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综合管廊施工技术方案一、项目概述综合管廊施工技术方案的目标是在减少对公共道路的破坏、提高城市综合管线管理效率和服务质量的基础上，对城市综合管线系统进行统一布置和集中管理。
本项目涉及的主要工程范围包括电力、通信、供水、热力、燃气等多个管线的布置和建设。
二、工程布置1.选址选择：选择城市规划中适宜布置综合管廊的区域，在考虑到各种管线系统的需求和未来城市发展规划的前提下，制定选址方案。
2.工程规划：根据选址方案，编制综合管廊的整体布局规划，包括主要管线的走向、道路交通布局和与其他城市基础设施的协调等。
三、管线系统布置1.管线布置：根据综合管廊工程的布局规划，制定各个管线系统的细节布置方案，包括管线走向、埋深、管径、材料等。
2.交叉口设计：对于各个管线系统在交叉路口交汇的情况，进行交叉口设计，采取合适的交叉方式，确保各个管线系统交叉的安全顺畅。
四、施工管理1.施工方式：根据综合管廊的特点，选择适合的施工方式，如开挖法、盾构法、水平定向钻孔法等。
同时，制定相应的施工方案，包括施工序列、工序运作时间等。
2.施工安全：在施工过程中，要注重安全管理，确保施工人员的人身安全以及施工现场的安全，提前制定施工安全预案，并安排专人负责施工安全管理。
3.质量控制：严格按照相关的规范和标准进行施工，制定质量控制计划，并进行必要的检测和验收，确保施工质量达到要求。
4.进度控制：制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行相应的调整，确保项目按计划完成。
5.环境保护：在施工现场进行噪声、粉尘等环境污染的控制，合理利用废弃物和排泄物，做好环境保护工作。
五、运营与维护1.运营管理：建立统一的运营管理机构，负责对综合管廊进行日常管理、维护和巡查等工作，确保各个管线系统正常运行。
2.维护保养：对综合管廊进行定期巡查和维护，及时处理管线泄漏、故障等问题，保障管线系统的安全运行。
六、资金及投资回报1.投资估算：根据综合管廊的具体规模和项目要求，编制详细的投资估算，包括工程建设、设备购置、运营管理等方面的费用。
综合管廊施工方案综合管廊施工方案一、施工概述综合管廊是指在城市地下,统筹布设市政、市政管网（燃气管道、电力线缆、通讯线缆等）以及可以共享的广播、广告、灯箱等外设设施，以减少地上设施密集引起的塑料管道管线交叉并拥挤、维修不便、违规抢挖、人为损坏、交通阻塞等问题，提高资源利用率和城市形象支持能力。
综合管廊施工方案具体说明如下：二、施工内容1.地下管线布设：根据设计图纸，修建地下综合管廊主要是为了方便市政工程和设备的维修和更新，避免开挖施工对市民生活造成不便。
需要敷设燃气管道、电力线缆、通讯线缆等管线。
2.外设设施安装：在综合管廊中安装可共享的广播、广告、灯箱等外设设施，美化城市环境，提供便利服务。
3.施工时间安排：根据施工合同约定，合理安排施工时间，在保证施工质量的前提下尽可能缩短工期，减少对市民生活的影响。
三、施工步骤1.施工准备：组织施工团队，配备必要的工具和设备，准备施工所需的材料。
2.地面划定：根据设计图纸，进行地面标记和划定综合管廊的位置。
3.地下挖掘：采用机械挖掘的方式，按照设计图纸的要求进行地下挖掘，将综合管廊的基坑挖掘出来。
4.地下管线敷设：进行地下管线敷设，按照设计图纸进行管道铺设，并进行必要的连接和固定。
5.外设设施安装：在挖掘好的基坑内安装广播、广告、灯箱等外设设施，并进行必要的连接和固定。
6.管廊完成验收：在施工完成后，进行管廊的验收，确保施工质量符合要求，没有出现质量问题。
7.施工清理：进行施工现场的清理，清除多余的材料和工具，保持施工区域的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间要加强现场管理，确保工人的安全，并遵守相关的施工安全规定。
2.施工过程中要严格按照设计图纸施工，确保管线的敷设符合要求。
3.施工完成后要进行验收，及时处理出现的质量问题。
4.施工区域要设置明显的标志和防护措施，确保施工对周边环境的影响最小化。
5.施工完成后要对施工现场进行清理，保持整洁。
综合管廊施工方案是为了解决城市地下设施井盖容易损坏、管线交叉交通受阻等问题而提出的一种新型施工方案。
市政综合管廊工程施工方案与技术措施一、施工方案：1.工程概述：市政综合管廊工程是为了解决城市地下管线杂乱、互相干扰的问题，将各类市政管线整合到一个地下管廊中的项目。
