加强设备现场管理 确保大机完好率

11、针对施工机械专项安全管理措施根据对该招标文件及施工图纸认真研究及分析结合现场踏勘情况，占地广、开挖封堵路段多、施工期间影响交通路段多、施工现场人员多、与其他在建施工项目交叉作业多以及综合楼顶层作业等全部为重要安全监管范围；所以说，本工程安全管理及安全防护工作是最为关键的，也是对施工单位最为严峻的考验：（1）施工场地大型机械多：1）根据施工范围以及制定的工期计划。

2）在施工过程中，需要吊装，在回填阶段需要压路机等各种大型机械，各种大型机械在施工全过程大量使用，所以制定有效的安全施工方案对本工程机械施工管理起着至关重要的作用。

3）为了进一步加强大型机械设备的管理，确保大型机械设备的安全使用，把好管、用、养、修之关外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，严格按操作规程施工，确保施工安全，避免各种事故发生，确保《施工过程安全控制程序》的有效运行。

（2）大型机械检查制度：促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。

1）范围：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。

2）管理内容检查项目：检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。

3）机械检查的组织实施分部每月组织一次机械大检查，对查出的问题及时安排整改和验收，并将检查、整改及验收情况进行记录备案。

各工区必须每月组织二次机械大检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报分部安质部备案。

机械管理人员必须经常深入施工现场，监督检查机械使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

现场机械设备存放管理制度一、目的为了规范现场机械设备的存放管理，保障设备的安全和完好，提高设备的使用寿命和效率。

二、适用范围本现场机械设备存放管理制度适用于所有在现场使用的机械设备，包括但不限于钻机、起重机、推土机、挖掘机等。

三、管理要求1. 设备分类根据设备的性质和用途，将设备进行分类，将同一类设备存放在同一区域内，方便管理和维护。

2. 设备布置设备应按照规划布置在指定的区域内，应避免设备之间的相互干扰，保证操作空间的舒适度和安全性。

3. 设备保养设备的保养是保障设备正常使用和延长设备寿命的关键环节，必须按照规定的保养周期和方法进行保养。

每次保养前，必须对设备进行检查和维修，保证设备处于一个良好的状态。

4. 设备保管设备在使用完后，应由负责人进行检查和保管。

对于需要长时间存放的设备，应加入防盗措施，并定期检查设备状态，以保证设备的安全和完好无损。

5. 设备维修设备出现故障时，应由专业的维修机构进行维修和检查，维修前需对设备进行必要的检查和确认，确保维修的正确性和有效性。

维修完成后，还应进行测试和验收，确保设备正常使用。

四、责任规定1. 负责人设备的负责人应对设备进行日常的检查和维护，并定期向管理员汇报设备使用情况，对于设备的安全和使用效果负责。

2. 管理员管理员应对设备进行记录和分类管理，保证设备的安全和完好无损，对于设备的丢失和损坏要承担相应的责任，应及时向负责人汇报设备使用情况和维修情况。

五、制度执行本现场机械设备存放管理制度由相关人员共同遵守和执行，在发现问题和违规操作时，应及时上报并进行整改。

未经批准或违反规定进行设备调动和使用的，将会受到相应的违纪处理。

六、总结本规定对于现场机械设备的管理和维护提出了一系列要求和规定，有利于实现设备的科学化管理和保持设备的安全和完好无损。

同时，本规定还优化了设备使用的环境和条件，能有效地提高设备的使用寿命和正常工作效率，有利于推动工作的顺利进行。

生产厂长岗位职责在不断进步的时代，岗位职责在生活中的使用越来越广泛，制定岗位职责有利于提高工作效率和工作质量。

那么制定岗位职责真的很难吗？下面是店铺收集整理的生产厂长岗位职责，欢迎大家分享。

生产厂长岗位职责1厂长也有很多种职称之分，有技术厂长，有生产厂长等。

根据公司的生产产品，对于其厂长岗位职责的制定都不同，以下为生产厂长岗位职责说明，请参考。

1．坚决服从总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向总经理负责；2．严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；3．组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行；4．协助总经理编制公司中长期发展规划，审定年度生产、销售综合计划，提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案；5．负责编制年、季、月度和平时作业、设备维修计划及时组织实施、检查、协调、考核；6．负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调；7．密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行；8．配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力；9．负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；10．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；11．加强管理，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系；12．及时编制年、季、月度生产统计报表。

认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性；13.督导工厂各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转；14．抓好生产统计分析报告。

定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；15．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。

