环境影响评价报告公示：电泳涂装生产线项目环评报告

环境影响评价报告公示电泳涂装生产线项目环评报告一、项目概述电泳涂装生产线项目是本公司为满足市场需求而设计和建设的一项新生产线。

该生产线主要用于对各种金属制品进行电泳涂装处理，以提高产品的表面质量和耐腐蚀能力。

根据初步规划，该生产线将安装在公司的现有厂房中，总占地面积约为2000平方米，预计年产量达到5000吨。

二、环境影响评价内容本环评报告主要评估电泳涂装生产线项目对环境的潜在影响。

评价内容包括项目对空气、水环境、噪声、固体废物和能源资源的影响分析，并提出相应的环境保护措施。

1.空气环境影响电泳涂装过程中可能产生挥发性有机物（VOCs）、氨气和二氧化硫等有害气体。

报告详细介绍了生产过程中的这些气体的排放情况，并根据国家标准和规定，提出了控制和治理设施的设计要求，以保证气体排放符合国家标准要求。

2.水环境影响电泳涂装过程中产生的废水含有有机物、重金属和微量的酸碱物质等污染物。

本次评估报告分析了废水排放的可能影响，并根据相关法规和标准，提出了废水处理和处理设施的具体要求。

同时，还就新建废水处理系统的运行管理与监测进行了规划。

3.噪声影响生产线的运行过程中会产生一定的噪声。

报告对生产线所产生的噪声进行了测量和分析，并提出了隔音措施和环境噪声控制要求，以减轻对周边居民和环境的影响。

4.固体废物管理电泳涂装过程中会产生一些废旧油漆和废涂料等固体废物。

报告详细介绍了这些固体废物的处理方式和管理方法，以确保其对环境的影响最小化。

5.能源资源利用生产线的运行需要大量的电力供应和燃气供应。

为了合理利用能源资源，报告提出了能源管理和节能措施的建议，以减少对能源的浪费。

三、环境保护措施为了最大限度地减少项目对环境的影响，报告提出了以下环境保护措施：1.在涂装过程中，采用低VOCs和无VOCs的涂料，减少有害气体的排放。

2.安装污染治理设施，如废气净化装置、废水处理装置等，以确保气体和废水排放符合国家标准。

3.采取隔音措施，减少噪声对周边环境和居民的影响。

环境影响评价报告公示：阴极电泳涂装环评报告目录前言 (1)1 总论 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 评价内容及重点 (6)1.4 环境影响要素识别与评价因子 (6)1.5 评价标准 (8)1.6 评价工作等级、范围、时段 (12)1.7 环境敏感点及环境保护目标 (14)2 项目概况 (15)2.1 现有项目概况 (15)2.2 改扩建项目概况 (20)3 工程分析 (26)3.1 生产工艺流程 (26)3.2 水平衡、VOC S平衡 (30)3.3 产污分析及拟采取的环保措施 (32)3.4 本项目“以新带老”治理措施 (38)3.5“三本账”分析 (39)4 区域自然与社会环境概况 (40)4.1 自然环境状况 (40)4.2 社会环境概况 (43)4.3 园区规划 (43)5 环境质量现状评价 (46)5.1 环境空气 (46)5.2 地表水环境 (47)5.4 小结 (50)6 环境影响分析 (51)6.1 环境空气影响预测与评价 (51)6.2 地表水环境影响预测与评价 (56)6.3 声环境影响预测与评价 (58)6.4 固体废物环境影响分析 (59)6.5 地下水环境影响分析 (60)7 社会环境影响评价 (62)7.1 社会环境影响要素识别 (62)7.2 社会环境影响评价因子筛选 (62)7.3 社会环境影响评价 (62)7.2 社会环境影响结论 (63)8 环境风险评价 (64)8.1 概述 (64)8.2 危险化学品及重大危险源辨识 (64)8.3 评价工作等级和范围 (66)8.4 最大可信事故及概率 (67)8.5 风险事故环境影响分析 (67)8.6 风险管理 (68)8.7 小结 (70)9 环境保护措施及其经济、技术论证 (71)9.1 大气污染防治措施及其评述 (71)9.2 水污染防治措施及其评述 (72)9.3 噪声污染防治措施 (74)9.4 固体废物处置措施 (74)9.5 环保投资估算 (75)10 清洁生产分析与循环经济 (76)10.2 循环经济分析 (81)11 污染物排放总量控制 (82)11.1 总量控制基本原则 (82)11.2 总量控制因子及总量指标的确定 (82)11.3 总量指标来源 (82)12 公众参与 (83)12.1 公众参与的目的 (83)12.2 公众参与的方式、内容和调查范围 (83)12.3 调查结果统计及分析 (84)12.4 评价对公众意见的反馈 (86)13 产业政策、规划符合性及选址合理性分析 (87)13.1 产业政策符合性分析 (87)13.2 与重庆市相关政策的符合性分析 (87)13.3 规划符合性分析 (90)13.4 选址合理性分析 (90)14 环境影响经济损益分析 (92)14.1 工程经济效益和社会效益 (92)14.2 环境效益 (92)14.3 环境影响经济损益分析 (93)15 环境管理及监测计划 (94)15.1 环境管理 (94)15.2 环境监测 (95)15.3 环保竣工验收 (96)16 结论及建议 (99)16.1 结论 (99)16.2 建议 (104)附图附图1 本项目地理位置图附图2 本项目周边环境敏感点分布及评价范围示意图附图3 塘坊片区标准厂房分布图附图4 本项目总平面布置及排水管网示意图附图5 环境质量现状监测点位示意图附图6 本项目卫生防护距离范围示意图附图7 璧山工业园区土地利用及产业布局规划图附图8-1 公众参与调查首次公示（现场张贴公示）附图8-2 公众参与调查第二次公示（现场张贴公示）附件附件1 《重庆市企业投资项目备案证》附件2 《建设项目环境影响评价要求通知书》渝（璧山）环评通[2013]123号附件3 《环评通知书延期申请》附件4 《环境保护现场监察记录单》附件5 项目厂房租赁合同附件6 《重庆市排放污染物许可证》渝（璧山）环排证[2013]0080号附件7 关于重庆璧山工业园区规划环境影响报告书审查意见的函附件8 《监测报告》璧山环（监）字[2014]第WT041号；《监测报告》璧山环（监）字[2012]第HP061号；《监测报告》SPBEMS-2012-SYW011；《监测报告》璧山环（监）字[2014]第WT167号；《监测报告》璧山环（监）字[2013]第PX046号附件9 阴极电泳涂料SGS监测报告附件10 危废处置协议附件11 公众参与汇总意见及部分公众参与调查表附件12 《璧山县涂鑫机械有限责任公司阴极电泳涂装项目环境影响报告书》评审会专家组评审意见附表建设项目环境保护审批登记表前言璧山县涂鑫机械有限公司始建于2007年，原名璧山山鑫机械有限责任公司，工厂原厂址位于璧山县青杠街道缙云路16号。

喷涂线建设工程环境影响报告表一、建设工程根本状况工程名称喷涂线建设工程建设单位某机械制造法人代表通讯地址联系人某高区第七工业园联系邮政编码建设地点某高区第七工业园某机械制造厂区内立项审批部门建设性质占地面积〔平方米〕-建改扩建√技改400批准文号行业类别及代码绿化面积(平方米)-C3589 其他通用零部件制造--总投资〔万元〕评价经费〔万元〕工程内容及规模：100 其中：环保10投资〔万元〕预期投产日期环保投资占总投资比例10%一、工程概况本工程为某机械制造投资建设的喷涂线建设工程，主要建设内容为抛丸、喷漆生产线，油性漆量〔含稀释剂〕年用量小于10吨。

