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过程装备与控制工程专业生产实习报告生产实习报告专业：过程装备与控制工程实习地点：xxxx精细化工厂撰写时间：XX年9月15日●一、前言.. - 2 -●二、实习要求及目的. ……………………………………………………………………….- 2 - ●三、化工实训基地简介.. - 2 -（一）、化工实训基地建设历程简介.. - 2 -（二）、实训教学.. -3-●四、均苯四甲酸二酐装置介绍.. - 3 -（一）、产品的性质、用途.. - 4 -1、pmda的性质.. - 4-2、pmda的用途.. -4 -（二）均酐的原料及生产过程简介.. -5 -1、原料.. -5 -2、生产过程简介.. -5 -（三）、工艺原理.. - 5-1、工艺概况.. - 6 -2、主要设备构造、原理和作用.. - 6 -3、各工序反应机理.. - 7 -4、各工段的工艺流程.. - 8-5 、主要工艺参数.. - 9 -●五、实习体会.. - 9 -●一、前言XX年8月23日，在老师的带领下，我们来到xxxx精细化工厂开始了为期二周的生产实习。
虽然只有短暂的两个星期，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅。
对于生产实践能力要求很高的过程装备与控制工程专业，去工厂认识实习与生产实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分，我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。
在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡均苯四甲酸二酐味道里，在看到工厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们队“过程装备与控制工程专业”有了更多的理解和体会。
通过对化工厂工艺流程和主要化工设备的实习，了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识，提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
竭诚为您提供优质文档/双击可除过程装备与控制工程工作心得篇一：20XX年过程装备与控制工程生产认识实习报告生产实习报告班级姓名班级学号20XX年10月11日我们到达开封进行为期十天的生产实习，先后参观了开封晋开集团有限公司和开封空分集团有限公司。
在10月10日的动员会中，许老师把我们这次实习非常贴切地形容为”深度旅游”，是去年”观光旅游”的继续，从他的一番话中我知道了这次实习的确切目的和重点，把我这几天对这次实习的一些疑问解除了。
这次实习与去年的实习不同，这次实习重点在对机器设备的认识与了解。
一．生产实习目的生产实习是学生在学完了基础课和专业课之后，在学习专业课期间或在学完了专业课之后而进行的生产认识教学环节，通过生产实习，学生初步了解相关实习厂（或车间）的实际生产过程，对包括生产原材料，生产工艺及流程，生产工艺条件生产设备及控制产品等加深对专业理论和生产工艺原理及过程的理解，增加感性认识，并学习简单的生产技能，通过同工人，工程技术人员，生产及管理人员的接触和了解，增加对社会的认识挺高其社会适应能力。
二．生产实习的基本内容及要求生产实习主要包括过程工业生产工艺及装备的实习和过程装备的制造工艺与检测方法的实习两部分。
（一）过程工业生产及装备实习1．了解并基本熟悉主要生产工序的的工艺流程、主要工艺条件及操作参数、参数控制，主要原料、产品规格及其性能：2．了解并基本熟悉主要生产工序的机器、设备在工艺中的作用，认知生产过程对装备的要求：3．了解并熟悉机器、设备的作用、工作原理，以及总体结构、零部件结构、操作要求等：4．了解生产设备的总体布局，认知机器、设备安装布置的要求：5．了解生产工艺管道的不知、安装，认识管件、管道附件、管道支吊架等：6．了解生产中三废处理措施，工厂谁、电、汽等公用工程设施，保障安全生产的措施：7．了解学习工厂生产管理、技术管理、质量管理、安全管理等方面的制度、措施。
（二）过程装备制造工艺及检测方法实习1．了解过程装备制造的准备：钢材的预处理，划线，下料。
装备与控制工程专业大学生实习报告实习报告：装备与控制工程专业实习经历一、实习目的和背景本次实习是我作为一名装备与控制工程专业的大学生到某装备制造公司进行的暑期实习。
通过这次实习，我旨在将在学校所学的知识应用到实际工作中，加深对专业的理解和实践能力的提升。
二、实习内容和活动1. 工作内容在实习期间，我主要负责协助设计师完成产品的装配和测试工作。
每天工作的第一件事情是查看设计师所提供的装配图纸和相关说明，然后根据图纸和说明，组装和安装给定的零部件。
在装配过程中，我需要根据设计要求，确保每个零件的位置和角度正确。
