国外分流暂堵宽带压裂新技术及其先导试验_杨衍东
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压裂技术现状及发展趋势(长城钻探工程技术公司)在近年油气探明储量中,低渗透储量所占比例上升速度在逐年加大。
低渗透油气藏渗透率、孔隙度低,非均质性强,绝大多数油气井必须实施压裂增产措施后方见产能,压裂增产技术在低渗透油气藏开发中的作用日益明显。
1、压裂技术发展历程自1947年美国Kansas的Houghton油田成功进行世界第一口井压裂试验以来,经过60多年的发展,压裂技术从工艺、压裂材料到压裂设备都得到快速的发展,已成为提高单井产量及改善油气田开发效果的重要手段。
压裂从开始的单井小型压裂发展到目前的区块体积压裂,其发展经历了以下五个阶段[1]:(1)1947年-1970年:单井小型压裂。
压裂设备大多为水泥车,压裂施工规模比较小,压裂以解除近井周围污染为主,在玉门等油田取得了较好的效果。
(2)1970年-1990年:中型压裂。
通过引进千型压裂车组,压裂施工规模得到提高,形成长缝增大了储层改造体积,提高了低渗透油层的导流能力,这期间压裂技术推动了大港等油田的开发。
(3)1990年-1999年:整体压裂。
压裂技术开始以油藏整体为单元,在低渗透油气藏形成了整体压裂技术,支撑剂和压裂液得到规模化应用,大幅度提高储层的导流能力,整体压裂技术在长庆等油田开发中发挥了巨大作用。
(4)1999年-2005年:开发压裂。
考虑井距、井排与裂缝长度的关系,形成最优开发井网,从油藏系统出发,应用开发压裂技术进一步提高区块整体改造体积,在大庆、长庆等油田开始推广应用。
(5)2005年-今:广义的体积压裂。
从过去的限流法压裂到现在的直井细分层压裂、水平井分段压裂,增大储层改造体积,提高了低渗透油气藏的开发效果。
2、压裂技术发展现状经过五个阶段的发展,压裂技术日趋完善,形成了三维压裂设计软件和压裂井动态预测模型,研制出环保的清洁压裂液体系和低密度支撑剂体系,配备高性能、大功率的压裂车组,使压裂技术成为低渗透油气藏开发的重要手段之一。
41长庆油田采油三厂靖安油田D油藏位于鄂尔多斯盆地陕北斜坡中部,无断层发育,属于典型的超低渗的油藏。
随着油田持续开采,油藏开发进入开发中期,开发面临的问题矛盾日益突出,油井长期低产低效问题难以解决[1]。
采用常规压裂措施后产量稳产期短,含水升幅高[2],无法满足当前阶段的油田生产开发需要,因此,亟需研究新的工艺方法解决当前油井低产低效的现状。
近年来,为了改善井网的水驱效果,长庆油田开始试验了宽带压裂技术,先后在多个油田取得了较好的应用效果[3-5]。
宽带压裂技术是在初次常规压裂的基础上对油藏进行二次重复压裂改造的过程,通过缝端暂堵及缝内多级暂堵技术提高侧向压力梯度,增大了裂缝的侧向波及范围,改变了优势水驱方向,并且通过对堵剂的不断优化,实现了提液控含水、提高单井产量,有效的降低油藏递减速度,为采油三厂中高含水阶段油藏高效开发具有深远的指导意义。
1 宽带压裂技术实施背景1.1 储层物性差,低产低效井占比高靖安油田D油藏北部、东部、西北部物性相对较好,单井产量相对较高,油藏南部、西南部物性较差,单井产量低。
经过统计发现,油藏物性较差部位油井低产低效占比高,为30%。
分析认为,由于储层物性差,导致注采系统主、向侧向井无法形成有效驱替是造成油井低产低效的主要原因。
而宽带压裂技术通过“控制缝长、增加带宽”的思路对储层进行大规模改造,主向裂缝半长控制在110~120m,侧向裂缝带宽控制在50~60m,可以建立超低渗透D油藏井组的有效驱替,实现油藏高效开发。
1.2 常规压裂效果差,侧向剩余油动用少通过对靖安油田D油藏2018—2021年常规压裂实施效果进行统计。
结果表明:四年内实施常规压裂后油井平均单井日增油0.76t,措施增油水平较低,难以充分动用侧向剩余油;措施后油井含水达60%,含水增幅超过20%,达到21.1%,这对中含水期油藏开发非常不利。
