燃气工业炉的分类

炉门提升装置 借助滑轮和滚子的作用垂直升降炉门。 轻炉门：人工操作扇形机构提升。 重炉门且启动频繁：用气动、电动或液压提升机构。
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金属构架
作用——炉子的骨架
加固炉子砌体、承受炉顶压力，并把压力传给基础。 在其上面安装炉子的附属设备。 抵抗砌体的高温膨胀，使炉子不发生变形。
材料
竖钢架：槽钢，成对设置。 水平梁：角钢和槽钢。 连接杆：圆钢 炉底空冷层钢梁：工字钢、槽钢。
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烟道、闸门和烟囱
排烟方式——与炉子结构形式、周围环境条件有关。
下排烟 特点： ①烟气被引入地下，车间卫生条件及操作环境较好， 不妨碍车间地上管线的布置并便于吊车的运行。 ②布置紧凑，经济合理， ③炉子结构较庞大时，需占较大地下深度，布置烟道 时可能受到车间设备基础及厂房柱基的限制； ④烟道系统不易严密，可能影响烟囱正常抽力， ⑤地下水位较高时，还需采取烟道防水措施。 适用场合：多台炉子共同组成一套排烟系统。
规定的颜色、紧急操作阀标志明显。
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2、对使用和操作的要求
一般注意事项 燃烧装置的点火、运行、熄火、停止的通用操作程序 操作环境
3、对检查和维修的要求
检查：检查的通用准则、日常检查、定期检查 维修：检查后的维修、计划维修
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5.3 燃气工业炉节能技术——余热利用
预热空气或燃气
10一预热器周围温度记录警报器
11一预热器；
12—炉压控制闸板；
13一烟囱；
14一助燃风机；
15—炉内压力指示调节器；
16—热风放散
空气
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7、安全装置
作用
燃具由于故障、使用条件变化或误操作时——防止发 生事故。

燃气工业炉的基本组成燃气工业炉是一种能够使用燃气作为热源进行加热的生产设备，主要用于金属加热、烧结、退火、淬火等各种工业加热工艺。

本文将介绍燃气工业炉的基本组成。

燃料系统燃气工业炉使用的是燃气作为热源，因此燃料系统是燃气工业炉的基本组成之一。

燃料系统由燃气管道、燃气阀门、燃气调节器、燃气压力表、燃气燃烧器等部分组成。

其中燃气燃烧器是燃气工业炉中最核心的部分，它负责将燃气燃烧，释放出热量以提供炉膛中的加热能量。

平衡系统平衡系统是燃气工业炉的另一个重要组成部分，也是燃气工业炉能够正常运行的重要条件之一。

平衡系统由炉壳、炉膛、烟气出口、风门等部分组成，它的主要作用是保持炉内压力和温度的平衡，以充分利用燃气燃烧释放的能量。

操作系统操作系统是燃气工业炉的另一个重要组成部分，它承担着炉膛的温度、压力、时间、进气等参数的控制，确保炉膛内物料能够得到需要的处理效果。

操作系统由自动控制系统和手动控制系统组成，其中自动控制系统是最常见的操作系统类型，它可以根据炉膛内的参数实时调整燃烧器的燃烧状态，以达到最佳的操作效果。

冷却系统冷却系统是燃气工业炉的另一个重要组成部分，它的主要作用是使加热过的物料从高温状态迅速降温到常温状态，以避免物料过度加热而发生变形或烧焦等现象。

冷却系统主要由冷却卷、冷却风机、风道、温度控制系统等部分构成，它们协同工作，确保物料在适当的温度范围内治理，保证物料质量。

总结以上是燃气工业炉的基本组成，包括燃料系统、平衡系统、操作系统和冷却系统等四个方面。

燃气工业炉的基本组成是相对稳定和固定的，但不同厂家和不同型号的燃气工业炉会有一些区别，因此在购买使用前，需要仔细查看相关资料并进行合理选购。

工业锅炉分类标准
1、按工质分类
可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

2、按烟气流动分类
水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉）、水管与火管锅炉。

3、按安装方式分类
快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉。

4、按锅筒放置分类
立式锅炉和卧式锅炉。

5、按用途分类
家用锅炉、工业锅炉、电厂锅炉、车辆和船用锅炉。

6.按介质分类
蒸汽锅炉、热水锅炉、苏打水锅炉、有机热介质锅炉。

7、按水循环分类
自然循环、强制循环、直流锅炉、联合循环。

8、按压力分类
常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。

9、按燃烧方式分类
内燃锅炉和外燃锅炉。

10. 按燃料分类
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、煤粉锅炉、余热锅炉、电热锅炉、生物质锅炉。