工程位于某高区第七工业园某机械制造厂区内，使用某机械制造现有车间厂房，占地面积400平方米。

工程目前已建成投产，建设前未办理环境影响评价手续。

某市环境保护局于2023 年8 月15 日对企业喷漆工序、抛丸机无环评审批手续的违法行为出具了责令改正违法行为打算书〔济高环限改字【2023】133号〕，要求企业对该建设工程补办环境影响评价手续。

某机械制造托付某富美环境争论设计院对该工程编制环境影响报告表。

依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设工程环境保护治理条例》〔国务院第253号令〕以及《建设工程环境影响评价分类治理名录》〔2023 年环境保护部令第44 号〕的规定，本工程属于“二十二、金属制品业67、金属制品加工制造”中的其他，应编制环境影响评价报告表。

二、工程地理位置及平面布置本工程位于某高区第七工业园某机械制造厂区内，使用某机械制造现有车间厂房。

该区域根底设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供给充分，是工程建设的抱负地段。

〔具体位置见附图1：工程地理位置图〕。

该工程占地面积400m2，工程区内布置小件喷漆流水线、调漆室、抛丸线、大件喷漆室及抛丸喷漆整备区等生产区域，仓库、办公楼等依托公司现有。

环境影响评价报告公示电泳涂装生产线项目环评报告客观、准确的反映当地环境状况，并针对环境影响评价结果提出具体的改善意见。

一、项目背景
1、电泳涂装生产线项目位于XXXX省XX市XXX镇工业园区，是一项现代化生产生产线，产品以高精度和高质量的金属加工零件为主，主要有锅炉、汽轮机、热交换器、冷凝器及其他金属结构件。

2、该项目设备及工艺准备工作已经完成，主要包括电泳涂装生产线设备安装、电力线路、自控系统及配用品安装及调试。

3、该项目预计投资金额为4200万元，拟在2023年12月31日竣工并正式投入生产，预计年产能为5万吨。

二、环境状况评价
1、环境质量状况：对该项目周边环境质量状况进行现场调查，采集自然环境和社会环境各项参数；根据相关监测数据，该项目所处的环境质量普遍较好，接近国家质量标准。

2、生态环境质量状况：本次评价中，针对周边生态环境质量状况进行实地调查，主要包括气、水和土壤环境质量调查，结果为：空气质量指标总悬浮物排放量均符合国家环保标准，水质指标污染指标均符合国家环保标准，土壤污染指标均未检出有有害物质；生态环境质量目前良好，离建设厂房较远。

电泳环评报告
一、报告目的
本报告旨在对xxx电泳项目进行环境影响评价，并提出环境保护措施，以达到减少环境污染的目的。

二、项目介绍
xxx电泳项目位于xxx市xxx街道xxx路，占地面积xxx平方米，主要生产xxx电泳产品，年产量为xxx吨。

该项目是电泳工艺的新型绿色制造，在生产过程中不会产生有害气体和固体废弃物。

三、环境影响分析
1. 大气环境
该项目在生产过程中不会产生有害气体排放，对大气环境没有影响。

2. 水体环境
该项目在生产过程中需要大量的水资源，但经处理后排放的废水达到国家相关标准。

同时，该项目严格控制废水排放含量及排
放时间，并定期对排水口进行监测，确保不会对周边水体环境产
生负面影响。

3. 噪声环境
该项目的生产设备噪声较小，且远离居民区，不会对周边噪声
环境产生负面影响。

四、环境保护措施
1. 废水处理
该项目建立废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行处理，并安装在线监测仪器，确保废水排放符合国家相关标准。

2. 声音隔离
该项目生产车间与员工休息区设置隔音设备，减少生产噪声的
扩散，保护周边噪声环境。

3. 节能减排
该项目在生产过程中使用电泳液回收处理技术，降低电泳液消
耗量，达到节能减排，保护环境的效果。

五、结论
通过对xxx电泳项目进行环境影响评价，我们得出结论：该项目在环境保护方面做得比较好，不会对周边环境造成负面影响。

同时，我们提出相应的环境保护措施，确保该项目达到最佳的环保效果。

关于电泳生产线以往积累及以后可能会产生的不合格电泳产品处理技术报告现象及问题：电泳涂装线长期正常生产，避免不了少数及小部分电泳漆膜不合格的产品（无法修补的），之前没有好的处理方式，越积越多，积到一定量直接报废，导致资源严重浪费。

