橡胶牌号

电线电缆通用牌号及参数三元乙丙4770R 美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：70 ENB：4.9 用途:低压电线电缆，挤出胶条，汽车和通用软管,发泡三元乙丙4725P 美国杜邦-陶氏门尼：25 乙烯：70 ENB：5.0 用途:电线电缆，高硬度胶料，输送带，垫片三元乙丙橡胶4570 美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：50 ENB：5.0 用途:电线电缆，高硬度胶料，输送带，垫片三元乙丙橡胶4640 美国杜邦-陶氏门尼：40 乙烯：55 ENB：5.0 用途:电线电缆，胶管，胶板，汽车胶管，电器零件,发泡三元乙丙橡胶4520 美国杜邦-陶氏门尼：20 乙烯：50 ENB：4.9 用途:电线电缆，胶管，胶板，汽车胶管，电器零件,发泡3725P 美国杜邦-陶氏门尼：25 乙烯：70 ENB：2.5用途：电线电缆3722P美国杜邦-陶氏门尼：19 乙烯：71 ENB：0.4用途：塑料改性，电绝缘件，模压件3745P美国杜邦-陶氏门尼：45 乙烯：70 ENB：0.5用途：塑料改性，电绝缘层，隔音材料3720P美国杜邦-陶氏门尼：20 乙烯：70 ENB：0.6用途：塑料改性，电绝缘件，模压件，输送带，胶辊3670美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：58 ENB：1.8用途：屋顶卷材，内胎，绝缘材料，塑料改性4044 意大利埃尼门尼：44 乙烯：61 ENB：4.0用途：中、低压电缆，模压、传递或注射模压等制品4028 意大利埃尼门尼：60 乙烯：71.5 ENB：4.5 用途：电线电缆，工业制品，汽车配件，屋顶卷材4033 意大利埃尼门尼：30 乙烯：71 ENB：5.0 用途：电线电缆，汽车配件，聚烯烃改性5601 美国埃克森美孚门尼：72 乙烯：68.5 ENB：5.0 用途:密封条，密封件,发泡三元乙丙，工业及汽车软管，适合挤压成型2504N 美国埃克森美孚门尼：25 乙烯：55.5 ENB：3.8 用途：模压制品，刹车件，低压电器连接件，伸缩软管，模压海绵，垫片，电线电缆7000 美国埃克森美孚门尼：59 乙烯：73 ENB：5.0 用途：低压电器绝缘件，软管，输送带，挤出胶条，模压制品7001美国埃克森美孚门尼：60 乙烯：73 ENB：5.0 用途：适合模压及机械制品、软管及挤压成型产品2630A 德国朗盛门尼：20 乙烯：67 ENB：3.0 用途：电线电缆，模压、注射制品等2470 德国朗盛门尼：25 乙烯：62 ENB：3.2 用途：电缆等制品。