因此需要对常规压裂的工艺参数进行优化,在提高单井增油的基础上控制含水上升幅度,见表1。
国内外水力压裂技术现状及发展趋势国内外水力压裂技术现状及发展趋势1. 水力压裂技术的概述水力压裂技术是一种用于释放和采集地下岩石中储存的天然气或石油的方法。
该技术通过高压水将岩石破碎,使储层中的油气能够流动到井口并采集出来。
水力压裂技术的应用范围广泛,已经成为当今油气勘探和生产领域不可或缺的重要工艺。
2. 国内水力压裂技术的发展2.1 技术进展近年来,中国在水力压裂技术领域取得了长足的进展。
国内开展了一系列水力压裂试验和生产实践,并不断优化了水力压裂液的配方和压裂参数,提高了技术效果。
目前,国内已经具备了一定的水力压裂能力,大规模商业化的水力压裂项目也在逐渐增加。
2.2 技术挑战然而,国内水力压裂技术仍面临一些挑战。
由于我国地质条件复杂多样,水力压裂参数的优化和设计仍需进一步完善。
水力压裂过程中对水和化学药剂的需求量较大,对水资源的消耗和环境影响也需要引起重视。
国内水力压裂技术在环保、安全等方面的标准和规范也亟待完善。
3. 国外水力压裂技术的现状3.1 技术领先相比之下,国外水力压裂技术相对更为成熟和领先。
美国作为全球水力压裂技术的发源地和领导者,已经积累了丰富的经验和技术。
加拿大、澳大利亚、阿根廷等国家也在水力压裂技术领域取得了显著进展。
3.2 发展趋势在国外,水力压裂技术正朝着更高效、可持续的方向发展。
技术创新持续推动着水力压裂技术的进步,如改良水力压裂液配方、增加试验参数、提高水力压裂设备效率等。
另注重环境保护和社会责任意识也推动了水力压裂的可持续发展,包括减少用水量、降低化学品使用、加强废水处理等。
4. 对水力压裂技术的观点和理解4.1 技术应用前景广阔水力压裂技术作为一种有效的油气勘探和生产工艺,具备广阔的应用前景。
随着全球能源需求的增长和传统资源的逐渐减少,水力压裂技术有望成为我国能源领域的重要支撑。
4.2 重视技术创新和可持续发展为了更好地推动水力压裂技术在国内的应用,我们应加大技术创新力度,不断优化水力压裂方案,提高资源利用效率,并探索更环保、可持续的水力压裂技术路径。
国内外智能压裂技术现状及发展趋势
蒋廷学;周珺;廖璐璐
【期刊名称】《石油钻探技术》
【年(卷),期】2022(50)3
【摘要】随着人工智能技术的快速发展及其在油气领域的广泛应用,智能压裂技术取得较大的进展,包括裂缝参数及压裂参数智能优化、智能压裂流体及材料、智能
压裂设备及工具、压裂风险智能预警系统、压裂参数实时优化智能控制和压裂裂缝智能监测技术等方面,但其智能化程度不一,没有形成一个完整的智能压裂技术体系。
在分析智能压裂技术现状的基础上,指出了智能压裂的发展趋势,包括开展小数据样
本的深度挖掘、建立基于三维甜点分布的地质工程一体化压裂智能决策平台、研制智能响应性压裂流体及材料、研制裂缝扩展四维智能监控模型并实现可视化、研制无人值守压裂设备及智能工具等,这对于形成完整统一的智能压裂技术体系,实现新
一轮水力压裂技术的革新具有重要意义。
【总页数】9页(P1-9)
【作者】蒋廷学;周珺;廖璐璐
【作者单位】页岩油气富集机理与有效开发国家重点实验室;中国石化石油工程技
术研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.3
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与大家共享:开采页岩气的压裂新技术潘存焕(2012年8月)常规的页岩气开采技术主要是水力压裂技术。
所谓的水力压裂就是通过将压裂液压入油井中,将岩层压裂,产生高导流能力的裂缝通道,再注入支撑剂(主要是石英砂)撑住裂缝,进而提高油气采收率的一种石油开采工艺。
在页岩气开采所使用的压裂液中,98%都是水,剩下2%的成分是化学添加剂。
在压裂结束后,约有30%-70%的压裂液会被抽回地面,称之为“返排水”。
