采煤机分段扩刷切眼技术在大倾角综采面的实践

件， 成 为切 眼 支 护 的 难 点 和 重 点 ， 为 此提 出 了金 属 支 架 配 合 锚 杆 锚 索 联 合 支 护 技 术 方 案 ， 实践 证 明 ， 该 技 术 较 好 地 实 现 了大 断 面切 眼顶 板 控 制 。 关键词 ： 大倾角； 三软 煤 层 ； 切眼 ； 联合支 护 中图分类号 ： Ｔ Ｄ ３ ５ ５ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ３— ０ ５ ０ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５— ０ ０ ７ ７— ０ ２ 表 １ 煤 层 顶 底 板 情 况
山西 组二 煤层 。该 煤层层 位稳 定 ， 厚度 在 ０～２ ０ １ Ｔ Ｉ
之间， 平 均厚 ６ ． ５ ｎ ｌ ， 煤 层 倾 角在 ２ ５ 。～ ６ Ｏ 。 ， 属倾 斜 和急倾 斜 煤 层 ， 煤种为焦煤， 发热量在 ２ ３ ． ０ １～ ２ ７ ． ２ ０ ＭＪ ／ ｋ ｇ ， 质量稳定 ， 主要用于电力、 建材 、 化 工 等行 、 【 。
２ ０ １ ３年第 ５ 期
中州 煤 炭
第２ ０ ９期
大 倾 角 三 软 煤 层 综 采 开 切 眼 联 合 支 护 实 践
马 国栋 ， 毛 琦
（ 河 南 大 有 能 源 股份 有 限 公 司 义 络 公 司 ， 河南 宜阳 ４ ７ １ ６ ０ ０ ）
摘要： 义络公司工作面倾角较大 ， 煤 质松 软 ， 大 断面 切 眼掘 进 后 ， 如何有效控 制顶板 ， 为 综 采 安 装 提 供 合 适 条
基 于悬 吊作用 （ 图１ ） 和组合 梁作 用 （ 图２ ） 。① 当锚
杆深 入 到煤层 稳定 深 度 后 ， 将 煤 层破 坏 区域 与 稳定 煤层 相 连 ， 阻 止破 坏 区域 向巷 道移 动 ； 锚 杆 给破坏 区 煤层 提供 径 向和切 向约 束 ， 从 而 减小 煤 层 破 坏 区 的 扩容 、 松 动和 滑移 ， 增 大 其 承 载 能力 ； 破 坏 区 内煤层 的切 向承载能 力增 大 后 ， 会 增 加 岩层 与 煤 层 交 界 面

（
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发生 。 怎样解决 好综采开切跟断 面大 ， 破碎圈范围大， 破碎层煤 岩接触面
切
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Ｉ 同 翻“ｆ Ｉ ｉ ｌ 槛
一
综 采 大 断面 开 切 施 工 示 意板位移观测 ， 以后施工提供可靠 的依据 ， 给 找 到应注意的问题 ， 找到规律。 位置 ：４ ２区下段开切 １ ｍ位置 ８０ ０
时 间（ ） ｈ
１
２
理坐标东经 １５２’１５４’ 纬４ 。Ｏ ４。７， ２。６ ２。１北 ～ ， ２２’ ２２’ ～ 地质 年代为新 生界下 第三系， 准备及 回采 区域 为下 含煤组 Ｅ， 准备巷道岩 性为普氏系数： 白砂 岩ｆＯ ５ ＝ ． ， ｆ ． 灰色页岩 ｆ ． ， ｆ１ ， ８ 泥岩 ＝ ９ ０ ， ＝ １ 煤 ＝ ． 由于岩性有松散软易风化， ２３ ２ 遇水 软化 、 的特点， 区位 于四煤 南翼标 高为井 下标 高一 ０ ｌＯ 膨胀 该 ５ ～ Ｏ ｍ，
一
凿 宽 Ｉ部 的上部 ， Ｉ 接着施 工 Ⅲ部的顶部 达到设计 断面宽 ６ 最 后施工 ｍ， 腰线 以下 的部分 。 重点说 明 ： 为一个综采架子 的宽度一般 为 １ ｍ； 进度 ． 要求掘进小班 ５ 必 须开帮 １ ｍ， ． 保证不误 上综 采架子 ， ５ 综采架 子下到指定位置 ， 一般运 到风道起 吊口。 综合 管理及要求 ： 从掘进 到运架子以及 到起 吊安装架子 到工作面 上架子都必须 统一指挥 、 统一安排 、 统一协调 、 正规循环 ； 保证小 班 １ ｍ ． ５ 进度 ， 保证 小班上一个综采架子 。