溶聚丁苯橡胶T2003牌号熔体速率一、概述溶聚丁苯橡胶（SBR）是一种由丁二烯和苯乙烯合成而成的合成橡胶。

由于其独特的物理性质和化学性质，SBR被广泛用于汽车轮胎、建筑密封件、医疗器械和其他领域。

其中，T2003是SBR的一种牌号，其熔体速率是SBR产品的重要指标之一。

二、熔体速率的定义熔体速率是指在一定条件下，塑料颗粒或树脂在塑化机上熔融加工的速率。

对于SBR而言，熔体速率反映了其在熔融状态下的流动性能。

熔体速率的测试旨在评估SBR在加工过程中的熔融性能，从而指导工业生产中的原料配方和工艺控制。

三、熔体速率的测试方法1. 试验仪器熔体速率的测试通常采用高粘度塑料熔体速率计进行。

该仪器能够在一定的温度和压力条件下测试塑料的流动性能，从而得出熔体速率的数据。

2. 试验步骤（1）准备样品：将T2003牌号的SBR样品制备成符合测试要求的颗粒状物料。

（2）测试条件设定：根据T2003牌号SBR的实际加工条件，设置合理的测试温度和压力。

（3）实施测试：将样品加入到熔体速率计中进行测试，记录测试温度、压力和熔体速率的数据。

四、熔体速率的影响因素1. 分子结构SBR的分子结构对其熔体速率有显著影响。

通常来说，分子链较长的SBR具有较低的熔体速率，而分子链较短的SBR则具有较高的熔体速率。

2. 添加剂含量乳液法制备的SBR在生产过程中常常会加入一定的稳定剂、抗氧化剂和填料等添加剂。

这些添加剂的含量和种类都会直接影响SBR的熔体速率。

3. 加工条件在实际生产中，加工温度和压力对SBR的熔体速率同样具有重要影响。

不同的加工条件会导致SBR的熔体速率出现较大差异。

五、熔体速率在实际生产中的意义1. 指导原料配方通过熔体速率测试，可以更好地了解T2003牌号SBR的流动性能，从而指导原料的比例和种类选择，保证生产中产品的质量稳定。

2. 优化工艺参数熔体速率的测试结果可以为生产工艺提供重要参考，帮助生产企业合理选择加工条件，优化生产工艺，提高产品的生产效率和质量。

丁苯橡胶分子量牌号
【实用版】
目录
1.丁苯橡胶的概述
2.丁苯橡胶的分子量
3.丁苯橡胶的牌号
4.丁苯橡胶的应用领域
正文
1.丁苯橡胶的概述
丁苯橡胶，又称丁苯嵌段共聚物，是一种热塑性弹性体，由丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有优异的耐热性、耐寒性、耐磨性和耐老化性能，广泛应用于轮胎、胶鞋、胶管等橡胶制品的生产。

2.丁苯橡胶的分子量
丁苯橡胶的分子量可以通过测定其端基团的含量来确定。

通常，丁苯橡胶的分子量在几万到几十万之间，不同牌号的丁苯橡胶分子量也会有所不同。

3.丁苯橡胶的牌号
丁苯橡胶的牌号主要根据其性能和用途进行分类。

常见的丁苯橡胶牌号有 SBR1500、SBR3000、SBR5000 等，其中，SBR 表示丁苯橡胶，数字表示该牌号丁苯橡胶的性能和用途。

4.丁苯橡胶的应用领域
丁苯橡胶因其优异的性能，被广泛应用于各个领域。

其中，最主要的应用领域是轮胎工业，丁苯橡胶被用于生产轮胎的胎面、胎侧和胎体等部分，可以提高轮胎的耐磨性、耐老化性和耐高温性能。

此外，丁苯橡胶还
应用于胶鞋、胶管、胶带等橡胶制品的生产。

全钢子午线轮胎用橡胶常用胶种及性能1、天然橡胶全钢子午胎厂使用的天然橡胶一般有两种牌号，即SMR10和SMR20。

对于这两种标准胶的质量标准原执行马来西亚天然橡胶研究院1979年颁布的No.9标准。

主要成分：高顺式聚1，4-异戊二烯和蛋白质等。

性能指标：国际上多采用马来西亚橡胶协会的标准作为参考，结合本国和本企业的内部标准对胶料性能予以控制，以下为橡胶制品中常用的天然橡胶品种的性能指标：SMR 10CV SMR 10SMR20CVSMR 20Parameter SMRCV60SMRCV50LATEXSMR LSMR 5SHEETMATERIAL aSMR CPBLENDFIELD GRADE MATERIALDirt retainedon 44uaperture(max,% wt)0.02 0.02 0.02 0.05 0.08 0.08 0.08 0.16 0.16Ash content(max, %wt)0.50 0.50 0.50 0.60 0.75 0.75 0.75 1.00 1.00 Nitrogen (max,%wt)0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 V olatilematter(max,%wt)0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 Wallace rapidplasticity(P0) (min)－35 30 －－30 －30 Plasticityretentionindex (PRI)(min, %)b60 60 60 60 50 50 50 40 40LovibondColour:individualvalue (max)－－ 6.0 －－－－－－rang (max) －－ 2.0 －－－－－－Mooney viscosity ML(1+4)100 ℃b 60(+5, -5) 50(+5, -5)－－65(+7, -5)c－c－Cure dR R R － R R －R－Colour coding markerBlack BlackLightGreenLight GreenBlue Magenta Brown Yellow RedPlastic wrapcolourTransparent Transparent Transparent Transparent Transparent Transparent Transparent Transparent TransparentPlastic stripcolour Orange Orange TransparentOpaque WhiteOpaque WhiteOpaque WhiteOpaque WhiteOpaque WhiteOpaque WhiteaTwo sub-grades of SMR 5 are SMR 5RSS and SMR 5ADS which areprepared by direct baling of ribbed smoked sheet and air-dried sheet (ADS), respectively.b Special producer limits and related controls are also imposed by theRRIM to provide additional safeguard.c The Mooney viscosities of SMR 10CV and SMR 20CV are, atpresent ,not of specification status. They are , however, controlled at the producer and to 60(+7,-5) for SMR 10C and 65(+7,-5) for SMR 20C.d Rheograph and cure test data (delta torque, optimum cure time andscorch) are provided.目前在子午线轮胎生产企业中最常用的品种是：SMR 20和SMR 10，对于这两种产品在使用中的主要区别是：（1）杂质含量：SMR 10＜SMR 20，（2）塑性保持率：SMR 10＞SMR 20。

