汽车行业MES信息化解决方案

LGCNSezMES解决方案一、产品简介：LG CNS凭借多年在汽车/零部件、电子、半导体、电池、化工、造纸、食品、钢铁、轮胎、LCD/PDP等多行业领域MES系统构筑积累的丰富经验,并结合生产现场各种需求自行开发了ezMES解决方案。

ezMES 是一套能够实时提供生产活动核心信息的综合性解决方案，将大大的提高生产效率。

二、详细介绍：LG CNS凭借多年在汽车/零部件、电子、半导体、电池、化工、造纸、食品、钢铁、轮胎、LCD/PDP等多行业领域MES系统构筑积累的丰富经验,并结合生产现场各种需求自行开发了ezMES解决方案。

ezMES 是一套能够实时提供生产活动核心信息的综合性解决方案，将大大的提高生产效率。

WIP：What in Process 在制品RTC：Real Time Control 实时控制SPC：Statistics Process Control 统计过程控制MCS：Material Control System 物料控制系统EDC：Electronics Data Control 电子数据控制ECS：Equipment Control System 设备控制系统1.ezMES*Modeling (建模管理)分析客户的生产环境之后，LG CNS的ezMES解决方案提供项目作业流程、产品数据等等生产需要的基础主数据的建模功能。

另外，LG CNS还提供基础主数据的标准格式，利用参考数据验证已搜集数据的有效性。

2.ezMES*S&P(进度&优先级管理)LG CNS ezMES*S&P (Scheduling and Priority)模块管理资源计划、生产日程、供货管理等生产计划活动。

分析当前状况以后，LG CNS按照符合客户生产环境的内部条件设置S&P模块。

3.ezMES*Monitoring (监控管理)LG CNS ezMES*Monitoring模块能够实时自动搜集生产现场状态信息。

浅谈整车工厂MES系统架构分析魏磊【摘要】随着社会的发展，信息化技术的应用对整车生产产生了十分深远的影响。

把信息技术融入传统整车制造中，不仅可以提高生产制造的效率，而且能够增加生产质量的保证。

结合企业需求及目标实现，需要借助信息化的手段加强各业务流程的管理，整车工厂的MES系统已经涵盖了制造生产业务。

本文主要针对某大型工厂的MES系统架构进行详细分析，并详细阐述了该架构的主要优势。

【期刊名称】《数字技术与应用》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】1页(P111-111)【关键词】MES系统;架构;优势【作者】魏磊【作者单位】中国汽车技术研究中心天津 300300【正文语种】中文【中图分类】TH164目前国内汽车制造产业已能达到每年数百万产量，面向国内及出口市场，并具备有竞争力的制造成本和绿色环保标准，制造质量达到国内乘用车自主品牌领先。

整车工厂使用的MES系统已涵盖了制造生产业务，主要包括生产排产、制造运行管理、制造工艺支持和制造质量四大块业务功能模块。

而随着工业4.0、数字化工厂、柔性制造、信息化等术语的出现，汽车制造的信息化生产亦将成为未来发展的必然趋势。

某工厂MES项目采用由中国汽车技术研究中心研发的CMES平台软件来构建整个系统，系统总体上分为数据中心MES服务器部分，现场的MES设备部分以及现场与自动化设备的连接和数据采集部分，通过EAI中间件，CMES与ERP通信获取整车基础数据及向ERP报工；通过OPC，CMES从自动化设备中采集数据，并把生产订单和相关指令传给生产线PLC；通过EAI中间件CMES也和物流执行系统LES等其他系统进行通信。

CMES作为MES系统的部署平台，将会承担所有的业务逻辑开发、运行工作，并且作为连接数据库、外部系统的中心服务器。

MES应用服务器使用JBoss5.0企业版，采用集群部署的方式，保证持续可靠的服务。

MES系统的数据库服务器采用SQLServer2008 R2或Oracle 11g R2，MES系统的数据库包括以下两个层级：生产数据库，该数据库用于连接应用服务器，存储生产实时数据，确保数据库能稳定的提高服务；历史数据库ODS Database，该数据库用于存储已经完成生命周期的对象。