受其 影 响 ， 支架 起 架 困难 ， 若及 时起 架 或 起 架 太快 ，
则工 作 面片帮 、 冒顶 更为 严重 ， 导致 支架 跟不 上底 板 抬升 速度 ， 造成工 作面底 板破 岩高度 为 １ ． ０—１ ． ８ ｍ； 另外 ， 由于工作 面设 计布 局 回风巷 落 后 胶带 运 输 巷５ ０ ｍ， 在 初 采时需 及 时调 斜 ， 调斜 期 间 ， 顶板 破 碎 更为 严重 ， 且工 作 面本身 坡度 大 ， 片帮 冒顶 流 出的煤
矸沿 工作 面滚 滑 ， 初 采期 间向前 回采过 程 中的 割煤 、
移架 、 放煤、 推 刮板 输 送 机 等 主 要 工序 相 互 影 响 ， 严
重影 响 的工作 面 的安全 ， 生 产陷 入被 动 ， 突 出表 现在
４个方 面 ： ① 煤墙 片帮 严 重 ， 顶 板 难 以控 制 ， 冒顶 严
走 向长 ５ １ １ ｍ， 平 均倾 向长 １ ３ ０ ｍ， 倾角 ２ ８ 。 ， 局 部达 ３ ３ 。 ， 平均煤 厚 ５ ． ２ ｍ， 坚 固性 系数 为 １ ． ０～１ ． ３ ， 埋 深 ５ ０ ９ ． ９— ５ ８ ２ ． １ ｍ。该 工作 面采用 预采 顶分 层 网下 放
矿工安 全 ； ④ 支 架受 限制 不能及 时 抬起 ， 底 板 破岩严
重， 滚 筒切 割破 岩吃 力 ， 损 坏设 备 ， 影响煤 质 ， 推进 缓
慢。
岩， 以石 英 、 长石 为 主 ， 平均厚 ６ ． ２ ｍ。工 作 面 采 用 ＭＧ ． ３ ７ ５型双滚 筒 采煤 机 ， 端部斜切进刀 ， 沿 底 板 回 采， 机械 落煤 ， 采高（ ２ ． １±０ ． １ ） ｍ， 截深 ０ ． ８ ｍ， 放 煤
靠支 架尾 梁摆 动挤 酥顶煤 、 伸 缩插 板及 矿压 、 自重流 动 和放 出 。

图１ １ ２ １ ３ ０ ４工作面原切 眼断面 图
４ ２
Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ ＡＳ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ ＥＡ Ｎ Ｄ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ ＹＩ Ｎ Ｆ ＯＲ Ｍ Ａ Ｔ Ｉ ＯＮ Ｓ ｅ ｐ ２ ０ ｔ ７ 中国科技 信息 ２ ０ １ ７年第 １ ８期
１ ０万 一 ３ Ｏ万 ◎
行业 曲线
真实度
行业 关联度
ＭＳ Ｚ２ ８ ５ ０型 、ＭＳＫ ２ ３ ５ ０ 、ＭＳ Ｍ２ ３ ５ ０型锚 固剂 。 口孜 东 矿 １ ２ １ ３ ０ ４工 作 面切 眼原支 护 为锚 网索 支护 ，
永 久支 护工 艺
（ １ ） 支架 安设采 用边刷 边安 装方 法 ，刷扩 与安装 的进 度要保持平衡 。
采用综 掘机拨 门刷 扩 ，拨门 口顶板贴接 茬处补打一 路锚索并 配合 Ｍ 钢带 支护方式加 强支护 ，刷 １ ０ ｍ 左右范 围时 ，对该 处及时补打木垛 。 原切 眼断面 图见 图 １ ， 刷扩后断面图见图 ２。
ｌ ｔ ｉ ｆ 距８ ０ ０ Ｘ ８ ０ ０
，
（ ３）循环 间预 留锚 网压 茬 ，锚 网 间压接绑 扎牢 固 ，锚
长锚索长度 。
（ ６） 顶 部刷 扩接茬 处加 强新老 网搭 接压茬 质量 ，锚 网 压茬处施工锚杆或者锚索 。 （ ７） 锚索安装 ４ ８ ｈ 后， 发现 预应力下降 ， 必须及ｎ ＇ Ｊ ￣ ｌ 打。
如因顶帮片漏造成锚杆失锚时 ， 可 补打 ４－ ２ ｍ 锚索加强支护 。
（ ８） 刷扩后 ， 每隔２ ０ ｍ施 工一组木垛 ，加强顶板支护 。 （ ９）采用综掘机刷扩 时最 大循环进尺 １ ． ６ ｍ ，顶板 破碎
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大采高综采工作面切眼大断面支护技术论文大采高综采工作面切眼大断面支护技术论文【摘要】大断面切眼成巷的关键是支护技术。

本文总结了特大断面成巷掘进工艺及顶板支护技术的先进做法和成功经验。

【关键词】大断面切眼支护技术神华宁夏煤业集团羊场湾矿于2008年6月装备了一套6.2m大采高综采设备,根据设备配套要求,按照先摆支架后稳输送机、上采煤机的顺序进行切眼设备安装。

这就使切眼断面一次达到宽×高=8400mm×4050mm的要求。

宽断面一次成巷最关键是顶板控制技术。

1 工作面概况大采高首采工作面Y120201位于2#煤层12采区,总走向长度3720m,工作面倾斜长350m,煤厚6.85～7.37m,平均厚7.0m,煤层倾角3°～14°,平均为8°。

