限度样板管理规定

文件评审文件履历1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。

2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。

3、职责 3.1 研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品； 3.2品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；3.3术语定义4.4.1限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品。

选定符合标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，4.2 所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。

、工作程序5限度样品的制作及签订5.1 新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。

新物料限度样品需至少签5.1.1 、供应商进行保管及使用。

订三套，分别由研发部、品质部IQC 执行。

设计变更时所使用新物料同5.1.15.1.2 5.1.1执行。

5.1.3当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同 5.1.4客户提供的标准样品、限度样品同样有效。

对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验时，由品质5.1.5 部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。

5.1.6限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。

针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级。

5.1.7成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、品质部各保留一份。

如因客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。

5.2限度样品的管理、保存5.2.1限度样品签订后由各使用部门自行建立《限度样品台账》统筹管理并妥善保管。

成品样品必须每三个用清洁一次，以便保证成品样品的有效性。

5.2.2．5.2.3对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存，避免损毁或褪色造成限度样品失效。

文件评审文件履历分发范围、目的1规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。

、适用范围2适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。

3、职责研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；各使用部门：负责对限度样品的保管和维护； 4.术语定义无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品限度样品：制程上因产品外观品质，实物称之为限度样品。

标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。

、工作程序5限度样品的制作及签订新物料限度样品需至少签订三套，新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。

IQC、供应商进行保管及使用。

分别由研发部、品质部设计变更时所使用新物料同执行。

当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同执行。

客户提供的标准样品、限度样品同样有效。

对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验时，由品质部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。

限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。

针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级。

成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、品质部各保留一份。

如因客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。

限度样品的管理、保存限度样品签订后由各使用部门自行建立《限度样品台账》统筹管理并妥善保管。

成品样品必须每三个用清洁一次，以便保证成品样品的有效性。

对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存，避免损毁或褪色造成限度样品失效。

此类限度样品必需每六个月进行重新签订。

．对于样品有效期到期的，经限度样品签订人或同等职务人员确认仍可使用时，重新制定有效期限使用。

文件评审文件履历1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理,确保限度样品的有效性并能够正确使用;2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品;3、职责研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；4.术语定义限度样品：制程上因产品外观品质,无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品;标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差,选定符合所需项目标准的样品,作为参考或指导性标准;5、工作程序限度样品的制作及签订新物料认可时,由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行;新物料限度样品需至少签订三套,分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用;设计变更时所使用新物料同执行;当客户对品质标准提出异议,需重新签订限度样品时同执行;客户提供的标准样品、限度样品同样有效;对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议,而无法以既定的标准完成检验时,由品质部发出限度样品,必要时会同研发、工程实施确认,以达到预期品质要求;限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等;针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级;成品标准样品原则上在新产品认可时,由客户认可后签回,研发部、品质部各保留一份;如因客观原因例如国外客户客户未签回成品标准样品时,由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品,并由研发部、品质部各保留一份;限度样品的管理、保存限度样品签订后由各使用部门自行建立限度样品台账统筹管理并妥善保管;成品样品必须每三个用清洁一次,以便保证成品样品的有效性;对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存,避免损毁或褪色造成限度样品失效;此类限度样品必需每六个月进行重新签订;对于样品有效期到期的,经限度样品签订人或同等职务人员确认仍可使用时,重新制定有效期限使用;限度样品的使用样品的使用人员在使用样品前应确认样品的外观无变形、破损且无其它明显异常后方可使用;样品的管理人员在使用样品前应确认样品的有效期,只能使用在有效期内的样品;其它部门需要使用样品时,可向样品管理部门借用,办理相关借用手续,注明借用人、借用时间等信息,便于后结追踪管理;样品借出后,相应保管、维护工作由借用人代为执行;限度样品的作废限度样品超出有效期且经责任人确认不可使用时,即由各样品使用单位自行报废;产品在生产中发生设计变更,重新签订新的限度样品后,原有的旧限度样品若无特殊说明,在新样品生效的同时由样品保管单位对旧样品进行报废处理;限度样品在使用有效期内,但因非预期原因发生变化时,经样品签订人员或同等职务人员确认已经失效或变异,应立即停止使用并重新签订新的限度样品;对于做报废处理的样品,因进行破坏性处理防止非预期性使用;6、附件样品标示卡限度样品台账。

