静电式与滤筒式焊烟净化器之比较1

四大除尘技术对比和选择思路四种常见的除尘技术是重力除尘、惯性除尘、过滤除尘和静电除尘。

下面是它们之间的对比和选择思路：
重力除尘：利用重力作用使颗粒物落入集尘设备，在大气动力学条件下使用，适用于较大颗粒粒径和低浓度的粉尘处理。

优点是结构简单，维护成本低，但效率相对较低。

惯性除尘：通过改变气流方向或速度，利用惯性力使颗粒物落下，适用于中等大小颗粒的处理。

优点是操作简便，处理能力较强，但对细小颗粒的去除效果相对较差。

过滤除尘：通过过滤介质（如布袋、滤筒）捕集颗粒物，适用于广泛的粉尘处理应用。

优点是高效率的颗粒物捕集能力，适用于大部分颗粒大小范围，但需要定期更换或清洗过滤介质。

静电除尘：利用静电原理将带电颗粒物吸附在带有反极性电荷的电极上，适用于细小颗粒和高浓度粉尘的处理。

优点是高效的除尘效果，适用于不同颗粒大小，且可以自动清除积累的颗粒物。

在选择除尘技术时，需要考虑以下几个方面：
粉尘特性：了解要处理的粉尘的粒径、浓度、粘附性等特性，选择适合的除尘技术。

处理效率需求：确定对粉尘去除的效率要求，根据实际需要选择相应的除尘技术。

经济可行性：考虑设备投资成本、运行维护成本以及能耗等经济因素，选择经济合理的除尘技术。

空间限制和工艺要求：考虑现场空间限制和工艺要求，选择适应性强、结构紧凑的除尘技术。

综合以上因素进行评估和比较，选择最适合具体应用场景的除尘技术。

灯塔工厂机器人焊接工作岛除尘方案及日常维护智能制造及灯塔工厂建立和推广是制造行业发展的趋势和必然选择，清一色的机器人操作和少量的辅助人员超级灯塔工厂为了实现短途AGV物流转运，一般将下料、焊接、机架集中在一个大的超级厂房，厂房面基可达20万平方米，这时候必须通盘考虑除尘问题，一方面是人员健康和环保考虑，另一方面也是保证机加工等高紧密设备的维护需求，特别是机器人焊接全年无休，效率更高更快，焊接烟尘问题会更严重。

所以选择一套合理的除尘方案十分必要，也是灯塔工厂的基本要求，灯塔工厂的焊接一般都采用工作岛模式，即一个区域实现来料、组对、焊接、转运一个内部物流，机器人焊接采用变位机加独立机器人或者桁架机器人或者地轨机器人，焊接区域虽然集中，但是焊接位置是变化的，这就对除尘提出了更高的要求。

灯塔工厂常见的机器人焊接除尘要求环境有两种：一种是一对一或者一对多式建造整体密封或者半密封式的〃格子间〃，内里设置顶吸或者侧吸风口，将机器人焊接时产生的烟尘进行收集到集中式焊接烟尘净化器主机里，经滤筒净化后再排放出去。

另一种是直接设置顶吸罩和可移动式顶吸罩。

这种顶吸罩一般是采用四周悬挂防护软帘设计，可悬吊在天花板上或安装在可移动的机器人龙门架上。

这种方式较上一种密封或者半密封式的〃格子间〃而言，造价成本更经济，适用工况更广泛，因此被大多数制造类工厂使用。

例如下面这种伸缩房+管道+除尘设备在内的机器人焊接除尘设备可以作为一个参考，这种方案采用伸缩式排烟房的形式收集烟尘，吸气罩采用四周软帘进行密封，排烟房可伸缩行走、限位可靠，大大提升了除尘效率，保证了车间内的焊接烟尘治理效果。

在工厂中也比较常用，效果不错，只是个人感觉形象差了一点，对于经常迎接参观的工厂不太适合,有必要改进外观形象,但对于生产性企业,对参观要求不非常苛刻的是非常好的一个方案，解决了机器人焊接位置来回变化的问题，在解决除尘问题的同时，也解决了弧光问题。