工业炉的基本概念及分类工业炉是一种用于加热、熔化、升华或压缩各种物质的设备，通常被广泛应用于诸如冶金、化工、玻璃等行业。

本文将介绍工业炉的基本概念及分类，以期能帮助读者更好地了解工业炉的基本知识。

一、工业炉的基本概念1. 熔炉熔炉是一种用于将物质加热并熔化的大型工业炉，通常应用于冶金或化工行业。

熔炉的结构和性能因用途而异，例如，金属冶炼熔炉通常使用可燃气体燃烧器或电力加热器进行加热，并使用特殊金属容器包装熔融金属。

2. 热处理炉热处理炉是一种用于热处理金属材料的设备。

它们通常分为两类：一个是用于对金属进行加热处理的加热炉，另一个是用于对金属进行冷却处理的淬火炉。

在热处理的过程中，工件的肌理和性质会发生变化，从而使得工件在制造加工或是使用时具备更好的性能。

3. 特种炉特种炉用于热处理那些无法在通用热处理设备上进行处理的物质，例如玻璃、陶瓷和电子元器件等，这些物质需要特殊的热处理条件。

特种炉的加热源和加热方式也与常规的炉子不同，例如，微波炉以电磁波加热，而惰性气体炉则使用惰性气体进行加热处理。

二、工业炉的分类按照加热源的类型和加热方式的不同，工业炉可以大致分类为以下几类：1. 燃气炉燃气炉是一种使用气体作为主要加热源的工业炉，常见的燃气有天然气、液化气、焦炉气等。

燃气炉不仅可以加热常规金属和非金属材料，还可以用于烧制陶瓷、玻璃和钢铁生产等工艺过程。

2. 电阻炉电阻炉是一种使用电阻来产生热量的工业炉，通常使用电流通电，并使用电阻导致的电阻产生热量进行加热。

在熔融石英、玻璃等不导电材料加热时，电阻炉被广泛应用。

3. 感应炉感应炉是一种加热方式由交变电流的电磁场作用在漩涡电流中，将加热材料加温的高频感应炉。

感应炉是一种快速的加热工艺，广泛应用于金属热加工和钢铁生产。

4. 惰性气体炉惰性气体炉是一种在惰性气体环境下进行加热的熔炉，通过保护工件，防止其在高温下因为氧化而失去本身的物理化学性质和功能。

这种炉子常用于玻璃、陶瓷、水晶等非金属材料的加工。

一、按用途分类：电站锅炉：用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。

工业锅炉：用于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低，出口，工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。

船用锅炉。

机车锅炉。

注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为，高压湿蒸汽。

二、按结构分类：1、火管锅炉：烟气在火管内流过，一般为小容量、低参数锅炉，热效率低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。

2、水管锅炉：汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，也可以制成大容量、高参数锅炉。

电站锅炉一般均为水管锅炉，热效率高，但对水质和运行水平的要求也较高。

三、按循环方式分类自然循环锅筒锅炉；多次强制循环锅筒锅炉；低倍率循环锅炉；直流锅炉；复合循环锅炉。

四、按锅炉出口工质压力分类1、低压锅炉：一般压力小于1.275MPa2、中压锅炉：一般压力为3.825MPa3、高压锅炉：一般压力为9.8MPa4、超高压锅炉：一般压力为13.73MPa5、亚临界压力锅炉：一般压力为16.67MPa6、超临界压力锅炉：一般压力为22.13MPa五、按燃烧方式分类1、火床燃烧锅炉：主要用于工业锅炉，包括固定炉排炉、往复炉排炉等。