装配完成后，我负责根据设计师的要求进行相应的测试和检查，确保产品完好无损。
2. 活动经历除了日常的装配和测试工作，我还参与了公司组织的一些相关活动。
例如，公司组织了一场装备展览，我作为一名实习生，参与了展览的搭建和维护工作。
在这个过程中，我学到了很多关于展览布置和设备维护的技巧，也从中认识了一些业内的专业人士，积累了一些宝贵的人脉资源。
三、实习心得体会通过这次实习，我对装备与控制工程这个专业有了更深入的了解。
在学校里，我们主要学习的是理论知识和一些基础的实验操作，而在实习中，我真正体会到了装备的装配和测试的实际操作。
这让我更加明白，理论知识和实践经验的结合是至关重要的。
此外，在实习过程中，我也意识到了团队合作的重要性。
每一台产品的装配和测试都需要与设计师和其他实习生的紧密配合，这需要我们之间的相互信任和协作。
通过与他们一起工作，我不仅学到了如何与人合作，还深刻理解到了珍惜团队精神的重要性。
最后，我还学到了如何高效地管理时间。
在实习期间，工作任务繁重，需要我合理安排和分配时间。
通过实践，我学到了如何根据工作的优先级和难易程度来安排时间，提高工作效率。
四、实习的收获和建议通过这次实习，我深刻了解了在实际工作中所需的技能和知识。
我学到了装备的装配和测试技术、团队合作意识以及合理管理时间的方法。
这些实践经验对于我未来的职业发展非常有价值。
过程装备与控制工程专业生产实习报告文档5篇Production practice report of process equipment and co ntrol engineering编订：JinTai College过程装备与控制工程专业生产实习报告文档5篇小泰温馨提示：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
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2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告 (2)2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告 (2)精选3篇（一）【报告标题】2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告【报告摘要】本次实习报告主要记录了2024年在化工企业过程装备与控制工程专业进行的生产实习经历。
实习期间，我在该企业的生产车间进行了一系列实践操作和观察，并参与到了生产流程的控制与优化工作中。
通过实习，我深入了解了化工企业的生产现场，运用了专业知识解决了实际问题，提高了自身的实践能力和工程素养。
【实习目的】1.了解化工企业的生产流程和装备设备；2.掌握化工过程中的基本操作技能；3.学习运用控制工程知识对生产流程进行优化；4.提高实践能力和工程素养。
【实习时间】2024年X月X日至2024年X月X日【实习地点】某化工企业生产车间【实习内容】1.了解化工企业生产流程：通过企业的相关资料和生产人员的介绍，我了解了该企业的主要产品、生产线的组成、各个环节的流程和相互关系等。
同时，我还了解了该企业的产品质量标准和生产安全要求。
2.实践操作与观察：在生产车间，我参与了一系列的实践操作和观察，包括原料投料、反应操作、分离与纯化、产品收集等。
在操作过程中，我学会了正确使用常见的化工设备，掌握了常用实验仪器的使用方法，并注意了相关的安全操作规范。
3.生产流程优化：在实习期间，我还参与了生产流程优化的工作。
通过分析生产数据和过程控制参数，我结合控制工程的知识，对生产流程进行了优化和调整。
通过调整操作条件和控制参数，我成功地提高了产品的产率和质量，并减少了资源的浪费。
4.总结和反思：实习结束后，我对该次实习进行了总结和反思。
我认为通过这次实习，我不仅加深了对化工企业生产流程的理解，掌握了实践操作技能，还学会了运用控制工程知识对生产流程进行优化。
同时，我也意识到实践能力和工程素养的重要性，将更加努力学习专业知识，提升自身的综合能力。
过程装备与控制工程实习报告4篇本文是关于过程装备与控制工程实习报告4篇，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。
1. 引言生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象，很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的，因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。
我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。
实习时间虽然短暂，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅。