当然焊接除尘设备中烟尘净化器是一个关键部分,细分有许多种,静电、布袋、旋风等。

带电粒子的迁移和沉积 带电尘粒在电场力作用下，朝着与其电性相反的集尘极 移动。带电尘粒到达集尘极，尘粒上的电荷与集尘极上 电荷中和，尘粒恢复中性而沉积在集尘极。 颗粒的清除 气流中尘粒在集尘级上连续沉积，极板上的尘粒层厚度 不断增大。 比电阻大的粉尘还容易出现反电晕，影响除尘效率，必 须及时清灰。 用振打方法（机械、压缩空气）或其它清灰方式（喷淋 水）将尘粒层强制破坏，使其落入灰斗。
静电除尘器 优点： 1）除尘效率能捕集1微米以下的细微粉尘，除尘效 率高。 2）压力损失小。 3）处理烟气量大，可用于高温、高压和高湿的场 合，能连续运转。 缺点： 1）设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备， 投资高。 2）制造、安装和管理的技术水平要求较高。 3）处理效率受处理粉尘浓度影响 4）除尘效率受粉尘比电阻影响。
粘附作用 当尘粒半径大于粉尘中心到液滴边缘的距离时，则粉 尘被液滴粘附而分离。 凝集作用 进入湿法除尘装臵气体—般温度较高，可以使洗涤液 蒸发； 蒸发使尘粒表面上的静电力发生变化，使尘粒发生凝 聚作用，形成较大的粒子，利于碰撞作用，从而提高 了捕集效率。
文丘里洗涤器 原理 待处理气体经过文丘里管的喉管时，产生高速气流。 液体从喉管接入，高速气流的剪切力使液体分裂为很 多细小的液滴，增大了气液接触面。 尘粒则和液滴相互撞击和润湿并结成大的颗粒，进入 旋风分离器内除去。

Hale Waihona Puke 3、按气体含尘浓度选型 对重力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进 口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又 会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率 高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管 除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含 尘浓度在10g／m3以下为宜；对袋式除尘器， 含尘浓度愈低，除尘性能愈好，在较高初始浓 度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也 能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3 以下，不加预除出尘器可以使用。

买油烟净化器的注意了！目前主流的油烟净化器是这六种！油烟净化器历史：20世纪50年代，西欧国家开始关注油烟排放问题，并研发出一系列的油烟净化设备。

20世纪60年代，初期，日本参考德国油烟处理设备，开始研发制作油烟净化器。

后期，香港引进日本油烟处理技术，制作出机械格栅和运水烟罩技术的油烟净化器。

20世纪70年代，广州广交会出现水帘式油烟净化器。

21世纪初期，世界餐饮业爆发期，对应各类的油烟净化器纷纷涌现，中国注重可持续发展，大力投入环保工作。

21世纪10年代，中国油烟净化器行业主流设备有6大类。

1、静电油烟净化器静电油烟净化器是目前最流行、最常用的油烟净化设备，它是采用了静电吸附原来对油烟废气进行净化。

当油烟废气粒子进入电场后，就会被高压电场电离、分解，然后被低压电场吸附、收集。

静电油烟净化器有效捕捉到0.1微米以下的微细颗粒（约1/600的头发直径大小），净化率高达90%-95%。

静电油烟净化器优点：安装维护方便，高效环保，是目前认可度最高的油烟净化器。

缺点：造价较高，需要定期清洗，市场品牌较多，鱼龙混杂。

适用：大、中、小型规模的餐饮店、餐饮单位均可适用。

2、UV光解油烟净化器UV光解油烟净化器采用了C段紫外光对油烟分子进行分解，然后转化成无害的水、二氧化碳、臭氧，再通过臭氧氧化其他的异味分子，做到除油、去味的效果。

可达到90%的油烟净化率。

UV光解油烟净化器优点：高净化率，方便安装维护。

缺点：紫外光对人体的危害较大，因此必须确保紫外光不会外泄，一般需要安装在通风管内，或者与静电油烟净化器配合使用。

适用：油烟异味较大的餐饮店、餐饮单位。

3、活性炭吸附油烟净化器活性炭吸附油烟净化器的原理很简单，就是利用活性炭的吸附能力，将油烟废气中的细微可惜吸附起来。

而活性炭也能应用在防毒面具、空气净化器、净水器等设备当中，能够吸附净化各种各样的空气颗粒，泛用性极高。

净化率可达90%以上。

活性炭油烟净化器优点：高净化率、安装更换方便。

各类除尘器优缺点§ 1 除尘器总论1-1 除尘器评定指标评定除尘器工作性能的主要指标有: 除尘效率, 阻力, 经济性等.1、除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比. 根据总除尘效率, 除尘器可分为: 低效除尘器(50 ～80%), 中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上) 。