土建工程样板管理制度第一章总则第一条为规范土建工程样板管理工作，提高工程质量和管理水平，制订本制度。

第二条本制度适用范围：适用于土建工程施工过程中的样板管理工作。

第三条样板管理的目的：确保样板制作符合设计要求、质量优良、安全可靠、施工工艺正确。

第四条样板管理的原则：依据设计要求，精心制作，安全可靠，标准合格。

第五条样板管理的责任：业主提供资源保障，总包单位组织施工，监理单位监督把关。

第六条样板管理的监督：由监理单位进行全程跟踪监督。

第七条样板管理的绩效评价：监理单位对样板管理进行评价，评价结果作为总包单位业绩考核的重要依据。

第八条样板管理的奖惩机制：对于样板管理工作的表现优异或不达标的情况，采取相应的奖惩措施。

第二章样板设计第九条样板设计应符合土建工程的施工技术规范，与工程设计保持一致。

第十条样板设计应考虑实际施工条件，合理设置尺寸、结构等参数。

第十一条样板设计应具备可重复使用性，便于后续施工的推广应用。

第十二条样板设计应经过专业人员审查、确认后方可施工。

第十三条样板设计文件应保存完整，备份存档，方便日后查阅。

第三章样板制作第十四条样板制作应严格按照设计文件要求进行，保持尺寸、结构等参数的一致性。

第十五条样板制作过程中要注意工艺流程，确保制作质量达标。

第十六条样板制作应选用质量可靠、经济实用的材料和工具。

第十七条样板制作人员应具备相应的技术水平和工作经验。

第十八条样板制作完成后要进行检查验收，确保质量符合要求。

第四章样板维护第十九条样板在使用过程中如有损坏或老化，应及时修复或更换。

第二十条样板维护应定期进行，保持其外观、结构等属性的完好性。

第二十一条样板维护应由专人负责，确保维修质量。

第二十二条样板维护记录应及时更新，完整保存，方便管理查阅。

第五章样板验收第二十三条样板验收应由专业人员进行，确认其质量是否符合设计要求。

第二十四条样板验收应有关单位签字盖章，方便后续管理。

第二十五条样板验收合格后，方可投入使用。

包材样板管理制度第一章总则第一条为了规范企业包材样板管理行为，提高包材样板使用效率，降低成本，保证包材样板的质量，确保产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业所有相关包材样板管理活动，包括包材样板的使用、申领、保管、报废等各个环节。

第三条包材样板管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，明确责任，各部门要严格按照规定的程序和要求开展相关工作。

第四条公司应当建立健全包材样板管理制度，并制定详细的管理办法，明确各岗位的职责和权限，保证包材样板管理工作的顺利运行。

第二章包材样板使用管理第五条包材样板使用应严格按照标准操作程序进行，包材样板一般应当在规定的情况下使用，不得私自挪用、私藏等行为。

第六条包材样板使用人员应当认真查看包材样板是否完好无损，如有损坏应当及时通知相关部门进行更换或修复。

第七条包材样板使用应当按照规定的用途进行，不得随意改动包材样板的结构和功能，以免影响产品质量。

第八条包材样板使用人员在使用过程中应当注意保护包材样板，禁止擅自将包材样板用于其他用途。

第九条包材样板在使用完毕后，使用人员应当做好包材样板的清理工作，确保包材样板的整洁。

第十条对于长时间不用的包材样板，应当进行适当的保养和保管，以保证包材样板的质量。

第三章包材样板申领管理第十一条包材样板的申领应当符合规定的程序，必须经过有关部门的审批才能获得包材样板。

第十二条包材样板的使用人员必须按照规定的数量和时间使用包材样板，不得擅自调整使用数量和时间。

第十三条包材样板的申领人员应当在申领时认真查看包材样板的数量和质量，如有问题应当及时通知，不得私自接收损坏的包材样板。

第四章包材样板保管管理第十四条包材样板的保管人员应当定期对包材样板进行检查和清点，确保包材样板的完整性和安全性。

第十五条包材样板保管人员应当做好包材样板的分类、编号和登记工作，以便及时找到需要的包材样板。

第十六条包材样板的保管人员应当定期对包材样板进行维护和保养，确保包材样板的使用寿命和质量。

编写部门XXXXXX 有限公司 文件编号 编写日期版本/版次 A/0 修改日期样品管理制度 页 次1/1XXXXXX 有限公司 供应商管理制度 禁止复印 1.0 目的：为了统一公司样品的管理,规范样品的使用,特制订样品管理规定。