2. 实习目的a) 通过观察和分析化工设备各生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识，有利于对后续课程的理解；b) 理论联系实际。
用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力；c) 得到一次综合能力的训练和培养。
3. 实习单位简介xxxx化肥有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业，始建于1958年。
公司位于苏北唯一的三级一类城市——xx。
新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇、京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十交叉。
京杭大运河傍市而过，直抵长江，距xx、xx、xx机场均100公里距离，交通区位得天独后。
在半世纪拼搏与奋斗中，xx人形成了“团结、实干、创新、奉献、”为精神的企业文化，坚持“为出资人负责、为社会负责、为员工负责、为用户负责”的企业宗旨，增强凝聚力，强化执行力，提高创新力，诚信经营，合作共赢。
荣获“全国双爱双评先进企业”、“xx省先进基层党组织”、“xx市和谐劳动关系模范企业”称号。
化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告一、实习目的和任务本次实习是为了提高我们化工企业过程装备与控制工程专业学生的实际动手能力和操作技能，在实际工作环境中学习和掌握化工企业过程装备与控制工程的相关知识和技术，进一步加深对化工企业生产管理、生产过程和装备设备的了解，同时也锻炼自己的实际操作能力。
二、实习内容和过程1.企业概况实习的化工企业是一家生产化工产品的大型企业，主要从事其中一种化工原材料的生产和销售工作。
企业拥有先进的生产设备和完善的管理体系，产品质量稳定，市场竞争力强。
我们实习的岗位是工艺控制岗位，主要负责对生产过程中的控制参数进行实时监测和调控，确保产品质量的稳定性。
2.实习任务在实习期间，我们的主要任务是参与生产过程中的操作和控制，负责监测和调整相关的控制参数，确保生产过程的稳定运行和产品质量的合格。
实习期间，我们还参与了一些生产设备的维护保养工作，学习了设备的基本原理和操作方法。
3.实习过程在实习过程中，我们先是接受了一定的岗前培训，了解了岗位的职责和工作要求。
然后，根据实际工作需要，我们参与了生产过程中相关的操作和控制工作。
在实习期间，我们密切与工作人员合作，积极学习和研究相关的技术资料，了解并掌握工作中的关键参数和操作要点。
4.实习心得通过这次实习，我深刻理解了化工企业过程装备与控制工程的重要性和复杂性。
在实际工作中，我们需要对生产过程进行实时监测和调控，确保产品质量和生产效率。
同时，我们还需要做好设备的维护保养工作，保证设备的正常运行。
通过这次实习，我学到了很多实用的技术和知识，对化工企业的生产管理和过程控制有了更深入的了解。
三、实习收获和建议通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。
在实习过程中，我认识到了自己的不足之处，发现了一些问题和不足，也进一步明确了未来的发展方向和目标。
在实习结束之际，我对企业提出以下建议：1.加强实习生的培训和指导，帮助他们更好地适应实际工作环境和工作要求。
过程装备与控制工程专业认知实习报告（本站推荐）第一篇：过程装备与控制工程专业认知实习报告（本站推荐）大一第二学期的第十六周，我们化工学院过控班的学生在老师的带领下进行了大学期间的第一次认知实习。
我知道这是一个很重要的实习，通过这次认知实习,参观各个工厂,理论联系实际,能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点,为今后的课程学习打下坚实的基础.庆幸的是,认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白,跟着指导老师参观,我们都有许多收获.我们走出象牙塔,走进工厂,和工厂来次亲密接触.而对于我们这些还未走出社会,参加实际工作的学生来说,这是一片新的土壤,新的天空.短短的两天,我们以前学的理论经历了实际的一次历练,我们的思想也一次次被刷新.前后几天,我们共参观了宁夏银川市的两个个工厂.分别是西部轴承厂，中国宝塔石化机械制造厂。
每一次参观,我都用心记录自己的所见所闻.而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅.七月五日:参观地点:西部轴承厂因为这是认识实习的第一站,我们大家都特别重视.尽管面临期末考试的压力,但这一点也没能减少我们的兴致.然而到工厂之后,却不免都有些失望,西部轴承厂是较早的机械厂之一,他给我们的第一脸就是有点破旧，轴承厂里的接待人员便直接把我们带到了工厂车间.参观的第一个车间是普通轴承加工车间.伴随着车间中机器的嘈杂声以及接待人员的讲解,我们穿过了陈旧大门.且不说车间的一切,首先让印入眼帘的是车间上方的的标语: “今天工作不努力,明天努力找工作”.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情.随着接待人员的讲解我们了解了一个轴承从加工变成成品所要经过的工艺过程。