2、阻力：表示气流通过除尘器时的压力损失。

据阻力大小除尘器可分为: 低阻除尘器( Δ P<500Pa), 中阻除尘器( ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器( ΔP=2000～20000Pa)。

3、经济性：是评定除尘器的重要指标之一, 它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分. 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备费最高, 袋式除尘器次之, 文氏管除尘器, 旋风除尘器最低。

1-2 除尘机理所谓除尘, 就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来, 它是一个物理过程. 使粉尘从空气中分离的作用力主要有:1、机械力: 包括重力, 离心力和惯性力;2、阻留作用: 包括介质的筛滤作用, 尘气绕流的接触阻留作用和扩散接触阻留作用;3、凝聚作用: 通过加湿, 蒸汽凝结, 超声波等作用, 使细尘粒凝聚而从空气中分离;4、静电力: 利用静电力使带电尘粒从空气中分离;5、扩散：粒径小于0.3 微米的粉尘。

1-3 除尘器选用机械式除尘器机械式除尘器造价比较低，维护管理方便，耐高温，耐腐蚀，适宜含湿量大的烟气，但对粒径在5μm以下的尘粒去除率较低。

当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。

湿式除尘器湿式除尘器结构比较简单，投资少，除尘效率比较高，能除去小粒径粉尘，并且可以同时除去一部分有害气体，如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。

其缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备及构筑物易腐蚀，寒冷地区要注意防冻。

过滤式除尘器过滤式除尘器以袋滤器为主，其除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。

各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。

根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。

下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。

1.机械式除尘器：机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。

优点：-原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。

-适用于较大颗粒物质的过滤。

-处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。

缺点：-对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。

-不能有效净化高浓度粉尘气流。

-需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。

2.湿式除尘器：湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。

-适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。

缺点：-能耗较高，需要消耗较多的水资源。

-除尘效果受水质和水压等因素的影响。

-需要经常维护和清洗。

3.电除尘器：电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。

优点：-除尘效率高，可达到99%以上。

-适用于处理小颗粒物质的气流。

-具有良好的可控性和自动化程度高。

缺点：-需要较高的电能消耗。

-容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。

-对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。

4.过滤式除尘器：过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。

缺点：-费用较高，需要较多的设备和维护成本。

-对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。

-需要定期更换和清洗过滤介质。

总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。

除尘系统的两种过滤式除尘器的对比来源：吸尘器哪个牌子好 除尘系统的两种过滤式除尘器的对比除尘系统中最常见采用的除尘设备主要有袋式除尘器和滤筒式除尘器，主要运用于净化厂房的粉尘污染问题，下面本文要简述的就是这两种除尘器在结构、性能及使用特点上的对比：第一、袋式除尘器是一种主要用于干粉尘清洁的高效除尘器，借组多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。

袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20到50um之间，表面起绒的滤料约为5到10um之间。

新使用的滤袋在过滤1um粉尘的时候，除尘效率通常只有40%左右。

当含尘空气在通过滤料时，会因为纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，粉尘被阻留在滤料上，形成初层。

同滤料相比，由灰尘形成的多孔的初层具有更高的除尘效率。

因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。

但是随着滤袋上面集尘层的变厚，滤袋的两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，设备单位时间的处理气体量减小。

同时，空气通过滤料孔隙的速度加快，导致设备除尘效率下降。

因此，袋式过滤除尘器在运行过程中，要定时地进行清灰，将滤袋中的集尘层清除，在清灰过程中不要过度的对滤袋进行清灰或是清灰周期过短，以免破坏滤袋的灰尘初层，导致除尘设备的总体除尘效率下降。

袋式除尘器对微细粉尘效率可达99%以上，但此种设备不适宜用于吸收含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。

空气的含尘浓度大于10g/m3时，最好增加预净化除尘装置。

其除尘优点：除尘效率高，对于0.1um的粉尘，效率高达99%以上；适应性强，使用灵活，可用多种工业厂房车间；结构简单，维护简单容易维修和保养；工作稳定，便于回收粉尘等等。

