管道外加电流阴极保护方案
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外加电流阴极保护设计原则及考虑外加电流阴极保护设计,根据工艺计算对保护范围宜增加10%的余量,对于埋地管道的工艺设计,一般对管道保护长度留有10%的余量。
外加电流阴极保护设计时,一般均已新建结构物或已建结构物的实际条件为基础。
在参数选择、设计计算中只要与管道本身参数相符合,其设计往往是成功的。
随着时间年限的延长,结构物上的防腐层逐渐老化,破损增多,使所需阴极保护电流增大有效保护范围缩小。
因此设计中应对阴极保护所需电流密度的变化做充分的考虑,通常办法是对结构物保护范围留有一定的余量。
②外加电流法阴极保护设计中,辅助阳极的设计寿命应与被保护结构物相匹配。
对各种不同结构物均应考虑辅助阳极的可更换性。
对于埋地管道的外加电流法阴极保护,其辅助阳极的寿命一般不小于20年。
辅助阳极的寿命是保障外加电流法阴极保护系统有效工作的关键。
辅助阳极失效,将使阴极保护系统中断工作。
对于可更换的辅助阳极系统,如船舶或其他工业设备装置中辅助阳极系统,从经济上考虑不必选择昂贵的、寿命很长的阳极。
而对于不可更换或很难更换的辅助阳极系统,如埋地管道辅助阳极系统,则应保证其设计寿命。
③外加电流法阴极保护设计时,应充分注意保护系统与外部金属结构物之间的干扰问题,以及外部信号可能对保护系统产生干扰的问题。
在被保护金属结构物周围往往还存在着一些其他的金属结构物,如埋地管道周围的情况。
这就要求在外加电流法阴极保护设计时应充分考虑这一点。
另一方面,埋地管道周围密集其他金属结构物存在于阴极保护电场中,将不可避免的改变电场电力线的分布,产生对埋地管道阴极保护的屏蔽作用。
在严重情况下,可在被保护结构物上形成阴极保护的死角。
由此产生保护不足甚至导致阴极保护失效。
同时也导致阴极保护运行成本增加。
处于直流电力输配系统、直流电气化铁路、邻近外部结构物阴极保护系统或其他直流源影响范围内的埋地金属结构物,易遭受杂散电流干扰影响而产生腐蚀破坏,从而导致被保护物迅速的电解腐蚀,使其阴极保护系统遭受严重的干扰破坏。
管线阴极保护运行管理规定
一)、外加电流系统:
1、按《KHL-2系列晶闸管恒电流仪使用说明书》,调节电源设备输出,使通电点电位保持在-0.85~-2.0VCSE之间。
2、测试项目:土壤电阻度;自然电位;阳极接地电阻;电源设备输出电流、电压;管道保护电位;保护电流流向;阳极电场电位梯度等。
3、测试周期:
a)电源设备输出电压、电流:每日一次;
b)管道保护电位:每月一次;
c)管道沿线、辅助阳极区土壤电阻率:每年一次;
d)辅助阳极地床周围电位梯度:第年一次;
e)自然电位:每年一次。
f)测试结果,整理后做永久性保存。
二)、牺牲阳极系统:
测试项目:土壤电阻度;阳极接地电阻;
附录中控值班表
中控值班记录表
日期:二零零五年月日:00————二零零五年月日:00
值班人员:本班情况:重要工况变更:备注:交接班签字:中控交接班记录表
日期:二零零五年月日:00
接班记录:本班记录:交班记录:交接班人员签字:。
外加电流的阴极保护原理外加电流的阴极保护原理是一种利用外部电源向金属结构施加电流,以减缓或阻止金属结构的腐蚀过程的方法。
这种方法通常用于防止钢铁结构在潮湿、盐碱环境中的腐蚀,以及减少管道、船舶、海洋平台等金属结构的腐蚀速度。
在这种保护原理下,金属结构的腐蚀过程会被转移至外部电流的阳极区,从而保护了金属结构的阴极区。
外加电流的阴极保护原理的基本原理是通过向金属结构施加一个与其自然电位相反的电流,使金属结构的电位向负方向移动,从而使其成为一个电化学上的“阴极”。
这样一来,金属结构的腐蚀过程就会被减缓或阻止,从而达到了保护金属结构的目的。
在实际应用中,外加电流的阴极保护原理通常通过在金属结构表面安装阳极和外部电源来实现。
阳极通常由惰性金属或铁、铝合金制成,外部电源则通过控制器对阳极施加适当的电流。