让我们感到意外惊喜的是我们在工厂加工车间看到了加工零件所用的机械图纸.作为描图作品,它其中有些地方是人工所描,而描图人的笔迹竟和部分计算机打印的线条融为一体,让我难以辨认.看到这,我们也唯有钦佩和自叹不如了。
过程装备与控制工程专业生产实习报告引言过程装备与控制工程专业是现代工程学科中的一门重要专业，其主要研究内容涵盖了过程装备设计、控制工程理论和应用技术等方面。
在过程装备与控制工程专业的学习中，学生需要进行一定的实习以提升实践能力和理论知识的应用能力。
本文将就过程装备与控制工程专业的生产实习进行详细的报告。
实习目标本次生产实习旨在让学生们通过亲身参与工业生产过程，了解和掌握过程装备与控制工程的基本原理和实际应用。
具体目标如下：1.理解和应用过程装备的工作原理和设计要求；2.学习使用传感器和仪表进行工艺参数的测量和控制；3.掌握控制策略的设计与实现；4.学习使用常用软件对工艺过程进行模拟和优化。
实习内容实习内容主要包括以下几个方面：1. 过程装备的设计和安装在实习的第一个阶段，我们了解了工业过程装备的设计原理和要求。
通过参观实际工厂，我们可以亲眼目睹不同类型的过程装备，例如反应釜、离心机、液体泵等，并了解到它们在生产过程中的作用和原理。
接着，我们参与了过程装备的安装过程。
在指导老师的带领下，我们学习了如何正确安装过程装备并确保其正常运行。
我们了解了过程装备的安装细节和注意事项，例如安装位置的选择、连接管道的设计和焊接技术等。
2. 传感器和仪表的使用在实习的第二个阶段，我们学习了传感器和仪表的种类、原理和应用。
我们通过实际操作，使用压力传感器、温度传感器和流量计等仪表，对工艺参数进行测量和监控。
我们学会了如何选择合适的传感器和仪表，并进行准确的测量和数据记录。
3. 控制策略的设计与实现在实习的第三个阶段，我们学习了控制策略的设计和实现。
我们了解了PID控制器的原理和使用方法，学会了如何根据实际需求设计合适的控制策略，并使用PLC或DCS等控制设备进行控制器的实现和调试。
4. 软件模拟和优化在实习的最后一个阶段，我们学习了使用常用软件对工艺过程进行模拟和优化。
我们使用MATLAB、Simulink等软件，对工艺过程进行建模和仿真，优化控制策略，并分析优化结果的可行性和效果。
荆楚理工学院实习总结报告学院:化工与药学院班级:过程装备与控制工程2班学生姓名:学号:__ _ 实习地点（单位）_ 荆楚理工学院化工实验楼________ ____ 湖北金石炼化建设有限公司_报告题目:_关于过程装备与控制工程专业的生产实习报告报告日期： 2014年 05月 02日指导教师评语: _______________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ ______________________________________________成绩(五级记分制):______ __________教师签名:_________________________实习总结报告前言大学这个阶段已经过了大部分，在大一大二时，对自己专业的认识很笼统，对毕业后相关专业的工作更多的是茫然，或许是那时还没有接触到专业课，到了大三学习了部分专业课后才有初步的了解，尤其是在这次校内结合工厂的实习后，头脑才开始慢慢清晰起来，对于今后可能的工作也有了初步的认识，同时一些课上不理解的问题此刻也逐渐明白。
这次实习也清楚的看到课本上所学的知识与实际操作之间的差距，一些理论上合理的设计在实际操作中却不一定能够行得通，也明白了老师让我们认真做课程设计的目的。
这次实习收获很多，这些都是在课堂学不到的，通过此次实习，使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有利条件加深我们对设备的认识，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力，了解这些工艺和设备运行情况和存在的问题，为以后得工作实践打下初步的基础。
淮海工学院实习报告书题目：江苏恒盛化肥厂生产实习报告学院：机械工程学院专业：过程装备与控制工程班级：装备071姓名：蔡飞学号： 0107821012010年 9 月 28 日1.1实习目的:这次到恒盛化肥厂的主要目的就是熟悉一下和我们专业有关的生产设备，为走上工作岗位做好一定的准备。
让我们有一次离开课本到实践中探索真理的机会。
1.2实习单位简介江苏恒盛化肥有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业，始建于1958年。