2#煤层伪顶岩性为泥岩,直接顶岩性为粗砂岩,老顶为粉砂岩。

2 切眼施工工艺2.1 掘进工艺(1)受掘进条件的限制,8400mm宽的切眼不可能一次掘够宽度。

采用先导硐施工4700mm宽,成巷后再扩帮370mm宽的方式。

采用ABM20S型掘锚机及配套设备施工。

使用ABM20S型掘锚机来完成割煤和装煤及临时支护、永久支护工序,破碎机破碎、转运。

具体为:每次掘进前,司机将掘锚机调整到巷道前进方向的中间位置,按由左向右,由上向下的顺序割煤,逐步扩大到设计断面的要求。

循环截割深度不大于1000mm。

截割下的煤落在装煤铲板上,同时圆盘耙杆连续运转,将煤炭装入中部运输机,运输机再将落煤转载至破碎机处,再利用带式输送机转运至运输大巷处的带式输送机上。

采用掘锚机自带顶护板完成临时支护,最大控顶距离为2300mm。

每一循环截割完毕后施工人员将钢筋网及钢带放在顶板液压支撑架横梁上,然后靠两个液压缸顶起液压支撑架到顶板。

两个尾部液压稳定架缸稳定住掘锚机,并且辅助支撑顶板。

在液压缸顶起液压支撑架到顶板的同时,锚杆机开始永久支护工作。

截割结束并进行临时支护后,开始进行顶、帮永久支护。

艺 等 方 面 ，对 于煤 矿 大倾 角超 长 综 采 工作 面 开切 眼施 工方 法进 行 分 析研 究 。 关 键 词 ： 煤矿 开 采 ； 综 采 工作 面 ；大 倾 角 ；超 长 ；开切 眼 ； 支护 方式 ；分 析
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ８ ２
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： ２ ０ ９ — ０ ０ ２ ７ － ０ ３
０ 引言
随着 煤 矿 开 采 生 产技 术 与规 模 的不 断 提 高 发 展 ， 煤 矿开 采生 产 中 ，煤 矿矿 井综 采 工作 面 的 开采 掺 量 以 及 机械 化 生产 水平 也 在不 断 地提 高 和发 展 ＿ １ ， ２ １ 。煤 矿综 采 工 作面 开 切 眼施工 主 要是 指 ，在 进行 煤 矿 矿井 开 采 生 产 中 ，为 了更 好地 进 行煤 矿矿 井 的开采 生 产 ，所 采
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ；ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｚ ｅ ｄ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｃ ｅ ；ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ａ ｎ ｇ ｌ ｅ ；ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ － ｌ ｏ ｎ ｇ；ｏ ｐ ｅ ｎ — ｏ ｆ ｃ ｕ ｔ ；ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ￣ｆ ｏ ｒ ｍｓ ；ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
刘 青 山
（ 山西省霍州煤电集团生产技 术部 ，山西 霍州 ０ ３ １ ４ ０ ０ ）
摘 要： 近 年 来 ，煤 矿 综 采 工 作 面 开 切 眼 的跨 度 不 断 加 宽 ，煤 矿 矿 井 深 度 不 断加 深 ，对 煤 矿 开 采 的安 全 生 产影 响 也 越
来越 大。以煤矿 开采 实例 为主 ，结合煤矿 生产开采的地质情况 ，从煤矿综采 工作 面开切眼施工 方法与支护形式 、开切工

综采放顶煤工作面大倾角仰采实例摘要：介绍了龙煤鹤岗矿业有限公司富力煤矿在开采-610南11层时，采取一系列针对性措施在仰角角度达25°情况下成功回采的实例，论述了复杂地质条件下综放工作面在采煤方法上的优化和改进。

关键词：大倾角仰采防片帮采煤方法工作面倾斜工作面概况：本工作面作业地点为-610南11层，采用综采放顶煤采煤工艺，煤厚平均9.35米，倾角30°，面长90米，设计走向659米，工作面安装ZF5600型放顶煤支架60组，风道一组过渡支架备用安装，730采煤机，工作面运输机型号SGZ400型，总储量为74.4万吨。

如图1所示，当工作面走向推进460米时，煤层走向方位向东偏转，工作面开始起上坡，机道仰采坡度最大段走向20米范围25°，为适应大坡度仰采我们采取以下措施顺利将大坡度段安全回采。

1.仰采措施：1.改造机道最大坡度处降低仰采角度机道在距停采线8-32米范围内仰采坡度达到25°，而停采线处则缓慢变平，为使工作面能够顺利回采，我们决定将此段顺平从而降低仰采角度，如果拉底套棚施工顶板空间大很难充填严密，且工作量较大，极易遗留CO发火隐患，我们采用的支护方式为：1、加长U型棚腿；2、顶板锚索悬吊；3、加长棚腿处上下帮锚杆加固。