当外部电流施加到金属结构上时,金属结构的电位会发生变化,从而形成一个保护性的电位。
外加电流的阴极保护原理具有许多优点。
首先,它能够提供持久的保护效果,有效延长金属结构的使用寿命。
其次,它能够在不影响金属结构外观和性能的情况下实现保护效果。
此外,它还能够适应不同环境条件下的保护需求,如海洋环境、土壤环境等。
然而,外加电流的阴极保护原理也存在一些局限性。
首先,它需要一定的设备和技术支持,成本较高。
其次,对于大型金属结构的保护效果可能受到影响,需要进行详细的设计和施工。
此外,外加电流的阴极保护原理在一些特殊环境条件下可能会出现效果不佳的情况,需要谨慎应用。
总的来说,外加电流的阴极保护原理是一种有效的金属结构腐蚀防护方法,通过施加外部电流改变金属结构的电位,实现了对金属结构的保护。
在实际应用中,需要根据具体情况进行详细的设计和施工,以确保保护效果的实现。
同时,也需要注意其局限性,合理选择保护方案,以达到最佳的保护效果。
外加电流的阴极保护原理
阴极保护是一种常用的金属防腐蚀方法。
当金属处于电解质中时,会发生电化学反应,金属表面形成阳极和阴极。
阴极保护的原理就是通过施加外加电流,将金属件的表面设置为阴极,使其与电解质中的阳极直接相连,从而抑制或减少金属腐蚀的发生。
外加电流的阴极保护原理是基于电化学原理的。
施加外加电流后,金属件表面的阴极反应将被加强,阻止阳极反应的进行,从而降低了金属的腐蚀速率。
阴极保护通常通过两种方式实现:
1. 电流阴极保护:在金属件周围放置一个外部供电的电源,使金属件处于恒定的负电位状态,将金属件设为阴极。
由于金属处于阴极状态,金属的电位会变得较低,使其成为电解质中的阴极反应发生的位置。
这样,金属的腐蚀就通过阴极反应得到抑制。
2. 防护层阴极保护:在金属表面涂覆一层可溶性阳极材料或者不溶性阳极材料。
当电流通过涂层时,阳极材料会发生氧化反应,而金属件成为电化学电池中的阴极。
通过这种方式,涂层的阳极材料将受到腐蚀,而金属件则不会受到腐蚀,实现了对金属的保护。
这样,通过施加外加电流,金属阴极保护可以阻止或者减缓金属的腐蚀反应,延长金属的使用寿命。
这种方法广泛应用于海洋设施、油气管道等需要长期暴露于潮湿和腐蚀环境的金属结构。
管道阴极保护施工方案一、引言。
管道阴极保护是一种常见的防腐蚀技术,通过施加外电源,使管道成为负极,从而抑制金属的电化学腐蚀。
在工业生产中,管道阴极保护施工方案的制定和实施至关重要,不仅关系到管道设备的安全运行,还关系到环境保护和资源利用。
本文将就管道阴极保护施工方案进行详细介绍,以期为相关工程技术人员提供参考。
二、施工前准备。
1. 管道阴极保护施工前,需对管道进行全面的检查和评估,包括管道材质、管道表面状态、周围环境情况等。
根据检查结果确定阴极保护的具体施工方案。
2. 确定阴极保护电流密度,根据管道材质、土壤电阻率等因素,计算出合适的电流密度,以确保阴极保护的有效性。
3. 选择合适的阴极保护材料,包括阴极保护电源、阳极材料、连接线路等。
确保所选材料符合相关标准和规范要求。
4. 制定施工计划,包括施工时间、施工人员配备、施工流程等。
确保施工计划合理、可行。
三、施工过程。
1. 清理管道表面,去除油污、锈蚀等杂质,保证管道表面清洁。
2. 安装阳极材料,按照设计要求在管道表面固定阳极材料,确保阳极与管道表面良好接触。
3. 连接阴极保护电源,根据设计要求连接阴极保护电源,调整电流密度和工作方式,确保阴极保护系统正常运行。
4. 监测阴极保护效果,通过实时监测管道电位和电流密度等参数,及时发现问题并进行调整。
5. 完善相关记录,对施工过程中的关键环节和参数进行记录,形成施工报告和档案。
四、施工后工作。
1. 定期检查维护,定期对阴极保护系统进行检查和维护,确保系统的长期稳定运行。
2. 处理施工后问题,对施工后出现的问题及时处理,保证阴极保护系统的有效性。
3. 总结经验教训,对施工过程中的经验和教训进行总结,为今后类似工程提供参考。
五、结语。