解决方案：不合格的电泳产品处理措施是采取退漆方式将表面的电泳漆层退掉，在上电泳生产线重新做电泳达到合格产品。

目前退漆的方式主要有两种，也是常用的方式，一种是利用硫酸的碳化机理破坏高分子物质结构的退漆方法。

一种是利用有机溶剂在强酸性介质下，。

靠羟基和羰基破坏高分子物质结构的退漆方法针对两种退漆的方法的工艺过程、控制及其维护，以及优点和缺点进行分析：1.是利用硫酸的碳化机理破坏高分子物质结构的退漆方法。

工艺流程：装框-----退漆------水洗------防锈-------100%检查工艺过程、控制及其维护（1）装框将退漆的工件放在退漆框里，工件的面与面不容许重叠，且高度不容许超过液面。

（2）退漆a.槽液的配制若配制1000L槽液，先将退漆槽清洗干净，确保槽体内部无水，再沿槽壁缓缓的加入1000L浓硫酸（工业用的），待10-20分钟后试退，45分钟后在向槽里边缓缓搅拌边向液面散开1公斤过氧化钠。

充分搅拌，静置5分钟后试退。

b.槽液调整：由于连续生产，加上此槽液的吸水性，导致溶液的浓度会逐渐降低，化学反应的效果及其退漆的速度不断下降，工件在1个小时内退不干净必须调整，调整的方法：由于连续退漆，槽液内漆液和铁离子浓度不断的增加，甚至槽底出现沉淀现象，从而影响退漆效果，降低退漆速度，必须将原有的漆液除掉一部分，槽底的泥除尽后在向槽液补加1-2公斤过氧化钠，加后缓缓的搅拌，静置5分钟后再沿槽壁向退漆槽里加入25-100公斤浓硫酸，加后缓缓搅拌，在静置5分钟后退漆。