本工程涉及到供水、供电、供暖、通讯等多个领域的管线。
2.施工目标：确保工程质量，按时完成工程，最大程度减少对周边环境和居民生活的影响。
3.施工原则：a.安全第一：确保施工现场安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
b.环保优先：减少施工噪音和粉尘污染，做好土壤保护，合理利用资源。
c.精细管理：建立合理的施工组织架构，做好施工进度和质量的管理。
4.施工步骤：a.前期准备：组织项目立项审批、土地征用和前期调查等工作。
b.设计方案：根据工程需要，编制详细设计方案。
c.施工准备：组织人员、材料、设备，确定施工现场布置，进行工程施工前准备工作。
d.开挖土方：按设计要求进行土方开挖和土方填筑工作。
e.管道铺设：根据设计方案，进行各类管道的铺设和连接工作。
f.施工完成：完成管道安装、检测、绝缘、封装等工作，并进行工程竣工验收。
二、技术措施：1.安全防护措施：a.设立施工安全区域和警示标识，禁止无关人员进入施工现场。
b.使用合格的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
c.施工工人必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和手套，并接受安全教育培训。
2.环境保护措施：a.采取水上施工、无尘施工等措施，减少施工噪音和粉尘污染。
b.合理利用和回收施工废弃物，减少环境污染。
c.在施工前进行土壤抽样检测，确保土壤质量不受影响。
3.施工质量控制措施：a.加强对施工材料的质量审查，确保原材料符合相关标准。
b.严格按照设计方案进行施工，确保管道的精准铺设和连接。
c.进行工程竣工验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
4.施工组织管理措施：a.建立完善的施工组织架构，明确各个岗位的职责和权限，确保施工按照计划进行。
b.定期召开施工协调会议，解决施工中的问题和难点。
c.建立施工工程档案，记录施工过程和质量，便于后期维护和管理。
管廊施工技术方案一、施工技术措施：1、管廊土方开挖：管廊分3段开挖施工，开挖一段施工一段，土方全部外运。
待挖到设计标高后进行后续工序施工。
依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。
2、基坑加固：待土方开挖到设计标高后，在土壁两侧支设模板，模板紧挨土壁，模板支设要牢固可靠，然后采用灌浆料进行灌注。
灌注长度约25m，使用灌浆料约25m³，人工搅拌，灰斗车运送灌注。
待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。
3、垫层施工：垫层采用自拌混凝土进行浇筑，厚度100mm，混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。
4、砌筑砖胎膜：设计管廊为钢筋混凝土管廊，由于施工场地限制，管廊墙体不能满足模板支设操作空间，故墙体外模采用灰砂砖砌筑240厚砖胎膜，砌筑砂浆标号M7.5、抹灰砂浆1：3水泥砂浆。
砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。
砖采用灰斗车人工倒运，砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。
5、胎膜抹灰：由于管廊有防水要求，故在砖胎膜内侧采用1：3水泥砂浆抹面，以便后续SBS防水卷材粘贴。
6、SBS防水卷材施工：SBS防水卷材为晴空牌，4mm厚不带砂。
卷材粘贴采用热熔法施工，卷材搭接长度150mm，底部涂刷冷底子油两遍。
墙顶部翻边厚度同墙厚（240mm）。
7、钢筋绑扎工程：管廊设计钢筋为HRB400-4E级，双层双向，间距200mm，搭接采用绑扎搭接。
由于场地限制且在办公区域，不允许堆放。
所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。
8、混凝土浇筑：由于场地限制无法使用泵送浇筑。
项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽，人工将混凝土用铁锹铲进溜槽，依次从前到后进行。
9、混凝土养护：混凝土采用自然洒水养护，早中晚各一次，连续养护不少于7天。