2、火室燃烧锅炉：主要用于电站锅炉，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。

3、沸腾炉：送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。

六、按所用燃料或能源分类固体燃料锅炉：燃用煤等固体燃料；液体燃料锅炉：燃用重油等液体燃料；气体燃料锅炉：燃用天然气等气体燃料。

七、按排渣方式分类固态排渣锅炉；液态排渣锅炉八、按炉膛烟气压力1、负压锅炉：炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤锅炉主要型式；2、微正压锅炉：炉膛表压2—5KPa，不需引风机，易于低氧燃烧；九、锅筒布置分类：单锅筒；双锅筒十、余热锅炉：利用冶金、石油化工等工业的余热作热源；十一、原子能锅炉：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器；十二、废热锅炉：利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉；十三、其它能源锅炉：利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。

燃气工业炉的分类燃气工业炉是用燃气作为热源的一种加热设备，广泛应用于各个行业中的加热、烘干、烧结等工艺过程中。

根据炉体结构、燃烧方式、加热方式等不同的分类标准，可以将燃气工业炉分为以下几类。

1.按炉体结构分类(1)炉体形状分类：包括横式燃气工业炉和竖式燃气工业炉。

横式燃气工业炉的工作室布置在炉体的横向范围内，炉体相对较大；竖式燃气工业炉的工作室布置在炉体的纵向范围内，炉体相对较高。

(2)炉膛结构分类：包括炉膛式燃气工业炉和炉胆式燃气工业炉。

炉膛式燃气工业炉的燃烧室与工作室是连通的，燃烧室在炉内；炉胆式燃气工业炉的燃烧室与工作室是分开的，燃烧室在外部，工作室在炉内。

2.按燃烧方式分类(1)自然通风燃气工业炉：燃气与空气通过自然对流进行混合，燃气通过塔板或喉管接入燃烧室，并经过节流装置调节燃气流量。

此种燃气工业炉适用于热处理、烘干、烧结、陶瓷烧结等工艺。

(2)强制通风燃气工业炉：燃气与空气通过风机强行进行混合，燃气通过喷嘴或均质器进入燃烧室，喷出的燃气形成一束火焰。

此种燃气工业炉适用于锻造、熔炼、烧结、工模制造等工艺。

3.按加热方式分类(1)直接加热燃气工业炉：燃气燃烧后产生的热量直接传给被加热材料。

例如，加热罩式气氛炉、卧式煤气烧嘴燃烧炉等。

(2)间接加热燃气工业炉：燃气燃烧后产生的热量通过传热介质（如热风、水蒸气、导热油等）传给被加热材料。

例如，导热油炉、热风炉等。

4.按用途分类(1)工业燃气加热炉：用于各类工业生产中的加热或烘干工艺。

(2)工模加热炉：用于模具制造行业的热处理工艺，加热金属模具。

(3)锅炉：用于发电、供暖、蒸汽生产等过程中的燃气加热设备。

(4)烧蓄热设备：用于储存燃气燃烧时产生的余热，以便后续利用。

5.按规模分类(1)小型燃气工业炉：燃气供热功率较小，主要用于家庭或小型工业企业的加热和烘干等场合。

(2)中型燃气工业炉：燃气供热功率适中，适用于中小型企业的加热、烧结、焙烧等工艺。

燃气工业炉的分类燃气工业炉是指利用燃气作为燃料的工业加热设备，广泛应用于冶金、化工、建材、轻工、食品等领域。

根据炉膛结构、工作方式和燃气燃烧方式的不同，燃气工业炉可以分为多种不同的分类。

以下将介绍一些常见的燃气工业炉的分类。