NBR(丁青橡胶）,PTFE（聚四氟乙烯),FPM（氟橡胶）,EPDM（三元乙丙橡胶）,氯丁橡胶的区别FpM是氟橡胶的缩写。

氟橡胶可以分为三种基本类型：即氟碳橡胶、氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。

氟橡胶是特种合成弹性体，其主链或侧链上的碳原子上接有电负性极强的氟原子，由于C-F键能大（485KJ/mol），且氟原子共价半径为0.64A，相当于C-C键长的一半，因此氟原子可以把C-C主链很好地屏蔽起来，保证了C-C链的稳定性，使其具有其它橡胶不可比拟的优异性能，如耐油、耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，在所有合成橡胶中其综合性能最佳，俗称“橡胶王”。

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。

加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。

2、耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。

加入适宜防老剂可提高其使用温度。

以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。

三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。

3、耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。

橡胶牌号是用来区分不同种类橡胶材料的分类标准，通常由字母和数字组合而成。

以下是一些常见的橡胶牌号及其区分方法：
1. NBR：又称为丁腈橡胶，是一种具有良好油性、耐热性和耐磨性的橡胶。

其牌号通常以“N”开头，后面跟着一串数字，代表着不同的化学成分和性能参数。

2. EPDM：又称为乙丙橡胶，是一种具有良好耐候性和耐氧化性的橡胶。

其牌号通常以“E”开头，后面跟着一串数字，代表着不同的化学成分和性能参数。

3. SBR：又称为丁苯橡胶，是一种具有良好的耐磨性、弹性和耐氧化性的橡胶。

其牌号通常以“S”开头，后面跟着一串数字，代表着不同的化学成分和性能参数。

4. CR：又称为氯丁橡胶，是一种具有良好的耐腐蚀性和耐老化性的橡胶。

其牌号通常以“C”开头，后面跟着一串数字，代表着不同的化学成分和性能参数。

区分以上几种橡胶牌号的方法主要有两种：
1. 根据牌号的第一个字母进行区分：各种橡胶材料的牌号一般都以一个字母作为开头，因此可以通过区分这个字母来进行材料的分类。

2. 根据牌号后面跟着的数字进行区分：橡胶牌号后面跟着的数字代表着材料的不同化学成分和性能参数，因此可以通过数字的差异来进行材料的区分。

需要了解的是，不同的国家和地区对于橡胶牌号的分类标准可能存在差异，因此具体的区分方法可能会因不同的标准和应用领域而有所不同。

1.材料名称：天然橡胶（未补强硫化胶）牌号：NR●特性及适用范围：具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能,电绝缘性良好,加工性能佳,易于其他材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,但耐油性、耐候性、耐臭氧的性能较差,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高，不适用于100℃以上工作。

●适用范围：用于轮胎、胶带、胶板、胶管、减震零件、密封零件、汽垫船围裾、电线电缆绝缘层以及其他通用橡胶制品等。

●化学组成：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主,另含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