管道阴极保护施工方案的制定和实施是一项复杂而重要的工作,需要工程技术人员具备丰富的经验和专业知识。
本文所述的施工方案仅为参考,实际施工需根据具体情况进行调整和优化。
希望本文能为相关工程技术人员提供一定的帮助,促进管道阴极保护技术的应用与推广。
外加电流阴极爱护法外加电流阴极爱护法,是通过外加电源来提供所需的爱护电流。
将被爱护的金属作阴极,选用特定材料作为辅助阳极,从而使被爱护金属受到爱护的方法。
外加电流阴极爱护系统由如下几局部组成:① 直流电源,② 辅助阳极,③ 参比电极。
此外,为使阳极输出的爱护电流更均匀,防止阳极附近结构物产生过爱护,有时在阳极周围还须涂刷阳极屏蔽层。
为使船舶的轴及推动器等转动结构获得良好的爱护,应加装轴接地装置。
直流电源在外加电流阴极爱护系统中,需要有一个稳定的直流电源,以提供爱护电流。
目前,广泛使用的有整流器和恒电位仪两种。
一般,当被爱护的结构物所处的工况条件〔如浸水面积、水质等〕根本不变或变化很小时,可以采纳手动操纵的整流器;但当结构物所处的工况条件经常变化时,则应采纳自动操纵的恒电位仪,以使结构物电位总处在最正确爱护范围内。
在工程中广泛使用的恒电位仪主要有三类:可控硅恒电位仪、磁饱和恒电位仪和晶体管恒电位仪。
可控硅恒电位仪功率较大、体积较小,但过载能力不强。
磁饱和恒电位仪紧固耐用,过载能力强,但体积比拟大,加工工艺也比拟复杂。
晶体管恒电位仪输出平稳、无噪声、操纵精度较高,但线路较复杂。
辅助阳极辅助阳极的作用是将直流电源输出的直流电流由介质传递到被爱护的金属结构上。
可作辅助阳极的材料有很多,如废钢铁、石墨、铅银合金、高硅铸铁、镀铂钛、包铂铌以及混合金属氧化物电极等。
这些材料各有其特点,适用于不同的场合。
我所在辅助阳极材料研究与开发方面做了很多工作,开发的铂铌阳极等具有体积小、排流量大、使用寿命长、工作稳定可靠等优点。
已广泛应用于船舶、钢桩码头、循环水泵、冷凝器及海水管道的爱护中。
参比电极参比电极的作用有两个:一方面用于测量被爱护结构物的电位,监测爱护效果;另一方面,为自动操纵的恒电位仪提供操纵信号,以调节输出电流,使结构物总处于良好的爱护状态。
在工程中,常用的参比电极有铜/饱和硫酸铜、银/卤化银及锌参比电极等,这些参比电极各具特点,适用于不同的场合。
管道外加电流阴极保护设计方案上海xxx设计研究总院二〇一二年十二月三日一、概述管道由1条DN1428低碳钢焊接管组成,总长约1.5Km,采用顶管和开挖排管相结合的施工方法进行敷设。
根据类似工程数据,管道埋设深度土层的平均土壤电阻率5~10Ω·m。
全部钢管外防腐均采用熔融环氧粉末防腐涂层。
顶管连接焊缝处采用专用液态环氧树脂补口涂料涂封。
二、设计方案本工程敷设的管道口径较大、埋设深度深、采用顶管方法敷设在中继间切割及密封焊接会造成该处管道外涂层损伤。
因此管道阴极保护选用外加电流方法。
管道设计采用独立的外加电流阴极保护系统。
清水管道在两端各设计1个阴极保护站。
每个阴极保护站在距管道30~50m处设计1座深井阳极、在靠近排气管处埋设1支长效硫酸铜参比电极、在阴极保护站设计安装1台直流电源。
中间流量井1处需采用电缆跨接确保管道良好电连续连接。
本工程顶管施工完成后大部分工作井不拆除,由于其混凝土井壁、井底会对外加电流产生屏蔽使井内浸在水中或土中的管道无法获得有效保护,为此在每个井内设计安装埋设2支镁合金牺牲阳极对井内管道实施阴极保护。
三、设计依据的标准及规范1、GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范。
2、GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法。
3、SY/T0086-95阴极保护管道的电绝缘标准。
4、SYJ4006-90长输管道阴极保护施工及验收规范四、设计指标1、阴极保护设计使用寿命20年。
有效保护期间管道极化电位应满足以下第2或3条要求。
2、施加阴极保护后,管道阴极极化电位为-0.85~1.25V(相对于CSE电极),应考虑排除IR降。