1. 顶置燃气工业炉顶置燃气工业炉是一种常见的炉膛结构，其特点是燃气燃烧器安装在炉膛的顶部。

燃气通过燃烧器燃烧后产生的热量可以直接作用于炉膛内的物料，实现对物料的加热。

顶置燃气工业炉适用于对物料进行干燥、煅烧、焙烧等加热的工艺过程。

2. 底置燃气工业炉底置燃气工业炉是指燃气燃烧器安装在炉膛的底部的一类炉膛结构。

底置燃气工业炉通常采用冷、热风层流方式，并给炉膛底部配有适当数量的燃烧器。

通过调节燃气流量和燃烧器的工作方式，可以实现对物料的加热、烧结、退火等工艺过程要求。

3. 直燃式燃气工业炉直燃式燃气工业炉是指燃气直接与氧气混合后燃烧的炉膛。

燃气和氧气混合后通过燃烧器燃烧，产生高温火焰，直接对炉膛内的物料进行加热。

直燃式燃气工业炉具有燃烧效率高、温度均匀等优点，适用于对温度要求较高的工艺过程。

4. 返燃式燃气工业炉返燃式燃气工业炉是一种将燃烧产生的废气再燃烧利用的炉膛结构。

燃气首先通过燃烧器燃烧，产生高温烟气进入炉膛，然后将废气排放量较少的氧气注入炉膛内再次燃烧。

返燃式燃气工业炉能够充分利用燃气燃烧产生的热量，节约能源并减少废气排放。

5. 间接加热式燃气工业炉间接加热式燃气工业炉是一种通过燃气燃烧产生高温烟气，再通过换热器将烟气传递给待加热的介质，将介质加热的设备。

燃气在炉内燃烧产生的高温烟气不直接接触待加热介质，避免了燃气燃烧产生的有害物质对介质的污染。

间接加热式燃气工业炉适用于对介质有较高纯洁度要求的工艺过程。

6. 氧燃气工业炉氧燃气工业炉是一种利用高纯度氧气作为燃料氧化剂的炉膛。

相比于常规空气燃烧，氧燃气工业炉可以提高燃烧效率，并减少废气中氮气含量，适用于对产品纯度要求高的工艺过程。

一张表格告诉你工业炉的种类、名称、技术参数及其用途（行业人必用）广义地讲，筑炉工程是根据设计要求，把特定的材料构筑成满足工艺需求的炉子结构体的实施过程。

这种特定的材料包括耐火材料、金属材料和其他非金属材料以及金属材料与非金属材料的组合体。

当这种炉结构体足以工业活动为目的时，一般统称为工业炉。

在现代工业活动中，工业炉广泛应用于冶金等工业领域的关键生产工序设备系统中。

工业炉及其分类工业炉工业炉是对工业活动中用于改变物料的形态或物性的特殊热工设备的统称，是工业活动中必不可少的热工设备。

在冶金、化工、有色金属、建材、机械、轻工等行业，不同的工业炉被用于不同的工业目的。

工业炉的分类综上所述，工业炉种类繁多，应用广泛，在不同的行业工业炉有着不同的用途。

从专业角度，我们可以对工业炉进行不同的分类。

1.1 按照有无热源分类传统概念中，把工业炉限定在以能够提供热源的热工设备范围内。

事实上，在工业生产活动中，许多热工设备自身不具备提供热源的基本条件，如钢铁工业的钢包、化工行业的一些反应塔等，由于长期习惯性称谓中也已经称之为炉了，设备归类习惯于归入工业炉的管理，而且其构造过程也具有一般工业炉的构造特点。

所以，这类设备也统归为工业炉。

在今天我们所说的这个工业炉范围内，可按有无热源进行分类：(1)有热源的工业炉：这里所指热源，包括各种能量提供的热源。

如：固体燃料、液体燃料、气体燃料、电源以及化学热等。

这种工业炉包括所有能够为物料提供各种热源的工业炉。

如：加热炉、电炉等;(2)无热源工业炉：这里的无热源是指工业炉不为物料提供各种热源。

如：混铁车、钢包、中间包、化学反应塔等。

1.2 按照热源来源分类在工业炉中，常用的热源主要来自气体燃料，液体燃料，固体燃料，电力等，这些热源在形成过程中. 一般有两类：一类是以火焰形式存在;另一类是以非火焰形式存在。

