设备修理保养记录卡(doc 2页)

设备名称
塔式起重机
规格型号
QTZ40
编号
1#
上次保养修理时间和级别
一级保养
本次保养修理级别
一级保养
保 养 修 理 内 容
1
检查接地装置无松动，接触良好。
2
行走限位开关无损伤，固定牢靠,轨道两端撞头完好无位移.
3
电缆完好，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。
4
塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构,无带电现像。
12
夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动,丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。
13
制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦）如无过度磨损和接触不均匀的现象。
14
减速器和传动机构运转平稳，响声正常,无异常发热情况。
15
对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象
执行人签字:
年 月 日
机管员：
年 月 日
5
各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动,已用工具紧固.
6
对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查,一切正常。
7
清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效.卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳.卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳.
12
夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动,丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。
13
制动灵活可靠，间隙正常，制动片（瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。
14
减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。
15
对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象

备注
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
城东大市场三期工程15#楼
施工单位
辰溪县第一建筑工程公司
设备名称
钢筋调直机
规格型号
QJ5-50
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁润滑
清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。
2
检查各部连接螺栓，检查钢丝绳及绳扣情况
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油，清除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁。
备注
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
城东大市场三期工程15#楼
使用单位
辰溪县第一建筑工程公司
设备名称
钢筋切断机1
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体，检查润滑情况
清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定加注润滑油。
5
检查运转情况
焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。
6
清洁和整理线头
吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺母。
7
检查各部件的完好情况
调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。
备注
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
5
检查制动器，检查各部齿轮
制动灵敏可靠，不得有歪斜、卡住现象。液压推杆制动系统良好。制动带与制动鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为1-1.5㎜）。齿轮磨损过大应修理更换。

维护保养记录表(电气设备)
1. 引言
本文档旨在提供一份维护保养记录表的模板，用于记录电气设备的维护保养情况。

该记录表的使用可以帮助管理人员及时了解设备的维护情况，确保电气设备的正常运行和安全性。

2. 维护保养记录表模板
3. 维护保养记录填写指南
- 序号：填写记录表中每条维护保养记录的序号，便于管理和跟踪。

- 设备名称：填写被维护保养的电气设备的名称。

- 设备编号：填写被维护保养的电气设备的编号，以便与设备清单中的信息进行对应。

- 维护保养日期：填写维护保养的具体日期。

- 维护保养内容：简要描述进行的维护保养工作，可以包括检查、清洁、润滑、调试等内容。

- 维护人员：填写进行维护保养的人员姓名或工号。

4. 使用注意事项
- 在填写维护保养记录时，请确保填写准确、完整、清晰，以便后续查询和分析。

- 建议定期检查和更新维护保养记录表，保证其及时性和有效性。

- 所有填写内容必须真实可信，严禁捏造或随意修改。

- 维护人员需按照规定的维护保养流程和操作要求进行工作，并及时填写相关记录。

5. 结论
本文档提供了一份维护保养记录表模板，可用于记录电气设备的维护保养情况。

使用该记录表有助于管理人员对设备的维护情况进行跟踪和掌控，确保设备的正常运行和安全性。

根据实际情况，可对模板进行调整和优化，以适应不同场景的维护保养需求。

2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
3
检查钢丝绳
在捻距内断丝不得超过10%，固结绳子卡不少于3个并紧固可靠，钢绳排列整齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。
4
检查制动及井架安全装置情况（电工配合）
重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠，制动块（带）要保持清洁无油污（调整间隙为㎜）。出料门与停靠装置联动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏，高架（30M以上）超低限位可靠。
工作后清扫操作室，清除机身下部，电机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
7
检查各传动机构
无杂音，运转正常，发现问题及时排除。
8
检查吊钩，塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠，滑轮不偏，检查钢丝绳端部的固定情况，固定卡头。
9
检查钢结构部分
铆钉不得松动，焊缝无裂缝，螺栓无松动，扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。
备注
设备供方：设备员：
4
检查减速器，检查轴承
工作400小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于㎜，清洗后注润滑油，视情况更换轴承。
5
检查油封、三角皮带
对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10-15㎜为宜，如有破裂和断层，应予更换。
6
检查变速齿轮、联接键情况
清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙应不大于㎜，键槽与键不得松旷，否则修复或更换联结键。