工业泵的基础知识

油泵基础必学知识点
1. 油泵的功能：将液体从储存设备中提取并输送至目标位置。

2. 油泵的工作原理：利用旋转运动将原动机的动力传递给液体，产生一定压力，使液体流动。

常见的工作原理有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等。

3. 油泵的分类：按用途可分为供油泵、润滑油泵、冷却泵等；按工作原理可分为齿轮泵、涡轮泵、柱塞泵等；按工作方式可分为手动泵、电动泵、液压泵等。

4. 油泵的结构组成：主要由泵体、泵轴、泵叶、泵腔、进出口阀门、密封装置等组成。

5. 油泵的选型：根据液体的输送量、压力要求、工作环境等因素，选用合适的油泵型号和规格。

6. 油泵的维护与保养：定期检查和更换液体，保持泵体清洁，检查泵轴和密封件的磨损情况，及时修复故障。

7. 油泵的故障排除：根据故障现象，采取相应的排查方法，包括检查电路是否正常、泵轴是否卡住、密封件是否磨损等。

8. 安全操作规范：使用油泵时应注意安全防护措施，如穿戴好防护装备，确保工作环境通风良好，避免泵体爆炸等意外事故发生。

9. 油泵的应用领域：广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空航天等行业，用于输送、供应和循环液体。

泵的基础知识泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。

泵的基础知识包括以下几个方面：一、泵的分类泵按工作原理分为体积泵和离心泵两大类。

体积泵包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，其工作原理是通过腔体体积的变化来实现流体的吸入和排放。

离心泵包括轴向流泵、混流泵、离心式泵等，其工作原理是通过旋转叶轮将力传递给流体，使其获得动能，实现液体或气体的输送。

二、泵的结构泵的结构主要由以下几个部分组成：进出口、泵体、叶轮、密封装置和电机。

进出口与泵体相连，将液体或气体引入泵内或排出泵外；泵体是传递力量和储存液体或气体的主要部分；叶轮是泵体内部旋转的关键元件；密封装置用于防止液体或气体泄漏；电机则是驱动泵体和叶轮旋转的动力源。

三、泵的选型泵的选型应根据流体性质、流量、压力、扬程、介质温度、泵体材质等因素进行综合考虑。

流体性质包括液体或气体的粘度、密度、含固量等；流量为单位时间内输送的液体或气体的体积；压力是输送液体或气体所需的泵头；扬程是泵对液体或气体增加的能量；介质温度是液体或气体的工作温度；泵体材质包括铸铁、不锈钢、铜合金等多种材料。

四、泵的维护泵的维护包括定期检查和常规保养。

定期检查包括检查泵的进出口、密封装置、叶轮、电机等部件是否运转正常，并对有故障的部件进行保养或更换。

常规保养包括定期更换润滑油、清洗泵体、液压管路和密封装置，并保持泵的清洁卫生。

总之，泵作为一种关键的输送设备，掌握其基础知识和维护方法对于保障工业生产和生活供水具有重要意义，在实际应用中需要根据具体情况进行选型和维护，确保泵的安全和稳定运行。

泵的基础必学知识点1. 泵的工作原理：泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移到较高压力区域的机械设备。

其基本原理是利用泵在旋转过程中通过叶轮的旋转将液体吸入泵内，然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。

2. 泵的分类：泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。

离心泵根据液流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵；容积泵根据工作原理可分为柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。

3. 泵的工作原理：离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离，使之形成一条液流；容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔的容积，从而实现液体的吸入和排出。

4. 泵的性能参数：常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。

扬程是泵能够提供给液体的能量，通常以米或千帕表示；流量是单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒表示；效率是泵转换输入功率为液体输出功率的比值，通常以百分比表示；功率是泵所需供给的电功率，通常以千瓦表示。

5. 泵的选型与安装：选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常运行的关键。

在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求等因素；安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管道阻力小等。

6. 泵的维护与保养：定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和保证正常运行。

包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、润滑液体等。

7. 泵的故障排除与维修：泵可能出现各种故障，如漏水、低扬程、高温等。

根据故障原因进行排除和维修措施，如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。

以上是泵的基础必学知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程，有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。