(1)火焰炉：以燃料燃烧释放出的热量作为热源的工业炉。

这种工业炉结构简单、燃料多样，结构形式多样，生产成本相对低廉，可以满足多种工业目的，在工业界使用最为将遍。

排烟系统是由产‘l三抽力的排烟装置(烟囱、引风机或喷射器)或排送烟气的烟道所组成，用以将炉内烟气排出炉外。保证排烟通畅是火焰炉正常运行的重要条件。
工业炉炉用机械是炉子组成部分中的机械运行部件，如台车式炉的台车和台车牵引机构、步进式炉的步进机构、输送式炉的输送带〔链)及其传动机构、推钢(杆)式炉的推钢机和出钢机、各种炉门升降及压紧机构等。炉用机械体现在工业炉的机械化程度，但要保证装出料方便和运行可靠，还要为实现炉子自动化操作创造条件。
工业炉结构的说明
工业炉由炉衬、炉架、燃烧装置(或电热元件)、预热器、炉前管道、排烟系统、炉用机械等部分组成。
炉衬，或称砌体，是用耐火材料、隔热材料和某写建筑材料砌筑或敷设成的炉膛、燃烧室、排烟道等炉体部位。炉衬的作用是使工业炉在加热或熔炼过程中能承受高温热荷、抵抗化学侵蚀、减少热量损失并具有一定的结构强度，以保证炉内热交换过程的正常进行。
炉架是炉体的钢结构部分，由支柱、拉杆、炉墙钢板、拱脚梁、炉顶框架及固定构件的各种型钢组成。炉架的作用是固定炉衬并承受其部分电量，侧支柱与拱脚梁承受砖砌拱顶的水平推力，前后支柱则用以承受砌体的热胀力和某共构件的重量。
燃烧装置是实现燃料燃烧过程用以向炉内提供热源的设备，因此它是火焰炉的核心部分。燃烧装置除应保证在规定的热负荷条件下实现完全燃烧，或根据特殊的加热要求实现不完全燃烧以取得规定燃烧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ体成分外，还应保证燃烧过程稳定，火焰的方向、形状、刚度和铺展性要符合炉型及加热工艺的要求。
工业炉预热器用以回收炉子烟气，达到节约燃料、提高炉温、加快升温速度的目的。以锻造加热炉为例，炉温要求1300℃，当使用发热量为5000kJ/Nm的发生炉煤气时，只能达到约1200℃的炉温，而利用烟气余热将助燃空气预热到400℃时，则可达到1320℃的炉温。且由于回收了热量，可节约燃料20%左右。

燃气工业炉的分类模版燃气工业炉是指利用燃气作为主要燃料的工业加热设备，广泛应用于冶金、化工、电力、轻工等行业。

根据不同的工艺需求和使用环境，燃气工业炉可以分为多个分类。

本文将介绍燃气工业炉的一些常见分类模板。

一、按燃料种类分类1. 天然气炉：利用天然气作为燃料燃烧的工业炉，是目前最常见和最常用的燃气工业炉之一。

天然气炉具有燃烧效率高、清洁环保等优点，应用广泛。

2. 液化石油气炉：利用液化石油气作为燃料燃烧的工业炉，适用于一些无天然气供应的地区。

液化石油气炉具有较高的燃烧效率和出力。

3. 煤气炉：利用煤气作为燃料燃烧的工业炉，煤气炉可以通过煤气化过程获得煤气。

煤气炉适用于一些没有天然气供应的地区，但由于煤气炉燃烧后会产生大量的烟尘和烟尘等有害物质，对环境污染较大。

4. 生物气炉：利用生物质作为原料，通过气化过程获得的气体作为燃料燃烧的工业炉，生物气炉具有可再生性和环保性等优点。

5. 氢气炉：利用氢气作为燃料燃烧的工业炉，氢气炉可以实现零排放，是最为环保的燃气炉之一。

二、按燃烧方式分类1. 直接燃烧炉：直接燃烧炉是指燃气与空气直接混合后燃烧的工业炉，燃气和空气通过喷嘴或混合器混合后燃烧。

直接燃烧炉操作简单，燃烧效率高，适用于一些要求高温和大热功率的工业加热过程。

2. 预混燃烧炉：预混燃烧炉是指燃气和空气在燃烧前事先混合形成预混合燃气后再燃烧的工业炉，预混燃烧炉可以提高燃烧的均匀性和稳定性，适用于一些对燃烧品质要求较高的工业加热过程。