10、管廊内防水施工：管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平，将里面内打扫干净。
然后进行涂膜防水施工，防水材料为聚氨酯涂抹防水，涂膜厚度不小于2mm，施工完毕后做好成品保护。
待防水层干固后进行下道工序施工，如有破坏应及时修补完整。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
管廊工程施工方案一、工程概况本工程为XX市城市管廊工程，位于市中心区域，主要包括电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线的集于一体的综合管廊。
管廊工程全长约5公里，采用地下敷设方式，占地面积约5000平方米。
工程主要包括管廊主体结构施工、管线施工、附属设施施工等。
二、施工目标1. 确保工程质量达到国家验收标准，争创优质工程。
2. 确保工程安全无事故，遵守安全生产规定。
3. 确保工程进度按计划完成，不影响整体工期。
4. 提高施工人员素质，提升企业形象。
三、施工策略1. 科学组织，精心施工。
制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 强化质量管理，严格过程控制。
对施工过程中的每一个环节进行质量监控，确保工程质量。
3. 落实安全生产责任制，加强安全教育。
制定安全生产措施，严格执行安全规定，确保工程安全。
4. 优化施工技术，提高施工效率。
采用先进的施工工艺和设备，提高施工速度和质量。
5. 加强沟通协调，确保工程顺利进行。
与各参建单位、政府部门及社会各界保持良好沟通，及时解决工程中的问题。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工现场的清理、施工方案的制定、施工人员的培训、施工设备的准备等。
2. 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定管廊的走向和标高。
3. 土石方开挖：按照测量放线的标高进行土石方开挖，保证开挖面的稳定和安全。
4. 垫层施工：在开挖面进行垫层施工，为管廊主体结构施工提供基础。
5. 主体结构施工：按照设计图纸进行管廊主体结构的施工，包括底板、侧墙、顶板的施工。
6. 管线施工：在主体结构完成后，进行各种管线的施工，包括电力、通信、燃气、供热、给排水等。
7. 附属设施施工：包括防雷接地工程、防水工程、管廊内装饰工程等。
8. 土石方回填：管线施工完成后，进行土石方回填，恢复施工现场。
五、质量保证1. 严格原材料的质量检查，确保原材料合格。
2. 加强施工过程的质量控制，确保施工质量。
综合管廊工程施工方案一、总体施工工艺因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候以30米为一个施工单元，其施工程序为：施工前准备→测量→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑二、各施工工序专项施工方案1、施工前准备由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。
机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程中安全。
2、测量放样放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高程系统与青堡路建设指挥部提供的青堡路I级导线坐标及高程一致，使用前应对图纸坐标进行复核。
3. C15混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。
4、综合管廊钢筋砼浇筑钢筋混凝土浇筑分两次浇筑（见图2），第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。
综合管廊断面图5.1模板和脚手架5.1.1、模板模板采用组合木模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。
5.1.2、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，为保证混凝土的稳定性及抗渗性，金属拉杆不进行拆除，使之与混凝土形成一体，只需把裸露在外面的多余部分切除即可。
