压痕机安全操作规程
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压痕机设备安全操作规程随着科技的不断发展,压痕机作为传统机械加工的一种重要工具,在现代化生产中仍然得到广泛应用。
在使用压痕机时,为了保障操作人员和设备的安全,制定一套符合规范的操作规程是非常必要的。
下面就是关于压痕机设备的安全操作规程:一、操作前准备1.进行安全培训在进行任何一项工作或操作前,必须进行安全培训。
操作人员应熟悉相关的安全知识和操作规程,从而避免危险的发生。
同时要遵守安全操作规程,不可擅自更改机械设备等任何部分。
2.穿戴个人防护装备穿戴个人防护装备是防止人员受伤发生的重要措施。
操作人员应根据工作环境和工作内容,选择合适的防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套、护目镜等,以保障自己的安全。
3.检查压痕机设备在操作前,应该对压痕机设备进行检查,包括设备的电源开关、传动系统、压力调整系统、保护罩等部分,以保证设备状态良好,并能正常运转。
二、操作时的注意事项1.压力调整在操作过程中,需要根据材料性质和厚度,调整适当的压力,将压板调整到合适的位置。
同时避免过度调节压力,导致设备和工件损坏。
2.保持机器周围干净保持机器周围的工作区域干净整洁,随时清除周围障碍,以避免影响生产及发生意外。
3.避免手部卷入压力区域在操作过程中,应该避免手指和其他身体部位进入压力区域以防受伤。
4.避免过度施力进行压制操作时,需要有一定的力度,然而过度施力可能会导致工件失效或凹痕过深而影响机器的正常使用。
5.物料清扫在操作完成后,操作人员要将工作区域内的废弃物及加工碎屑清扫干净,以便下一次操作。
三、设备维护1.定期检查定期对压痕机设备的各个方面进行检查、维护及更换,包括油液的更换、防护罩的检查等,以确保设备处于良好的工作状态。
2.维护好设备操作结束后,需要正确地关闭设备,切断电源,并清洁设备及其周围。
四、应急措施1.紧急停机当发生紧急情况时,应该及时关闭设备的电源,切断电流,采取安全措施,如紧急停机,以保障操作人员的安全。
2.灭火在设备操作过程中,如遇到火灾等突发情况,应及时开启灭火设备并进行灭火处理。
压痕机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范和指导压痕机的安全操作,确保操作人员的人身安全,减少事故的发生,并对操作压痕机过程中需要注意的安全事项进行介绍和说明。
2. 压痕机安全操作程序在操作压痕机之前,操作人员需要了解以下安全操作程序:2.1 准备工作•在操作压痕机之前,应经过专业培训并获得相关的操作资质。
•检查压痕机的工作状态和机械部件是否正常,如发现异常应立即报修。
•准备好所需的器材和辅助工具。
2.2 个人防护措施在操作压痕机时,操作人员应做好以下个人防护措施:- 戴上防护眼镜和耳塞,防止眼睛和耳朵受伤。
- 戴上工作手套和安全鞋,保护手部和脚部免受伤害。
- 避免穿着宽松的衣物或配件,以防被夹住或缠住。
2.3 操作过程在操作压痕机时,需注意以下操作过程: 1. 严禁超负荷操作压痕机,确保工作负荷不超过额定范围。
2. 在操作之前,确保工作台面清洁整齐、没有杂物,以免影响操作安全。
3. 按照正确的工作流程操作压痕机,遵循操作规程和相关安全标识。
4. 在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位放置在机械部件附近,以免被夹伤。
5. 确保工作区域内没有其他人员靠近压痕机,并设置明显的安全区域标识。
6. 在操作期间,注意观察压痕机的运行情况,如发现异常应立即停机并报修。
7. 使用合适的工具进行操作,避免使用损坏的工具。
8. 操作结束后,及时关闭电源开关,并将压痕机清洁干净,确保机器处于安全状态。
2.4 紧急情况处理在紧急情况下,操作人员应知道如何应对并处理: 1. 发生紧急情况时,立即停止压痕机的运行,并关闭电源开关。
2. 如发生火灾或其他严重事故,应紧急呼叫消防队或急救人员,并采取适当的灭火或急救措施。
3. 在紧急情况下,不得擅自解决问题或进行维修,应及时向维修人员报告。
3. 安全教育和培训为了提高操作人员的安全意识和技能水平,必须进行定期的安全教育和培训。