主要在冶金、化学、陶瓷、水泥、制药厂、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。

第二、滤筒式除尘器工作原理：设备电机带动风机工作后，含尘空气从尘源经由除尘罩、风管、进风口进入箱体，进入箱体后的气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经的粉末在其自重的作用下从含尘空气中分离，而沉降到盛灰抽屉中，小颗粒的细微尘粒会被滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用被阻留于滤芯外壁，被净化后的空气经过风机由出口排出。

过滤网与静电过滤的优劣
HEPA过滤
优点：HEPA，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米颗粒的有效率达到99.99%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的颗粒却无法通过。

HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤介质。

缺点：滤网需定期清洁或更新，后期成本较高。

静电式过滤
优点：静电除尘器钨丝连续释放高压静电，让随空气进来的灰尘和细菌都带上正电荷，然后被负电极板吸附。

能过滤比细胞还小的粉尘、烟雾。

全面保护呼吸系统，并大大降低患癌风险。

使用简单，使用一两个星期后，可以洗出黑黑的脏水，减少二次污染。

不用更换价格高昂的耗材，并且可以静电灭菌。

静电钨丝释放高压静电，瞬间杀灭细菌、病毒，对于消除感冒和预防各种传染病比较有效。

缺点：有的品牌如果对臭氧释放控制不好，容易对人体产生伤害。

另外，电极板需要定期手工清洁。

两种比较
过滤式后期成本高
过滤网更换起来成本太高。

一个新滤网的净化效果最好，但随着使用效果会逐步削减，因此建议消费者根据使用环境及时更换滤网。

静电式臭氧得控制
与需要经常更换网芯的过滤式相比，号称“一辈子不换网芯”的静电式空气净化器由于依靠是静电吸附，但离子技术有可能会带来臭氧等副产物。

臭氧作为除菌剂被广泛使用，但如果臭氧浓度过高，又会对人体健康造成严重损伤。

爱优特空气净化器，不止HEPA与静电过滤，还有负离子技术，全心保护您的周围人的健康安全。

高效净化，智能监控，你，值得拥有。

静电除尘与HEPA的对比：
静电除尘器
HEPA
除尘原理：
静电除尘器钨丝连续释放高压静电，让随空气进来的灰尘和细菌都带上正电荷，然后被负电极板吸附，同时杀灭细菌，病毒以及花粉。
由非常小的玻璃纤维交织而成（类似滤纸的空气过滤材料），一叠连续前后折叠多层皱折的亚玻璃纤维膜构成，以扩大其表面积和增加对空气中颗粒物的捕捉效率。
更换报废的HEPA，可能会产生二次污染,也容易滋生细菌，容易堵塞，寿命较短。
3：阻力相对比较高，所以使用HEPA滤网的空气净化机相对比较耗电。
尺寸：
不开模情况下，固定尺寸，尺寸型号比较多，开模情况下尺寸可以根据客户需要定做尺寸。
可以根据客户需要加工成各种尺寸和形状，适合不同的机型使用。
结构组成：
双区集尘器，
高压电源。
纤维，热熔胶、外框材料。
过滤颗粒大小
使用于去除粒径0.05-50um的尘粒。
对直径为0.3微米微粒可达97%以上的过滤效率。
环境的影响：
产生臭氧小于0.03ppm，在规定范围内对于人体有益，超过0.08ppm有危害。
不及时更换HEPA，会产生二次污染。
使用成本：
初次使用价格大约在500元/套，耗电少，可以重复利用，后期无需更换
初次使用价格在80元/305*305*23MM左右，但每1-2月需要更换滤芯，否则会有二次污染，耗材成本高，风阻相对较大，耗电较多。
主要吸附0.3um以上的颗粒以及部分烟雾。
对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7%，对直径为0.3微米（头发直径的1/200）以上的微粒去除效率可达到99.97%以上。
芯材材质：
铝合金
玻璃纤维
PP纤维
PP PET复合
熔喷涤纶无纺布

市场常用油烟净化器净化原理分析和对比：1、静电沉积法：（代表：静电箱油烟净化器）工作方式：静电沉积法是利用油烟颗粒物在通过高压电场时荷电并在电场力的作用下电微粒经过收尘区时）沉积下来，达到净化的目的。