2.0 范围：本公司涉及的所有样品管理及使用均适用。

3.0 定义： 样品: 公司内部工程及品质签署于各部门的样品及客户签样（含限度样）均属之。

4.0 权责4.1 品质部：负责签回之样品的管理及使用及公司内零部件的签样。

4.2 工程部：负责内外部零部件及内部成品样样品之签订。

4.3 生产部: 生产部打样交工程送客户承认后, 批量前将所生产之产品交工程,品质进行承认并签字确认。

4.4 业务部: 负责将客户签订回之样交工程或品质部保存。

4.5 采购部: 负责外购件送工程及品质确认签样。

5.0作业内容5.1 生产部门将所要签订之样品交工程及品质进行确认, 工程及品质确认合格后在样品上签名并回交于生产部门,作为生产之依据,其中一份交品质留样,作为品质检验之依据。

5.2 生产及品质之样品由各自部门负责完整之保存并专人负责,列清单存管,如有其它单位须要借用,须于样品借出上签名登记。

5.3 客户签回之样品由业务交工程部管理, 特别须求时再由工程转品质作为特别品质要求检验之依据。

（客户承认样长期有效，除非变更，需重新签样）。

5.4 外购件由采购部依样品承认书形式交工程及品质进行承认,但相关环保协议书,环保测试证明等必须同时提供,否则工程,品质可不予承认。

5.5 样品的有效期管理: 由工程及品质签订之样品原则上12个月有效,以下特殊情况时相应部门可申请补签样品,旧的样品须进行回收报废处理:5.5.1 样品遗失时,如确定遗失,则由样品管理人员提出书面申请,交由部门主管确认, 再经工程,品质负责人核准后方可拿新的样品进行会签。

5.5.2 样品在使用过程中损坏, 内容模糊无法满足生产及检验需求时, 由对应部门提出书面申请, 再经工程,品质负责人核准后方可拿新的样品进行会签。

样品管理制度规格一、目的与范围为了规范公司内部样品管理流程，确保样品的准确性、完整性和安全性，提高样品管理的效率和透明度，特制定本样品管理制度。

本制度适用于公司所有涉及样品管理的部门和人员。

二、定义1. 样品：是指公司生产的产品或设计的原型用于展示或测试的物品。

2. 样品管理：是指对所有样品进行规范、细致的管理和记录。

三、样品管理责任1. 公司领导：负责制定并监督执行公司样品管理制度。

2. 样品管理员：负责具体的样品管理工作，包括样品登记、入库、出库、检验、清点等。

3. 部门负责人：负责监督本部门对样品的使用和保管。

四、样品管理流程1. 样品登记：每个新样品到达公司后，应立即由样品管理员进行登记，记录样品名称、规格、数量、来源等信息。

2. 样品入库：登记完成后，样品管理员将样品置入指定的样品柜或货架中，并进行分类、编号、贴标签。

3. 样品出库：任何人员需要使用样品时，需填写样品领用申请单，经部门负责人审批后，由样品管理员出库，并登记出库信息。

4. 样品借用：若需要将样品借给外部人员或其他公司使用，需填写借用申请单，并经公司领导批准。

5. 样品检验：在样品使用完毕后，需进行检验，确保样品完好无损。

若出现问题，需及时上报。

6. 样品清点：每月底进行样品清点，盘点样品存量，确保无丢失。

7. 样品销毁：对于报废或损坏的样品，需及时销毁，并填写销毁记录。

五、样品管理规范1. 严格遵守样品管理制度，不得私自调拨或使用公司样品。

2. 所有样品必须按照规定程序进行入库和出库，不得违规操作。

3. 使用样品时需注意保护，不得私自改动或损坏。

4. 严禁私自外借公司样品，一经发现，将受到处罚。

5. 对于个人私人物品，不得混淆存放在公司样品柜中。

六、样品管理制度执行1. 公司领导定期进行样品管理制度的检查与评估，确保制度的有效执行。

2. 对于违反制度的行为，公司将给予相应的处罚，并通报全公司。

3. 对于样品管理不当造成损失的，应由责任人员进行赔偿。

限度样板管理规定 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】文件评审1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。

2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。

3、职责研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；4.术语定义限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品。

标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。

5、工作程序限度样品的制作及签订新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。

新物料限度样品需至少签订三套，分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用。

设计变更时所使用新物料同执行。

当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同执行。

客户提供的标准样品、限度样品同样有效。

对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验时，由品质部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。