最大拉底高度达3.0米，将坡度降至18°。

2.优化采煤工艺流程防片帮以仰采10°为例，支架梁端距会变大0.43米，硬帮煤壁在采煤机割煤后会呈现与铅锤方向一个10°夹角，此时硬帮煤体在自身重力的作用下会产生一个向软帮侧的分力，这个分力随仰采角度的增大而增大，受此分力的影响硬帮极易片帮、抽漏，此种状态是仰斜开采最难控制的一个环节，我们采取超前拉架的方式来消除此重力的影响，使硬帮煤壁始终保持与铅锤方向平行。

正规循环工艺流程为：采煤机割煤→拉架子→推移运输机→下一循环采机割煤；仰斜开采工艺流程为：采煤机割煤→推移运输机→超前拉架子→下一循环采机割煤。

眼 ２ ０ 煤 层 发 生 褶 皱 背 斜 构 造 ， 层 走 向变 化 近 ３ｍ 煤 ５ 。 因此 ， ０， 工作 面在 自开切眼 ２ ０ ３ ｍ的走 向推采 中为大
倾角仰采 。
２ 大倾 角仰 采存 在 的主 要 问题及 分析
（ ） 作 面选 用 了 Ｚ ５ ０ １／ ７型掩 护 式液 压 １工 Ｙ Ｏ ／３２ 支架 ， 该支架采用 了双伸 缩立 柱、 整体 顶梁 ， 减少 了 随 采高变化对 立柱缩节拔节的工序 ， 有利于顶 板管理 ， 更 同时 ， 该支架 增加 了底 调千 斤 顶 ， 帮 板 长度 不小 于 护
收购该 矿后 ， 通过 技 术 改造 ， 实 际产 能超 过 了 年产 现 ２ 水平 。井 田含煤 地层 为石炭 系太原组 （ ２） 二叠 Ｍｔ Ｃ ｔ、
系山西 组 （ ２ ） 可采煤 层 为 １ 、＃ ５ 、 ＃ ，＃ 为 Ｐｓ ， ＃ ３ 、＃ ９ 煤 ３ 煤
主 采煤 层 。
１ ２ 工 作 面 概 况 ．
ａ ｅ ｓ ｍｍａｉ ｅ ． ｙ ｕ ｙ ｚ ｄ Ｋｅ ｒ ｓ Ｓ ｅ ｐ ｄｐ ｍｉ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｐ ａ ｔｃ ｙ ｗｏ ｄ ｔｅ ｉ ｎ ｎ ｒ ｃ ｓ ｒ ｃｉ ｅ
１ 矿 井 及 工 作 面 概 况 １ １ 矿 井 概 况 ．
沿工作面倾 向的分力 ， 还有一 向采空 区方 向的分力 ， 而 且这一分力 随仰 采 角 的增 大而增 大 。因此 ， 工作 面机 道顶板极易断裂 冒落 。 （ ） 作 面煤 壁 易 片帮 。由于仰 采 角度 较 大 ， ２工 工 作面运输机每推 进一 个循 环步距 ， 输机 的里沿 和外 运 沿 出现 ３ ｃ 的高差 。一方面 ， ８ｍ 增加垫运输机外沿 的工 序及工作量 ， 另一方面 ， 由于受支架推移杆与 运输机联

千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术摘要：千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术是近年来随着煤炭开采的深度增加而逐渐发展起来的一项关键技术。

本文通过对千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术的研究，总结了该技术的主要特点和应用情况，并分析了其存在的问题和未来发展方向，以期为相关研究者提供参考和借鉴。

一、引言随着煤炭开采的深度不断增加，传统的煤矿开采方法已不能满足对深层煤炭资源的有效开发。

为了提高煤炭开采效率和安全性，千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术应运而生。

该技术利用机械切眼刷对工作面进行切眼，然后通过扩支护材料对切眼位置进行加固，以提高工作面的稳定性和安全性。

二、千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术的特点1. 适用于千米深井：千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术是一项适用于千米深井开采的关键技术。

由于深井工作面的稳定性和安全性要求较高，传统的支护方式已不能满足需求，而切眼刷扩支护技术可以更好地解决这一问题。

2. 提高煤炭开采效率：千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术可以减少工作面进风阻力，提高煤炭开采效率。

通过切眼刷进行切眼，可以减少切眼位置的阻力，从而减小工作面进风阻力，提高煤炭开采效率。

3. 提高工作面的稳定性：千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术可以提高工作面的稳定性和安全性。

通过扩支护材料对切眼位置进行加固，可以增加工作面的支护能力，提高工作面的稳定性和安全性。

三、千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术的应用情况千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术目前已在一些煤矿中得到应用，并取得了较好的效果。

例如在某千米深井中，采用切眼刷扩支护技术对工作面进行了加固，结果工作面的稳定性和安全性得到了显著提高，煤炭开采效率也有所提升。

四、千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术存在的问题尽管千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术具有很多优点，但也存在一些问题需要解决。