3、在阴极保护极化形成或衰减时,测取被保护管道表面与土壤接触、稳定的参比电极之间的阴极极化电位差不应小于100mV。
4、当土壤或水中存在硫酸盐还原菌,且硫酸离子含量超过0.5%时,通电保护电位应达到-0.95V 或更负(相对于CSE 电极)。
特殊条件下长输管道外加电流联合牺牲阳极阴极保护措施1.引言在油气长输管道的运行过程中,管道的腐蚀问题是一个长期存在且需要高度关注的问题。
腐蚀会导致管道破裂、泄漏等安全隐患,因此保护措施成为必要的举措。
本文将阐述一种特殊条件下的保护措施,即长输管道外加电流联合牺牲阳极阴极保护措施。
2.特殊条件下的保护需求在某些特殊条件下,如管道穿越高电阻介质、交直流共同作用等情况下,传统的保护措施可能存在局限性。
为了针对这些特殊条件进行有效的保护,需要采取新的措施。
3.特殊条件下长输管道外加电流联合牺牲阳极阴极保护原理特殊条件下的保护措施采用了电流联合牺牲阳极和阴极保护的技术。
其原理如下:-牺牲阳极保护:通过引入具有较高电位的金属牺牲阳极,在管道周围形成电流场,使阳极上的金属自发地腐蚀,从而保护管道不被腐蚀。
牺牲阳极通常采用铝合金或镁合金制造。
-阴极保护:通过外施直流电源,将负极连接到管道上,使管道成为负极,阻止电流从管道中流出。
这样,管道就成为阴极,通过引入外部电流,降低管道的电位,减缓管道的腐蚀。
特殊条件下长输管道外加电流联合牺牲阳极阴极保护的机理是互为补充的,通过引入牺牲阳极和外部电流,降低了管道周围的电位,从而减缓了腐蚀的速度。
4.特殊条件下长输管道外加电流联合牺牲阳极阴极保护的应用案例特殊条件下的保护措施在实际应用中具有一定的可行性和有效性。
以下是一个应用案例:某油气长输管道穿越地下含有高电阻介质的区域。
由于地下介质电阻较高,传统的阴极保护措施难以形成有效的保护电流。
因此,在该区域采用了特殊条件下长输管道外加电流联合牺牲阳极阴极保护措施。
通过在管道周围布置金属牺牲阳极,并外施直流电源与管道相连,成功形成了一定的保护电流。
实际运行结果表明,该保护措施有效地减缓了管道的腐蚀速度,保护了管道的安全运行。
5.结论特殊条件下长输管道外加电流联合牺牲阳极阴极保护是一种针对特殊条件下管道保护需求的有效措施。
通过牺牲阳极和外加电流两种机制的相互补充,可以降低管道周围的电位,减缓管道的腐蚀速度,保护管道的安全运行。
阴极保护施工方案正文第一篇:阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。
全长4200米。
为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法(一)涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。
(二)阴极保护施工:1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,(1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。
输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。
(2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。
(3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。
阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。
室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。
室外部分埋入地下。
然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。
2、架空线路的架设架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。