c.槽液维护：退漆的工件不得在槽里长时间的浸泡，避免二次沉积破坏工件表面影响电泳，避免铁离子的增加破坏槽液的稳定性，一般1小时内退不掉就要调整槽液。

环境影响评价报告公示：阴极电泳涂装环评报告目录前言 (1)1 总论 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 评价内容及重点 (6)1.4 环境影响要素识别与评价因子 (6)1.5 评价标准 (8)1.6 评价工作等级、范围、时段 (12)1.7 环境敏感点及环境保护目标 (14)2 项目概况 (15)2.1 现有项目概况 (15)2.2 改扩建项目概况 (20)3 工程分析 (26)3.1 生产工艺流程 (26)3.2 水平衡、VOC S平衡 (30)3.3 产污分析及拟采取的环保措施 (32)3.4 本项目“以新带老”治理措施 (38)3.5“三本账”分析 (39)4 区域自然与社会环境概况 (40)4.1 自然环境状况 (40)4.2 社会环境概况 (43)4.3 园区规划 (43)5 环境质量现状评价 (46)5.1 环境空气 (46)5.2 地表水环境 (47)5.4 小结 (50)6 环境影响分析 (51)6.1 环境空气影响预测与评价 (51)6.2 地表水环境影响预测与评价 (56)6.3 声环境影响预测与评价 (58)6.4 固体废物环境影响分析 (59)6.5 地下水环境影响分析 (60)7 社会环境影响评价 (62)7.1 社会环境影响要素识别 (62)7.2 社会环境影响评价因子筛选 (62)7.3 社会环境影响评价 (62)7.2 社会环境影响结论 (63)8 环境风险评价 (64)8.1 概述 (64)8.2 危险化学品及重大危险源辨识 (64)8.3 评价工作等级和范围 (66)8.4 最大可信事故及概率 (67)8.5 风险事故环境影响分析 (67)8.6 风险管理 (68)8.7 小结 (70)9 环境保护措施及其经济、技术论证 (71)9.1 大气污染防治措施及其评述 (71)9.2 水污染防治措施及其评述 (72)9.3 噪声污染防治措施 (74)9.4 固体废物处置措施 (74)9.5 环保投资估算 (75)10 清洁生产分析与循环经济 (76)10.2 循环经济分析 (81)11 污染物排放总量控制 (82)11.1 总量控制基本原则 (82)11.2 总量控制因子及总量指标的确定 (82)11.3 总量指标来源 (82)12 公众参与 (83)12.1 公众参与的目的 (83)12.2 公众参与的方式、内容和调查范围 (83)12.3 调查结果统计及分析 (84)12.4 评价对公众意见的反馈 (86)13 产业政策、规划符合性及选址合理性分析 (87)13.1 产业政策符合性分析 (87)13.2 与重庆市相关政策的符合性分析 (87)13.3 规划符合性分析 (90)13.4 选址合理性分析 (90)14 环境影响经济损益分析 (92)14.1 工程经济效益和社会效益 (92)14.2 环境效益 (92)14.3 环境影响经济损益分析 (93)15 环境管理及监测计划 (94)15.1 环境管理 (94)15.2 环境监测 (95)15.3 环保竣工验收 (96)16 结论及建议 (99)16.1 结论 (99)16.2 建议 (104)附图附图1 本项目地理位置图附图2 本项目周边环境敏感点分布及评价范围示意图附图3 塘坊片区标准厂房分布图附图4 本项目总平面布置及排水管网示意图附图5 环境质量现状监测点位示意图附图6 本项目卫生防护距离范围示意图附图7 璧山工业园区土地利用及产业布局规划图附图8-1 公众参与调查首次公示（现场张贴公示）附图8-2 公众参与调查第二次公示（现场张贴公示）附件附件1 《重庆市企业投资项目备案证》附件2 《建设项目环境影响评价要求通知书》渝（璧山）环评通[2013]123号附件3 《环评通知书延期申请》附件4 《环境保护现场监察记录单》附件5 项目厂房租赁合同附件6 《重庆市排放污染物许可证》渝（璧山）环排证[2013]0080号附件7 关于重庆璧山工业园区规划环境影响报告书审查意见的函附件8 《监测报告》璧山环（监）字[2014]第WT041号；《监测报告》璧山环（监）字[2012]第HP061号；《监测报告》SPBEMS-2012-SYW011；《监测报告》璧山环（监）字[2014]第WT167号；《监测报告》璧山环（监）字[2013]第PX046号附件9 阴极电泳涂料SGS监测报告附件10 危废处置协议附件11 公众参与汇总意见及部分公众参与调查表附件12 《璧山县涂鑫机械有限责任公司阴极电泳涂装项目环境影响报告书》评审会专家组评审意见附表建设项目环境保护审批登记表前言璧山县涂鑫机械有限公司始建于2007年，原名璧山山鑫机械有限责任公司，工厂原厂址位于璧山县青杠街道缙云路16号。