●性能：扯断强度(MPa)：16.7～28.4扯断伸长率(%)：650～900回弹率(%)：70～95压缩率(%)：100℃×70h：+10～+50硬度(邵氏硬度A)：20～100长期工作温度(℃)：-55～+70最高使用温度(℃)：100脆化温度(℃)：-50～-70膨胀率(%)：汽油：+80～+300苯：+200～+500丙酮：0～+10乙醇：-5～+5耐油性(矿物油)：劣耐油性(动植物油)：次耐碱性：可～良耐酸性：强酸：次；弱酸：可～良耐燃性：劣气密性：良2.材料名称：天然橡胶（补强硫化胶）牌号：NR●特性及适用范围：具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能,电绝缘性良好,加工性能佳,易于其他材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,但耐油性、耐候性、耐臭氧的性能较差,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高，不适用于100℃以上工作。

●适用范围：用于轮胎、胶带、胶板、胶管、减震零件、密封零件、汽垫船围裾、电线电缆绝缘层以及其他通用橡胶制品等。

●化学组成：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主,另含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

●性能：扯断强度(MPa)：24.5～34.3扯断伸长率(%)：650～900回弹率(%)：70～95压缩率(%)：100℃×70h：+10～+50硬度(邵氏硬度A)：20～100长期工作温度(℃)：-55～+70最高使用温度(℃)：100脆化温度(℃)：-50～-70膨胀率(%)：汽油：+80～+300苯：+200～+500丙酮：0～+10乙醇：-5～+5耐油性(矿物油)：劣耐油性(动植物油)：次耐碱性：可～良耐酸性：强酸：次；弱酸：可～良耐燃性：劣气密性：良3.材料名称：丁苯橡胶牌号：SBR1500（合格品）●特性及适用范围：具有耐磨、耐热、耐光、耐氧化、耐老化性等特点，并优于天然橡胶,但弹性和耐撕裂性不及天然橡胶。

丁腈橡胶的品种牌号有320多个。

依其结合丙烯腈量、聚合温度、门尼粘度、物理形态、加工使用性能和防老剂类型等进行划分。

一、按结合丙烯腈量分类商品丁腈橡胶的结合丙烯胶量在18-50%范围内，主要商品牌号为28-40%，并依次分为5个品级。

（1）结合丙烯腈量为42%的极高腈品级；（2）结合丙烯腈量为36-41%的高腈品级；（3）结合丙烯腈量为31-35%的中高腈品级；（4）结合丙烯腈量为25-30%的中腈品级；（5）结合丙烯腈量为24%以下的低腈品级；二、按聚合温度分类有高温聚合丁腈橡胶和低温聚合丁腈橡胶两种，现主要采用低温聚合法生产。

卓创WiKi游客三、按门尼粘度分类商品丁腈橡胶的门尼粘度（ML100℃1+4）为20-140，主要品种牌号的为25-100。

四、按物理类型分类有块状、片状、粉末状或颗粒状和液态等几种形态的丁腈橡胶。

五、按加工、使用性能分类丁腈橡胶有通用型、易加工性、易溶解型、部分交联型、对金属不腐蚀型、助剂型、羧基丁腈胶、聚氯乙烯改性型、与树脂并用型易积聚稳丁腈橡胶等品种。

六、按防老剂分类有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡胶。

品种牌号标志意义各国商品丁腈橡胶品种牌号的标志含义简述如下。

一、我国兰州化学公司和成橡胶厂的产品牌号缘由DCJ与后缀三围数字组成，前两位数字表示结合丙烯腈量。

根据国家标准GB5577—85规定，已采用由NBR与后缀四位数字组成，其中前两位数字表示结合丙烯腈量的低限值，第四位数字表示门尼粘度低限值的十位数字。

例如，NBR1704即表示结合丙烯腈量17-20%，门尼粘度40-65的污染型高温聚合丁腈橡胶。

二、美国Goodrich Chemical公司的产品牌号由ycar与后缀四位数字组成。

前两位数字表示丁腈橡胶的形态：10表示块状，13表示液态，14表示粉末状。

第三位数字表示丁腈橡胶的使用性能：0表示标准型，1表示易加工型，3表示易溶解型，4表示低温聚合。

第四位数字表示结合丙烯腈量：1表示高腈品级，2表示中高腈品级，3表示中腈品级表示低腈品级，而后两位数字为72者表示羧基丁腈橡胶。

精心整理附?录?A
主要特征数码规定
(补充件)
注：多羟基化合物种类用下列数值表示：?1——聚己二酸—乙二醉—丙二醇，?2——聚己二酸—丁二醇，?3——?—己内酯，?4——聚丙二：醇，5——聚四氢呋喃，?6——聚四氢呋喃—环氧乙烷，7——聚四氢呋喃—环氧丙烷。