汽车行业MES解决方案
一、简介
MES（Manufacturing Execution System），是通过对制造业现场的
自动化管理，实现准确的计划执行、及时的绩效分析、灵活的资源调配、
有效的质量控制以及动态的工厂监控等，实现企业生产信息共享、管理一
站式服务，从而将制造业``由传统的手工水平制造业提升到自动化数字化
的制造业，实现全自动、高效的生产制造的综合解决方案。

汽车行业是现代工业进步的高度迭代，走在行业发展的前沿，汽车行
业也在多方面带动着行业的发展，它提出了新的专业要求，并采用了新的
技术来适应。

同样的技术能力，MES也是进步的重要因素之一、MES作为企业信息
化的基石，能够有效的将生产、服务、质量控制等环节连接起来，从而提
高汽车企业的竞争性占据了重要的地位。

1、计划管理
MES提供计划管理功能，能够实时掌握计划情况，可以实现计划设定、调整和实施，以及计划的执行情况，确保计划进度和质量的精确性。

2、资源管理
MES系统可以提供资源管理功能，可以根据计划及时有效的调配设备、人员、物料及其他资源，确保企业资源的充分利用及有效的控制。

3、绩效管理
MES可以对生产现场实时的状态进行监控，可以实时的掌握现场的运
行状况。

汽车电子mes实施方案汽车电子MES实施方案。

一、背景介绍。

随着汽车行业的快速发展，汽车电子系统的应用越来越广泛。

为了提高生产效率、优化生产流程，许多汽车制造企业开始引入制造执行系统（MES）来管理生产过程。

本文将针对汽车电子MES的实施方案进行详细介绍。

二、MES系统的优势。

1. 实时监控，MES系统可以实时监控生产过程中的各个环节，包括生产进度、设备状态、人员工作情况等，帮助企业管理者及时了解生产现状。

2. 数据分析，MES系统可以对生产过程中产生的大量数据进行分析，帮助企业发现问题、优化生产流程，提高生产效率。

3. 资源调度，MES系统可以根据实时数据对生产资源进行合理调度，避免资源浪费，提高生产利用率。

4. 质量管理，MES系统可以对生产过程中的质量数据进行实时监控，帮助企业及时发现并解决质量问题，提高产品质量。

三、汽车电子MES实施方案。

1. 系统集成，首先需要对汽车电子MES系统进行系统集成，包括硬件设备的接入、软件系统的安装与配置等工作。

2. 数据采集，建立数据采集系统，实时采集生产过程中产生的各类数据，包括设备运行数据、生产计划数据、质量数据等。

3. 数据分析与处理，对采集到的数据进行分析与处理，提取有价值的信息，为企业决策提供数据支持。

4. 过程优化，根据数据分析的结果，对生产过程进行优化调整，提高生产效率，降低生产成本。

5. 质量管理，建立质量管理体系，对生产过程中的质量数据进行监控与管理，确保产品质量符合标准。

6. 人员培训，对相关人员进行系统的MES培训，提高其对MES系统的理解和运用能力。

7. 系统维护，建立完善的系统维护机制，确保MES系统的稳定运行。

四、实施效果评估。

1. 生产效率提升，通过MES系统的实施，企业生产效率得到显著提升，生产周期缩短，生产成本降低。

2. 质量提升，MES系统的实施有助于提高产品质量，减少质量问题的发生，提升客户满意度。

3. 资源利用率提高，通过MES系统的资源调度功能，企业生产资源得到更加合理的利用，降低了资源浪费。

项目名称：制造执行系统（MES）术语定义系统名称:生产制造执行系统（简称MES）随着企业的发展，、管理问题也越来越突出.为此，公司在2007年实施了SAP 的ERP系统,对财务、采购销售、计划和库存等业务方面进行了管理,但在制造过程的管理中，还没有一套系统来支撑.随着汽车行业的TS16949认证管理要求,同时也出于企业自己管理的需求，需要一套制造执行系统来对制造环节中的物料、生产、质量、设备、关键部品批次跟踪等方面进行管理和追踪。

