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科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 工 业 技 术锚杆支护是在巷道掘进后围岩钻锚杆眼，再将锚杆安装在锚杆眼内，使软质的岩体得到加固，形成完整的支护结构，提供支护抗力，共同抵抗其外部围岩的变形和位移。
由于在煤巷掘进中恰当的使用锚杆支护技术既经济又合理，因而在实际工程中得到广泛应用。
1 锚杆支护的优点锚杆施工机械及设备的作业空间相对较小，可以适合各种场地；通过抗拔试验获得锚杆的设计拉力，保证设计有足够安全度；锚杆采用预应力可控制变位量；用锚杆做侧壁支撑，可以节省大量钢材，改善施工条件；施工量和振动比较小。
2 地质力学评估围岩具有两大特点：岩体含有内应力，地应力场的大小和方向可以明显的影响围岩的变形和破坏；岩体内部的节理、裂隙等会产生不连续面，这些不连续面在一定程度上会改变了岩体的变形特征和强度特征，致使岩块与岩体的强度相差特别大。
因此，锚杆支护前应认真研究围岩地质力学特征，这样可以使锚杆支护更加安全、合理、可靠。
地质力学特征评估工作主要包括：调查现场地质条件，测定巷道围岩力学性质，做短锚拉拔试验。
3 锚杆支护施工工艺3.1确定锚杆支护形式和参数选择的原则(1)一次支护原则。
锚杆支护应减少支护次数，尽量做到一次支护就控制围岩变形。
(2)高强度、高刚度、高可靠性与低支护密度原则。
在保证支护系统可靠性的条件下，可以通过提高锚杆刚度和强度，降低支护密度，减少单位面积上锚杆的数量，提高掘进速度。
(3)相互匹配原则。
为最大限度地发挥锚杆整体支护作用，托板、钢带、螺母等锚杆构件的参数与力学性能应该相匹配，锚杆与锚索的参数与力学性能也应相匹配。
(4)临界支护强度与刚度原则。
如果锚杆支护系统的强度和刚度小于临界值，将导致巷道长时间处于不稳定的状态，不能有效的控制围岩的变形和破坏。
(5)可操作性原则。
锚杆支护设计应有利于工作人员操作，可以有效地提高井下掘进速度和施工管理。
锚杆支护工艺优化技术研究【摘要】锚杆支护技术的推广应用，使得巷道支护技术取得了突破性的进展。
然而，炮掘巷道在推广应用锚杆支护后，也出现了一些问题，如巷道成形不好，影响锚网支护效果，巷道易“坠包”、“推网”，放炮后掘进迎头矸石积聚多、出矸慢，空顶时间长等。
本文笔者以某矿31246巷道支护为例，对炮掘巷道的锚杆支护技术进行了研究，以供同行探讨。
【关键词】炮掘；巷道支护；锚杆支护；准直眼掏槽前言目前，炮掘巷道在推广应用锚杆支护后，出现了诸多问题，例如巷道成型不好，放炮后掘进迎头矸石积聚多、出矸慢，空顶时间长、出现推网等诸多因素都影响锚网支护效果，进而巷道易出现坠包、放炮易崩坏巷道观测仪器和设备等。
如何有效解决这些问题，保证支护效果，实现炮掘单进水平的进一步提高，是当前的首要任务。
为此，结合施工现场实际，对煤巷炮掘锚网支护进行技术分析和工艺改进。
1 工程背景某矿31246轨道巷地质构造较复杂，断层比较发育，采用放炮掘进方式沿煤层顶板掘进，循环进尺 1.6～1.9m；采用锚网梯联合支护，锚杆间排距800mm×800mm。
在现场掘进中出现如下问题：（1）放炮抛掷出的煤岩块大量堆积在迎头，影响锚杆支护施工作业。
通常情况下，支护作业工序为先进行临时支护，然后出矸，再进行永久支护，这一过程一般需要3～4h，遇上交接班时间甚至更长。