三、按结构形式分类1. 直燃炉：直燃炉是指燃烧室和加热室直接相连的工业炉，燃气在燃烧室中燃烧后产生高温燃烧气体，直接进入加热室进行加热。

直燃炉结构简单，热效率高，适用于热风循环加热和高温干燥等工艺。

2. 间接燃炉：间接燃炉是指通过热交换器将燃气进行燃烧后产生的高温燃烧气体传递给加热室进行加热的工业炉，燃气和加热室之间通过热交换器隔离。

间接燃炉适用于对加热介质要求较高的工艺，如高温热水和蒸汽等。

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工业煤气的分类与特性
一．工业煤气的分类
工业煤气按产生类别主要分为四种：即高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。

目前，我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、转炉煤气。

二．工业煤气的产生与特性工业煤气的产生与特性
（一）高炉煤气(英文缩写为BFG)
1、高炉煤气的产生过程：高炉在炼铁过程中，燃烧焦碳、还原矿石，挥发出来的气体就是高炉煤气,高炉煤气经过洗涤、除尘后输送使用。

2、高炉煤气主要成份：CO：26～30%,CO2：15～18%，H2：1～4%，N2：54～57%。

3、高炉煤气特性：高炉煤气是无色、无味、有剧毒的可燃性气体。

发热值为3344～ 4180KJ/Nm3 ，燃点在700℃左右。

高炉煤气中含有近30％的一氧化碳，极易造成煤气中毒。

因氮气和二氧化碳的含有量近70％，也会使人员因缺氧而窒息。

高炉煤气与空气混合成一定比例后，遇明火或高温就会发生爆炸，其爆炸极限为30.8％～89.5％。

（二）转炉煤气（英文缩写：LDG或CLD）
1、转炉煤气产生过程：转炉煤气是转炉炼钢过程中，铁水中的碳被氧化所产生的气体，称为转炉煤气，转炉煤气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。

2、转炉煤气的成份：CO：50～80%，CO2：8～18%，H2：1.0～2.0%，O2：1～1.5%。

燃气工业炉的分类燃气工业炉根据用途及工作条件不同，种类繁多，通常拉不同特征进行分类。

(一)按用途分类这种分类方法是最常用的，燃气工业炉根据用途不同，可分为两大类若干种：1．加热炉在炉内完成物料的加热升温过程，可分为：(1)金属加热炉有锻压加热炉和热处理炉两类。