切眼刷的结构和材料需要进一步优化，以提高其切眼效果和使用寿命。

扩支护材料的选择和施工需要进一步研究，以充分发挥其加固作用。

综采工作面切眼大断面一次成巷快速掘进技术实践与应用摘要】花草滩煤矿2102工作面切眼与2102运输顺槽夹角930，工作面呈伪斜布置，切眼长205m、上山坡度平均180左右，采用综掘施工一次成巷工艺。

切眼内辅助工作一次完成，缩短了施工工期；一次成巷可节约帮部支护材料，同时避免了顶板钢带“搭接”问题，既保证了施工质量又提高了安全系数。

【关键词】切眼大断面综掘一次成巷伪顶引言：近年来，随着煤矿综采机械化程度的提高，回采速度的加快，煤矿矿井采掘接续紧张的情况在各矿时有发生。

从煤炭开采的视角来看，如何加快工作面切眼大断面一次成巷快速掘进技术成为其中的施工关键。

全国各地矿井也根据各自矿井条件对工作面切眼一次成巷综掘施工工艺进行了尝试与实践，取得、积累了一定的经验与技术。

花草滩煤矿是江苏矿业工程集团矿业分公司托管矿井，该矿对大倾角切眼一次成巷综掘施工工艺用的具体实践与应用，取得了一定的经验，同时也突显了优良的综合效益。

1 2102工作面基本状况2102工作面为二采区煤1的第二个工作面，位于二采区南部，工业储量98.7万吨，工作面标高+1475～+1411m。

煤层结构简单、煤层倾角15°～21°，平均17°；煤层厚1.6～2.2m，平均煤厚1.82m。

顶板：伪顶0～0.4m，灰黑色粉砂岩；直接顶0～1.7m，砂质泥岩；老顶为3.50m中粒砂岩；底板为砂质泥岩。

巷道施工时顶板有淋水，最大涌水量5m3／h，正常涌水量1—3m3／h，不影响正常施工。

煤1瓦斯含量较低，为0.22mL/克可燃质，属低瓦斯区。

煤1煤尘有爆炸危险性；煤1层自燃发火期为Ⅲ类。

2 2102工作面设计及施工方法2.1 2102切眼布置及设计依据2102工作面切眼与2102运输顺槽夹角930，工作面呈伪斜布置，减缓切眼施工坡度，轨道顺槽超前运输顺槽10m，便于工作面通风（瓦斯）、排水。

经过测量，切眼长205m、上山坡度平均180左右，符合EBZ-160掘进机施工条件。

煤矿综采“1+2”切眼扩安一体化工法的探索与应用摘要：为了明确综采、综放工作面切眼刷大期间顶板支护管理，采用“1+2”切眼扩安一体化工法，并使用两架垛式支架在顺山支架由顺山调为走向的过程中，对顶板进行补强支护，达到安全高效刷大、安装的目的。

本文对信湖煤矿818综放工作面切眼刷大、设备安装的具体过程进行分析论证，通过创新、实践达到工作面切眼在刷大期间顶板的有效支护、设备的快速安装，总结并提出关于工作面切眼刷大期间顶板支护的建议及措施。

从而为工作面设备的安全、高效安装提供参考。

关键词：“1+2”切眼扩安一体化；垛式支架；切眼刷大；顶板管理综采、综放工作面切眼刷大期间，巷道断面跨度大、围岩变形量大，传统的采用单体支柱配合铰接顶梁对巷道顶板进行支护，每班需安排专人对卸载单体进行补液或更换，遇到大倾角、大采高工作面，打设单体棚施工难度大、安全系数低、劳动效率低下，且不能有效支护工作面顶板，巷道围岩变形量大。

在工作面切眼刷大期间，顶板的管理是极其重要的。

针对切眼刷大期间顶板管理困难，对信湖煤矿818综放工作面切眼支护方式进行分析论证，从而总结经验，提供思路。

1.信湖煤矿818综放工作面概况1.1地质概况。

818切眼施工段81煤厚3.76～4.06m，平均3.87m；82煤厚2.6～3.0m，平均2.8m；81～82煤层夹矸为泥岩，厚1.76～2.23m，平均1.94m；其中 81煤直接顶为泥岩，厚0.96～5.62m，平均2.88m；老顶为细砂岩，厚11.74～16.98m，平均14.04m；切眼跟81～82煤层夹矸施工。