电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。
控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。
共安7个避雷器。
3、阳极床的安装:(1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。
引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
(2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
(3)用φ25pvc管制作排气管。
制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。
放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。
护套管φ200㎜,长1.5米。
(4)在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上,使阳极对着排气孔,并将引线固定好。
将石墨阳极碎块填料放入井中,使其厚度25㎝。
外加电流的阴极保护原理和方程式1. 阴极保护原理概述阴极保护是利用外部电流干预金属结构的电化学过程,以抑制金属的腐蚀。
在腐蚀过程中,金属在阳极区域失去电子,而在阴极区域接收电子。
通过向金属表面施加外加电流,可以使金属在阴极区域吸收更多的电子,从而减缓甚至停止腐蚀过程。
2. 外加电流的作用机制外加电流能够改变金属表面的电位,使金属处于更加稳定的电化学状态。
外加电流还能够促进阴极反应的进行,使金属表面形成致密的保护膜,从而提高金属的耐腐蚀性能。
3. 阴极保护方程式阴极保护过程中涉及的主要方程式包括极化曲线方程、Faraday 定律和Nernst 方程。
极化曲线方程描述了金属表面的极化行为,而Faraday 定律则描述了外加电流与金属腐蚀速率之间的关系。
Nernst 方程则揭示了溶液中阴极与阳极反应的动力学过程。
4. 我的个人观点和理解阴极保护作为一种重要的腐蚀控制技术,对于延长金属结构的使用寿命、提高设备的安全性具有重要意义。
在实际工程中,我们需要充分理解阴极保护的原理和方程式,并结合具体情况进行科学设计和应用。
只有在深入理解的基础上,才能更好地发挥阴极保护技术的效果。
5. 总结外加电流的阴极保护原理及方程式是阴极保护领域的重要内容,它揭示了金属腐蚀抑制的重要机制和量化方法。
通过学习和理解这些原理和方程式,我们能够更好地应用阴极保护技术,保护金属结构,延长使用寿命。
结合自身的实际经验和对阴极保护技术的理解,我们可以在工程实践中更加灵活地运用这一技术,为工程建设和设备运行提供更可靠的保障。
以上就是我撰写的有关外加电流的阴极保护原理和方程式的文章,希望能够满足你的要求。
如有需要,欢迎提出修改意见。
阴极保护技术是一种常用的腐蚀控制方法,通过外加电流干预金属结构的电化学过程,从而有效地抑制金属的腐蚀。
在实际工程中,阴极保护技术广泛应用于海洋工程、石油化工、管道输送等领域,以延长金属结构的使用寿命、提高设备的安全性。
管道外加电流阴极保护设计方案上海xxx设计研究总院二〇一二年十二月三日一、概述管道由1条DN1428低碳钢焊接管组成,总长约1.5Km,采用顶管和开挖排管相结合的施工方法进行敷设。
根据类似工程数据,管道埋设深度土层的平均土壤电阻率5~10Ω·m。
全部钢管外防腐均采用熔融环氧粉末防腐涂层。
顶管连接焊缝处采用专用液态环氧树脂补口涂料涂封。
二、设计方案本工程敷设的管道口径较大、埋设深度深、采用顶管方法敷设在中继间切割及密封焊接会造成该处管道外涂层损伤。
因此管道阴极保护选用外加电流方法。
管道设计采用独立的外加电流阴极保护系统。
清水管道在两端各设计1个阴极保护站。