企业位于苏鲁接壤地带的新沂市，区位优势得天独厚，交通便捷顺畅。
企业有2200余名员工，70多万平方米土地，近7亿元资产。
经过40多年坚持不懈的发展，企业规模不断壮大，具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫酸、30万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。
逐步成为江苏化肥行业的骨干企业，连续六年选入中国化工500强，化肥50强。
企业通过了GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理，确保了产品质量的卓越可靠，恒盛、沭河牌系列产品荣获“国家免检产品”、“江苏名牌产品”、“江苏省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号，深受广大用户信赖。
企业被评为“全国质量服务信誉AAA级”、“江苏省质量诚信企业”。
2004年5月，公司与全国520家重点企业之一的山西晋城煤业集团进行战略合作，晋煤集团出资8120.5万元，成为企业最大股东，公司股权结构进一步优化，注册资本增至15000万元，企业实力、发展后劲明显增强。
晋煤集团的加入，确保了优质原料煤的安全有效供应，也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持，企业在投入25000万元，完成20万吨合成氨，30万吨尿素、10万吨甲醇技改项目的基础上，于9月底，出资并购了邳州天一化工有限公司，注册设立江苏恒鑫化工有限公司，投资2000余万元改造了合成氨生产装置，成功启动了碳铵生产，最高日产超过600吨。
2008年，江苏恒盛化肥有限公司与黑龙江神农农业生产资料连锁公司共同出资成立江苏恒盛生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土配方证明适用的复合肥料,专注于网络服务的北京乐姆农业生产资料有限公司新沂销售处农化队伍建设等。
主要产品：恒盛、沭河、好望角牌尿素、碳酸氢铵、磷复肥.复合肥料品牌还有三有,亚菲利及乐姆等.1.3主要过程：1.3.1理论培训今天是9月22日，我们来到了新沂市恒盛化肥厂进行生产实习。
对于一直在学校，只能从书本中获取那枯燥无味的知识的我们来说，这次实习大家不免都感到很兴奋，期待很久的时刻终于到了。
这也是我们走上工作岗位前第一次和这些一直只能想象的东西正式接触。
刚走进工厂大门，就闻到一股刺鼻的味道，虽然之前已有打算，可真没想到有这么难闻，可能跟我们一直在学校养尊处优惯了有关。
但心里还是有一点想法的，以后不会就在这种环境下工作吧！工厂的大门前两头看起来已经有一定年纪的石狮子。
进门前，我们排好了队，看来工厂的制度很严格。
门口有两个保安，进去之后就告诫我们不能穿短裤等，以免受伤。
厂区大门后面是一个大的电子标语牌，水泥路的里边立着很多的窗口和黑板报，上面写着厂里最近的一些情况和厂里的规则及其他大小事务。
窗口里都挂着很多优秀员工，看来是以此激励员工的工作热情的。
黑板报上最醒目的最让我们注意的是写着：突破年产40亿，缴税3亿的目标。
刚开始我还以为是一个小厂，没想到有这么大产值，后来才知道这只是恒盛化肥厂的一个老厂区，只是一部分而已。
因为我们刚到，所以上午安排听讲座，走人会议室，会议室在路的左边，对面是滑梯型的输送带，用来输送原煤。
今天讲座的内容主要是：安全和有关化肥的生产。
首先，给我讲的是一位负责安全生产的主任，大致给我们介绍了一些安全措施，他先是讲了重点，然后才是具体措施。
安全注意重点：人生安全是大于一切的事，厂里按照国家《安全法》，《职业病防治法》等有关规定知己实施。
厂里的危险性主要是：气体易燃易爆，高温高压，有毒，易灼伤，连续性生产。
厂里还要对员工进行安全知识考核，确保员工的素质过硬。
由于厂里基本实行的是自动化控制，所以安全性还是有保障的。
他们还教我们一些小方法，进厂之前看风向，遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。
还要注意穿着，不能露太多，以防灼伤。
进厂之后，也要注意观察厂里的设备，如管道高度，地沟面，空中和地面的一些其他事物。
具体的安全措施：吸入有害气体的急救措施。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
消防措施：危险特性：易燃气体。
与空气混合能形成爆炸性混合物。
接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。
接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。
气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：切断气源。