机泵基础知识及操作注意事项机泵是一种将机械运动转化为流体动能的设备，广泛应用于工业生产中的液体输送和压力增加。

可能涉及的基础知识和操作注意事项包括机泵的分类、结构组成、工作原理、使用范围、安装要点、操作要点和维护保养。

一、机泵的基础知识1.机泵的分类：-按照工作原理可分为离心泵、容积泵和潜水泵等。

-按照结构形式可分为单级泵和多级泵。

-按照泵的用途可分为清水泵、污水泵、化工泵等。

2.机泵的结构组成：-泵体：一般为铸铁、不锈钢或塑料制成。

-叶轮：旋转产生流动压力的部分。

一般有封闭式、半封闭式和开式叶轮等类型。

-泵轴：传递机械能量的部分，连接电机和叶轮。

-密封装置：防止泵内介质泄漏的装置，一般包括填料密封和机械密封两种形式。

3.机泵的工作原理：-离心泵通过叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力差，推动流体流动。

-容积泵通过改变腔体容积，实现对流体的吸入、排放和压缩。

-潜水泵则是将电机和泵体封装在一起，通过电机带动叶轮旋转，推动流体流动。

4.机泵的使用范围：-工业生产中的液体输送和压力增加。

-农业灌溉、城市给排水和污水处理。

-供热系统、供暖系统和空调系统等。

1.安装要点：-泵的基础应坚固平整，泵底不得有垫铁等物块。

-泵出口要连接管道，管道布局要合理，避免出现过长、过弯或过窄的情况。

-泵入口要设置过滤装置，避免固体杂质进入泵内损坏叶轮。

-泵与电机的轴线要保持一致，联轴器安装要牢固。

2.操作要点：-操作前要检查泵的各部件是否正常，特别是密封装置是否完好。

-启动前，应向泵内注入润滑液和冲洗液，确保泵正常运行。

-启动时应逐渐开启进口阀门，保持流量与额定值相符。

-使用中发现异常响声、温度升高等情况时，应立即停止使用并检查原因。

3.维护保养：-维护保养前要切断电源，并进行泵的完全排空。

-定期检查泵体和管道系统是否有渗漏、生锈、腐蚀等现象。

-定期检查泵轴的轴承和密封装置是否灵活有效，如有问题及时更换。

-泵停机后，应清洗泵体内部，特别是叶轮和泵腔内的杂物。

化工泵类基础知识1一、泵的流量以及与重量的换算泵在单位时间内，实际输送液体的体积称为泵的流量，流量用Q 表示，计量单位：立方米/ 小时（m3 /h），升/ 秒（l/s），L/s=3.6 m 3 /h= 0.06 m 3 /min= 60L /min G=QρG 为重量ρ为液体比重例：某台泵流量80m 3 /h ，介质的比重ρ为780 公斤/ 立方米。

输送介质时每小时重量G：G=Qρ=80 ×780（m 3 /h ·kg/ m 3 ）=62400kg二、什么是泵的性能曲线？包括几方面？有何作用？通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为泵的性能曲线或特性曲线，实质上，泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。

特性曲线包括：流量- 扬程曲线（Q - H ），流量- 效率曲线（Q - η），流量- 功率曲线（Q-N ），流量-汽蚀余量曲线（Q - （NPSH ）r ），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。

一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。

在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

三、离心泵的分类及各自的特点离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。

卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。

四、离心泵的工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。

由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，。

泵的基本知识第一章泵的定义和选型第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀第四章泵的检验与试验第五章泵的运行特性与维护第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的的机器。

能量传递的形式有：（1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。

这种形式比较常见。

（2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。

这种泵称为射流泵。

（3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到抽送部分液流的目的。

第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞（活塞）泵、隔膜泵电动泵往复泵计量泵容积式泵蒸汽泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

（2）必须满足介质特性的要求：①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

（3）必须满足现场的安装要求。

①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。

（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。

水泵基础重要知识讲座点一、水泵的基本原理与分类水泵是一种将原动机能转化为液体能量的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑、农田灌溉等领域。