这样势必导致初期顶板裂隙和离层发生，对巷道支护明显不利，支护后的巷道出现了明显的网兜、坠包等现象，造成了部分锚杆托板不贴帮，锚杆外露超长或过短而失效，进而需要重新补打锚杆，浪费了时间和材料，增加了作业工序。
（2）施工中出现宽帮、高顶等成形不好的问题，通常需要手镐刨挖辅助成型或将钢带弯曲实现钢带接顶贴帮；迎头范围内已支护区的顶帮金属网出现扯开和并丝现象，损坏了金属网的完整性，影响巷道支护效果，降低了质量标准化水平。
（3）造成巷道矿压观测仪器的损坏，尽管在放炮前也采取了一定的遮挡保护措施，但效果一般，给炮掘锚网巷道施工和顶板管理造成了一定的影响。
解析矿建工程巷道掘进锚杆支护技术摘要：矿建工程巷道掘进过程中，需要进行不断的巷道支护手段，给继续掘进创造安全的施工环境。
巷道支护中锚杆支护技术应用较广。
本文简要说明了矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的特点，分析了某矿建工程巷道掘进锚杆支护技术在应用过程中存在的问题，并提出相应的改进措施。
关键词：矿建工程；巷道掘进；锚杆支护；特点；问题；改进措施随着我国经济的快速发展，能源消耗不断增加，为了满足经济增长对煤炭的需求，矿建工程不断增加。
矿建工程中巷道掘进工程将爆破的岩石装运走后，就要对岩层顶板进行支护，即巷道支护。
由于锚杆支护技术机械化程度高，支护强度高等特点，在巷道掘进中得到广泛应用。
锚杆支护技术属于“主动”支护方式，有利于加固和提高围岩强度，保持巷道围岩的长期稳定[1]，为煤矿掘进的继续深入与综采的顺利进行提供安全保障。
1 矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的特点1.1 锚杆支护机械化程度高传统的棚式支护在巷道支护中占有主要地位，但其费时、费力。
而锚杆支护依靠现代化的支护设备，对巷道支护过程中，机械化作业占有主导地位。
这样一来，锚杆支护将支护人员解放出来，大大的降低了支护人员的工作危险性。
1.2 锚杆支护技术科技含量高随着现代科学技术的不断发展，锚杆支护技术也得到了长足的发展。
先进的锚杆支护技术是以科学理论为基础，通过对复杂的巷道顶岩应力场的科学分析，配合机械自动控制系统，形成了操作方便，支护参数设计合理的支护手段，有力的保证了巷道的安全。
1.3 锚杆支护技术支护强度高锚杆支护强度表现为锚杆对其锚固范围内围岩的强度强化程度[2]。
锚杆支护采用高强度锚杆支护体系，配合锚固剂，对锚杆全长进行加固，极大的提高了锚杆支护对巷道围岩的加固效果。
1.4 锚杆支护技术具有灵活多变的特点锚杆支护技术不是一成不变，按部就班的支护技术，不具有万能性，相反，锚杆支护技术是灵活多变的，不同的煤矿，不同的巷道围岩特性，需要不同的锚杆支护方案。
矿建工程中巷道掘进锚杆支护技术摘要：当前，在国内的煤矿开采过程中，大部分都是采用人工下井的方式，尽管开掘的巷道能够为人工采矿工作创造良好的工作条件，但是如果对巷道中的地质、岩石状况不够精确，就有可能发生坍塌、下陷等灾害，从而威胁到工人的生命。
而巷道锚杆支护技术在煤矿开采中的运用，能够使矿井的稳定性、岩石的承受力得到改善，具有较高的安全指数，为煤矿开采提供了很好的保证。
关键词：矿建工程；巷道掘进；锚杆支护；技术1 不同类型的锚杆支护方式的作用分析1.1 悬吊式锚杆支护在煤矿工程施工中，悬挂式锚杆支护是最早期使用的一种支护形式，但其使用后，其支护的稳定性和寿命都不高。
对于某些具有围岩特性的矿井，因为其稳定性比较低，若采用悬吊锚杆支护，很可能会造成围岩层的崩塌，从而导致矿井整体围岩的坍塌，严重威胁施工人员的生命安全。