MES系统从SAP ERP系统得到工作工单，并将工作任令进行细化、调度、排产，对制造过程进行指引、控制，采集制造过程中的原料批次信息、生产信息和质量信息，并将采集到生产信息及时反馈到ERP中,从而使ERP及时掌握生产现场的信息。

在采集的信息的基础上实现产品、部品之间的双向追踪和统计报表功能。

在制造业信息平台中, MES制造执行系统在计划管理层与底层车间生产控制之间建立了联系，填补了两者之间的空隙。

MES系统主要有以下目标：资源管理：通过对设备、物料、人员的综合管理,平衡各方面的关系，达到缩短生产准备时间和生产周期，提高产品质量，全面提升设备利用率，大幅度提高生产排程和调度效率，更有效的利用车间资源，快速提升车间管理能力和管理效率，进一步降低生产成本，有效控制产品的质量问题，大幅度提高在制品追溯速度和准确性，工时管理更加科学合理，减少成品/半成品库存积压，缩短交货时间，及时响应市场变化的目标；●生产调度:建立科学、实用的生产排程系统，帮助生产调度人员快速合理地进行生产调度，并可在情况发生变化时可以方便地随时调整作业计划,在保证及时交付的情况下，最大限度地节约生产能源,提高设备生产率和工作效率,减少产品总加工时间；●物料及批次管理：通过在线库存和物料条码管理,实现对生产物料的收、发、存、耗用管理，达到物料库存、消耗和使用状况管理，并通过对产品的制造过程和质量信息进行实时采集，实现产品的制造过程追踪和产品与原料批次之间的双向追踪；●生产过程管理：控制指引制造过程,对产品各工序的生产、检验、维修以及交付过程进行控制和指引，在提高操作效率的同时杜绝作业操作错误的出现。

直击现场，通过案例故事看MES效果声明：出于用户保密原因，案例故事都不具体指明公司！！案例故事一标题：MES帮助制造企业优化生产能力，提升客户服务水平某汽车零配件厂是中日美合资企业，美方是全球500强企业，中方是国内排行第二的大公司，而日方企业一向以严谨及精益管理而闻名；公司主要为东风、日产、本田等公司提供配件，在广东、江苏、湖北、长春等地都有生产基地。

在广州花都区其生产厂房位于汽车工业园区，与订单客户的距离非常近，因此工厂不设仓库，产品生产完成后直接发往客户装备车间，因此对货品能否及时交货有着非常严格的要求。

在没有实施MES系统之前，公司完全按照定单及其顺序生产，当天交多少货就生产多少，并且，使用电脑表格、纸张等不同介质来记录生产数据，生产节拍也是靠经验控制，这样被动性生产模式造成资源的浪费、生产的不确定性与不连续性，生产数据查询繁琐且统计困难，产品不能进行有效的追溯，更为严重的是如果不能准时交货，引起客户的不满和以分钟计的巨额罚款。

公司决定建设MES制造执行系统，实现精细生产，以应对上述挑战。

于2007年初成立MES建设小组，由公司领导挂帅，专家、管理和生产等部门人员组成，挑选MES生产厂家。

总部调来的信息部丁经理对MES非常熟悉，曾经参与过美国投资公司工厂的mes实施，对MES建设有着极其丰富的经验，因此对于MES厂商来说是一个很大挑战。

公司选择MES 系统首先需要考虑有没有为国际制造企业服务MES系统的经验，其次要充分考虑对国内汽配行业理解力，而保证mes成功最关键在于实施，因此对实施人员考察也是重中之重。

公司先后派遣人员深入调查公司情况及客户案例。

经过多轮评比，最终MF-MES获得最高评分，成功入选。

在实施过程当中，由于该厂使用了大量国际先进的自动化设备，而且部分高智能设备在国内从没有整合到其它软件企业当中，能否成功实施被自动化设备提供商高度怀疑。

经过万友软件开发人员集中研究，终于顺利上线，并对该厂产生了巨大的影响。

汽车企业信息一体化整合的应用--江铃汽车SAP、DMS和MES的集成秦长坤;张晓勇;马超;邓君【摘要】The enterprise information construction is growing faster rapid development of the automobile industry.But the problem of Information Island is becoming the hot topic about enterprise IT informatization.Base on the constration of the enterprise information system of JMC,this article analyses the present and weakness of the stand-alone system application,researches the data sharing and interactions of system integration,proposes the system integration solution in JMC.%随着汽车行业规模的迅猛发展，企业信息化也得到了长足的进步，但随之而来的信息孤岛问题也成为企业IT信息化的热门课题。