每个阴极保护站在距管道30~50m处设计1座深井阳极、在靠近排气管处埋设1支长效硫酸铜参比电极、在阴极保护站设计安装1台直流电源。
中间流量井1处需采用电缆跨接确保管道良好电连续连接。
本工程顶管施工完成后大部分工作井不拆除,由于其混凝土井壁、井底会对外加电流产生屏蔽使井内浸在水中或土中的管道无法获得有效保护,为此在每个井内设计安装埋设2支镁合金牺牲阳极对井内管道实施阴极保护。
三、设计依据的标准及规范1、GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范。
2、GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法。
3、SY/T0086-95阴极保护管道的电绝缘标准。
4、SYJ4006-90长输管道阴极保护施工及验收规范四、设计指标1、阴极保护设计使用寿命20年。
有效保护期间管道极化电位应满足以下第2或3条要求。
2、施加阴极保护后,管道阴极极化电位为-0.85~1.25V(相对于CSE电极),应考虑排除IR降。
3、在阴极保护极化形成或衰减时,测取被保护管道表面与土壤接触、稳定的参比电极之间的阴极极化电位差不应小于100mV。
4、当土壤或水中存在硫酸盐还原菌,且硫酸离子含量超过0.5%时,通电保护电位应达到-0.95V 或更负(相对于CSE 电极)。
外加电流阴极保护防腐措施一、确定保护电位范围外加电流阴极保护是通过向被保护金属结构施加一定的直流电流,使其产生阴极极化,从而有效地防止腐蚀发生的一种方法。
为了达到理想的保护效果,需要确定合适的保护电位范围。
根据相关标准和实践经验,保护电位一般控制在-0.85~-1.50V(相对于饱和硫酸铜电极)。
在这个范围内,金属结构将被有效保护,腐蚀速率显著降低。
二、选择合适的阳极材料阳极材料的选择对于外加电流阴极保护系统的性能至关重要。
常见的阳极材料包括高硅铸铁、铅银合金、钛基氧化铱电极等。
选择时应考虑材料的稳定性、寿命以及抗腐蚀性能等因素,同时也要考虑到环境因素如土壤电阻率、湿度等。
三、优化阳极地床位置阳极地床位置的优化对于提高阴极保护系统的效率至关重要。
应尽量选择靠近被保护结构的位置,以减少电流传输过程中的损失。
同时,也要避免将阳极地床设置在低电阻率区域或排水口等位置,以防止电流过度集中或流失。
四、控制电流密度大小电流密度的大小直接影响到外加电流阴极保护的效果。
电流密度过小,保护效果不佳;电流密度过大,可能导致过保护,对被保护结构造成损害。
因此,需要根据实际情况,选择合适的电流密度,并进行实时监测和控制。
五、监测保护效果为了确保外加电流阴极保护的有效性,需要对被保护结构进行定期监测。
可以通过测量被保护结构的电位、电流等参数,评估保护效果。
同时,也要对被保护结构进行外观检查和腐蚀产物的分析,以全面了解保护状况。
六、定期维护和检修外加电流阴极保护系统需要进行定期维护和检修,以确保其正常运行。
维护和检修内容包括检查阳极地床、电缆等是否有损坏或腐蚀,测量各处电位是否正常,检查控制设备是否正常工作等。
在发现异常情况时,应及时进行处理,以保证系统的稳定性和可靠性。
七、配合使用其他防腐蚀方法虽然外加电流阴极保护是一种有效的防腐蚀方法,但在某些情况下,单纯依靠阴极保护可能无法满足防腐要求。
因此,需要配合使用其他防腐蚀方法,如涂层保护、缓蚀剂等,以提高防腐效果。
1、保护面积2、工艺计算 ①需要的总保护电流111S i ⨯=I (1)i 1―电流密度取1mA S 1――总保护面积 I 1――所需保护电流(A )根据公式(1)计算总的保护电流约需26.4A 。
②根据总保护电流确定需要阴极保护站1座。
4、主要材料及报价材料及安装费用表(元)以上价格含运输费和全额增值税普通发票。
5、外加电流系统施工方法5.1 现场阳极井定位进入施工现场,在阳极井钻孔之前,由业主组织相关厂专业的人员对钻井作业地点确定是否有地下隐蔽物,在业主确认适合钻井的地点进行人工挖掘2米深的探坑,在确定无地下隐蔽物后方可进行机械钻井,在施工过程中应按质量管理体系标准加以严格控制,遵守工艺规程,确保工程质量。