1.2支护概况。

切眼导硐侧采用“36U平顶棚+锚索梁+锁腿支护+顺山支架加强支护”，导硐侧为梯形断面，净宽（腰）×净高（中）=4900×3600mm。

刷大前，采用31架型号为ZF10000/18/36D型液压支架，沿导硐切眼待刷扩侧顺山支设一排支架用于补强支护导硐顶板，首尾相连，间距≥5.3m。

大断面峒室综采切眼刷大施工安全技术措施随着现代化建设和工业化生产的不断发展，煤炭资源被广泛应用，特别是在国民经济的发展中扮演着重要的角色。

煤炭的综合利用对于节能减排，推动可持续发展，具有重要的意义。

而煤炭的开采就显得十分重要。

大断面峒室综采切眼刷大施工，是煤炭开采过程中特别重要的环节。

但是在施工过程中，往往存在着很多安全隐患。

本文将从施工安全技术措施方面，探讨大断面峒室综采切眼刷大施工的安全问题。

1. 大断面峒室综采切眼刷大施工的定义大断面峒室综采切眼刷大施工，是指对地下矿井中的煤炭资源进行开采，其中运用了大断面采掘面和综合采掘方法。

在切眼刷的作用下，对于煤炭进行刮采和装运。

此项技术被广泛应用于煤炭开采过程中。

2. 大断面峒室综采切眼刷大施工的安全隐患大断面峒室综采切眼刷大施工，存在着许多危险因素，比如顶板、底板不稳定、瓦斯自燃、煤层走向交错、地应力破坏等。

特别是在切眼刷的作用下，会形成割缝、松散带、落石等危险情况。

同时，大断面采掘面所形成的开采空间，一旦发生顶板垮落等意外情况，容易引发事故，对工人的人身安全造成严重威胁。

3. 大断面峒室综采切眼刷大施工的安全技术措施在大断面峒室综采切眼刷大施工过程中，为确保安全，需要采取一系列的安全技术措施。

下面来具体介绍。

3.1 整治顶底板在进行大断面峒室综采切眼刷大施工时，需要进行顶底板的整治，以保证出现崩塌、坍塌等情况时不会对工人造成伤害。

整治顶底板包括以下几个方面：•对于瓦斯的处理。

在大断面峒室综采切眼刷的施工中，瓦斯的处理显得非常重要。

可以通过局部通风、出风管道等措施实现对瓦斯的排放。

•对于支架、锚杆的布局。

支架、锚杆是保证顶板稳固的重要工具。

对于支架、锚杆的布局，需要进行严谨的设计和实现，以确保顶板的稳定。

•处理煤层。

在进行大断面峒室综采切眼刷大施工时，需要对煤层进行处理，确保煤层的牢固，以避免煤层脱落、坍塌等情况。

3.2 坑道加固在进行大断面峒室综采切眼刷大施工时，需要进行坑道的加固。

应用大倾角综放工作面开采技术需要简化回采工艺，这样能够有效地提高生产能力，并为安全生产创造一定的条件。在开采的过程中，切眼的布置非常重要，要考虑工作面的防滑措施效果，在设计的过程中保证安全。在综放工作面中，切眼都沿着煤层的底板放置，但是，在大倾角综放工作面中，地质条件会造成一定的限制，在这种环境下，煤层的厚度比较大，一般会大于5 m，倾角基本在25。以上，切眼如果仍然沿着煤层底板来布置，会在工作面的下端头形成较大的台阶，给工人的行走、材料的运输以及通风工作造成一定的影响。工作面的排头支架可能会出现下滑或下窜的现象，不利于工作面的防滑工作Ⅲ。因此，在大倾角综放工作面中，必须要做好端头支护以及切眼的巷道布置的防滑工作。
（2）机械防滑。充分利用支架与防滑装置进行密切的配合，拉紧综放工作面输送机，也就是综放工作面支架与溜子上，每相隔八个支架就要安装专业的防滑装置，来对刮板输送机施加一个向上的拉力，这样便能够有效的防止溜子的下滑。这个专业的防滑装置应该时刻保持着拉近的状态，这样就可以利用好防滑装置的一定的拉力，起到一种防滑的作用。
3、液压支架的技术管理。对于综放工作面大倾角采煤的具体情况之下，液压支架可以保持非常足够的支撑力，或者在顶板出有着足够的压力。在这种情况之下，支架能够自行就处于稳定状态。但是，在进行移驾时，支架一定会降架，这个时候支架就会在自身的重力作用之下，造成一种局部下滑并且歪扭的状态，这样进而就会造成支架的挤架、倒架、咬架以及下滑的现象的发生，这样就不能够保证煤炭的安全生产。为了保证各种支架事故的发生，可以采取有效的措施进行防治：
一、概述
综放采煤法具有很多特点，适应性强、效率高，掘进率低，能够在一定程度上提高开采的效率，在我国的煤矿开采工作中应用比较广泛，发展也比较迅速，已经发展为最有效的开采方法之一，为煤矿企业提供了有效的生产方式，促进了企业的发展。目前，很多矿区都采用这种开采方式，在缓倾斜厚煤层中布置工作面，尤其是对倾角在250以上的开采层中应用频率比较高，具有较好的开采效果。这种技术还在不断地推广和发展的过程中，越来越多的矿区开始应用这种技术，为25。以上厚煤层综放面开采提供了一定的安全保障。经过时间的检验，这种开采技术的关键在于支架防滑、回采巷道的布置以及刮板输送防滑等方面。