5.1.3、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。
5.1.4、模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。
5.1.5、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。
接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
综合管廊工程专项施工方案(完整版)综合管廊工程专项施工方案（完整版）1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统5.2 通风与空调系统5.3 照明系统5.4 防火系统5.5 通信系统5.6 水系统5.7 污水处理系统6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件（附上相应的附件文件，如设计图纸、施工合同等）注：本文档涉及法律名词及注释：1. 施工组织架构：施工方案中涉及的组织结构，用于规定各个部门的职责和工作流程。
2. 地下管道：指埋设在地下的各种管道，包括给水管道、排水管道、通信管道等。
3. 防火系统：指为保障管廊内安全而设置的消防设施和系统。
4. 管道保护与维护：指对管道进行日常保护和维护工作，包括防腐、除锈、检测等。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------综合管廊工程专项施工方案（完整版）1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统安装5.2 通风与空调系统安装5.3 照明系统安装5.4 防火系统安装5.5 通信系统安装5.6 水系统安装5.7 污水处理系统安装6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件（附上相应的附件文件，如设计图纸、施工合同等）注：本文档涉及法律名词及注释：1. 施工组织架构：施工方案中涉及的组织结构，用于规定各个部门的职责和工作流程。
综合管廊工程主要分部分项施工技术方案1.施工准备⑴根据招标文件及建设单位的要求和施工计划安排，迅速组织施工人员和机械设备有计划、有步骤地进场定点，组建项目部、搭建临时设施，做好三通一平工作。
⑵搞好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本标段的现场调查，并在此基础上分工认真制定具体施工方案。
⑶组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作，对线路中线、高程要进行了贯通闭合。
根据施工需要，增设了水准点桩、导线控制桩，并在此基础上根据施工安排做好路基边桩、桥涵、施工放样工作及控制桩的护桩测设。
⑷组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和混凝土、砂浆级配料配合比的选配工作；搞好取土场的调查选择和路基填料的取样，进行填料的液塑限试验、颗粒大小分析试验、含水量试验、击实试验、土的承载比试验等一切必要的试验。
⑸落实各种施工用材料的供应渠道及材料进场的运输方法、道路，保证各种用料按时保质有计划的供应，做到不积压、不短缺。
⑹针对本标段特点，做好职工上岗前的安全、技术再培训工作，进一步提高职工安全、质量意识。
⑺协助建设单位办理有关征地拆迁工作。
⑻填写项目工程开工申请书，报监理工程师审批。
2.综合管廊施工方案**科技城地下综合管廊项目一期工程综合管廊全长约6753m，综合管廊布置在南江路、槜李路及亚太路上。
亚太路和槜李路为干线双舱管廊，南江路为支线单舱管廊。
南江路综合管廊起点位于三环南路，终点位于万兴路，全长1551.77m；槜李路西起庆丰路，东与亚太路连接，全长约2253m；亚太路综合管廊南起槜李璐，北过新07省道，终点广益路。
其中槜李路至新07省道为新建道路工程，新07省道～广益路为现有道路下建设综合管廊。
亚太路综合管廊全长约2900m。
综合管廊监控中心位于亚太路由拳路交叉口处绿地内，为一幢地下一层地上一层建筑。
占地面积约533m2,地下建筑面积343.5m2，地上建筑面积320m2。
综合管廊工程施工方案一、综合管廊工程概述1.1 项目背景综合管廊工程是为了满足城市基础设施管线使用与管理的需要而设计和建设的。