限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。

针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级。

成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、品质部各保留一份。

如因客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。

限度样品的管理、保存限度样品签订后由各使用部门自行建立《限度样品台账》统筹管理并妥善保管。

成品样品必须每三个用清洁一次，以便保证成品样品的有效性。

对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存，避免损毁或褪色造成限度样品失效。

此类限度样品必需每六个月进行重新签订。

样板管理规范（ISO9001：2015）1.0目的:规定各部门样板管理的职责，保证样板能正常指导检验工作；2.0适应范围:公司内部使用的所有样板、色板；3.0职责：3.1品质部负责样板的日常管理；3.2工程部、工模部负责外送客户设计部门的签样及内部复制样板的签样；4.0定义：无5.0样板的签样：5.1样板的需求：公司每款产品（指组装成品A单件成品B）都要保留签样样板，用于后续量产检验和制定用；5.2 样板的签核：5.2.1 工程技术在送样得到客户的承认时，联系客户签出成品样板，当客户仅签《样板承认书》时，工程部门需签出相应的认可样板及其配件样板；5.2.2 产品升级或变更时，工程技术部门需更新签出新样板，品质部QE按图纸等资料确认后保存；5.3 在新产品正式量产之前，工程部或工模部必须把客户签好的样板交与品质部管理，品质部按样板对产品进行检验，在新产品的打样及试产阶段，工程部或工模部可签临时样板，以备品质部门对产品进行检验；5.2工程部或工模部及品质部产品工程师等产品责任人有权签定产品限度样板，但产品限度样板只限于该批次产品或某个时间段；5.3对于经常使用的样板，可签复制样板，由使用部门提出申请，由部门领导核准后并同《检测依赖申请》交与品质部样板检测室负责测试，并出示报告，工程部产品工程师负责签复制样板；6.0样板的存放及使用：6.1样板存放统一由品质部门负责，品质部应设立专门存放样板的样板室，样板应统一放置于样板架上，按客户分类放置，帖《样板标签》标识；6.2品质部指定专人负责样板的日常管理工作，包括样板的登记、标识、外借、回收、每月的统计复查、过期色板的追取等；6.3 外部签的样板，统一存放在样板室保管，原则上生产中QC使用复制样板；6.4 任何部门需要使用样板，都得填写《样板外借申请单》，经部门领导审核，品质部领导批准后方可借出样板，并按预计归还日期交还样板，在外借期间如有样板遗失，应及时报告样板管理员，由样板管理员填写《样板签样申请单》，重新签样板；6.5客户签的临时样板及限度样板纳入正式样板管理，公司内部签的临时样板及限度样板原则上不纳入正式样板管理，由责任QC负责保存及报废。