这些返排水通常会有四种处理方式:循环利用、处理后排放到河流中、注入地下水以及储存在露天的蓄水池中。
一些环境保护主义者认为水力压裂会造成压裂液中的化学物质和页岩气(主要是甲烷)混入地下水中,返排液处置不当也会污染地表水。
因此,随着人们对水资源和环境问题的重视,国外各公司都加大了水力压裂替代技术的投入。
2011年11月第一届世界页岩气大会将创新奖颁给了加拿大Gas Frac公司,以奖励他们在无水压裂技术上的突破性贡献——LPG(液化石油气)压裂。
LPG压裂在地下的表现完全与水力压裂不同。
LPG 在压裂过程中会因为压力和高温而气化,因此会与天然气一起被重新抽回地面,进行分离并最终做到重复利用。
这种压裂手段相比于传统的水力压裂技术来说基本不需要水,也无需投入成本处理废水,极大地缓解了对环境和水资源的压力。
但这项技术的推广现在还存在难度,首先是LPG比水的成本要高,而且美国工业界已经建立了较为完善的水力压裂作业体系,生产商缺乏技术替换的动力。
其次是该技术尚不成熟,其安全性还有待检验。
2011年1月,在加拿大阿尔伯塔省一个采用LPG压裂技术的开采现场发生了一起火灾,三名工人被烧伤。
Gas Frac公司表示未被检测到的LPG泄漏是该起事故的罪魁祸首。
现在,该公司正不断改进技术并完善安全标准,同时也希望到那些对环境和水资源要求高的页岩气产地进行作业。
一些对水力压裂持反对态度的地方,比如美国纽约州,也将本地区页岩气资源开发的希望寄托在了LPG压裂等无水压裂技术的进步上。
暂堵压裂工艺适用性分析及效果评价作者:葛婧楠李然舒东楚李涛张科潘丹丹来源:《当代化工》2020年第09期摘要:目前页岩气开采规模日渐扩大,由于页岩储层岩性致密、非均质性强、缝网系统复杂、断层遮挡众多,压裂施工中套变等井下事故频发,常规压裂工艺面临重大挑战。
在井筒变形、工具入井困难的情况下,常规的分段压裂改造技术无法实施,应用暂堵分段和暂堵转向压裂技术,通过不同粒径暂堵剂的组合使用,实现堵塞井筒炮眼,在近井缝口或远场缝端产生致密的暂堵剂封堵带,迫使流体转向,产生新裂缝或分支缝,同时增加裂缝复杂程度,提高储层动用程度。
关键词:暂堵分段;暂堵转向;效果分析中图分类号:TE357.1+4 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2020)09-2028-05Abstract: At present, the scale of shale gas recovery is expanding day by day. Due to tight lithology, strong heterogeneity, complex fracture network system, and many faults in shale reservoirs, downhole accidents frequently happen,such as casing changes during fracturing construction and so on, the conventional fracturing process faces major challenges. When the wellbore is deformed and the tool is difficult to enter the well, the conventional staged fracturing technology cannot be implemented.The application of temporary block segmentation and temporary blockage steering fracturing technology can block the wellbore blasthole, and produce a dense temporary plugging agent sealing