在城市化进程中，地下管线密集，交叉纵横，给城市的管理和维护带来了很大的困难，综合管廊的出现可以很好地解决这一难题。
通过将各种管线集中于一个管廊内，可以方便地进行维护和管理，减少对地面的影响。
因此，综合管廊工程在城市建设和改造中具有十分重要的意义。
1.2 项目目标本项目的目标是在市政道路上建设综合管廊，并将各类管线如电力、通信、给水、排水、燃气等纳入其中，实现集中管理和维护。
通过综合管廊的建设，可以提高城市基础设施的使用效益，减少管线维护成本，改善城市环境，提高管理水平，提升城市形象。
1.3 工程规模本项目规模较大，总长度为10000米，宽度为5米，深度为3米。
管廊内包含电力、通信、给水、排水、燃气等各类管线，共计10种。
工程施工周期为2年，总投资额为1亿元。
二、工程施工方案2.1 前期准备在开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要组建专业化的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、施工工人等。
其次，要进行地质勘察和设计，确定管廊的走向、深度、长度等参数，制定详细的施工方案。
同时，还需要办理相关手续，如环保审批、施工许可等。
2.2 施工方案综合管廊工程的施工方案主要包括开挖、支护、埋设管线、封闭和管理等工作。
具体分为以下几个步骤：（1）挖掘开挖：首先在地面上标记出管廊的走向和大小，然后进行挖掘开挖工作。
开挖过程中要注意地质条件，做好边坡支护和地下水排泄。
（2）支护工程：开挖完成后，需要进行支护工程，包括钢支撑、混凝土梁、地下连续墙等措施，确保管廊的稳定性和安全性。
（3）埋设管线：支护工程完成后，可以开始进行管线的埋设工作。
先将各类管线按照设计图纸的要求布设在管廊内，然后进行连接和测试，确保管线正常运行。
（4）封闭：管线埋设完成后，封闭管廊顶部，进行喷浆处理，同时还要进行环境治理和美化，保持管廊的整洁和美观。
综合管廊工程主要分部分项施工技术方案1.施工准备⑴根据招标文件及建设单位的要求和施工计划安排，迅速组织施工人员和机械设备有计划、有步骤地进场定点，组建项目部、搭建临时设施，做好三通一平工作。
⑵搞好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本标段的现场调查，并在此基础上分工认真制定具体施工方案。
⑶组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作，对线路中线、高程要进行了贯通闭合。
根据施工需要，增设了水准点桩、导线控制桩，并在此基础上根据施工安排做好路基边桩、桥涵、施工放样工作及控制桩的护桩测设。
⑷组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和混凝土、砂浆级配料配合比的选配工作；搞好取土场的调查选择和路基填料的取样，进行填料的液塑限试验、颗粒大小分析试验、含水量试验、击实试验、土的承载比试验等一切必要的试验。
⑸落实各种施工用材料的供应渠道及材料进场的运输方法、道路，保证各种用料按时保质有计划的供应，做到不积压、不短缺。
⑹针对本标段特点，做好职工上岗前的安全、技术再培训工作，进一步提高职工安全、质量意识。
⑺协助建设单位办理有关征地拆迁工作。
⑻填写项目工程开工申请书，报监理工程师审批。
2.综合管廊施工方案**科技城地下综合管廊项目一期工程综合管廊全长约6753m，综合管廊布置在南江路、槜李路及亚太路上。
亚太路和槜李路为干线双舱管廊，南江路为支线单舱管廊。
南江路综合管廊起点位于三环南路，终点位于万兴路，全长1551.77m；槜李路西起庆丰路，东与亚太路连接，全长约2253m；亚太路综合管廊南起槜李璐，北过新07省道，终点广益路。
其中槜李路至新07省道为新建道路工程，新07省道～广益路为现有道路下建设综合管廊。
亚太路综合管廊全长约2900m。
综合管廊监控中心位于亚太路由拳路交叉口处绿地内，为一幢地下一层地上一层建筑。
占地面积约533m2,地下建筑面积343.5m2，地上建筑面积320m2。
干线管廊内纳入220KV/110KV电力、10KV电力、给水及通信管线。
高压电力单独成舱，净尺寸2.4mx3.2m；10KV电力、给水及通信管线纳入综合舱内，净尺寸3.0mx3.2m。
支线管廊内纳入10KV电力、给水及通信管线。
净尺寸2.4mx3.2m。