若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理：应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。
合理通风，加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
操作处置与储存：操作注意事项：密闭操作，全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备。
第二位给我讲的是生产科的主任，他把厂里主要的生产情况，设施设备都给我们讲了一遍。
厂里主要是生产化肥和甲醇。
这个厂已经是拥有50年历史的老厂区了，现在由于扩大规模常去的设施设备已经过于密集，超出了设备布置的安全距离。
厂里现在可达到年产30万吨的成绩。
1.3.2生产化肥生产化肥最重要的合成氨，氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。
除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。
合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。
反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。
合成氨反应式如下：N2+3H2≈2NH3合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。
经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
1.3.2.1合成氨的工艺流程(1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。
对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。
(2)净化对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。
①一氧化碳变换过程在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~40%。
合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。
变换反应如下：CO+H2OH→2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余CO含量。
第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。
因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。
②脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。
工业脱硫方法种类很多，通常是采用物理或化学吸收的方法，常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。
粗原料气经CO变换以后，变换气中除H2外，还有CO2、CO和CH4等组分，其中以CO2含量最多。
CO2既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。
因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。
一般采用溶液吸收法脱除CO2。
根据吸收剂性能的不同，可分为两大类。
一类是物理吸收法，如低温甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。
一类是化学吸收法，如热钾碱法，低热耗本菲尔法，活化MDEA 法，MEA法等。
③气体精制过程经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。
为了防止对氨合成催化剂的毒害，规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数)。
因此，原料气在进入合成工序前，必须进行原料气的最终净化，即精制过程。
目前在工业生产中，最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法。
深冷分离法主要是液氮洗法，是在深度冷冻(<-100℃)条件下用液氮吸收分离少量CO，而且也能脱除甲烷和大部分氩，这样可以获得只含有惰性气体100cm3/m3以下的氢氮混合气，深冷净化法通常与空分以及低温甲醇洗结合。
甲烷化法是在催化剂存在下使少量CO、CO2与H2反应生成CH4和H2O的一种净化工艺，要求入口原料气中碳的氧化物含量(体积分数)一般应小于0.7%。
甲烷化法可以将气体中碳的氧化物(CO+CO2)含量脱除到10cm3/m3以下，但是需要消耗有效成分H2，并且增加了惰性气体CH4的含量。