培训内容包括但不限于以下几个方面: - 压痕机的结构和工作原理; - 压痕机的安全操作规程; - 紧急情况的处理方法; - 操作人员个人防护措施等。
文件名称压痕机安全操作规程文件编号AQ-YH-001编制人/日期版本号A/0审批人/日期1:目的为加强对压痕机的安全操作管理,避免人身伤害事故的发生。
2:范围本规程适用于压痕机作业及管理工作。
3:职责1、公司的安全管理责任人、安全主任负有监督管理职权。
2、作业人员负责对设备进行检查和保养。
4:危险告知夹伤、压伤、碰撞、触电。
5、消防措施引发火险的可能性少,可用干粉灭火器灭火。
6:操作指引一、作业前的安全要求1﹑作业人员操作前须经过安全培训合格后方可上岗操作。
2﹑操作人员着装要整齐,衣服要三紧:即领口﹑袖口和衣服下摆身都要束紧。
3、上班不得穿拖鞋、打领带,严禁戴吊挂式的厂证作业。
4、作业前先检查压痕机的电源开关、急停按钮、防护装置、各个活动部位是否灵活。
二、作业中的安全要求1、操作中经常检查电气控制各部件及安全防护装置是否灵敏可靠;2、作业前必须保持地面清洁,谨防滑倒,防止头部碰撞。
3、在操作压痕机时,严禁将手或肢体探入各个压面区域;设备转动时,禁止润滑、检修,并禁止从设备上面传送任何物品;禁止停用、或随意拆除设备防护装置。
4、严禁多层纸板同时塞入机器,严禁抢纸,如遇卡纸必须停机清除,遇紧急情况时按急停装置。
5、清理压痕机中的杂物时,必须关闭电源、拔掉插座防止其它意外起动机器,造成事故发生。
6、严禁两个人同时操作一台机器,以防误操作而发生事故;7、操作时必须遵守各项安全操作规范及工艺流程,不得有不安全行为,禁止两人同时操作。
8、发现设备有异常情况﹐要立即停机并通知当值管理人员,由专业人员维修,检查合格后方可上岗。
9、遇到停电时必须关闭电源使机械处于停歇状态;以防突然来电导致发生事故。
10、非本岗位(或设备)操作人员禁止操作。
二、作业后的安全要求1、操作完后,要关闭电源开关。
2、对作业现场进行清扫整理。
3、做好相关保养记录。
7、劳动保护防止夹伤8、急救方法发生伤害事故时,立即切断电源,采取急救措施、打急救电话等待救助。
模切压痕机安全操作规程
模切压痕机是一种用于制作产品模具的设备,操作过程中需要遵守严格的安全规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是模切压痕机的安全操作规程:
1. 全面了解设备:在使用模切压痕机之前,必须对设备进行全面了解,包括设备的功能、操作方法、安全设施等。
2. 穿戴个人防护装备:在操作模切压痕机之前,必须穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 保持工作区域整洁:在操作模切压痕机之前,必须保持工作区域的整洁,确保没有杂物、水坑等障碍物。
4. 安全接地:确保模切压痕机的电源接地良好,以防止电击事故的发生。
5. 严禁离开岗位:在操作模切压痕机期间,工作人员不得离开岗位,必要时可以有其他人员进行辅助操作。
6. 正确操作机器:在操作模切压痕机时,必须按照操作说明书中的要求进行操作,不得随意更改或调整参数。
7. 提前排除故障:在操作模切压痕机之前,必须检查设备是否正常运行,如发现故障或异常情况,必须及时通知维修人员排除故障。
8. 禁止非专业人员操作:对于未经培训的人员,严禁操作模切压痕机,以免发生意外。
9. 禁止触碰活动部件:在模切压痕机运行时,严禁触摸活动部件,以防被夹伤。
10. 定期维护保养:对模切压痕机进行定期的维护保养,确保设备处于良好的工作状态。
通过遵守以上安全操作规程,可以有效降低模切压痕机操作过程中的安全风险,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
模切压痕机安全操作规程范文一、总则1. 为了确保员工的人身安全和设备的正常使用,特制定本安全操作规程。
2. 所有操作人员必须严格遵守本规程,不得擅自违反或忽视安全要求。
3. 管理人员有责任对操作人员的操作进行监督和指导,确保操作符合规程要求。
二、操作要求1. 操作前,必须穿戴好工作服、工作帽和防护眼镜,并检查是否符合安全要求。
2. 确保准备操作的模切压痕机电源已被切断,开关处于关闭状态。
3. 首先检查模切压痕机的各种设备和零部件是否完好无损,如发现异常情况应及时向上级报告并等待确认后方可进行操作。
4. 在操作前应仔细阅读模切压痕机的使用说明书,了解机器的操作方法和注意事项。