２２ 移 ． 架
杂， 倾斜煤层所 占的开采比例不断加大。从 １９ ９９年
五 阳煤 矿 就开始 试验 利用 现有 的综 采放 顶煤 设备 布 置大 倾 角 工 作 面 ， 已 回 采 的 ５ ０ 、 １６、 １２ 现 １５ ５０ ５０ 、
７ １ 等工作面均为大倾角综采工作面， 眼最大坡 ５８ 切 度达 到 了 ３ 。 ２ 。五 阳煤矿 经 过 多个 工 作 面 的 回采 实 践， 总结 出大倾 角 煤 层综 放 开 采 的技 术 经 验 。大 倾 角工 作面 在 回采期 间最 高 月 产 量 达 到 了 １ ． ０ ８万 ｔ ，
道布置 上把 运输 巷 布 置在 下 巷 道 ， 以减 小 刮板 输 送 机 的工 作 负荷 。五 阳煤 矿 布置 大倾 角工作 面 时全 部 采用 了现有 的缓倾 斜 综 采 放 顶 煤 设 备 ， 到 了 不新 做 增设备 实 现大倾 角工作 面 的高 效 回采 。
撑住支架顶梁 ， 支架拉移时， 体柱 同时供液， 单 可有 效 阻止支 架倒 滑 ， 起到辅 助 摆架作 用 。
工艺。
２ １ 割煤作 业 ．
大倾 角 工作 面 回采时 ， 输送 机最 容易上 窜下 滑 ，
导致了刮板运输机机头与转载机搭接 的经常性 变 动 ， 而改 变 了运 输 机与转 载机 的合 理搭接 关 系 ， 从 造 成 了工 作 面 不 能 正 常 出煤 ， 重 时 使 工 作 面停 产 。 严
２ ３ 推 移输 送机 ．
２ 回采工艺的优化变革
以 ５０ １２大倾 角综 放工 作面 为例 ， 眼平均 坡 度 切 为 １。， 分地 段达 到 了 ３ 。 因此 在 回采工 艺 的选 ８ 部 ２， 择上， 就具 有一 定 的特 殊性 。选 择 合 理 的 回采 工 艺 对 控制支 架倾 斜 、 备 滑移都 具有 重要 作用 ， 多次 设 在 的实践应 用 中 ， 结 出 了适 合 大 倾 角 工作 面 的 回采 总

较差 ， 向西逐渐变 为细沙岩 ， 胶结性 较差。其 上为 ２ ６ 号煤 层 ， 在东部 揭 露 厚度 为 ０ ． ６ ０ ｍ， 向西 逐 渐 尖 灭 。２ ６ 号煤 层之 上 为平均 ７ ． ４ ０ ｍ厚 的细 沙岩 ， 胶 结 性较 差 ， 较 松散 ， 局 部含 水 。２ ７号煤 层 直 接底 板 为 ３ ． ５ ０ ｍ 厚 的 粉 砂质泥岩 ， 固结性较差 ， 较软 ， 遇水膨胀 ， 其下为 ０ ． ９ ０ ｍ 的无名煤 层 ， 再下 为粉砂 质 泥岩 ， 固结性 较差 ， 较软。
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ３ ３
中图分类 号： Ｆ ４ ２ ４ ． ６ ； Ｔ Ｄ ８ ２ ３ ． ４ ９ ４ 文献 标 志码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３— ０ ０ ６ ５— ０ ３
１ ． ２开采 工 艺 西六 西翼 二 段 ２ ７号 层 工 作 面 设 计 采 用 走 向长 壁 后退式采 煤法 ， 落 煤方 式 为综 放。工 作面 顶 板使 用 Ｚ Ｆ Ｓ ４ ０ ０ ０—１ ． ５ ／ ３ ． ２ Ｌ ａ型液 压 支 架 １ ２ ５部 支 护 ， 最 大 控 顶距 ４ ． ４ ５ ｍ； 最小 控顶 距 垮落 法 ； 前 后 顺 槽 放 顶 线后 方 顶 板 如 无 法 自然 垮落 的 ， 人 工 强 制 放 顶 。 工 作 面 采 用 ＭＧ ２ ５ ０ ／ ６ ７ ５一 Ｑ ＷＤ型双滚筒采煤机割煤 ， Ｓ Ｇ Ｚ一 ７ ６ ４ ／ ２ ２ ０ ０型刮板 输 送机 和下顺 槽 采用 Ｓ Ｚ Ｚ一 ７ ６ ４ ／ ２ ０ ０型转 载机 配 合 Ｓ Ｓ Ｊ １ ０ ０ ０ ／ １ ６ ０ （ ８ ０ ０ Ｔ ／ Ｈ） 型胶带 输送 机运 煤 。 采煤 机 双 向割 煤 ， 端部斜 切 进刀 。循 环进 度 １ ． ２ ｍ， 日循环 个数 ３个 ， 工作 面设计 采 高 ： ２ ． ８ ｍ； 放 煤 高度 ： ３ ． ０ ５ ｍ（ 除去夹 矸 １ ． ０ ８ ｍ） ， 采 放 比为 １ ： １ ． ０ ２ 。采 用 两 班 半采煤 ， 半班检修的“ 三八” 作业制度 ， 追机作业。 ２工 作面初 采面 临 困难