?
附?录?B
合成橡胶牌号
续表B2
B．4?丁二烯橡胶(表B4)
表B4
续表B5
注：有“*”者，门尼粘度为M1+4100℃。

B．6?液体丁腈橡胶(表B6)
表B6
注：三元乙丙橡胶第三位数表示第三单体，?1——双环戌二烯，?2——乙叉降冰片烯。

B．8?丁基橡胶(表B8)
表B8
B．9?异戊橡胶(表B9)
表B9
????注：硅橡胶第三，四两位数为序号，根据基团含量，分子量等差异编排序号。

?
B．12?聚氨酯橡胶(表B12)
表B12
B.14?液态聚硫橡胶(表B14)
表B14
B.15?氯磺化聚乙烯(表B15)
表B15
?本标准由兰州化学工业公司化工研究院负责起草。

?本标准主要起草人陈淑芬。

?自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG4—1056—77《合成橡胶命名方法》作废。

1 适用范围本标准适用于制定合成橡胶的品种牌号，不适用于胶乳。

2 合成橡胶牌号规定合成橡胶牌号规定用橡胶品种代号和四位阿拉伯数字组成。

2.1 合成橡胶品种代号合成橡胶采用GB 5576—85《合成橡胶命名》中规定的橡胶品种代号表示。

2.2 阿拉伯数字位数的有关规定规定四位数中前两位数表示橡胶品种的主要特征。

主要特征可分别以单体类型、结构含量、结合单体量、催化体系以及加工方式等表示。

四位数中后两位数是根据充填情况、污染程度，门尼粘度或分子量等不同性能编排的序号(个别橡胶品种另有规定除外)。

产品污染程度和充填情况多以第三位数表示，门尼粘度或分子量以第四位数表示，按低、中、高顺序编排序号。

2.3 乳聚丁苯橡胶牌号乳聚丁苯橡胶牌号编制方法，与国际合成橡胶生产者协会(IISRP)规定的系列相同。

即以SBRl000系列表示热聚胶，SBR 1500系列表示冷聚胶，SBR 1600系列表示充炭黑胶，SBR 1700系列表示充油胶，SBR 1800系列表示充油炭黑母胶。

2.4 液体橡胶牌号液体橡胶牌号规定以橡胶品种代号右下角加英文字母小写体1和四位阿拉伯数字表示。

前两位数为主要特征，后两位数为序号。

2.5 主要特征数码规定见附录A(补充件)。

附录A内列有：橡胶品种名称，橡胶品种代号和主要特征的具体规定。

2.6 合成橡胶牌号见附录B(补充件)。

附录B内列有：按本标准规定编排的合成橡胶牌号，以及相应牌号品种的特性。

所列性能范围供使用者选择品种之用。

3 命名手续合成橡胶研制和生产单位，在对其合成橡胶新品种进行鉴定或以产品进行出售时，事先应向合成橡胶技术归口单位提供产品有关技术资料。

合成橡胶技术归口单位应会同研制，生产单位根据命名和牌号规定标准，确定新产品的名称和牌号，并报请主管部门审批。

附录 A主要特征数码规定(补充件)注：多羟基化合物种类用下列数值表示： 1——聚己二酸—乙二醉—丙二醇， 2——聚己二酸—丁二醇， 3——?—己内酯， 4——聚丙二：醇，5——聚四氢呋喃， 6——聚四氢呋喃—环氧乙烷，7——聚四氢呋喃—环氧丙烷。

橡胶牌号手册1. 引言橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于轮胎制造、橡胶管、密封件等领域。