5. 操作人员在操作前应了解模切压痕机的工作原理和操作流程,并掌握正确的操作技巧。
6. 模切压痕机操作必须由经过专业培训的人员进行,不得擅自让未经培训的人员进行操作。
7. 在操作前,需要将所有可拆卸的零件进行归位,并确保设备周围没有杂物和障碍物。
8. 在操作过程中,操作人员必须严格按照规程要求操作,并保持专注和集中注意力。
9. 操作人员在操作过程中,不得大声喧哗、闲聊或玩手机等行为,以免分散注意力影响安全。
10. 在操作过程中,如遇到设备故障或异常情况,应立即停止操作,并及时向上级报告,由专业人员进行检修。
三、安全措施1. 在操作过程中,操作人员必须保持双手干燥和清洁,不得带手套或手指上有油污或湿气。
2. 在操作过程中,严禁直接用手触摸或接近运动中的刀具和传动部件,以免造成伤害。
3. 在操作前,必须检查切刀刀片是否松动或破损,如有问题应及时更换或修理。
4. 在更换或调整刀具和模具时,必须先切断电源,并等待设备完全停机后,方可进行操作。
5. 在更换刀具或模具时,必须使用适当的工具,并保持手部远离刀锋,以免发生意外。
6. 在操作过程中,不得将手指等物体放入机器内部或刀具下方,以免造成伤害。
7. 切割过程中,严禁用手指或其他物体触碰材料,保持操作端与材料合适距离。
压痕机安全操作规程一、目的本规程旨在确保使用压痕机时的安全操作,并减小任何潜在的危险和意外风险。
二、适用范围本规程适用于所有使用压痕机的工作人员。
三、安全操作规程1. 操作前准备:- 在使用压痕机之前,务必穿戴合适的劳动保护设备,如安全手套、护目镜和耳塞。
- 检查压痕机的工作状态,保证其正常运行或者没有明显故障。
- 确认工作区域没有杂物,保持整洁清理。
2. 操作过程:- 确保严格按照压痕机的操作说明书进行操作,遵循操作流程和安全指示。
- 在操作过程中,不要随意触动机器的运动部件,避免意外伤害。
- 在需要调整和更换模具时,务必先停机,并确认操作环境安全后再进行。
- 在使用压力过程中,不要超出压痕机的额定压力范围,以防机器过载或故障。
3. 安全维护:- 定期检查和维护压痕机,确保其处于良好的工作状态。
- 如发现任何机器故障或异常,请及时向相关人员报告,并停止使用。
- 确保定期保养和维修,以延长压痕机的使用寿命。
四、风险防范措施- 所有使用压痕机的工作人员应接受相关培训,了解安全操作规程和风险防范措施。
- 工作现场应设置明显的警示标志,提醒人们注意安全。
- 在操作过程中,应严禁戴任何有可能产生危险的饰物,并保持工作服和长发的整洁。
五、应急措施- 如果发生任何事故或意外情况,请立即报警,并向安全负责人汇报。
- 在事故发生后,切勿随意改动现场,等待专业人员进行处理。
以上就是压痕机安全操作规程的相关内容。
希望大家遵守规程,并始终保持注意安全,以确保工作过程中的安全性和有效性。
模切压痕机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保模切压痕机的安全运行,保护操作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于模切压痕机的操作和维护人员,必须遵守。
第三条模切压痕机操作和维护人员有责任熟悉本规程的内容,并按照规定执行。
第四条模切压痕机操作和维护人员必须通过相关的培训,取得相应的资格证书后方可上岗。
第五条模切压痕机操作和维护人员必须严格遵守有关安全生产的法律、法规和标准,提高安全意识,加强安全管理,做到预防为主,防患于未然。
第二章模切压痕机的安装与调试第六条模切压痕机的安装和调试必须由经过培训的专业人员进行。
第七条安装模切压痕机时,必须保证其稳固可靠,符合设计要求。
第八条在安装和调试过程中,必须根据设备说明书认真操作,并按照相关标准进行安全测试和试验。
第九条安装和调试模切压痕机时,必须按照安全操作规程进行,禁止未经授权人员操作或接近设备。
第十条完成安装和调试后,必须进行设备检查,确保关键部位的安全装置完好有效。
第三章模切压痕机的日常操作第十一条模切压痕机日常操作前,必须保证操作人员已经取得相应的操作资格证书,并穿戴符合要求的个人防护设备。
第十二条操作人员必须熟悉模切压痕机的操作规程和工作原理,严禁擅自操作不熟悉的设备。
第十三条模切压痕机日常操作前,必须对设备进行外观检查,发现问题及时报修。
第十四条模切压痕机操作前,必须对设备进行预热和试运行,确保设备运行正常。