结构采用C40混凝土，抗渗等级P8，垫层采用C20素混凝土。
综合管廊结构在施工过程中分二次进行浇筑施工，第一次施工到底板倒角上30cm，第二次浇筑侧板、顶板。
2.1.施工测量根据业主或监理工程师提供的平面控制点及水准点，按三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用三等水准测量建立的高程控制网，设立的控制网应报经监理工程师审定。
⑴检查、复核测量桩志施工前检查复核业主提供的三角网点、水准基点等桩志和有关测量资料，测量校核精度与要求不符时，均须进行复测补测，并将核查结果通知监理工程师或业主。
保护好现场控制网的控制点桩位，同时应以业主提供的三点坐标点形成的控制网为基准，引出施工测量控制网，为避免原桩点被破坏后，影响工程的测量和施工。
⑵测量放样基本内容①测量基线及各控制点的测设；②各部位的平面及高程控制，预制件的安装测量控制。
⑶测量精度要求测量精度严格按照《工程测量规范》执行，精度要求见下表：⑴基坑开挖前二十天须进行坑内井点降水，降至开挖面下1m。
当回筑的内部结构压重满足结构抗浮要求时可停止降水。
⑵本工程可采用轻型井点降水或深井结合轻型井点降水，降水深度在基坑内基础底面以下0.5~1.0m(包括局部深坑)。
⑶降水施工应于开挖前15天左右进行，施工单位应制订专项降水方案，并需征得设计确认。
⑷井点系统安置完毕后，应按规定清洗滤井，冲除沉渣；确保围填砂砾滤料的施工质量；井点进行试抽并达到要求后方可转入正常抽水，应做到出水常清，对出水浑浊的井点管应予维修或关闭。
除遇特殊情况外，抽水一般应连续工作。
⑸坑内预降水时必须监测坑外水位变化情况，坑内降水不应影响坑外水位变化，根据监测情况对降水施工进行调整。
⑹为能达到需要的降水深度，应合理确定总管和真空泵的高程。
⑺充分考虑到雨季施工对基坑产生的不利影响，雨天不得开挖基坑，并要求施工单位作好相关的组织与准备，确保基坑在施工过程中的安全。
⑻除井点降水措施外，地面及坑内应设排水措施，及时排除雨水及地表流水。
坑内排水不得采用在坑边挖沟方式。
⑼坑外排水沟为300×300砖砌排水沟，每隔约40m设直径800集水井，集水井深800，砖砌，将地表水及时排出，避免流入坑内。
坑内四周设置直径为300的半圆排水沟，内侧C15水泥浆抹面厚度不小于35，每隔20m设直径800深1000集水井，砖砌，将边坡渗水通过排水沟集水井集中后排出基坑，保持坑底干燥。
2.3.围护结构施工根据施工场地水文地质、交通情况的不同，管廊基坑围护结构有三种形式，分别为：SMW工法桩、钢板桩及放坡开挖喷射混凝土。
⑴SMW工法桩施工要求①SMW工法桩（型钢水泥土搅拌桩）分为650及850两种类型，内插H 型钢。
待内部结构施工完毕达到设计强度后，内插H型钢可予以拔除，型钢拔除后的空隙须注浆填实。
②MW工法桩采用进口三轴搅拌机施工。
钢支撑和围檩必须有托吊措施，以防松脱坠落。
型钢围檩必须加钢肋，在支撑部位增设钢肋。
型钢围檩端部应采取措施，不得呈悬臂状态。
型钢围檩与围护桩之间的空隙采用垫块或块硬细石砼填实。
③SMW工法桩身采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，建议水泥掺量20%，水灰比为1.5，并按规范及经验适当调整。
暗浜区域提高至25%，土体容重统一取18kN/m3。
④搅拌桩采用 850三轴搅拌桩设备进行施工，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差不得大于1/150。
⑤围护桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土（不得含有块石和生活垃圾），分层夯实后方可进行围护桩施工。
⑥现场施工时第一批桩（不少于3根），须始终在监理人员检查下施工。
检查内容：水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。
⑦搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝（施工组织设计预留除外）。
如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强施工，超过48小时须在接头旁加桩或进行压密注浆补强。
⑧搅拌桩施工采用两喷两搅的施工工艺，确保喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于1m/分，提升速度不大于2m/分，在桩底部分适当持续搅拌注浆至少15s，确保水泥土搅拌桩的成桩均匀性。