前者用于金属在轧制和锻造前的加热，以提高其可塑性；后者用来实现金属热处理工艺(退火、淬火、回火、正火、调质、渗碳、氰化等)，以提高金属制品的质量。

(2)焙烧炉或焙烧窑将物料焙烧，获得新的产品，如石灰焙烧窑等。

(3)于燥炉将物料干燥、脱水。

2.熔炼炉在炉内完成物料的加热和熔炼过程，包括：(1)高炉矿石经熔炼，得到金属。

(2)化铁炉用于熔化金属。

(3)平炉及转炉用于金属再精炼。

(二)按热工制度分类1．间断式炉(也称周期式炉)炉膛内不划分温度区段，炉子间断生产，在每一加热周期内炉温是变化的。

2．连续式炉炉子连续生产，炉膛内划分温度区段，在加热进程中，每一区段的温度保持不变。

(三)按炉温分类1.高温炉炉温1000℃，炉内传热以辐射为主。

2．中温炉炉温650～1000℃，炉内传热以辐射、对流为主。

3．低温炉炉温650℃，炉内传热以对流为主。

(四)按炉子结构分类有室式、台车式、开隙式、井式、振底式、步进式等。

(五)按加热方式分类1．直接加热炉炉气直接与物料接触，又称火焰炉。

2．间接加热炉炉气不直接与物料接触。

燃气工业炉的分类（二）燃气工业炉是一种利用燃气作为燃料进行加热、熔炼或其他加工的设备。

根据不同的加热方式和工艺要求，燃气工业炉可以分为多种不同的分类。

下面将介绍几种常见的燃气工业炉分类。

1.按燃烧方式分类：(1) 直接燃烧炉：通过将燃气直接点燃在炉膛内产生热量进行加热。

常见的直接燃烧炉包括燃气燃烧室炉、燃气热风炉、燃气蒸汽炉等，广泛应用于工业生产中的加热和烧结等工艺。

(2) 间接燃烧炉：通过将燃气在燃烧室外燃烧产生热量，然后将热量传导或辐射到炉膛内进行加热。

燃气工业炉的基本组成
燃气工业炉是一种复杂的热工设备。

一般由以下各部分组成：炉膛、燃气燃烧装置、烟气排出装置、炉门及提升装置、金属构架、各类附属设备(如余热利用装置、各种测量控制调节装置等)。

一、炉膛
炉膛是燃气工业炉的核心区域。

是使燃气稳定燃烧，让被加热工件与高温火焰、烟气直接或间接进行热交换的场所。

炉膛是用耐火材料砌筑成的，由炉墙、炉顶、炉底(包括基础)所围成的一个封闭的空间。

(一)炉墙
炉膛的侧面砌砖部分称为炉墙。

要求它有足够高的耐火度和良好的隔热性能。

炉墙内部用耐火粘土砖砌筑，外加绝热层，外表面包以4～10mm厚的钢板外壳。

根据炉子工作的需要，在炉墙上开有炉门、窥视孔、烧嘴孔、测温孔等。

为防止砌砖破坏，炉墙应尽可能避免直接承受附加荷载，炉门及冷却水管等构件应支承在钢架上。

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燃气工业炉的分类燃气工业炉根据不同的燃料方式以及不同的加热方式可以进行分类。

本文将对常见的燃气工业炉进行分类介绍，以便了解其特性及用途。

按燃料方式分类天然气炉天然气炉以天然气为主要的燃料，具有节能环保的特点。

它将天然气转变为热能，通过管道供应的方式，将高温的热能传递到加热器中，从而将物体加热到需要的温度。

天然气炉适用于各种工业领域，如冶金、化工、建材等。

其特点是操作简便、温度均匀，节能环保。

液化气炉液化气炉也称为罐装气炉，它采用的是液化气作为主要的燃料，具有便携、灵活的特点。

由于液化气易于携带，在野外或特殊场合也可以使用。

液化气炉适用于野外烧烤、露营、野外作业等领域，也可以在家庭中使用。

其特点是灵活性高，操作简单，但烧烤面积较小。

沼气炉是使用沼气作为燃料的炉子。

将污泥等有机物质发酵产生的沼气进行利用，可得到一定的经济效益。

沼气炉不仅能够提供加热，还能够降解有机污染物，在农村地区广泛使用。

按加热方式分类辊底式炉辊底式炉是一种采用辊底传热的工业炉。

它是通过辊底的旋转来传递热量，从而将物体加热到所需的温度。

辊底式炉具有传热效率高、温度均匀等特点。

它主要适用于钢铁、有色金属等行业。

喷射式炉喷射式炉又称为吹管式炉，是一种采用喷射方式传递热量的炉子。

它通过压缩空气将燃料喷入燃烧室，然后与空气混合燃烧，释放出热能，从而将物体加热。

喷射式炉具有热量控制精确、燃烧效率高等特点。

它主要适用于金银铜加工、建材等行业。

直接加热炉直接加热炉是一种采用直接加热方式传递热量的炉子。

它将燃料和物体放在一个密闭的容器中，通过加热燃料使其燃烧，从而直接将热量传递给物体。

直接加热炉具有加热效率高、结构简单等特点。

它主要适用于建材、电子等行业。

本文对常见的燃气工业炉进行了分类介绍，包括按燃料方式和按加热方式进行分类。

各种不同类型的炉子都适用于不同的行业和场合，根据用途选择合适的炉子可以提高工作效率，降低能耗，在生产中发挥更大的作用。

工业炉的种类及特点工业炉是一种用于加热物体或材料的设备，广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业。