5.2 阳极井施工a. 钻孔施工精确定位→复核→人工挖坑→机械钻孔→垂直度校正→钻井深度测量→泥浆外运。
b. 阳极体安装阳极体吊装→阳极体注水→阳极体对接→阳极体焊接→电缆管、排气管安装→验收。
吊装组合阳极体之前,认真检查辅助阳极电缆有无缺陷或机械损坏,如发现问题,一律按密封接头的技术要求进行修补,无法修补者按作废处理。
采用吊车进行组合阳极体的吊装,首先将第一支辅助阳极体吊起对准井口正中央,此时焊接锥形导向管,焊好之后,对准井口放下第一支阳极,并理顺阳极引线电缆穿过第二支辅助阳极体中的引线管;吊起第二支辅助阳极体,与第一支辅助阳极体对位(排气管和引线管对准位,并插接完好)焊接,以此类推。
按顺序将排气管和引线管(含4根阳极引线电缆)引出地面。
5.3 阳极井回填、砌井a. 阳极井回填砂土回填→泥浆外运→阳极砌井座→安装阳极井盖→验收。
结构基层处理→挂线→打底抹灰找平→勾缝→清理。
内外装饰工程施工的关键是各工种协调相互配合,注意相互之间的成品保护,避免返工、修理。
测量辅助阳极体的接地电阻,并作详细记录。
5.4 电缆敷设a. 按照施工图纸进行电缆沟的开挖与敷设电缆。
b. 开挖电缆沟之前,应认真了解和勘测电缆沟范围地下管道、高压电缆等构造物的埋设情况,以防对其产生机械损坏,一旦发生损坏时,立即向有关部门报告,予以修复避免造成经济损失或人身伤亡。
外加电流阴极保护法简介外加电流阴极保护法是电化学保护法的其中一种,电化学保护又分阴极保护法和阳极保护法,其中阴极保护法又分为牺牲阳极保护法和外加电流保护法。
这种方法通过外加直流电源以及辅助阳极,迫使电子从土壤流向被保护金属,使被保护金属结构电位高于周围环境来进行保护。
一、系统组成外加电流阴极保护系统由以下几部分组成:辅助阳极、测试桩、直流电源、辅助材料、参比电极和导线。
此外,为使阳极输出的保护电流更均匀,避免阳极附近结构物产生过保护,有时在阳极周围还须涂刷阳极屏蔽层。
二、直流电源在外加电流阴极保护系统中,需要有一个稳定的直流电源,以提供保护电流。
广泛使用的有整流器和恒电位仪两种。
一般,当被保护的结构物所处的工况条件(如浸水面积、水质等)基本不变或变化很小时,可以采用手动控制的整流器。
但当结构物所处的工况条件经常变化时,则应采用自动控制的恒电位仪,以使结构物电位总处在最佳保护范围内。
所有能发出直流电的电源,都是可以作为外加电流阴极保护系统的电源。
在外加电流阴极保护系统中使用的电源的类型有:整流器、恒电位仪;太阳能电池;发电机;风力发电机;热点电池。
整流器和其他外加电流系统的电源类型相比较,经济节省操作简单。
外加电流阴极保护系统的电源,其基本要求有:输出恒电位、恒电压、恒电流;同步通断功能;数据远传、远控功能。
恒电位仪的输出电压限定在50V以内,当工程需要更高的输出电压时,必须做好对阳极地床的防护措施。
在工程中广泛使用的恒电位仪主要有三类:●可控硅恒电位仪●磁饱和恒电位仪●晶体管恒电位仪。
可控硅恒电位仪功率较大、体积较小,但过载能力不强。
磁饱和恒电位仪紧固耐用,过载能力强,但体积比较大,加工工艺也比较复杂。
晶体管恒电位仪输出平稳、无噪声、控制精度较高,但线路较复杂。
外加电流阴极保护法的组成一、辅助阳极辅助阳极的作用是将直流电源输出的直流电流由介质传递到被保护的金属结构上。
可作辅助阳极的材料有很多,如废钢铁、石墨、铅银合金、高硅铸铁、镀铂钛、包铂铌以及混合金属氧化物电极等。
外加电流的阴极保护法例子
1. 你知道海上的那些大轮船吧!它们长时间泡在海水里,那可太容易生锈腐蚀了!但给它们用上外加电流的阴极保护法,就像给轮船穿上了一层坚固的保护衣!比如给船底的金属装上阴极,再通上电流,嗨呀,那腐蚀就很难找上轮船啦!
2. 咱平时看到的那些大桥,那么大的钢铁家伙,怎么能一直坚固呢?嘿嘿,靠的就是外加电流的阴极保护法呀!就像给大桥打了一针防腐剂,让它能稳稳地矗立在那!比如港珠澳大桥不就采用这种方法嘛!