环境影响评价报告公示电泳涂装生产线项目环评报告为了保护环境，促进可持续发展，特对电泳涂装生产线项目进行环境影响评价，并公示评价报告。

本次报告共分为四个部分，包括项目概况、环境影响评价、建设项目环境保护措施和公众意见反馈。

一、项目概况电泳涂装生产线项目计划在市投资建设，占地面积约XX亩，总投资X亿元。

项目的主要工艺是通过电泳涂装技术对金属工件进行涂装，以提高其耐腐蚀能力和外观质量。

该项目拟设置XX条生产线，预计年产能XX 万件。

二、环境影响评价通过实地调查和数据分析，我们对电泳涂装生产线项目的环境影响进行了评价。

评价结果表明，在项目建设和运行过程中，可能对大气、水环境、噪音、固体废弃物等方面产生一定的环境影响。

1.大气环境影响项目建设期间，施工机械排放的颗粒物和有机气体可能对周边大气质量产生一定影响。

为了减少这方面的环境影响，项目建设过程中将采取措施控制施工机械的排放，同时选用低排放型设备。

2.水环境影响电泳涂装生产过程中会产生废水，其中含有一定浓度的有机物和重金属。

项目建设中将配备废水处理设施，确保废水达到国家排放标准，并采取适当的废水处理措施，保护周边水环境的安全。

3.噪音影响电泳涂装生产线的设备运行过程中会产生一定的噪音。

项目建设中将采用隔音措施，减少噪音对周边居民的影响，并符合国家规定的噪音排放标准。

4.固体废弃物影响项目建设和运营期间会产生一定量的固体废弃物，包括废旧涂料桶、废涂料、废旧设备等。

项目方将建设固体废弃物处理装置，采取分类收集、资源化利用等措施，最大程度减少对环境的影响。

三、建设项目环境保护措施为了减少电泳涂装生产线项目对环境的影响，项目方将采取以下环境保护措施：1.技术措施：选用低排放型设备，实施管控施工机械排放、废水处理、噪音控制等技术措施，确保环境排放符合国家标准。

2.废水处理：建设废水处理设施，采用先进的生物处理工艺，确保废水处理后达到国家排放标准。

3.废气治理：安装废气治理设备，对涂装过程中排放的有机气体进行脱附排放治理，以减少对大气环境的污染。

《环境影响评价案例分析》真题(附答案).第 1 题 (分析题)(每题 20.00 分) 题目分类:未按章节分类的试题(如真题模拟预测题) > 案例题 > 某汽车制造厂现有整车产能为12万辆/年，厂区设有冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间、外购件库、停车场、试车跑道、空压站、天然气锅炉房、废水处理站、固体废物暂存间、综合楼等。

该厂工作制度为250天/年，实行双班制。

涂装车间现有前处理（含脱脂、磷化工段）、电泳底漆和涂装生产线。

前处理磷化工段采用镍锌锰系磷酸盐型磷化剂，生产过程中产生磷化废水、磷化废液、磷化渣以及清洗管路系统产生的废硝酸。

电泳底漆生产线烘干室排放的有机废气采用1套RTO蓄热式热力燃烧装置处理，辅助燃料为天然气。

该厂拟依托现厂区进行扩建，新增整车产能12万辆/年。

拟新建冲压车间和树脂车间，在现有焊接车间和总装车间内增加部分设备，在涂装车伺内新增1条中涂面漆生产线，并将涂装车间现有前处理和电泳底漆生产线生产节拍提高1倍。

拟新建的树脂车间用于塑料件的注塑成型和涂装，配套建设1套RTO 装置处理挥发性有机废气。

扩建工程建成后工作制度不变。

新建树脂车间涂装工段设干式喷漆室（含流平）和烘干室，采用3喷1烘工艺，涂装所使用的底漆、色漆和罩光漆均为溶剂漆。

喷漆室和烘干室产生的挥发性有机物（VOCs、含甲苯、二甲苯及其他醚酯醛酮类物质）收集后送RTO装置处理。

喷漆室进入RTO装置的VOCs为32kg/h，烘干室进入RTO装置的VOCs为24kg/h，RTO装置的排风量为15000m3/h。

RTO装置的VOCs去除效率为98%，处理后的废气由20m 高排气筒排放。

现有工程磷化废水预处理系统设计处理能力为30m3/h，运行稳定达到设计出水要求。

扩建工程达产后，磷化废液和磷化废水的污染物浓度不变，磷化废水预处理系统收水情况如表1-1所示。

表1-1 磷化废水预处理系统收水情况废水类型现有工程扩建工程达产后全厂主要污染物备注磷化废液16m3/日（折合）24m3/日（折合）pH、镍、锌、磷酸盐间歇产生磷化废水240m3/日400m3/日。