当荷该处理方式弊端：A、大量油烟在未进入静电箱处理前粘附于排烟管道中，需及时清洗，存在火灾隐患。

B、因大量残油粘附于静电处理器叶片上，导致静电油烟净化器丧失处理能力。

如果需要恢复净化能力则要长期定期清洗（一般每月清洗一次），由于清洗费用较高，且餐饮企业一般都疏于清洗，所以导致大量“僵尸机”的存在。

这也是目前行业普遍存在的餐饮油烟治理污染反弹现象形成的原因。

2、湿式净化法工作方式：湿式净化法是根据喷雾水膜除尘器的工作原理，以喷头喷洒水或其它净化液（水与一定量的表面活性剂、乳化剂的混物）形成水膜、水雾的方式来吸收油烟，从而达到净化的目的。

该处理方式弊端：A 、其油烟净化效率在 30%～40%之间，净化率低。

B 、会产生大量含油废水，需定期清洗并更换洗涤液，由于存在污水排放等二次污染问题，已基本不再使用。

3. UV 光照式（紫外线灯管）工作方式：通过大功率紫外线灯管对油烟分子进行照射，使之焦化，从而达到对油烟的净化处理。

该处理方式弊端：A、功耗较大，每根灯管上千瓦。

一个组合紫外线灯箱功率几千瓦，使用成本高。

B、紫外线灯管也会被大量油烟粘附，从而逐步丧失对油烟的净化能力。

C、高功率紫外线灯工作的同时会产生高浓度的臭氧和辐射，对人体产生伤害。

4. 油烟净化一体机：工作原理：目前市场上所谓的一体机，全程应该为复合式一体机。

工作原理主要是由集烟罩，静电油烟净化机组，物理油烟分离器，油烟均流装置，抽排风机等组成。

还有一部分为采用简易罩收集油烟，通过排气扇把油烟排到室外。

采用专用净化剂作为液沫洗涤剂，通过喷淋的方式与油烟接触将油烟净化，然后通过抽风机收集排放。

该工作方式的弊端：A，从工作原理上来，整个系统相较之前的油烟净化系统无技术上革新，只是把之前的各个常见的处理方式融合在一起。

静电油烟净化器技术优势油烟处理导致不能达标的情况时发生，同时在油烟治理工作时带来了的阻力，也给餐饮营业点带来了负面影响。

很多消费者在购买油烟净化器的时候，会了解到不少餐饮油烟净化器产品都会采用静电净化的方式，静电式净化技术到底有哪些优势呢?目前国内最常用的油烟净化技术分别是：机械式，湿式，过滤式，复合式，静电式5种分类，而使用效率最佳的是静电式油烟净化技术。

高压静电的优势是能将油烟在一瞬间全部被收集到电极板上，净化效率是极高的，还具有设备体积小，能耗小等显著优点，赢得了消费者的青睐，成为了油烟净化市场上的主力设备，很适用于对餐饮环境较为苛刻的营业场所。

静电式油烟净化设备从技术原理上可分传统型和创新型。

传统型设备基本应用传统工业用静电式油烟净化设备的原理、结构、高压电源甚至外型，其优点是设备稳定可靠，技术成熟，缺点是设备笨重，维护困难，高压电源对市电网适应能力差。

创新型设备根据油烟特点，在传统技术基础上进行了较大程度的取舍，其许多关键技术属于油烟净化独有，甚至有完全颠覆传统静电除尘设备结构的产品。

创新型油烟净化设备在一定程度上克服了传统模式的缺点，但其优越性需要在使用过程中不断完善。

辉光电离系列净化器优势1．辉光电离系列净化器无二次污染；静电式净化器以高压静电场吸附微尘同时也把空气中的氮气电离产生氮氧化和物。

这种副产品是汽车尾气的主要成分，也是一种致癌物。

高压放电式净化器也有这种二次污染问题。

但现在市场宣传只对他的作用大幅度的放大，回避其二次污染。

2．辉光电离系列净化器主动杀菌、无死角；光触媒式空气净化器、过滤式空气净化器、复合式空气净化器均为被动杀菌。

细菌必须要进入光触媒净化器的仓体，和仓体里的某些物质相结合才能达到杀菌的效果，如果细菌没有进入仓体，那就没有杀菌的效果。

辉光电离系列净化器采用主动杀菌的方式，即使细菌没有进入净化器的仓体也能达到杀菌的目的。

3．辉光电离系列净化器无需耗费任何过滤材料，十分经济、便捷。

空气净化器净化技术：两大流派，各有利弊-电气论文空气净化器净化技术：两大流派，各有利弊赵秋玥本刊记者随着中国空气净化器行业快速发展，各商家宣传的净化技术也是层出不穷，令人眼花缭乱。