band at the near well or the far field seam end, forcing the fluid to turn, creating new cracks or branch joints to simultaneously increase the complexity of cracks and increase the degree of reservoir utilization through the combination of different particle size temporary blocking agents.Key words: Temporary blocking segment; Temporary blocking steering; Effectiveness analysis选取某页岩气示范区全水平段暂堵的A井结合微地震分析,说明遇阻后实施暂堵分段工艺的可行性;选取B平台说明压裂中主动实施暂堵转向工艺是对常规压裂工艺的重要补充。
国内外水力压裂技术现状及发展趋势
水力压裂技术是一种利用水压强制将深层岩石 fracture 整合成
连通通道从而提高油气开采效率的技术。
水力压裂技术自
1949 年以来获得了长足的发展,特别是近年来,其在美国页
岩气和页岩油等非常规油气资源开采中的应用取得了重大突破。
国内,由于国内油气资源开采技术相对滞后,水力压裂技术的发展较为缓慢。
但是,在近几年的油气勘探与开发中,水力压裂技术日益受到关注和重视,不断地得到了改进和提升。
目前,国内的水力压裂技术主要应用在 shale gas 和 tight oil 开采领域。
国际上,水力压裂技术的应用范围不断拓展,不仅在页岩气和页岩油等非常规油气开采中得到广泛应用,还在加拿大油砂、澳大利亚煤层气等领域得到应用并取得了良好的效果。
同时,随着环保意识的不断提高,加强水力压裂技术的环境友好型也成为国际上水力压裂技术发展的一个重要趋势。
未来,水力压裂技术将在探索各类非常规能源资源时得到广泛应用。
同时,技术将继续发展,应用范围将会更加广泛,同时,技术的环境友好型和安全性也将会不断得到提升和改进。
国内外水力压裂技术现状及发展趋势
一、水力压裂技术简介
水力压裂技术是一种通过高压水将岩石层裂开的方法,以便释放天然
气或石油等资源。
该技术主要包括注水、加压、断裂和排出四个步骤。
二、国内外水力压裂技术现状
1. 国内水力压裂技术现状
近年来,中国的水力压裂技术得到了快速发展。
在西部地区,如四川
盆地和塔里木盆地等地区,已经实现了大规模的商业化开采。
同时,
在东部地区也开始逐渐进行试验性生产和商业化开采。
2. 国外水力压裂技术现状
美国是目前全球最重要的页岩气生产国家之一。
自2005年以来,美国页岩气产量增长了近20倍。
此外,加拿大、阿根廷和澳大利亚等国家也在积极推进页岩气的开采。
三、国内外水力压裂技术发展趋势
1. 技术优化升级
随着行业竞争日益激烈,各个企业都在积极探索更加高效和节能的水
力压裂技术。
未来,水力压裂技术将会更加智能化和自动化,以提高
生产效率和降低成本。
2. 环保要求越来越高
水力压裂技术会产生大量的废水和废液,对环境造成一定的污染。
未来,随着环保要求越来越高,各个企业将不断优化水力压裂技术,减少对环境的影响。
3. 国际合作加强
随着全球能源需求的增长,国际合作将成为未来水力压裂技术发展的重要方向。
各个国家都将在技术研发、资源共享等方面进行更加紧密的合作。
四、总结
水力压裂技术是一种非常重要的能源开发方式。
在未来,该技术将会不断优化升级,并且受到越来越多的环保要求。
同时,国际合作也将成为未来该技术发展的重要方向。
油气勘察一、技术背景苏里格地区储层致密、层系多、低孔、低渗的特征,使得开采常规气藏的方法不能取得较好的效果。
而常规以直井分压合采为主的压裂开采方式,受储层裸露面积小、控制开采规模小、后期排液效果不好等因素的影响,开发效果不显著,因此储层最大化开发才是增产的重要手段。