1.2 组合梁锚杆支护在煤矿工程中，掘进巷道的岩层构造十分复杂，巷道内存在着大量的不同类型的岩层，其中多为多层次岩层。
在这种情况下，一般采用组合式梁锚杆支护，利用煤矿内各特征岩体的交互作用，实现对巷道的整体承载和多层次锚固岩体整体的提高，特别是那些破碎的岩石，更是如此。
施工人员可以通过使用不同岩体间的挤出和摩擦力，采用组合梁锚杆支护方法，达到较为良好的支护效果。
1.3 组合拱锚杆支护在煤矿工程施工中，当工作面出现较大的裂隙时，采用组合式梁锚杆支护法会有一些不足之处。
针对这种情况，可采用组合拱锚杆支护此种支护方法在使用时，在很大程度上可以使掘进岩层的稳定性得到保障，特别是在遇到拱形巷道和大截面巷道时，使用此种支护方法能够取得较为良好的施工结果，可以使开挖巷道的稳定性和安全性得到全方位提升。
2煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用2.1 悬臂掘进机巷道锚杆支护在大范围煤巷掘进中，除了会用到悬臂式掘进机和锚杆支护技术进行相关作业，还会用到通风设备、输送机、电力等辅助设备，从而实现大范围掘进。
在巷道掘进及支护作业中，采用的机器设备非常多，这样可以提高煤巷的安全性及稳定性，能够使煤巷的支护效能得到有效提升。
浅谈煤巷掘进中提高锚杆支护效果的措施煤矿企业巷道掘进过程中，由于作业环境较为恶劣，而且安全条件较差，在这种情况下，需要做好支护工作，确保作业的安全性，提高掘进的速度。
目前锚杆支护施工工艺在巷道掘进中应用较多，但在具体使用过程中还存在一些问题，所以需要对锚杆支护方法进行科学设计，提高锚杆施工工程质量，努力提高支护人员的技术水平，从而有效地确保锚杆支护的效果，保障矿井作业的安全性。
标签：煤巷掘进；锚杆支护；问题；支护效果前言锚杆支护技术作为一种快速支护施工工艺，在我国已有几十年的应用历史，在煤矿巷道掘进过程中，利用锚杆支护技术不仅可以有效的提高巷道支护的效果，而且能够确保掘进速度的提升。
锚杆支护技术在煤巷掘进过程中的应用，可以强化巷道围岩的强度，提高围岩的稳定性，而且锚杆支护具有较好的经济性，具有成巷速度快及巷道断面利用率高的特点，不仅可以有效的改变作业环境和拉高煤井作业的安全，同时还有利于矿井经济效益的提升，在煤矿巷道掘进中发挥着极其重要的作用。
1 煤巷掘进时应用锚杆支护技术存在的问题1.1 煤矿矿区地质条件预测缺失目前我国各个矿区岩体多为较复杂的地质体，这就需要在支護技术应用前要全面地对地质体的实际情况进行了解，从而有效的提高锚杆支护的效果。
但在具体支护设计时，很大一部分煤矿都没有对围岩的实际情况进行深入了解，没有测试有关于围岩的相关参数，这就导致支护设计时存在较多的缺陷，特别是锚杆支护的牢固性较差，极易发生顶板事故。
1.2 锚杆支护方法不够合理目前在锚杆支护设计时，主要采用主工程类比法和理论分析法来进行设计，这两种设计法自身即存在着一定的缺陷，这就导致设计方法缺乏合理性而且较为单一，不利于锚杆支护效果的体现。
在利用工程类比法设计时，往往是凭借经验来进行设计，而缺乏科学的设计依据。
而理论分析法对于处于不断变化的矿井情况来讲，会存在着较大的偏差，这就导致利用这两种方法所设计出来的支护参数与实际情况存在较大的偏差，工程施工过程中可操作性不强。
矿建工程中巷道掘进锚杆支护技术摘要：虽然我国能源结构正在进行深度调整，但是煤炭资源作为我国战略性安全能源的地位没有变，特别是近两年来，对煤炭资源的需求量在明显增加。