目的为公司生产产品标准统一检验产品依据充分确保产品符合客户要求2范围所有需要签样的外来物料及成品3职责3。

1研发部负责新客户新产品或常规产品要求发生变更以后的样品制作。

3.2销售部负责公司客户新产品或常规产品要求发生变更的送样给客户签署并传回本公司一份样品到品质部作为检验的依据。

3。

2采购负责新供应商第一次下单每一种型号的送样或公司产品要求发生变更的情况下要求供应商送样的跟进研发部负责供应商物料的送样签署。

3.3品质部负责品质异常限度样板的签署及本文件的制定、审核。

4流程4。

1样品的定义及分类4。

1。

1客户样品指新客户第一次下单打样客户所签署的合格样品及客户要求发生变更后经客户签署合格的样品。

4。

1。

2进料样品指新供应商第一次为第一种型号产品送样或我司产品要求发生变更以后送样经研发部确认合格所签署的样品。

4.1。

3限度样品指产品或物料存在某种不合格而在某种程度上可以接受放行所签署的样品。

4。

2样品的制制作2。

1当销售部与新客户达成初步交易意向需要送样承认时。

销售部应明确客户关于产品外观、结构、功能、包装等方面的要求研发部在第一时间根据销售部收集的客户要求制作客户所需要的样品销售部在第一时间送样给客户承认签署。

4。

2.2当采购所开发的每一个新供应商在下单前都要求供应商按采购所提供的要求送样给我司研发部承认合格后才能正式下单给此供应商而进行批量生产及供货。

4.3品质部根据需要及不同客户的品质要求程度制作各不合格现象的限度样品。

4.3样品的编号样品代码德福祥DEF客户样品KF进料样品JL限度样品XD样品流水号样品类型代码公司代码4放于指定的样品柜内.4.4。

3如果其它部门需要借阅需要经品质部同意后并填写《样品借阅登记表》后方可在品质部人员的陪同下取走样品并在规定的时间内完好归还.4。

4。

4当事直接责任人无意损坏样品罚款20元丢失样品罚款30元有竟损坏样品罚款504.5样品的更改及更新4。

5。

1当客户要求发生变更与现有样品质量状态不符时由销售部门提出样品更改重新由研发部按客户更改后的要求制作样品由销售部送往客户承认签署留样销售部把客户承认签署好的新样品送住品质部更换掉以前的旧样品.4.5。

三阶文件页次Page 4 of 5
作成单位对应窗口作成确认批准
供应商IQC IQC或供应商QE工程师品管部经理
本公司QE 工程部（量产前）
生产部（量产后）
QE工程师品管部经理
5.6限度样本作成说明
（按照公司内限度样本制作修改）附例：
5.6发行
5.6.1管理台账的作成：
a.本公司生产部所使用到的限度样本，由品管部作成《限度样本管理一览表》
b.供应商作成的限度样品由IQC作成《限度样本管理一览表》
5.6.2分发
a.客户承认的限度样本，品管部保留一份后再分发给其他部门，如客户承认的限度样本只有一份时，由品管部保存，复制1份（程度加严一点）给使用部门使用，复制的限度样本3个月需与客户承认的限度样本对比确认一次
b.客户承认的限度样本或复制的限度样本在分发时：由QE向使用部门分发，填写分发记录并签。

限度样本管理规定1、目的为了使外观检查更准确、更迅速的做出判定，杜绝误判，制定产品实物外观不良判定基准，并进行管理。

2、范围适用于外购品、产品的半成品及成品的限度样本的管理。

3、职责3.1品质部负责工作所需的限度样本的制做和最终承认，及所有限度样本的编号、登录、月检查及台帐管理，限度实施；3.2 检查：负责限度实施3.3 品质部长：限度需客户承认时由客服专员送客户承认，并跟进回来给品质部封样保存。

4、定义限度样本：依客户验收标准，国际标准或行业标准制做的，刚刚可接受或刚刚不可接收的实物标准件。

5、管理流程5.1 限度样本制定的依据5.1.1 依据客户检查标准；5.1.2 客户无检查标准的，依相关的国际标准或行业标准或以往的工作经验。

5.2限度样本的制作、检讨、承认及保管条件5.2.1 当现有的检查标准文件不能满足检查需要时，由需要部门主管或技术制定相应的限度样本。

5.2.2 或原有的限度样本被损坏或不恰当时，由原限度样本制定部门制定相应的限度样本。

5.2.3 所有限度样本做成后，需经过部门长检讨。

5.2.4 部门长检讨后，提交品质部承认，当品质、技术、生产对不良接收限度有异议时由经理最终判定，必要时，由客服专员或经理安排送予客户处承认。

5.2.5 编制限度样本时，明确OK、NG、极限OK样品，判定位置要划出来，便于检查人员直观判定。

5.2.6 当出现：◆数量较多的非特性不良◆暂时无纠正对策◆需放宽接受限度时由不良产生的责任部门制定临时限度样本，经责任部门长检讨后，由品质部长提交经理最终承认,此类限度样本有效期仅限为此类事件,不作编号管理、不入台帐，需另备案。

5.3 制作限度样本牵涉到产品或部品的报废，由限度样本制作部门办理报废手续，报废原因为“试作”。

5.4 所有限度样本必须按照正常产品的保管条件进行保管(常温湿度)5.5 限度样本的编号规则及建立台帐5.5.1 经承认后的限度样本由品质部负责编号，建立台账，编号规则：(0-99)样本种类（0-999）客户名本公司代号（NJ）5.5.2 限度样本台帐务必注明限度样本制定日期，内容，日期，签收记录等。

样品样件管理规定1.目的：确保本公司用以比对检验或作为生产比对用的样品其取得，核准、保管、使用、报废及当产品在量产中发生偏差时,能提供用以质量分析和比较参考。

2.范围：2.1客户所提供新开发件或设计变更的PPAP样品.2.2供方经提样合格的供方样品.2.3本公司用于培训员工的各种典型失效模试样品.2.4用以比对检验或生产时用来比对的外观边界样品.2.5在PPAP时，做过试验的各种测试样品.2.6工程上用以参考的样品.3.职责：3.1色光泽限度样由工程部主办，品保部管理。