二、暂堵转向压裂技术特点1.暂堵转向压裂原理暂堵转向压裂主要是指一次或多次投入高强度水溶性暂堵剂,利用暂堵剂的临时封堵作用,提升缝内净压力,促使新裂缝、次生裂缝和微裂缝的开启和延伸,在主裂缝的基础上形成复杂的立体缝网网络,更大程度的增加单井改造体积,动用更多的油气储层,从而获得比常规压裂更大的改造体积。
暂堵转向压裂有多种分类方法,主要分为缝内暂堵和缝口暂堵,按暂堵次数分为一次暂堵和多级暂堵,按产生暂堵的作用方式分为物理暂堵和化学暂堵,按暂堵剂类型分为纤维暂堵,暂堵球暂堵,支撑剂暂堵。
近些年高强度暂堵剂依靠其封堵效果好,施工成本低,施工方便等优点逐渐被各大油田推广应用,为致密油气田的高效开发提供了新的技术手段。
三、暂堵转向压裂现场试验情况1.缝口暂堵转向压裂(1)缝口暂堵转向压裂原理首先针对苏里格气田的薄互层储层,要实现分层(段)压裂难以实施,采用缝口暂堵转向压裂可以实现同层段的累计施工改造。
其次是对于同一套砂体的较厚层段压裂,常规笼统压裂往往只能改造其中部分层而丢弃主力含油气层,导致压裂效果达不到理想状态,这也是现场很多地质解释的气层段经过施工改造后效果不佳的原因。
此种情况下,采用缝口暂堵转向压裂就可以提高该层段的压裂效果。
第三纵向上产层较多的气藏,常采用的硬分层技术对钻具、井深和井温提出了更高的要求,分层效果有时也难以保障。
鉴于此,暂堵压裂实现的软分层技术利用各小层之间的破裂压力差,对储层进行分级,裂缝最先在应力最小,最易破裂的层产生,压裂结束后使用缝口暂堵剂封堵已压开层段的孔眼和主裂缝,迫使井筒压力上升,达到另外一个层的破裂压力值时,压裂液沿孔眼压开新的裂缝继续压裂,以此类推。
*杨秀夫:1986年毕业于原重庆石油学校钻井专业,1993年于西南石油学院获油气田开发工程硕士学位,1995年于石油大学(北京)攻读博士学位,现从事全三维水力压裂的机理研究。
住址:北京市西城区安得路甲67号。
开采工艺国内外水力压裂技术现状及发展趋势杨秀夫*刘希圣 陈 勉 陈志喜(石油大学,102200北京昌平水库路)摘 要 综述了目前国内外水力压裂技术发展现状,重点分析了80年代中后期发展的优化水力压裂设计和90年代与水力压裂技术相关的新材料(支撑剂、压裂液、添加剂等)和新技术(高砂比压裂、重复压裂、压裂监测和裂缝检测等技术)发展状况。
提出了国内水力压裂技术发展趋势,如开发全三维水力压裂软件,研究裂缝诊断技术和装置,以及开发实时现场压裂分析等。
主题词 水力压裂 技术现状 发展趋势 分析水力压裂技术经过了近半个世纪的发展,特别是自80年代末以来,在压裂设计、压裂液和添加剂、支撑剂、压裂设备和监测仪器以及裂缝检测等方面都获得了迅速的发展,使水力压裂技术在缝高控制技术、高渗层防砂压裂、重复压裂、深穿透压裂以及大砂量多级压裂等方面都出现了新的突破。
现在水力压裂技术作为油水井增产增注的主要措施,已广泛应用于低渗透油气田的开发中,通过水力压裂改善了井底附近的渗流条件,提高了油井产能,在美国有30%的原油产量是通过压裂获得的。
国内低渗油田的产量和通过水力压裂改造获得的产量也在逐渐增加,特别是现在正处石油工业不景气的时代,对水力压裂技术的广泛应用和深入认真的研究可望给石油工业注入新的活力和生机,水力压裂技术的最优实施和关键性技术的突破,将给石油工业带来不可估量的前景。
水力压裂技术现状水力压裂技术自1947年在美国堪萨斯州试验成功至今近半个世纪了112,作为油井的主要增产措施正日益受到世界各国石油工作者的重视和关注,其发展过程大致可分以下几个阶段122:60年代中期以前,以研究适应浅层的水平裂缝为主这一时期我国主要以油井解堵为目的开展了小型压裂试验。
压裂技术(jìshù)现状及发展趋势(长城(Chángchéng)钻探工程技术(jìshù)公司(ɡōnɡsī)) 在近年(jìn nián)油气探明储量中,低渗透储量所占比例上升速度在逐年加大。