在煤矿开采的过程中，高质量的掘进支护是保证煤矿正常开采的关键。
特别是随着掘进效率的增加，对巷道支护提出了更高的要求，传统的巷道支护在一些方面表现出了较大弊端。
因此，结合巷道掘进实际，采取针对性的支护控制措施，对于提升煤矿生产实效较为关键。
关键词：矿建；巷道掘进；锚杆支护引言当前，在国内的煤矿开采过程中，大部分都是采用人工下井的方式，尽管开掘的巷道能够为人工采矿工作创造良好的工作条件，但是如果对巷道中的地质、岩石状况不够精确，就有可能发生坍塌、下陷等灾害，从而威胁到工人的生命。
而巷道锚杆支护技术在煤矿开采中的运用，能够使矿井的稳定性、岩石的承受力得到改善，具有较高的安全指数，为煤矿开采提供了很好的保证。
1矿建工程中巷道掘进锚杆支护技术1.1连采机结合锚杆钻车的支护方式在煤矿开采过程中，对矿井巷道进行锚杆支护时利用连续采煤机和锚杆钻机相结合的方式，是现阶段煤矿开采中很常用的一种方式，该技术能够使矿井生产效率得到大幅度提升，提升煤矿企业经济效益。
同时，这种支护技术还能实现大断面的落煤与运输，还能实现长方形截面的双巷、短断面开采，大幅度增加了煤矿的产量。
采用连续采煤机和锚杆钻机两种方式持续运输和间断式输送。
采用连续运输方式时，需要的装备有连续运输装置、锚杆钻机和连采机。
对于间断式输送，需要用到破碎机、锚杆钻机、连采机和煤炭运输车等。
在掘进作用中，采用双巷的施工方法，也就是在两个巷道中，采用连采机和锚杆钻同步进行。
在两个锚杆钻先后进行20m左右的开挖与锚固工作后，需要将两个装置互换，并同步进行掘进与锚固，这样重复的持续工作方式，大大地提升了矿山的支护工作效率，并且比较容易使用，所以这种方式得到了广泛的应用。
然而，在使用这种方式时，需要与锚杆钻机工作保持同步。
煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术措施探析煤矿采矿工程中，巷道掘进与支护技术措施是确保矿井正常运行和采矿安全的重要环节。
巷道掘进与支护的目的是保持巷道的稳定，防止顶板和两侧壁体的塌方，并保证巷道的通风和矿石的顺利运输。
下面将从巷道掘进和巷道支护两方面对其技术措施进行探析。
一、巷道掘进技术措施1. 巷道掘进方法：巷道的掘进方法主要有掘进推进法、侧掘推进法和块状推进法。
根据巷道的具体情况和需要，选择合适的掘进方法。
2. 巷道掘进工艺：巷道掘进的工艺包括预掘巷道顶部、底部和两侧壁体，采取逐层推进的方式进行掘进。
在掘进过程中，要合理选取掘进速度和岩石爆破参数，确保巷道的顺利推进。
3. 控制地质灾害：在巷道掘进过程中，要及时采取措施控制和防治地质灾害，如地压、冒顶、冲击地压等。
通过合理的支护、排水和预防措施，降低地质灾害的发生概率。
二、巷道支护技术措施1. 巷道支护材料：常用的巷道支护材料有钢筋混凝土、钢拱架、木方支护等。
根据巷道的规模、地质条件和采矿方法，选择合适的支护材料。
2. 巷道支护结构形式：巷道支护的结构形式有刚性支护和柔性支护两种。
刚性支护主要包括钢筋混凝土衬砌、预应力锚杆等；柔性支护主要包括钢拱架、锚杆、矩形和圆形钢管等。
3. 巷道支护方法：巷道支护的方法有普通支护和综合支护两种。
普通支护主要包括装备支护、锚杆支护和喷射混凝土支护等；综合支护则是在普通支护的基础上加以综合施工。
综上所述，巷道掘进与支护技术是煤矿采矿工程中的重要环节，合理选择巷道掘进方法和控制地质灾害措施，以及选择适当的巷道支护材料和支护结构形式，都能提高巷道的稳定性和安全性，保障矿井的正常生产。