事实上，空气净化器净化技术大致可分为两类，分别是过滤和静电集尘。

这两大技术各具特色但也存在相应不足之处。

在爆发式增长的市场状态下，空气净化器的技术发展亟待突破。

两大技术流派《电IFD HEPA过滤、负离子、流光能、净离子群、光触媒、、静电集尘??器》记者的一位朋友在选购空气净化器时曾电询问，市场上厂商宣传的各类技术，究竟有何不同？作为普通消费者应该如何选购？《电器》记者了解到，空气净化技术主要可分为两大类：过滤技术和静电集尘技术。

中国家用电器研究院清洁技术研究所所长鲁建国对《电器》记者表示，在过滤技术中，根据功能的不同可以分为集尘滤网、去甲醛滤网、活性炭滤网等；静电集尘技术是利用高压静电吸附的原理，将空气中滤网以及HEPA的污染物去除。

由于采用静电集尘技术的产品配备发电极和集尘网，集尘网可以通过水洗的方式清洁，所以采用这类技术的产品也被称为“无耗材”产品。

苏州贝昂科技有限公司副总经理王蔚然进一步补充道，在过滤技术中，按高分子塑PP照净化方式可以分为物理式和化学式，按照材料可以分为玻纤和料两种。

静电集尘技术包括采用电和电机驱动两种方式，传统采用静电集尘技术的产品是使用电机驱动，而贝昂空气净化器离子风技术是通过电驱动实现的。

．过滤网事实上，无论负离子还是流光能、净离子群，均是建立在以HEPA技术的基础上的附加功能，用于捕捉空气中的细菌和灰尘以及去除静电。

目前市场中所有配备过滤网的空气净化器，均属于采用过滤技术的产品。

HEPA目前市场中号称“零耗材”的空气净化器均采用的静电集尘技术。

此外，技术实际上也是静电集尘的一种。

据青岛清润环保科技IFD应用于空调净化的技术，青有限公司总经理于延友介绍，具备空气净化功能的空调大多采用IFD岛清润是首个将该技术应用在空气净化器的厂商。

餐饮业/厨房/饭店/酒店油烟净化设备的分类详细解析近年来，随着国家和地方相继出台了一系列治理饮食业油烟污染的排放标准和法规，刺激了市场需求，并相应地形成了一个很有潜力的饮食业油烟净化设备市场。

通过对市场上流行的油烟净化设备进行分析，按技术原理大致可以分为六类：机械式油烟净化设备、静电式油烟净化设备、湿式油烟净化设备、等离子体净化法和液沫洗涤油烟净化设备复合式油烟净化设备机械方法。

1.机械方法是采用过滤、旋风离心、活性炭吸附等收集油烟雾．这种处理方法的处理效果与其设计、控制参数及使用的材料有关．采用过滤的方式处理油烟雾，是在油烟雾通过格栅、油雾网罩等时通过改变气流方向而使油烟雾颗粒靠惯性与碰撞从气流中分离流入油槽．过滤方式采用的滤料大多为亲油性的高分子材料，成本低，这种方式对气溶胶的去除率为40%~---70%，且对气味的净化有明显作用．但一般刚开始安装时吸附效果好，随着油烟雾的附着，吸附能力会逐渐减弱，必须经常更换滤料，故运行成本高。

2．高压静电方法高压静电方法是由220kv电压通过变压器变压至上万伏，然后经整流器转换成直流电，在两极板间构成一个强电场，使烟气中颗粒荷电，荷电的油烟雾颗粒物在电极间受重力、电极引力和风场动力作用. 由于颗粒物的荷电量随粒径的增长而增大，大颗粒受电场力的作用大，其对气溶胶状态污染物的去除率相对较高，可达80% ~90%，但该法造价相对较高，在运行维护方面, 相比机械式静电式较为简单，而在设备价格方面, 静电式投入成本相比机械式要大。