水泵的基本原理是通过机械运动将水或其他液体引入，然后增加其压力或速度，使其流动到需要的地方。

根据工作方式和结构特点，水泵可以分为离心式水泵、轴流式水泵、叶片泵等。

二、水泵的选型原则与步骤正确选择合适的水泵对于工程的正常运行至关重要。

选择水泵时，需要考虑多方面因素，包括流量需求、扬程、介质性质、工作环境等。

一般而言，选型的步骤包括确定工况要求、计算所需扬程和流量、筛选适合的水泵类型、进行性能匹配、最终选择合适的型号。

三、水泵的安装与维护水泵的正确安装和定期维护对于延长其使用寿命和保证正常运行至关重要。

安装水泵时，需要注意选择合适的安装位置、设置合理的管道系统、正确连接电源等。

而维护工作包括定期清理泵体内部、更换易损件、检查电机运行情况等。

四、水泵故障排除与常见问题解决在水泵使用过程中，可能会遇到一些故障和问题。

常见的水泵故障包括泵体漏水、电机无法启动、运行时产生噪音等。

针对不同的故障情况，可以采取相应的排查和修复措施，比如检查密封件是否完好、检查电路是否正常等。

五、水泵的前沿技术与发展趋势随着科技的不断进步，水泵行业也在不断发展。

目前，一些新型水泵技术，如变频调速技术、智能控制技术、高效节能技术等逐渐应用于水泵设计与制造中。

这些新技术的应用能够提高水泵的效率、降低能耗、提升自动化水平，对于未来水泵行业的发展具有重要意义。

总之，水泵基础知识对于学习和了解水泵的原理、选型、安装、维护以及应对故障具有重要作用。

这些知识不仅能够帮助专业人士更好地应对实际工作中的问题，也为普通人了解和使用水泵提供了指导。

水泵基础知识概述水泵是一种将液体从低处引入到高处的装置。

它在各个领域广泛应用，包括建筑工程、农业灌溉、工业生产等。

本文将介绍水泵的基础知识，包括水泵的分类、工作原理、选型和维护等内容。

水泵分类水泵根据不同的分类标准可以分为多种类型，常见的水泵分类如下：1.根据使用场景：–工业水泵：用于工业生产领域，包括化工、制药、电力等行业。

–农业水泵：主要用于农业灌溉和排水。

–建筑水泵：用于建筑工程领域，包括楼宇供水、排水和消防系统等。

2.根据水泵结构：–离心泵：根据离心力将液体从中心部分快速排出的泵。

–轴流泵：通过叶片的推力将液体向前推进的泵。

–混流泵：同时具有离心泵和轴流泵的特点的泵。

3.根据驱动方式：–电动水泵：使用电动机作为动力源。

–柴油水泵：使用柴油机作为动力源。

–水力水泵：利用水流的动能产生动力。

水泵工作原理水泵的工作原理主要是通过转动的叶轮产生离心力或者推力，使液体产生压力，从而将液体输送到相对较高的位置。

水泵的主要组成部分包括叶轮、泵壳、进水口和出水口等。

1.叶轮：根据泵的类型和要泵送的液体性质不同，叶轮的形状和材料也会有所区别。

叶轮是产生压力和流量的关键部分。

2.泵壳：泵壳是叶轮的外包围部分，起到定向液体流动的作用，同时也起到固定叶轮和保护装置的作用。

3.进水口和出水口：进水口是液体进入泵的位置，出水口是液体从泵中排出的位置。

进水口和出水口的位置和形状根据具体设计而定。

水泵选型选择合适的水泵对于不同的应用场景非常重要。

以下是一些选择水泵时需要考虑的因素：1.流量需求：根据需要泵送的液体的流速和流量要求选择合适的水泵类型和尺寸。

2.扬程要求：扬程是指液体从泵的进水口到出水口所需的垂直距离。

根据扬程要求选择合适的水泵类型和配置。

3.泵送介质：不同的液体具有不同的黏度、腐蚀性和温度等特性，选择合适的材料和结构的水泵以适应泵送介质的要求。

4.能耗和效率：水泵的能耗和效率直接影响运行成本，选择具有较高效率的水泵可以降低能耗。

泵的基础知识大全（含各类专有名词）一、什么是泵?1、泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，齿轮油泵也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

2、泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

潜水泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。

如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

3、泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。

泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。

广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。

古代已有各种提水器具，如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪)，以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。

公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。

早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。

1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。

1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。

1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。

1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。

随后，各种泵相继问世。

随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。

三、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：1、动力式泵。

一、电动机的种类1、按工作电源分类分为直流电动机和交流电动机。

其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

2、按结构及工作原理分类2.1、电动机按结构及工作原理可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。

2.2、同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

2.3、异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。

2.4、感应电动机又分为三相异步电动机等。

2.5、相异步电动机和罩极异步电动机等。

2.6、交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

3、按起动与运行方式分类式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4、按用途分类4.1、可分为驱动用电动机和控制用电动机。

4.2、驱动用电动机又分为电动工具（包括钻孔、抛光等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、等）用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械）用电动机。