第十五条模切压痕机操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁随意调整设备参数以及操作不当。
第十六条模切压痕机操作人员必须保持清醒状态,严禁在疲劳、酒后或药物作用下操作设备。
第十七条模切压痕机操作人员必须始终保持警觉,注意观察设备运行状态,发现异常状况及时停机检修。
第四章模切压痕机的维护与保养第十八条模切压痕机的维护和保养必须由受过培训的专业人员进行。
第十九条模切压痕机维护和保养人员必须穿戴符合要求的个人防护设备,切勿擅自操作不熟悉的设备。
压痕机安全操作规程压痕机是一种用于将物体产生凹陷或压痕的机械设备,常用于制作纸箱、铁皮箱等包装材料。
由于其操作过程中存在一定的安全风险,为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定了以下压痕机安全操作规程。
一、操作前准备1.1 善于运用防护装备。
操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备,确保操作过程中不受伤害。
1.2 检查设备完好。
操作人员在操作前应仔细检查压痕机的各个部位,确保设备没有缺陷或故障,如果发现问题应及时报告维修部门。
1.3 清理操作区域。
操作前应将操作区域内的杂物清理干净,确保操作空间宽敞,并将安全警示标志放置明显位置。
1.4 控制环境条件。
操作压痕机时,应确保操作环境安全,如避免操作区域存在易燃物品或有可燃气体泄漏等情况。
同时,应确保作业区域通风良好。
二、操作过程中的安全措施2.1 注意操作手法。
操作人员应按照标准操作程序进行操作,不得随意更改操作方式。
特别是在进行高速分体压痕机操作时,应保持稳定的心态,杜绝草率行事。
2.2 禁止非专人员接触设备。
非专业人员严禁进行操作或接近压痕机设备,以免发生意外伤害。
2.3 禁止重大负荷操作。
操作人员应按照压痕机设备的额定负荷进行操作,严禁超负荷使用设备,以免引起设备故障或事故。
2.4 注意压痕机运行状态。
操作人员应时刻关注设备的运行状态,如异常声音、异常振动等,发现问题应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
2.5 防止误操作。
操作人员应熟悉压痕机的操作流程和操作按钮的功能,并在操作前确认设备的相关参数设置正确。
三、操作后的安全处理3.1 停止设备并切断电源。
操作结束后,应立即停止设备运行,并关闭电源开关,以确保设备处于安全状态。
3.2 清理工作区域。
操作结束后,应及时清理工作区域内的废料和残渣,保持工作环境整洁。
3.3 记录操作情况。
操作人员应及时记录设备的操作情况,如设备故障、维修记录等,以备后期参考。
3.4 定期维护设备。
手压压痕机安全操作规程范文一、总则1.为确保手压压痕机的安全运行,保证操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有操作手压压痕机的人员。
3.所有操作人员必须仔细阅读并遵守本规程,不得擅自修改、遗漏或忽视其中的任何安全要求。
4.对于不符合本规程要求的操作行为,将视情节轻重给予相应的纪律处分,并追究相关责任。
二、操作前的准备1.操作人员在进行工作前必须熟悉手压压痕机的结构、性能、操作方法以及紧急停机和故障处理方法,并经过经验丰富的工作人员的指导和培训。
2.操作人员必须了解手压压痕机的工作原理和安全要求,并具备一定的机械安全知识。
3.确定操作地点没有明火、易燃物品以及湿滑等危险因素,保证工作环境整洁、宽敞。
三、操作时的安全措施1.严禁在手压压痕机运行时,擅自接触其工作部件。
禁止将手、头部或其他身体部位靠近压力装置。
2.操作人员在操作手压压痕机前应穿戴好工作服、戴好工作帽和安全鞋,确保工作服的袖口等部位没有松散的物品。
3.在操作手压压痕机前,应对机械设备进行检查,确保其零部件完好、润滑良好,不存在异常声音和异味。
4.严禁在手压压痕机运行时进行清洁、维修或其他调整相关操作,必须先停机并切断电源。
5.手压压痕机在运行过程中必须保持整洁,及时清理废渣、油污及其他杂物,避免其附着在机件上导致事故。
6.操作人员在操作手压压痕机时,必须集中注意力,不得分心他事。
禁止长时间疲劳操作,面对疲劳时应及时休息。