⑨搅拌桩经过人工填土和粉土层时，应适当控制提升速度和水泥用量。
制备好的浆液不得离析，不得停置时间过长，超过两小时的浆液应降低标号使用。
⑩搅拌桩应采用跳槽式双孔全套复搅式施工，其搭接咬合以及成形搅拌桩的垂直度补正，可依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。
⑪搅拌桩水泥浆液水灰比采用1.5；开挖时水泥土搅拌桩的养护期不得少于28天，其强度要求：抗压强度不低于1.2MPa，抗剪强度不低于0.2MPa。
开挖以前，对围护桩必须钻孔取芯，要求28天无侧限抗压强度qu>1.2MPa。
⑫SMW工法桩施工时不得冲水下沉，钻头提升速度不大于1.0m/min，其垂直偏差不得超过0.5%，向下钻进的速度应比上提时的速度慢一倍左右，以便尽可能保证水泥土的充分搅拌。
13）基坑开挖须在SMW工法桩围护达到设计强度后方可进行。
⑵钢板桩施工要求①钢板桩的平面布置应保证轴线平直顺畅，应尽可能避免不规则的转角。
各边尺寸应符合桩的模数。
②钢板桩使用之前应进行矫正，弯曲、企口不正等用机械方法或火焰矫正，局部孔洞用焊接修补，端头矩形比失控时应予以切割修正。
③钢板桩长度大于等于10m，应采用“屏风式”打入法；必要时，在施工过程中设置隔振沟等措施以减小对周边环境的影响。
④钢板桩接长可采用剖口对焊或加鱼尾板焊接。
相邻桩的焊缝宜间隔设置，错开1m以上。
⑤拔桩前应进行土方回填，尽量使板桩两侧土压力平衡。
拔桩设备要同板桩保持一定距离，减小板桩受到的侧压力。
拔桩后形成的桩孔应及时回填处理。
⑶放坡开挖喷射混凝土面层施工①坡面采用喷射混凝土，内配钢筋网，坡顶外翻1000mm，厚度出土坡道地段为100mm，其余为80mm。
在喷射混凝土支护前，应先清除坡面虚土，为保证施工时喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志，坡面平整度允许偏差为±20mm。
②混凝土强度等级不低于C25，3天不低于10MPa，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。
喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜12mm，水灰比不宜大于0.45，可根据土方开挖速度和坑壁含水量适当添加2～5%的速凝剂。
③喷射混凝土一般分二层施工，先喷40mm，然后挂网，再复喷40mm。
在喷射过程中，喷射应分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1m。
喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为5～7天，或喷涂养护剂。
④钢筋网铺设采用绑扎连接，钢筋网为φ6@200×200，搭接长度应大于300。
各施工段之间钢筋网必须焊接。
喷射混凝土面层须插入坑底以下0.2m。
钢筋网沿边坡纵向每30m设缝分开。
⑤喷射混凝土面层须设排水管排水，2m×2m梅花形布置，直径50mm，坡度5%，伸入土/岩层≥500mm，泄水孔孔壁打孔，外包过滤网，尾部用土工布包裹。
⑥施工过程中须有专人巡视面层状态，及时进行修补处理。
⑦坡顶须设置栏杆等防护措施，栏杆高度不小于1.2m。
2.4.基坑开挖基坑宽度单舱综合管廊标准段约5.2m，双舱综合管廊标准段7.85m；综合管廊标准段基坑深约4.0～6.0m。
道路交叉口及过河倒虹段局部基坑深约7.0～10.4m。
根据周边环境情况，基坑深度小于5m时基坑保护等级为二级；基坑深度5～10m时为二级，大于10m时为一级。
⑴基坑开挖岩土施工方案①基坑开挖准备工作a.征地拆迁施工前迁改地上附属物以及地下管线。
首先对红线内附属物进行统计，和当地协商解决拆迁事宜，为下步施工提供施工空间。
b.施工便道施工基坑右侧设置施工便道。
为确保运输畅通，拟在基坑右侧修筑一条便道，顶面做成向外侧4%的横向排水坡，确保便道在雨季仍畅通。
d.弃土场地选定弃土场已经选定，开工前将弃土场平整成型，外观顺畅、美观，严格按规划的范围、高程、高度进行弃渣。
e.施工技术准备先测量放线，定出开挖中线及边线、起点及终点并复测，设立桩标，注明高程及开挖深度。
工程部就施工方法和施工作业技术要求向工班及现场管理人员进行认真交底，做到人人心中有数。