综掘机在大倾角厚煤层切眼掘进中的实践清水营煤矿在大倾角厚煤层开切眼掘进中大胆尝试采用综掘机进行扩帮掘进，经过实践证明，这种施工工艺有利于提高工程质量，保证生产任务按期完成，而且取得了良好的经济效益和社会效益。

标签：综掘机；掘进；工艺；开切眼引言开切眼掘进可以采用两种施工工艺：炮掘和综掘机掘进。

在倾角小于综掘机爬坡范围内的煤层都可以采用综掘机进行掘进。

清水营煤矿属于鸳鸯湖矿区中的一个井田，地质条件复杂，围岩为“三软”岩层。

首采工作面110201工作面开切眼使用爆破掘进，掘进后顶板下沉、底鼓，掘进速度缓慢，影响整个综采工作面的安装。

110202工作面在开切眼掘进中先用爆破进行导硐，然后使用综掘机进行扩帮，通过炮掘工艺和综掘机掘进工艺的比较，现场实践检验证明，在清水营煤矿要使用综掘机掘进开切眼，才能保证安全生产的需要。

1 工程概况110202工作面开切眼以22°55’40”下坡沿二煤底板施工，二煤的物理特性为黑色、块状、半暗型煤、弱沥青光泽，节理及裂隙发育，煤质较软，为简单结构的稳定煤层。

煤层总体呈现由西向东、由北向南逐渐变薄的趋势。

本区总体为单斜构造，煤岩层倾向800～870，平均840，倾角220～270，平均22°55’40”，煤层平均厚度4.2m。

煤岩层沿走向、倾向有一定的起伏变化。

工作面顶板粗砂岩，胶结松散孔隙发育，岩层渗透性强，导水性好，富水性强。

在110202工作面切眼掘进过程中，巷道顶板会出现滴、淋水现象，正常涌水量为 2.0～10.0m3/h，最大涌水量40.0m3/h。

岩石普氏系数：二煤f=1.6～1.9，夹矸f=2～2.3，二煤直接顶f=3～5，二煤直接底f=3～5.5。

2 110202工作面开切眼支护设计2.1 第一次设计施工工艺：使用光面爆破，先导硐然后扩帮导硐巷道断面：净断面10.88m2，矩形断面，净宽3400mm，净高3200mm。

扩帮后断面设计为：净断面24.0m2，矩形断面，净宽7500mm，净高3200mm。

接底 板 以灰色 一灰 黑 色 团 块 状 泥岩 、 砂质 及 炭 质 泥 岩为主， 厚 度 一 般 为 ２—６ ｍ， 岩性 松 软 ， 遇水膨胀 ，
型掘进机沿煤层顶底板掘进并 自行完成装煤运煤 ，
掘进 机采 用横 向往 复 式 截 割 ， 截 割 时 将 截 割头 调 至
巷道 中 ， 由巷道 下 部 开 口进 刀 ， 割 出横 槽 ， 然 后 由下 向上 截割 ， 进 刀深度 ０ ． ８ ｍ为宜 。 待２ ３ ５ ｍ 一次巷 导硐 施 工完 后对切 眼 进行 二次 扩帮。
周战 民 刘 洋 综采工作面切 眼大断 面施工及 支护技术
综 采 工 作 面切 眼大 断面 施 工 及 支 护 技 术
周战 民， 刘 洋
（ 陕西陕煤黄 陵矿业有 限公 司一号煤矿 ， 陕西 黄 陵 ７ ２ ７ ３ ０ ７ ）
摘
要： 随 着矿 井综采 工作 面 配套 设备 能 力的提 高 ， 设备 外形 尺 寸 随之 增 大 ， 要 求综 采 面切 眼 断 面
关 键词 ： 切眼； 施工； 支护 ； 综采 面 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ３ ５ ３ 文献标 识码 ： Ｂ 文章 编号 ： １ ６ ７ １ — ７ ４ ９ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ ３— ０ ０ ９ ４— ０ ２
０ 引 言
陕西陕煤黄陵矿业有限公司是陕西煤业化工集
团所 属大 型现代 化 核 心 企业 ， 位 于陕 西 省 延 安 市 黄 陵县店 头镇 ， 公 司现有 两对 生产 矿井 ， 即一号煤 矿 和 二 号 煤矿 ， 其 中一 号 煤矿 现 有 生产 能 力 ６ ０ ０万 ｔ ／ ａ ， 属高 瓦斯矿 井 。 矿 区主 采 煤层 为 ２ 煤， ２ 煤 层属 中厚 煤 层 。直 接顶 以砂 质泥 岩及 泥 岩 为 主 ， 厚 度 ４～６ ｍ左右 ， 水 平层 理发 育 ， 易风 化 破碎 ， 巷 道 掘进 时 易 冒落 ； 老 顶