3.2外观限度样品由品保部主办并管理。

3.3各种品质标准之样品，经核准后，由品保部依本办法建立一览表列管。

4.定义：4.1限度样品：凡本公司各检验、生产、工程等人员所使用的经核准之色卡、色光泽限度、外观限度、（半）成品等以感官用于相互比对以做为放行依据之样品谓之限度样品。

5.流程：无6.内容：6.1 核准权责：6.1.1色光泽限度样品：由工程部主管核准，送客户承认并注明有效期限，分发到品保部管理6.1.2外观限度样品：由品保部主管核准，送客户承认并注明有效期限.亦由品保部管理.6.1.3产品在生产作业中，若在外观的检验标准上,品保或生产人员在作业中碰到模棱两可的情形时，先按《不合格品控制程序》标示、隔离处理，然后由品保主管会同工程主管签订批次性的限度样板，必要时须送客户确认。

A)批次性的限度样板的标准来源:a)客户提供之文件或色板、色卡等。

b)客户签核之色光泽限度或外观限度。

c)专业之经验.B）品保人员与生产人员在进料、制程成品等检验时均以客户所承认的限度样品的依据，对所加工的部品进行判定。

C）依6.1.3所判定之标准专案人员须在限度样品上签名确认并注明期限。

限度样板或样品管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：明确规定公司对产品外观及其他检验项目的限度样品或样板管理办法，以及客户端传达至公司的限度样板或样品的管理办法。

2.0适用范围：本规定适用于公司所有产品相关限度样品或样板的管理。

凡外观检验之半、成品均适用之3.0职责：品质部为本管理规定的总负责人3.1 技术部/生产部: 负责协助品质部限度样板及样品的签定及执行；3.2 品质部: 负责公司内部产品的限度样板或样品的确认及、签定及管理，对客户端传递的限度样板或样品进行确认及管理。

负责对各部门进行宣达、传递及培训。

4.0定义限度样板：制程上因产品外观品质无法以书面订定规格而批准容许的外观实物样品5.0作业内容：5.1限度样品之批准与制作：5.1.1 量产前：由品质部与技术部主管共同批准。

如需要客户批准时，会同客户针对品质上各项不明确点由客户确认并批准。

若因客户要求，需在限度样品制作、批准完成前先行量产，得到客户同意后，可先行量产后再制作、批准限度样品。

5.1.2量产后: 由品质部提供样品，并由品质最主管批准。

5.1.3设计变更时：同5.1.1办理。

5.1.4当客户的品质标准有异议：需重新签认样品时，同5.1.1办理。

5.1.5所有限度样品均需在《限度样品标示卡》上填上品名、料号、签定项目、日期、批准人及限度类别，限度类别分为：轻微、一般、严重，每个类别最少为三个限度样品。

5.1.6限度样品须放置于硬纸板（或塑胶）盒子内，并用《限度样品标示卡》进行标示。

5.1.7限度样品的制作份数为三份，制造、品质使用单位各一份，品质文员保存一份。

5.2限度样品之使用：5.2.1对于制程上各工程之半成品、成品在检验外观有无法判定时，可以用限度样品进行参照判定，以符合品质要求。

5.2.2客户对外观品质有疑问时，可借助限度样品进行判定。

5.3限度样品之管理：5.3.1限度样品批准后，由使用单位专人负责并固定放置位置并定期进行清洁。

文件评审文件履历分发范围1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。

2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。

3、职责3.1 研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；3.2品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；3.3各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；4.术语定义4.1限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品。

4.2标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。

5、工作程序5.1 限度样品的制作及签订5.1.1新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。

新物料限度样品需至少签订三套，分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用。

5.1.2设计变更时所使用新物料同5.1.1执行。

5.1.3当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同5.1.1执行。

5.1.4客户提供的标准样品、限度样品同样有效。

5.1.5对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验时，由品质部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。

5.1.6限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。

针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级。

5.1.7成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、品质部各保留一份。

如因客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。

5.2限度样品的管理、保存5.2.1限度样品签订后由各使用部门自行建立《限度样品台账》统筹管理并妥善保管。

5.2.2成品样品必须每三个用清洁一次，以便保证成品样品的有效性。

5.2.3对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存，避免损毁或褪色造成限度样品失效。