本文以江铃汽车企业信息系统的建设为背景，剖析了独立系统应用的现状和不足，研究了集成系统间数据共享和交互方式，提出了符合江铃汽车的系统集成的解决方案。

【期刊名称】《电子测试》【年(卷),期】2014(000)019【总页数】3页(P60-62)【关键词】SAP;MES;DMS;系统集成;Web Service;敏捷制造;ERP【作者】秦长坤;张晓勇;马超;邓君【作者单位】江铃汽车股份有限公司信息部，330030;江铃汽车股份有限公司信息部，330030;江铃汽车股份有限公司信息部，330030;江铃汽车股份有限公司信息部，330030【正文语种】中文SAP(Systems Applications and Products in Data Processing)是SAP公司一款强大的企业管理ERP软件，功能模块涵盖财务会计、成本控制、销售和分销、物料管理、生产计划、质量管理、人力资源、资产管理、项目系统等诸多业务，以一种有效率的方式集成了公司的核心商业功能并反映了最佳商业实践的策略性解决方案。

XXXXX Ｘ公司MES 方案建议书罗克韦尔自动化上海,中国 2008—3—９Optimize ManufacturingImprove Plant UptimeReduce Time to MarketDrive Regulatory Compliance1.1.项目背景XＸ汽车公司是中国汽车行业的骨干企业，已陆续建成了ＸX(主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、XX（以轻型商用车、乘用车为主)、XＸ（以乘用车为主)等主要生产基地。

主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。

XＸ汽车公司自主品牌乘用车XX工厂坐落在XＸ经济技术开发区，作为XX自主品牌乘用车事业研发、生产的主要基地,总体规划含研发中心和生产工厂两大部分。

生产工厂一次性规划,两期实施，主要包括冲压、焊装、涂装、总装四大工艺和发动机及大塑料件生产车间。

其中,第一期建设将形成2０万辆年生产能力。

XX自主品牌乘用车系列产品将覆盖乘用车市场主要份额的B、C、Ｄ级车型，首款产品将于２０0９年初下线。

ＸX汽车需要快速响应市场变化,才能强占更多的细分市场份额，使企业能抢占市场先机。

因此迫切希望在ＸX工厂构建完整的生产，物流和质量体系，能够快速投入新车型的生产,以满足市场多样化的需求，汽车企业就必须以OTＤ优化为导向,关注从订单到交付的整个过程中的制造,物流和质量相关业务领域（如下图所示）.其涉及到的业务流程、信息管理对于ＸＸ汽车自主品牌汽车的制造是至关重要的。

根据业务发展目标,物流管理、生产控制和质量管理是一个循序渐进的发展过程，MES系统最终达到以下四方面管理要求:(１）订单制造管理包括订单管理、车辆跟踪、路由控制、数据采集、ＰMＣ、车辆报交。

AVI作为车辆识别功能，它不仅是订单制造管理的基础，更是整个集成制造系统的基础，物料,质量都需要根据车型来控制,所以其覆盖范围应为所有车间及关键点；装配管理主要是指各种辅助装配的单据的打印、钢打、铭牌、电气检测、加注、四轮定位、转毂试验等。

MES集成解决方案MES系统概述MES功能及特点制造执行系统(MES，anufacturing Execution System)是处于计划层和控制层之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。