橡胶产品的质量和性能取决于所使用的橡胶牌号，因此橡胶牌号的选择至关重要。

本手册将介绍常见的橡胶牌号，包括其性能特点、应用领域等信息，帮助读者了解各种橡胶牌号的特点，从而进行正确的选择。

2. NR 橡胶牌号2.1 NR-1001•特点：NR-1001 是一种天然橡胶，具有良好的耐磨性、抗老化性和物理力学性能。

•应用领域：广泛应用于轮胎、液压软管、橡胶密封件等领域。

2.2 NR-1002•特点：NR-1002 是一种硬度较高的天然橡胶，具有优良的耐高温性能和抗紫外线老化能力。

•应用领域：常用于汽车密封件、橡胶制品等领域。

3. SBR 橡胶牌号3.1 SBR-2001•特点：SBR-2001 是一种丁苯橡胶，具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性。

•应用领域：常用于橡胶管道、胶带等耐油性要求较高的产品。

3.2 SBR-2002•特点：SBR-2002 具有较高的硬度和强度，耐磨性和耐热性能较好。

•应用领域：广泛应用于轮胎制造、工业用胶带等领域。

4. NBR 橡胶牌号4.1 NBR-3001•特点：NBR-3001 是一种耐油性能优良的丁腈橡胶，具有良好的耐磨性和机械强度。

•应用领域：常用于石油行业的密封件、油管等领域。

4.2 NBR-3002•特点：NBR-3002 具有较高的抗老化性和耐热性能。

•应用领域：可用于高温环境下的密封件、橡胶管等领域。

5. EPDM 橡胶牌号5.1 EPDM-4001•特点：EPDM-4001 是一种具有优良耐候性和耐高温性能的橡胶。

•应用领域：常用于汽车零部件、电线电缆绝缘套管等领域。

5.2 EPDM-4002•特点：EPDM-4002 具有优异的抗寒性和耐药剂性能。

•应用领域：常用于冷却系统、密封件等环境要求较低温度的产品。

6. 总结本手册介绍了几种常见的橡胶牌号，包括NR、SBR、NBR 和EPDM橡胶牌号。

合成橡胶牌号规定GB 5577—851．适用范围本标准适用于制定合成橡胶的品种牌号，不适用于胶乳。

2．合成橡胶牌号规定合成橡胶牌号规定用橡胶品种代号和四位阿拉伯数字组成。

2.1合成橡胶品种代号合成橡胶采用GB 5576—85《合成橡胶命名》中规定的橡胶品种代号表示。

2.2阿拉伯数字位数的有关规定规定四位数中前两位数表示橡胶品种的主要特征。

主要特征可分别以单体类型、结构含量、结合单体量、催化体系以及加工方式等表示。

四位数中后两位数是根据充填情况、污染程度，门尼粘度或分子量等不同性能编排的序号(个别橡胶品种另有规定除外)。

产品污染程度和充填情况多以第三位数表示，门尼粘度或分子量以第四位数表示，按低、中、高顺序编排序号。

2.3乳聚丁苯橡胶牌号乳聚丁苯橡胶牌号编制方法，与国际合成橡胶生产者协会(IISRP)规定的系列相同。

即以SBR l000系列表示热聚胶，SBR 1500系列表示冷聚胶，SBR 1600系列表示充炭黑胶，SBR 1700系列表示充油胶，SBR 1800系列表示充油炭黑母胶。

2.4液体橡胶牌号液体橡胶牌号规定以橡胶品种代号右下角加英文字母小写体1和四位阿拉伯数字表示。

前两位数为主要特征，后两位数为序号。

2.5主要特征数码规定见附录A(补充件)。

附录A内列有：橡胶品种名称，橡胶品种代号和主要特征的具体规定。

2.6合成橡胶牌号见附录B(补充件)。

附录B内列有：按本标准规定编排的合成橡胶牌号，以及相应牌号品种的特性。

所列性能范围供使用者选择品种之用。

3命名手续合成橡胶研制和生产单位，在对其合成橡胶新品种进行鉴定或以产品进行出售时，事先应向合成橡胶技术归口单位提供产品有关技术资料。

合成橡胶技术归口单位应会同研制，生产单位根据命名和牌号规定标准，确定新产品的名称和牌号，并报请主管部门审批。

附录A主要特征数码规定(补充件)注：多羟基化合物种类用下列数值表示：1——聚己二酸—乙二醉—丙二醇，2——聚己二酸—醇， 3——?—己内酯，4——聚丙二：醇，5——聚四氢呋喃，6——聚四氢呋喃—环氧乙烷，7——聚四氢呋喃—环氧丙烷。