7.当手压压痕机出现异常情况(如发生异响、震动、操作不灵活等)时,应立即停机,并通知上级或维修人员进行排除故障。
四、紧急情况的处理1.当手压压痕机发生漏电、严重异响、冒烟等危险情况时,应立即切断电源,并通知上级领导或维修人员处理。
2.操作人员在手压压痕机操作过程中发生突发的身体不适或意外情况时,应立即停机,并及时求助相关人员,同时采取必要的急救措施。
3.对于手压压痕机发生的任何事故或异常情况,操作人员必须及时上报,并配合进行相关调查,以便排除事故发生的根本原因。
模切压痕机安全操作规程操作前准备1.仔细阅读模切压痕机的说明书和安全提示,了解设备的结构和工作原理。
2.检查设备是否处于稳定状态,确认设备是否牢固地安装在地面上。
3.检查设备的电源线是否处于良好的状态,接地是否良好,电压是否正常。
4.切断电源,并确认所有的开关已关闭。
操作时注意事项1.驾驶员必须喝酒酒后禁止驾驶模切压痕机。
2.工作时要穿着紧身衣,裤腿要醒目固定,长发要绑好。
3.吸烟、喝酒和进食均不得在工作现场进行。
4.严禁在设备运转时进入设备的安全区域。
5.禁止在模切压痕机上进行非法加工或试验。
6.操作模切压痕机时,必须带防护手套和护目镜,切勿停机。
7.操作时一定要集中精神,注意安全,任何不良行为都可能导致事故发生。
8.严禁将手、头、颈等部位放入模切压痕机运动部件附近,尤其是在模切压痕机正在工作的情况下。
9.操作人员必须清楚设备各部分的作用及其操作方法。
10.任何操作前如有疑问或不明确的地方应向有关人员进行咨询或请教。
11.操作人员不得私自改变设备的运转参数、间距等,严禁开发新程序。
操作后注意事项1.完成作业后,及时关闭设备电源,并向下一个操作者说明注意事项。
2.离开操作环境前,必须把操作环境清理干净,设备周围不得有任何障碍物。
3.出现故障或工作异常时,应立即停机,并通知有关人员进行维修处理。
4.定期进行设备的保养和维护,以确保设备的正常运行。
5.定期接受设备安全培训,提高操作技能及安全意识。
总结模切压痕机是一种高速度,高效率的机械处理设备,其工作原理复杂,需要慎重操作。
只有按照安全操作规程来正确使用模切压痕机,才能保证操作人员的安全和设备的正常运行。
因此,所有的操作人员必须严格按照本规程执行操作,使得模切压痕机发挥最大的效用和更长寿命。
压痕机安全操作规程
《压痕机安全操作规程》
1. 操作前的准备
在使用压痕机之前,必须先仔细阅读并理解操作手册,了解压痕机的结构和原理。
同时,需要检查压痕机的电源接线是否正确,确认机器的工作平稳。
2. 穿着防护装备
使用压痕机时,必须穿戴好安全防护装备,包括手套、护目镜、工作服等,并要求操作人员将头发等松散的物品绑起来,以免卷入机器中。
3. 熟悉紧急停车按钮位置
操作人员应该清楚紧急停车按钮的位置,并在必要时随时按下该按钮,确保操作人员和设备的安全。
4. 切勿异物进入
在操作过程中,严禁将任何异物放入压痕机内,以免造成机器故障和人身伤害。
5. 维护保养
定期对压痕机进行保养和维护,确保机器的稳定性和安全性。
6. 操作注意事项
在使用压痕机时,应该按照操作手册的要求进行,避免进行不规范的操作,以免造成意外伤害。
7. 异常情况处理
一旦发现压痕机出现异常情况,如异响、发热等,应立即停止使用并通知维修人员进行处理。
8. 学习救援知识
操作人员应该学习基本的救援知识,一旦发生意外情况,能够做出正确的应急处理措施。
总之,压痕机的安全操作规程对于保障操作人员和设备的安全具有重要意义,操作人员必须严格遵守相关规定,确保安全生产。
模切压痕机安全操作规程1.使用模切压痕机的车间设备布置应合理、道路地面平坦、通道畅通。
2.模切压痕机的安装方向应有利于安全操作,以操作者面向墙壁为宜,其与周围建筑及设施的最小净距离不的少于0.8m。
3.安装地点应能满足垂直起吊及维修作业的场所条件。
4.模切压痕机应设备完好,技术资料齐全,随机专用工具齐全、完好。
5.模切压痕机的电动机、电气控制箱等金属外壳,必须有良好的接零或接地保护。
6.外露于模切压痕机的导线必须用保护套管,不同电压的导线要采用各自的套管。
7.使用单位对模切压痕机建立安全技术档案,记录安全生产情况。
8.对模切压痕机的操作工人应进行安全教育和专业技术培训。
9.模切压痕机操作工人必须身体健康。
10.严禁操作工人连班,如需单机加点时不应少于____人。
11.用于检查和修理版面的照度不低于300l____,操作处的照度不低于100l____。