加强设备管理提高企业效益我厂目前拥有两条制丝线，其中包括今年9月份验收投产的片烟线，同时还有一条引进美国的二氧化碳膨胀烟丝线，以及进口卷接包设备PROTOS、GDX－2等共计37台套，设备固定资产原值达10亿元，这些先进的技术装备，为我厂经济的持续发展奠定了坚实的物质基础。

如何发挥这些设备的效益，确保国有资产的保值、增值？运用现代化的管理手段来管好、用好、修好设备是我们目前研究的一个重要课题，下面从4个方面加以论述。

1 以达标升级为纲，以贯标为契机，带动设备管理工作的标准化和规范化设备管理各项规章制度是日常管理工作的依据和行为准则，一个企业如果没有健全的管理体系和有效的管理运行机制，根本无法进行管理。

近两年来，我厂按照国家局和省公司的部署，根据《达标升级考核细则》的要求，健立健全了设备管理的各项规章制度，把设备管理的主要经济指标、设备完好率和设备有效作业率都列入了厂长任期目标责任制和年度管理目标中，同时又将这些目标分解到科室、车间、机台，层层签订责任书，责任到人，奖罚兑现，有了目标就有了方向和追求，有了规章制度就有了行为规范和标准。

每个职工都明确自己的目标和责任，增强了全员管理意识，最大限度地调动了职工的积极性，保证了设备的完好，保证了生产任务的完成。

去年12月份，上海质量体系审核中心的专家组代表国家认证机构对我厂质量体系进行严格审核，向我厂颁发了世界17个国家质量组织互认的质量管理体系认证证书，这标志着我厂的各项管理工作有了一个新的飞跃，我们抓住贯标这个契机，认真抓、投产、调动、封存通知单等等，做到了事事有记录，层层抓闭环，抓落实。

这些原始资产和记录，为我厂运用科学的管理手段，来管好、用好、修好设备提供了可靠、有力的依据。

2 加强设备的现场管理，确保设备的完好、有效生产现场管理的一项核心内容是设备管理。

设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备技术管理的主要内容，为了管好、用好、修好在用设备，我厂于今年3月份开始实施了新的设备完好检查办法：设备科分管各车间的联点员与车间设备管理员和润滑管理员一起，以国家局《设备管理达标升级考核细则》为标准，每天对一台设备的零部件、护罩的完整、自动检测功能、安全联锁、电气原件、润滑、保养等10个方面的完好情况进行检查。

现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。

本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。

二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。

2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。

3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。

4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。

三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。

2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。

3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。

4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。

5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。

四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。

2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。

3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。

4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。

五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。

2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。

3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。

4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。

六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。

2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。

3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。

一、前言为了确保现场机械设备的安全、高效运行，提高工作效率，降低生产成本，特制定本现场机械设备管理工作计划。

二、工作目标1. 提高现场机械设备的使用率和完好率；2. 确保现场机械设备操作人员具备安全操作技能；3. 优化现场机械设备管理工作流程，提高工作效率；4. 减少机械设备故障和安全事故的发生。

三、工作内容1. 机械设备选型与采购（1）根据现场生产需求，合理选型机械设备；（2）严格审查供应商资质，确保采购的机械设备质量；（3）建立健全采购档案，便于后续管理和追溯。

2. 机械设备安装与调试（1）严格按照操作规程进行安装，确保安装质量；（2）对安装后的机械设备进行调试，确保其性能达到要求；（3）做好安装调试记录，为后续维护提供依据。

3. 机械设备使用与维护（1）制定现场机械设备使用规范，提高操作人员的安全意识；（2）建立健全机械设备使用档案，记录设备使用情况；（3）定期对机械设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态；（4）加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。

4. 机械设备故障处理（1）建立健全故障处理机制，确保故障得到及时处理；（2）对故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似故障再次发生；（3）对故障处理过程进行记录，为后续维护提供参考。

5. 机械设备安全检查（1）定期对现场机械设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改；（2）加强对操作人员的安全生产教育，提高其安全意识；（3）建立健全安全检查档案，为安全生产提供保障。

四、工作措施1. 加强组织领导，成立现场机械设备管理领导小组，负责协调和监督现场机械设备管理工作；2. 明确各部门职责，落实责任到人；3. 加强与操作人员的沟通，及时了解现场机械设备的使用情况和问题；4. 定期对现场机械设备管理工作进行总结和评估，不断完善工作计划。

五、时间安排1. 第一季度：完成机械设备选型、采购、安装与调试工作；2. 第二季度：加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能；3. 第三季度：开展现场机械设备安全检查，发现安全隐患及时整改；4. 第四季度：对全年现场机械设备管理工作进行总结和评估，制定下一年度工作计划。