4.3、控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。

5、按转子的结构分类可分为笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。

6、按运转速度分类可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。

7、按防护形式分类7.1、开启式（如IP11、IP22）：电动机除必要的支撑结构外，对于转动及带电部分没有专门的保护。

7.2、封闭式（如IP44、IP54）：电动机机壳内部的转动部分及带电部分有必要的机械保护，以防止意外的接触，但并不明显地妨碍通风。

防护式电动机按其通风防护结构不同，又分为：7.2.1、网罩式：电动机的通风口用穿孔的遮盖物遮盖起来，使电动机的转动部分及带电部分不能与外物相接触。

7.2.2、防滴式：电动机通风口的结构能够防止垂直下落的液体或固体直接进入电动机内部。

7.2.3、防溅式：电动机通风口的结构可以防止与垂直接成100度角范围内任何方向的液体或固体进入电动机内部。

1、化工泵的定义是什么？答：泵是将原动机（内燃机、电动机、透平等）的机械能转化为静压能和动能，达到输送介质的作用的设备。

2、化工泵是怎样分类的？答：按照工作原理，可分为以下几类：容积式泵：依靠工作容积的不断发生变化，从而吸入或排除液体。

常见的有往复泵、柱塞泵等。

速度式泵：依靠叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，从而使液体产生压强和流动。

根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。

其他类型泵：喷射泵、空气升压器等。

3、离心泵的工作原理是什么？答：原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体在离心力的作用下，从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘，在此过程中，液体获得了能量，提高了静压能，同时由于流速增加，动能也增加。

液体离开叶轮进入泵壳，由于流道逐渐增加，流体速度降低，部分动能转化为静压能，液体以较高的压强进入压出导管。

当液体从叶片中心抛出时，叶轮中心处就造成了低压，而液面处的压强较此处更高，在压差的推动下，液体经过吸入管进入泵内。

当叶轮不停的旋转时，液体就不停的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出。

4、离心泵由那些主要的部件组成？答：离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。

5、离心泵有哪些主要性能参数？答：⑴流量：泵在单位时间内排出的液体量，也称送液能力。

单位为m3/s。

工程上常用m3/h或L/s。

流量的大小取决于结构、尺寸、转速。

⑵扬程，也叫泵压头，单位重量液体通过泵实际获得的能量。

其单位可用[m液柱]表示。

⑶功率，泵在单位时间内所作的功。

在单位时间内经泵实际得到的功，也叫有效功率。

泵从原动机得到功率叫轴功率。

⑷效率，有效功率与轴功率之比。

效率恒小于1。

6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的，有何危害？如何防止汽蚀？答：当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时，液体就会沸腾，从而形成大量汽泡。

与此同时，溶解在液体中的某些气体，也会因为压强降低而逸出形成气泡。

气泡随液体进入高压区，气泡迅速破裂，产生局部真空，于是周围的液体便以极大的速度冲向气泡所占据的空间，互相碰撞，使它的动能立即转化为压强能，在瞬间产生很高局部冲击力。

泵的基础知识大全一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。

如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。

广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。

古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。

公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。

早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。

1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。

1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。

1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。

1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。

随后，各种泵相继问世。

随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。

三、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。

泵的基础知识大全泵是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将流体从一个容器或管道中抽出或输送到另一个容器或管道中。

泵在很多行业中都有着广泛的应用，如化工、石油、能源、建筑、冶金、轻工等。

以下将介绍泵的基础知识。

一、泵的类型泵根据其工作原理和结构形式的不同，可以分为很多类型。

常见的泵可以分为以下几类：1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，具有流量大、流速稳定的特点。

它通过离心力将流体引入泵内，然后将流体送往出口。

离心泵一般适用于输送中、低粘度、温度适中的液体。

2.柱塞泵：柱塞泵主要用于输送高压、高粘度和易结晶的流体。

其特点是流量小、压力高、精度高。

3.螺旋泵：螺旋泵又叫螺杆泵，它的流量与转速变化不大，且适用于输送高粘度、高温、易燃、易爆、腐蚀性强的液体、气体和固体混合物。

4.自吸泵：自吸泵是一种能够自行吸上液体的泵，一般用于抽吸远离水面、深度较大的位置。

它适用于输送低粘、无颗粒、不易气化、无腐蚀性的液体。

5.轴流泵：轴流泵具有流量大，头程低的特点。

适用于输送低粘度和比较干净的液体。

二、泵的工作原理泵的工作原理是通过一定的能量转换使流体在泵内产生流动，然后将流体送到另一个容器或管道中。

泵的工作原理主要包括以下两个方面：1.吸入作用：当泵转动时，泵体内的压力降低，使入口处的压力大于泵内压力，从而使流体通过泵体入口进入泵内。

2.排出作用：泵体内的螺旋结构产生压力，使流体从排出口排出，到达目标处。

三、泵的组成部分泵主要由以下几部分组成：1.泵体：泵体是泵的主要组成部分，包括入口和出口等，又分为静止件和运动件。

泵体的形状及内部结构决定了泵的性能。

2.转子：泵转子是泵内旋转的部分，主要由轴、轴承、叶轮等组成。

泵转子的设计和选用直接影响泵的效率和运行稳定性。

3.密封：泵的密封系统是泵非常重要的一个部分，也是泵易损件。

常见的泵密封形式有机械密封、填料密封等。

4.电机：电机是泵的动力来源，泵的电机功率大小取决于泵的流量和扬程。