综合比较而言, 静电式净化设备优于机械式净化设备。

3．湿式处理法湿式处理法是将油烟雾用水雾喷淋（在水中加入一些化学试剂增加吸收），水油接触的表面积增大，水对油烟雾吸收能力增强，从而达到去除油烟雾粒子的目的．采用湿式处理法的关键在于吸收液对油烟雾的吸收性能，该法净化效率较高，能降低油烟雾温度，加入适当的化学试剂，还可以同时去除辣椒、胡椒等刺激性味道．但此法大多会产生二次污染，初期投资较高，耗电，且需频繁加水，洗涤剂、吸收剂用量大，费用较高，洗涤液须进行处理，否则会出现二次污染问题。

各种除尘器的优缺点各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍：一、干式除尘器干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。

干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。

其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。

需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。

湿式除尘器，用水作为净化介质。

1、重力除尘原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。

重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。

净化后的气体，从另一侧出口排出。

2、惯性除尘的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。

沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。

袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。

但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。

袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。

它比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高电阻率粉尘；与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干颗粒物便于综合利用。

05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。

几种常见除尘设备的性能比较分析
几种常见除尘设备的性能比较分析
除尘设备技术的应用发展与我国工业化进程密切相关，除尘设备一般包括机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。

四种除尘设备的技术性能对比情况如下图所示：
1、机械式除尘器是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低，优点在于节省能源。

2、湿式除尘器是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。

其除尘效率稍高于机械式除尘器，但易造成洗涤液体的二次污染。

3、静电除尘器是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。

静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。

20世纪90年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。

4、袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。

袋式除尘设备可以稳定地达到很高的除尘效率，粉尘排放量可以达到5mg/m3以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。

一般来说，粒径小于10微米的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大，袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。

袋式除尘器在处理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。

焊接烟尘净化器选型的注意事项焊接烟尘净化中有哪些方式:从焊烟的捕捉方式角度来讲，建议采用源头捕捉的方式来处理焊接烟尘，因为这样最经济、最可靠，而且效果会很好，然而在现实中，一些大型工件、大型钢构厂房、多工位不定点焊接等工况中，实现源头捕捉也不太现实，有的会大大降低工人的工作效率、有的会对其工作路线产生干涉等等。

因此，焊接烟尘在净化器布置中需要综合考虑整个现场的工艺路线、焊点布局、工位特点以及工作效率，沟通最适合企业当前工况的处理方式。

焊接烟尘净化器选型主要参数：(1)、过滤材质：如果是一般性碳钢、不锈钢的金属焊接，采用阻燃材料过滤材料。

如果是铝镁等易燃易爆合金焊接，采用防静电阻燃过滤材料。

(2)、过滤风速：越低越好，综合经济性和实用性。

过滤风速≤1.2m/min。

(3)、过滤精度：对于当量直径在0.3µm以上的烟尘颗粒过滤精度99%以上。

(4)、清灰方：建议使用自动脉冲反吹清灰，避免大量的人工清灰作业，耽误工作效率。

(5)、其他选配：前置火花捕集器、隔爆阀、火花探测及熄灭系统、泄爆口、无焰泄爆装置等。

焊接烟尘处理设备：除尘器是工业中常用的除尘装置，它可以帮助一些行业更好地进行除尘。

目前，在这些除尘器中，过滤元件都是在滤筒或滤袋之间做出选择，它们都可以回收空气流中的粉末和固体杂质。

滤筒除尘器与布袋除尘器之间的差别：一、滤筒或滤袋1、滤筒除尘器：将硬质过滤材料折叠并布置成圆柱形，没有骨架，圆柱体之间有大的间距。

2、袋式除尘器：将软滤料缝入滤袋，放入钢筋焊接的骨架内。

滤袋垂直密，袋长。

二、滤料种类1、滤芯除尘器：各种复合滤料，透气性好，超细粉末和纤维粉尘不易渗透。

2、袋型除尘器：多为单层常见工业聚酯布，滤料粗糙，透气性差，粘尘，超细粉末，纤维粉尘易通过。

在国内目前滤筒式过滤技术较为合适，是过滤焊烟除尘的shou 选方式。

滤筒除尘器：1、滤筒除尘器的整体设计构造主要由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成，稍微复杂点的除尘器可能就多了几部分。