它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。

MES首先在半导体和电子制造领域取得了成功应用。

流程工业的生产方式受全球竞争和市场经济的影响，正经历着一些变革，对于多品种小批量的生产过程，生产方式逐渐由面向库存生产转为面向订单生产。

企业资源计划(ERP)系统需要实时的生产信息辅助进行经营决策和订单管理。

但是来自生产现场的状态信息和生产数据并不能直接反映经营者所关心的生产进度和质量变化等信息。

因此，需要MES在企业资源计划和过程控制之间提供信息的转换。

MES执行由ERP制定的计划，并根据实时生产信息调整生产作出调度，并将有关资源利用和库存情况的准确信息实时地提供给ERP系统。

MES还能将生产目标及生产规范自动转化为过程设定值，并对应到阀门、泵等控制设备的参数设置。

同时，MES将从DCS采集来的生产数据与质量指标进行对比和分析，可以提供闭环的质量控制。

可见，MES 是ERP和DCS之间的信息纽带，是流程工业CIMS实施的核心。

流程CIMS中，MES软件系统的功能主要包括物料管理、资源管理、作业/订单管理、质量管理、操作管理及行业法规管理等。

它在以下三方面具有区别于离散制造系统中MES的特点：1)流程工业生产环境苛刻，生产过程包含复杂的物理、化学过程，及各种突变和不确定性因素。

特别是启动、停机和应急处理等暂态过程的各项操作，不仅影响生产效率，而且存在着安全隐患。

因此，操作管理是流程CIMS中MES的一项重要任务。

它负责监督在所执行的每一项操作中遵守操作步骤和规范，在连续、混合及间歇生产环境下为操作员提供流程启动、平稳运行及停机等过程的标准操作指令。

2024年MES市场环境分析一、市场概况MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是实现制造现场信息化、可视化和精细化管理的重要工具。

它通过集成和管理生产过程中的各种资源和信息，实现生产计划的执行、生产过程的控制和监控、数据的采集和分析，从而提高生产效率和质量，降低生产成本。

当前，全球MES市场持续增长，呈现出以下几个特点：1.高速增长的趋势：随着制造业信息化的推进，越来越多的企业开始采用MES系统来提升生产管理水平。

根据行业研究数据显示，近年来全球MES市场每年的增长率超过10%。

2.市场竞争激烈：MES市场的规模日益扩大，吸引了越来越多的厂商进入市场，竞争日趋激烈。

大型跨国企业通过并购和合作等手段扩大市场份额，而中小型企业则通过技术创新和差异化服务来提高竞争力。

3.行业应用广泛：MES系统已经广泛应用于各个制造行业，如汽车、电子、医药、食品等。

随着制造过程的自动化和智能化程度的提高，MES系统的需求也越来越大。

4.技术升级换代：随着科技的不断进步，MES系统的功能和性能也在不断提升。

当前，一些新兴技术如物联网、云计算、人工智能等正逐渐渗透到MES领域，并为市场提供了新的增长点。

二、市场驱动因素MES市场的快速增长主要受到以下几个因素的驱动：1.关注生产效率和质量：制造企业在追求高效率和高质量的生产过程方面面临着巨大的压力。

MES系统提供了实时监控和数据分析能力，帮助企业快速发现生产过程中存在的问题，并采取相应的措施进行调整和改进，从而提升生产效率和质量。

2.智能制造的推进：智能制造是当前制造业发展的重要方向，而MES系统作为智能制造的核心技术之一，被广泛应用于实现制造过程的智能化和自动化。

随着我国制造业由大到强的转型升级，MES系统的需求也将得到进一步推动。

3.法规和合规需求：随着环保和安全意识的增强，制造业对于生产过程的监控和控制要求越来越高。

MES系统能够实时采集数据，并对生产过程进行全面监控，有助于企业合规运营。

什么是一个成功的MES?什么是一个成功的MES? 这好像是一个没有答案的问题，没有答案的问题不代表不可以探讨。

笔者借对MES的一点认识，从技术和工具的层面谈一点理解，与大家探讨。

一、MES 需要标准产品“我们在MES上投资了很多。

可是几个月后，由于我们的新产品以及一些流程改进，我们发现我们需要双倍的投资来满足当前的需求。

” 这是在一次与客户交流中听到的。

这实在是值得我们思考的一个问题。

据不完全统计，去年全球有将近4000个MES项目，如果每一个项目都是这种情形，客户岂不是痛苦难堪。

-- 这告诉我们，MES是需要标准产品的。

基于标准产品的MES才能更好的来帮助客户降低总体拥有成本。

然而我们知道，MES是一个很特殊的领域：不同的行业需要不同的解决方案：汽车制造和电子制造是不同的，离散制造与流程制造是不同的. . .相同的行业解决方案也不尽相同：戴尔和联想的PC生产是不同的，蒙牛与伊利的制造无法相同 . . .即便是同一公司不同的工厂，他们的设备、他们的管理、他们的流程都有可能不同。