低渗透油气藏渗透率、孔隙度低,非均质性强,绝大多数油气井必须实施压裂增产措施后方见产能,压裂增产技术在低渗透油气藏开辟中的作用日益明显。
1、压裂技术发展历程自1947年美国Kansas的Houghton油田成功进行世界第一口井压裂试验以来,经过60多年的发展,压裂技术从工艺、压裂材料到压裂设备都得到快速的发展,已成为提高单井产量及改善油气田开辟效果的重要手段。
压裂从开始的单井小型压裂发展到目前的区块体积压裂,其发展经历了以下五个阶段[1]:(1)1947年-1970年:单井小型压裂。
压裂设备大多为水泥车,压裂施工规模比较小,压裂以解除近井周围污染为主,在玉门等油田取得了较好的效果。
(2)1970年-1990年:中型压裂。
通过引进千型压裂车组,压裂施工规模得到提高,形成长缝增大了储层改造体积,提高了低渗透油层的导流能力,这期间压裂技术推动了大港等油田的开辟。
(3)1990年-1999年:整体压裂。
压裂技术开始以油藏整体为单元,在低渗透油气藏形成为了整体压裂技术,支撑剂和压裂液得到规模化应用,大幅度提高储层的导流能力,整体压裂技术在长庆等油田开辟中发挥了巨大作用。
(4)1999年-2005年:开辟压裂。
考虑井距、井排与裂缝长度的关系,形成最优开辟井网,从油藏系统出发,应用开辟压裂技术进一步提高区块整体改造体积,在大庆、长庆等油田开始推广应用。
(5)2005年-今:广义的体积压裂。
从过去的限流法压裂到现在的直井细分层压裂、水平井分段压裂,增大储层改造体积,提高了低渗透油气藏的开发效果。
2、压裂技术(jìshù)发展现状经过五个阶段的发展,压裂技术(jìshù)日益完善,形成为了三维压裂设计软件和压裂井动态预测(yùcè)模型,研制(yánzhì)出环保(huánbǎo)的清洁压裂液体系和低密度支撑剂体系,配备高性能、大功率的压裂车组,使压裂技术成为低渗透油气藏开辟的重要手段之一。
宽带压裂新技术在XX区先导性试验应用浅析摘要:宽带压裂技术是最近两年出现的储层改造新工艺,该工艺在快钻式桥塞分段射孔加砂压裂的基础上,采用可降解的纤维和暂堵剂,在低应力区完成改造后迫使工作液转向高应力区,把未改造到或者改造不充分的那部分射孔簇充分改造,从而实现井筒最大覆盖和油气藏接触的最大化、增加产量和提高采收率。
经过246天的生产,新工艺实施井累计增油3223.26t,产出投入比1.6,较常规提高0.9,预计产出投入比达到3.8,井组采油速度提高0.14%。
关键词:措施增产;宽带压裂;试验;增产1.基本概况XX区主力油层长8,2011年正式投入开发,采用480×160m菱形反九点井网。
该区长8层主体带油层厚度大、分布稳定、含油性好,主要发育长81小层砂体分布稳定,平均油层厚度10.6m,油藏孔隙度分布范围在8.0%~12.0%之间,平均为11.3%;渗透率分布范围在0.8mD之间,属于中孔超低渗油藏。
初期投产共有采油井251口,采用前置酸+水力压裂,平均加砂强度3.4m3/m。
与同类特低渗-超低渗油藏相比,改造强度相对较大(3.0-3.2m3/m),单产1.6t。
随着开发时间的不断延长,单井产量不断递减,低产井数不断增多,截止目前,共开井218口,平均单井产量0.7t,累计注采比达2.9,低产井数91口,占比41.7%。
注水受效程度低,局部有效驱替未建立,常规措施提产难度大。
2.现场应用情况XX区共开展宽带压裂8口,其中2018年实施6口,2017年实施2口。
措施后单井产量由0.57t/d提高到2.43t/d,目前平均产量为1.24t/d,措施增油3223.26t。
表3-1 宽带压裂试验井情况统计3.工艺技术优化(1)改造思路优化2018年,开展井组整体宽带压裂试验,措施后相对于2017年单井改造,同期地层压力从5.3MPa提高到6.6MPa,单井增油由0.98t升高到1.16t,下步进行推广试验。