12.模切压痕机应尽量采用自然光源,自然光源不足时应设置电力的一般照明。
13.电力的一般照明不得依附于机身。
14.电力局部照明采用安全电压。
局部照明的照明器应有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。
照明器的位置高于操作者水平视线时,其保护角度不应小于30°;低于操作者水平视线时其保护角度不应小于10°。
15.操作工人必须穿紧袖工作服,并使用专用胶指套。
16.模切压痕机的操作高度应以操作工人站立工作时不踮脚、不弯腰为宜。
17.采用手柄式制动开关,其手柄端点的动作距离不大于30mm。
18.气动离合器与制动离合器必须同步动作。
19.开车时应先空载试用离合器,离合器工作应平稳。
20.模切压痕机所有外露传动部门应有可靠完好的防护。
21.模切压痕机压架上应设置托手式保护装置或压杆式保护装置。
22.行程开关的行程终点应有限位保险装置,使对开关的作用力不大于允许值。
23.自动复位的行程开关在外力撤除后,应自动恢复到初始位置。
24.模切压痕机的传动主轴,必须设有人力驱动传动轴的防护装置。
手压压痕机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工作人员的生命安全和设备设施的完好使用,规范手压压痕机的安全操作,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于手压压痕机的操作和维护人员。
第三条手压压痕机的操作和维护应遵守本规程的规定,加强安全技术措施和防护措施。
第四条手压压痕机的操作和维护人员应熟悉设备结构和性能,严格按照操作规程进行操作。
第五条手压压痕机的安全操作是整个操作过程的基础和前提,不得忽视或违反安全操作规定。
第六条手压压痕机的操作和维护人员应定期参加安全教育、培训,提高安全意识和应急处理能力。
第二章操作规程第七条手压压痕机的操作人员应按照操作流程进行操作。
第八条操作人员应事先了解工作原理和操作程序,并熟悉设备的结构和各部位的名称及作用。
第九条在手压压痕机的操作过程中,操作人员应戴好办法,穿戴好防护装备,确保人身安全。
第十条手压压痕机的操作人员应坚守岗位,认真操作,严禁酒后操作机械设备。
第十一条手压压痕机的操作人员应按照操作规程规定的方法和步骤进行操作,严禁乱动操作按钮。
第十二条手压压痕机的更换模具前,应先停止设备运行,并切断电源,确保安全。
第十三条手压压痕机在运行过程中,操作人员应严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免发生危险。
第十四条手压压痕机在运行过程中出现异常,操作人员应立即停止设备运行,并及时与维修人员联系。
第十五条手压压痕机运行结束后,操作人员应及时清理工作台面,保证设备的整洁。
第十六条手压压痕机的维护人员应定期检查设备的工作状况,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。
第十七条手压压痕机维护人员应使用合适的工具和设备,确保维修过程中的安全。
第十八条手压压痕机维护人员在维修过程中应切勿随便更换配件,应使用原厂配件,并按照规定方法正确安装。
第十九条手压压痕机维护人员在维修过程中,应切断电源,并确保设备处于停止状态,以免发生意外。
第二十条手压压痕机维护人员应保持设备的清洁,并按照规定周期进行润滑和保养。
压痕机安全操作规程3篇【第1篇】手压压痕机平安操作规程1、开机前应当查看交接班记录,了解上一班的工作状况,确认无故障时才干做好开机预备。
2、台上电源试开主机,观看飞轮的转向是否与标注方向全都,接入压切举行空车操作,同时检查龙门架、手拍、操纵杆等平安开关是否灵便牢靠动作,完好无损。
退出压切,观看离合器刹车是否牢靠,有无打滑现象。
3、运行前加润滑油。
用油枪对油杯注油,对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油,使润滑部位处于良好的润滑状态,压动手动油泵,观看油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。
4、检查合压压力,对已调节好的压切压力,不行任意改动,不得任意增强底板下的纸张,若需要转变调压机构或增强垫纸应取得车间主任认可方可操作,拆装底板时应注重拧紧固定螺丝,以免底板滑落,螺丝孔损坏。