这就给标准产品一个巨大挑战，标准产品如何能够来满足各个领域内不同的需求，而且又能针对客户的流程变化、工艺变化、设备变化等等不同的情况很容易的对系统进行修改。

MES 需要能够自上而下的满足客户的需求看看今天的制造业所处的环境，我们不难发现，越来越多的公司进行着大规模的资源整合、企业并购，企业以各种不同的方式进行着变革。

公司管理标准化、流程标准化, 企业流程重组、ISO、GMP、6西格玛、精益制造…等等，都要求企业管理不断地上台阶。

对于制造业而言，公司所有下属工厂的统一管理当然是一个重头戏。

而对于MES，当仁不让的需要能够帮助企业对所有工厂进行统一的管理。

能够从公司层出发，对所有的公司按照同样的管理思路与理念，建立整合的MES系统，并且按照同样的模式与ERP、SCM系统进行集成。

当然，在这个过程中，MES必须能够考虑到每一家工厂的不同特性：·他们的自动化水平不尽相同：有的是先进的现代化工厂，有的是传统的老式工厂. .·他们的设备和控制系统不尽相同：他们的设备和控制系统可能来自各个不同的厂家，甚至完成着个不相同的工作 . . .·他们使用着不同的原材料，甚至生产着不同的产品·他们甚至根本就不属于同一行业MES 需要能够自下而上的满足客户的需求看到这里，很多客户会说，这样的 MES是好，可是我在这个领域已经发展了很多年，开发了很多自己的应用程序，按你的说法，我不是要把他们全给废了？这是现实生活中处处可见的例子，我们走进任何一家工厂，他们都多多少少的建立各种计算机系统来帮助管理，比如有的建立了质量管理系统、有的有物料跟踪系统、有的有设备停机管理系统等等，而且很多系统在使用中深受好评。

汽车行业五大工具之在汽车行业，科技的不断进步和创新为企业提供了许多便利和机遇。

也正因此，出现了许多适用于汽车行业的工具和软件。

本文将介绍汽车行业中五大重要工具，包括管理工具、设计工具、数据分析工具、生产工具和营销工具。

管理工具1. ERP系统（Enterprise Resource Planning System）ERP系统是一种综合的管理工具，用于整合企业的各个部门和业务流程。

在汽车行业中，ERP系统能够帮助企业实现生产计划的制定、零部件的采购和供应链的管理。

此外，ERP系统还能够帮助企业对销售和库存进行跟踪和管理，提高生产效率和客户满意度。

2. SCM系统（Supply Chain Management System）SCM系统是一种用于优化供应链的工具，帮助企业管理供应商和零部件的采购、运输和库存。

在汽车行业中，供应链的管理至关重要，涉及到零部件的供应和交付，以及汽车制造的流程和时间表。

SCM系统能够提供实时的供应链信息，帮助企业及时做出决策，并优化供应链的效率和成本。

设计工具1. CAD软件（Computer-Aided Design Software）CAD软件是一种用于汽车设计和建模的工具，通过3D建模和模拟仿真技术，帮助汽车设计师设计和开发汽车的外观和结构。

CAD软件能够提供快速的设计和修改能力，减少设计周期和成本。

此外，CAD软件还能够帮助汽车设计师进行虚拟测试和优化，提高汽车的安全性和性能。

2. CAM软件（Computer-Aided Manufacturing Software）CAM软件是一种与CAD软件相配套的工具，用于帮助汽车制造商将设计转化为实际的产品。

CAM软件能够自动化制造过程，包括数控机床的编程和刀具路径的优化。

通过CAM软件，汽车制造商能够提高生产效率和质量，减少人为错误和成本。

数据分析工具1. BI工具（Business Intelligence Tools）BI工具是一种用于数据分析和决策支持的工具，帮助汽车企业理解和分析市场趋势、客户需求和销售情况。