3. 想想那些石油化工厂里的大储罐,成天和各种化学物质打交道,多容易被腐蚀呀!可是有了外加电流的阴极保护法,简直就是它们的救星!就如同给储罐请了一位忠诚的卫士,保护着它不被侵害,像很多大型化工厂的储罐都用了这招呢!
4. 家里的各种金属水管时间长了是不是容易出问题呀?但如果给它们加上外加电流的阴极保护法呢?那不就像是让水管拥有了神奇的魔法,抵御腐蚀的攻击呀!一些小区的供水管网不就采用了这样的办法嘛!
5. 那些地下的金属管道,多隐蔽呀,但腐蚀可不会放过它们!还好有外加电流的阴极保护法,就好像给它们点上了一盏明灯,指引着它们不受腐蚀的困扰!像城市的燃气管道很多都是这样保护的哟!
6. 水电站里的那些金属设备,运行起来多重要呀,可不能被腐蚀坏了!这不,外加电流的阴极保护法来帮忙啦!就如同给设备注入了强大的力量,让它们能长久稳定地工作,很多水电站不都靠它嘛!
7. 大型的储油罐也是金属做的呀,那怎么保证它们的安全呢?嘿嘿,外加电流的阴极保护法呀!这就好比给储油罐罩上了一层坚固的护盾,抵抗住腐蚀的侵蚀!好多油库的储油罐都采取了这种手段呢!
总之,外加电流的阴极保护法可太重要啦,能让那么多的金属设施长时间保持良好状态,真是厉害得很呐!。
管道阴极保护的方法管道阴极保护是一种防腐蚀措施,通过在管道表面施加电流,将管道设为负极,并通过引入外部电流,实现对金属表面的保护,减缓或阻止金属腐蚀。
下面将详细介绍几种常见的管道阴极保护的方法。
1. 电流放电法:电流放电法是通过在线结构上以链状方式分布大量阳极,形成一个与结构相连接的阳极体系,以达到阴、阳离子在电极表面相转移的目的。
该方法可采用分布在外部的阳极和直接埋设在土壤或水体中的阳极。
电流放电法适用于各种金属结构,尤其适用于顶棚、架梁等较长的结构。
2. 电位调节法:电位调节法是通过将阳极连接到要保护结构的阳极保护系统上,产生足够的电流和阴极保护电位,来减缓或阻止管道的腐蚀。
该方法适用于埋地管道、水箱和储罐等。
3. 牺牲阳极法:牺牲阳极法又称为牺牲保护法,它通过在管道金属表面放置一种具有更高的电位的金属,使其与管道组成一个局部电池,牺牲阳极因具有更负的电位,而被腐蚀,从而延缓或阻止管道腐蚀。
常用的牺牲阳极材料有锌、铝、镁等。
这种方法适用于在土壤、水下和混凝土中埋设的管道。
4. 电阻率测定法:电阻率测定法是通过测量管道金属表面电阻率的变化来判断管道阴极保护的状况。
如果管道表面电阻率的变化较大,说明管道阴极保护状态良好,否则需要采取相应的维护措施。
5. 化学浸渍法:化学浸渍法是通过将含有有机阴极保护试剂的水溶液浸渍到管道中,使其与管道表面发生相应的化学反应,形成一层保护膜,来实现管道的阴极保护。
常用的有机阴极保护试剂有盐酸、硫酸、有机酸等。
6. 有机涂层法:有机涂层法是在管道表面涂覆一层防腐蚀涂料,通过涂层形成的隔离层隔绝金属与外界环境的接触,从而达到防止金属腐蚀的目的。
常用的涂层材料有沥青、环氧树脂、聚氨脂等。
除了上述方法,还有一些其他的管道阴极保护的方法,如电化学方法、阳极膜法、外加电流浸渍法等。
不同的管道材料、设计要求和使用环境,选择不同的阴极保护方法,以达到最佳的防腐蚀效果。
需要指出的是,管道阴极保护是一个复杂的系统工程,它涉及到材料的选择、优化设计、施工及维护等方面的问题。