5、在安装维修模板时,应关闭主电源,安装时注重模版塞紧,模框拧紧,以防止中途模版垮落。
中途修版调针位、压切线时,应关掉主电机方可举行操作,操作完毕应准时清理工具,以免发生设备事故。
6、运行中发生闷车或需摇车时,应关掉主电机,待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆,并牢靠地压住平安开关,再用摇车手柄举行摇车操作。
操作完毕应注重拨杆复位。
7、在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片,应拉下橹头或急停开关,待停机后方可伸手取出,切勿强行抢取。
8、机台机运行时,若发觉机台有异样响声、异味或故障时,应准时向车间主管反映。
9、下班时应把机台合上,并留有一定的间隙,然后关掉机台电源。
擦拭机台后,做好现场卫士工作,并照实填写交接班记录。
【第2篇】压痕机平安操作规程1. 模切运行前操作人员必需对设备和平安装置作空载检查。
各部分性能正常后方可举行生产。
2. 运行中防护装置及其他主要部件有不正常状况危及人身平安时,应停车向领导反映。
在故障未排解前任何人不准生产。
3. 操作时严禁抢摆抢拿。
不准从设备两侧续纸、取纸。
4.模切压痕机上严禁放置物品。
5. 在模切压痕机上从事压痕以外工作时,必需切断本机总。
压痕机安全操作规程一、前言为了确保压痕机的安全操作和使用,保障操作人员的人身安全和设备财产安全,特制定本压痕机安全操作规程。
本规程适用于所有使用压痕机的操作人员,必须严格遵守。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备良好的身体素质和操作技能,能够熟练操作压痕机,并了解基本维护知识。
2. 操作人员必须接受相关的安全培训,熟悉本规程,并参加定期的安全知识学习和培训。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作人员必须保持清醒的状态,严禁在疲劳、酒精或药物影响下操作。
三、安全操作流程1. 准备工作(1)确保压痕机正常工作,检查电源、供气装置和润滑系统是否正常。
(2)清理工作区域,确保操作区域没有杂物和障碍物。
(3)确认压痕机上的所有控制开关处于关闭位置。
2. 开机操作(1)按照操作人员的权限,使用合适的钥匙打开电源开关。
(2)按照操作手册的要求,进行压痕机的预热和调试。
(3)在操作过程中,严禁将手指、手臂等身体部位靠近压痕机活动部件。
(4)当压痕机出现异常情况(如异响、振动等)时,应立即停机检查,并及时上报。
3. 压痕操作(1)根据工作要求,选择合适的压痕模具,确保模具的完好,并正确安装。
(2)根据工作要求,调整压痕机的压力、速度和行程。
(3)将待加工的工件正确放置在压痕机工作台上,并调整位置,确保工件能够稳定加工。
(4)在启动压痕机前,必须确保操作人员和其他工作人员都远离压痕区域。
(5)按下压痕机开始按钮,启动压痕过程,确保操作人员保持安全距离。
(6)在加工过程中,操作人员必须注意观察压痕机的运行状态,如有异常及时停机检查。
4. 关机操作(1)完成压痕任务后,按下关机按钮,停止压痕机的运行。
(2)关闭电源开关,并将其锁好。
(3)清理工作区域,将压痕机周围的废料和杂物清理干净。
(4)及时上报相关的异常情况和维修需求,确保压痕机的及时维护和修复。
四、事故预防和应急处理1. 事故预防措施:(1)严禁未经许可和培训的人员操作压痕机。
模切压痕机安全操作规程范本1. 操作前准备篇1.1. 操作人员必须熟悉模切压痕机的结构、原理和性能特点,并经过相关培训合格后方可操作。
1.2. 操作人员必须穿戴好工作服、安全鞋、手套和护目镜等必要的个人防护用品。
1.3. 在操作前,必须检查模切压痕机的各个部位是否完好无损,并且没有杂物和障碍物。
2. 操作中安全篇2.1. 在操作过程中,严禁随意触摸模切压痕机的运动部件,如滚轴、刀线等,以免发生意外伤害。
2.2. 操作人员应保持机器周围清洁整齐,确保没有如脏污、油渍和水迹等容易导致滑倒的危险。
2.3. 禁止将手部或其他身体部位靠近模切压痕机的切刀区域,以免发生误操作造成伤害。
2.4. 在调整模切压痕机时,应先切断电源,确保机器彻底停止运转后再进行操作,以防止发生意外。