压裂工艺技术现状及新进展杨航宇;杜敬国【摘要】压裂技术是油田增产、增注的有效手段,对于低渗透油气藏和产量达不到经济开发效益的井,必然要面临此类增产改造的问题.通过文献综述,介绍了压裂工艺的发展历史,阐述了国内外压裂工艺现状及新型压裂方法,并将无水压裂技术与常规水力压裂的优劣进行对比,建议将无水压裂与目前现有的常规压裂工艺结合起来,以达到降低施工伤害,保护储层的目的.【期刊名称】《兰州石化职业技术学院学报》【年(卷),期】2017(017)002【总页数】4页(P1-4)【关键词】致密油气藏;压裂现状;水平井分段压裂;重复压裂;压裂新技术【作者】杨航宇;杜敬国【作者单位】华北理工大学石油工程系,河北唐山063210;华北理工大学石油工程系,河北唐山063210【正文语种】中文【中图分类】TE357.1自从1947年世界第一口压裂井在美国堪萨斯州大县Hugoton气田Kelpper1井成功压裂以来[1],几十年间已经有超过150万井次压裂作业。
水力压裂技术由简单、低液量、低排量压裂增产技术已经发展成为了一项高度成熟的采油采气工艺技术。
目前我国低渗透油气藏探明储量约60亿吨[2],但是由于致密油气藏低孔、低渗、低压的“三低”特性,使得低渗透储量产能低,达不到工业经济开采效益。
因此需要对油井进行压裂增产,从而实现油田增产稳产。
我国从50年代开始进行水力压裂研究,在单井产能预测、水力裂缝理论、压裂工艺等方面取得了较大进展,但总体来说还是达不到现场施工配套的要求,还需进一步加大技术攻关研究。
1.1 水平井分段压裂技术水平井分段压裂技术可在较短时间内安全地压裂形成多条水力裂缝,并且压后能够迅速排液,对储层伤害低。
其难点在于分段压裂工艺方式和井下封堵工具的选择[2-4]。
根据封堵方式的不同水平井分段压裂工艺可分为以下几种。
1.1.1 限流压裂技术限流压裂是一种完井压裂技术,用于压开各个层段破裂压力不同的油井。
通过严格控制射孔炮眼的直径和数量,使用尽可能大的注入排量,带动井底压力上升,用最早被压开位置的炮眼限流,压迫压裂液使之分流,在每一层段上压开裂缝。
压裂酸化中心举办技术讲座来源:圧裂酸化技术服务中心12月26日,压裂酸化技术服务中心在四楼会议室举办了压裂酸化技术讲座, 特邀料材藏改造技术专家蒋阅教授主讲。
中心主任卢拥军,书记王振铎,副主任王永辉、管保山,副总工程师杨贤友、王欣,以及各科室主任和技术人员共32 人参加了会议。
蒋阅教授以近期国外压裂增产技术研究与发展为主题,详细介绍了国外复杂裂缝压裂研究、水力裂缝与天然裂缝的相互作用、复杂裂缝建模与林藏模拟技术、通道圧裂新技术、一种新的压裂复朵裂缝表征方法等五个方面的内容,展示了国外在储层改造领域新的理论认识、新的工艺技术和裂缝诊断技术,并结合国内LI 前面临的主要热点和难点问题展开了讨论,提出了有益的思考和建议。
蒋1X1教授严谨的作风、饱满的热情、渊博的知识、精彩的讲座给大家留下了深刻的印象,与会人员都感到受益匪浅。
本次讲座对及时掌握和了解国外储层改造技术最新发展趋势和动态,指导今后压裂中心的创新工作具有借鉴和指导作用。
压裂酸化技术服务中心举办压裂酸化技术讲座来源:压裂酸化技术服务中心2019年12月26日,压裂酸化技术服务中心在四楼会议室举办了压裂酸化技术讲座,讲座特邀材料藏改造技术专家蒋阖教授主讲,“中心”主任卢拥军,书记王振铎,副主任王永辉、管保山,副总工程师杨贤友、王欣,以及“中心” 各科室主任和技术人员共32人参加了会议。
蒋阅教授以近期国外压裂增产技术研究与发展为主题,详细介绍了国外复杂裂缝压裂研究、水力裂缝与天然裂缝的相互作用、复杂裂缝建模与林藏模拟技术、通道圧裂新技术、一种新的压裂复朵裂缝表征方法等五个方面的内容,展示了很多国外在储层改造领域新的理论认识、新的工艺技术和裂缝诊断技术,并结合国内LI前面临的主要热点和难点问题展开了讨论,提出了很多有益的思考和建议。
蒋1X1教授严谨的作风、饱满的热情、渊博的知识、精彩的讲座给大家留下了深刻的印象,拓宽了视野、开阔了思路、得到了启发,都感到受益匪浅,对及时掌握和了解国外储层改造技术最新发展趋势和动态,指导今后创新工作具有很好的借鉴和指导作用。