根据加热方式、燃烧方式和结构特点的不同，工业炉可以分为多种类型。

一、按加热方式分类1. 直接加热炉：直接将燃烧产生的高温气体或火焰直接接触加热物体的炉子。

直接加热炉的特点是传热效率高，加热速度快。

常见的直接加热炉包括火焰炉和高频感应炉。

- 火焰炉：通过燃烧火焰的热量直接加热物体，常用于金属加热、玻璃熔化等工艺。

- 高频感应炉：利用高频电磁场产生涡流在物体内部产生热量，常用于金属加热和熔炼。

2. 间接加热炉：通过介质或传热器将热量传递给物体，物体通过传热器与燃烧产生的高温气体或火焰间接接触加热。

间接加热炉的特点是温度均匀稳定，适用于对温度要求较高的工艺。

常见的间接加热炉包括热风炉和电阻加热炉。

- 热风炉：通过燃烧产生高温烟气，通过换热器将热量传递给工业炉内的物体，常用于干燥、烘焙等工艺。

- 电阻加热炉：利用电流通过电阻体产生热量，将热量传递给物体，常用于金属加热、烧结等工艺。

二、按燃烧方式分类1. 直接燃烧炉：燃料直接燃烧产生高温气体或火焰，用于加热物体。

直接燃烧炉的特点是操作简单、效率高。

常见的直接燃烧炉包括油炉、煤炉和气炉。

- 油炉：燃烧液体燃料，常用于石油化工、涂装等工艺。

- 煤炉：燃烧固体燃料，常用于冶金、建材等工艺。

- 气炉：燃烧气体燃料，常用于玻璃、陶瓷等工艺。

2. 间接燃烧炉：燃料在燃烧室内与空气或氧化剂进行反应，产生高温气体，再通过传热介质将热量传递给工业炉内的物体。

间接燃烧炉的特点是烟气不直接接触物体，减少了烟气对物体的腐蚀和污染。

常见的间接燃烧炉包括燃气锅炉和燃油锅炉。

- 燃气锅炉：燃烧燃气产生高温烟气，通过烟气换热器将热量传递给工业炉内的物体，常用于供暖、蒸汽产生等工艺。

- 燃油锅炉：燃烧燃油产生高温烟气，通过烟气换热器将热量传递给工业炉内的物体，常用于发电、供热等工艺。

三、按结构特点分类1. 管式炉：燃烧产生的高温气体通过管道或管子将热量传递给物体。

文件编号：TP-AR-L7232In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________工业煤气的分类与特性(正式版)工业煤气的分类与特性(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一．工业煤气的分类工业煤气按产生类别主要分为四种：即高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。

目前，我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、转炉煤气。

二．工业煤气的产生与特性工业煤气的产生与特性（一）高炉煤气(英文缩写为BFG)1、高炉煤气的产生过程：高炉在炼铁过程中，燃烧焦碳、还原矿石，挥发出来的气体就是高炉煤气,高炉煤气经过洗涤、除尘后输送使用。

2、高炉煤气主要成份：CO：26～30%,CO2：15～18%，H2：1～4%，N2：54～57%。

3、高炉煤气特性：高炉煤气是无色、无味、有剧毒的可燃性气体。

发热值为3344～4180KJ/Nm3 ，燃点在700℃左右。

高炉煤气中含有近30％的一氧化碳，极易造成煤气中毒。

因氮气和二氧化碳的含有量近70％，也会使人员因缺氧而窒息。

高炉煤气与空气混合成一定比例后，遇明火或高温就会发生爆炸，其爆炸极限为30.8％～89.5％。

（二）转炉煤气（英文缩写：LDG或CLD）1、转炉煤气产生过程：转炉煤气是转炉炼钢过程中，铁水中的碳被氧化所产生的气体，称为转炉煤气，转炉煤气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）工业炉的组成及分类工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。

广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。

一、工业炉的组成工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器、工业炉驱动装置和工业炉燃烧装置等。

一般工业炉的结构组成：工业炉本体，包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。

供热系统，包括向工业炉内物料提供热源的设备系统，如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。

排烟系统，包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。

其他配套设备。

二、工业炉的分类在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

三、工业炉的设计要点1.炉型的选择2.燃料的选择3.燃烧装置，燃烧器的选择4.炉子设计者须对炉子的热能利用知识较全面理解5.炉子辐射段和对流段的热负荷合理分配以及传热面的排列布置6.采用新技术，新材料时，尚要注意采用的新技术，新材料的先进性与可靠性，经济性相结合7.用增加传热面积方法来提高炉子热效率的时候，除要防止低温烟气腐蚀之外，还需要注意增加面积后对系统阻力的影响工业炉的热效率和燃料消耗量。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网原文网址：/newsDetail594830.html网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！。