2.5. 在操作期间,应时常观察模切压痕机的运行状况,一旦发现异常情况,应立即停止使用,排除故障后方可继续操作。
3. 维护保养篇3.1. 定期检查模切压痕机的电源线、电缆和连接线路的完整性,发现损坏应及时更换,以免引发安全事故。
3.2. 经常清理模切压痕机的切刀和刀线,确保其保持锋利状态,避免造成过度摩擦和切割不净的问题。
3.3. 对模切压痕机的运动部件和电气部件进行润滑和保养,以保证机器的正常运行和延长使用寿命。
3.4. 定期进行模切压痕机的安全检查,包括关键部件的紧固情况、传动系统的正常运转和紧密性等方面,确保机器处于良好的工作状态。
4. 紧急情况处理篇4.1. 若模切压痕机出现故障或其他紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并及时向维修人员报告,切忌私自擅自修理。
4.2. 在模切压痕机发生火灾时,应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭,同时通知有关人员做好疏散工作并拨打火警电话。
4.3. 若发生电击事故,应立即切断电源,并在安全的情况下进行急救措施,如进行心脏复苏和人工呼吸等。
5. 排除故障篇5.1. 操作人员应经过相关培训并获得维修人员的授权后方可进行模切压痕机的故障排除和维修工作。
压痕机组安全操作规程一、前言压痕机组是一种常用的机械设备,在制造业中广泛应用。
因其高效、便捷、效果好等特点,被广泛使用。
但机械设备操作不当容易出现安全事故,造成损失和影响生产生活。
本文档旨在规范压痕机组的安全操作,降低操作风险,确保工作人员安全。
二、压痕机组的种类及用途压痕机组按照使用对象和工作方式的不同,可分为手动压痕机组和自动压痕机组。
压痕机组的主要用途是用来压制和成形各种材料。
广泛应用于冶金、建筑、船舶、汽车、电子、机械等行业。
三、安全操作规程1. 设备操作前检查在进行操作之前,应进行全方位检查,确认设备是否正常。
具体如下:1.1 检查机器设备和附件是否完好;1.2 检查设备周围是否有障碍物;1.3 检查动力源、电源及气源是否正常;1.4 检查机器的工作平台是否平稳,设备各部位固定是否牢固。
2. 设备操作时注意事项在设备操作时,需遵循以下规定:2.1 操作人员必须进行安全操作培训考核及持证上岗;2.2 各部件紧固件一定要拧紧;2.3 所操纵机器要按照操作规程进行调试和试车;2.4 操作过程中不得违规操作或私自拆卸设备部件;2.5 当出现异常时,应立即停机查找原因并解决。
3. 维护保养设备维护保养是设备正常工作的关键环节,基本操作如下:3.1 在使用过程中,应根据操作规程每日对设备进行检查维护;3.2 对机器全面涂油,保持良好的润滑状态;3.3 定期查看设备行走部位,防止磨损;3.4 操作完毕后,应进行清洁,保持设备的清洁卫生。
四、安全提示在使用设备时,操作人员需注意以下安全提示:4.1 操作人员必须进行安全操作培训考核及持证上岗;4.2 禁止未经授权人员擅自操作设备;4.3 禁止对设备进行未经检查的拆卸和改装;4.4 操作人员必须仔细阅读操作说明,遵守操作规定,切勿违反规定操作;4.5 禁止将设备超负荷使用,切勿让设备过度加速或过载使用;4.6 禁止将设备用于非压痕工作。
五、结语本文档介绍了压痕机组的安全操作规程,目的在于规范操作流程,实现安全操作。
文件名称压痕机安全操作规程
文件编号版本/状态编制
生效日期第审批
一.目的:
规范压痕机安全操作,控制意外事故的发生。
二.适用范围:
压痕机操作岗位
三.内容:
1.操作人员上岗前必须经过岗前安全培训,经考核合格并取得危险岗位上岗作业证后,方
可上岗作业;
2.新上岗人员的前几次作业过程必须有老员工陪同方可作业;
3.啤机开机前首先检查各部位有无异物,发现后立即清理;
4.开机前应查看交接班记录,上班次作业过程是否一切正常;
5. 开机首必须检查设备的安全防护装置是否有效,如防护装置损坏,严禁使用;
检查压痕机啤机各部位紧固件有无松动,发现问题,立即处理;
6. 操作过程中,当发现有异常噪音、振动、异味时,必须立即停机并报告安全主任处理;
7. 设备维修保养过程中必须确断电挂牌处理;
8. 对压痕机啤机各加油部位加油润滑,切断主电源,擦拭设备,清扫场地;
9.压痕机啤机运转时严禁手扶辊面或设备内掏异物,以免将手或主袖带进,造成人身伤
害;
10.下班前一定要切断电源,并做好交班工作,交清设备情况。
修改日期修改人审批人。