食品工厂人力资源配置及生产车间工艺布置-文档资料

生产车间各操作工岗位职责及人员要求一、和面工职责、人员要求1、认真了解本班的生产计划，包括品种的先后次序、具体数量、及配料情况；开机前检查各部位固定螺丝的紧固情况，发现松动要拧紧；检查皮带的松紧情况，过松或过紧应调整。

2、检查和面机内是否有杂物，若有必须清除。

启动电机，空运转1—2分钟，检视电机转动及变速箱的工作声是否正常。

3、工作中时常检视全部机器的工作响声和振动情况。

检查电动机，减速机的工作温度，最高温升不大于60摄氏度。

4、遇到停电或其它原因停机时，必须由人工把面取出至完全露出和面机大轴后，方可重新启动，启动后再逐渐加入。

5、按标准（见挂面配料表）要求配料，不漏配，不错配。

6、和面时加水应定量，不得反复加水或加面，保证面团干湿均匀适中；每机次和面时间应不少于15分钟。

7、及时放面，保证熟化机内存面量适中，不得使熟化机内存面过多或无面。

8、湿面头应及时回机，防止风干，已风干的不得回机。

回机湿面头要逐渐分散加入，不得整箱倒入机器。

9、经常观察面粉粉色及气味，发现问题与班长和上下工段联系，以确保面条粉色稳定；机器在运转中不得擅离岗位。

10、经常保持操作区的卫生，物品摆放整齐有序。

本班工作结束后清扫场地卫生，清除和面机里面的积面。

清除大轴及搅棒上的结面。

清扫后的脏面凉干后，装袋统一处理，不得混入面头中。

整理配料，将其归类放好，或交回，以便下班使用。

11、认真作好运行记录和交接班工作，设备保养记录。

人员要求：具备一定操作经验，熟悉制粉工艺流程，熟练操作本岗位机电设备。

知道和面机机械性能，能按不同品种的质量要求，调整转速。

二、压延工岗位职责及任职要求1、知道制粉工艺流程，熟练操作本岗位机电设备。

2、经常检查挂面的压延情况，发现问题，及时解决。

3、每小时检查一面片的厚度，查有与作业指导书是否有误差，发现问题，及时解决。

4、掌握好下面量，保证不空转，保证生产正常稳定。

5、传动部位每班加油一次，保证设备正常运转。

第一章总则第一条为了加强食品供厂的人力资源管理，提高员工的工作效率，确保食品生产的安全与质量，根据国家相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于食品供厂全体员工，包括正式员工、临时工、实习生等。

第三条人力资源管理的目标是：1. 建立健全的人力资源管理体系；2. 提高员工的工作满意度和忠诚度；3. 优化人力资源配置，提升企业竞争力；4. 确保食品生产的安全与合规。

第二章组织机构与职责第四条食品供厂设立人力资源部，负责全厂的人力资源管理工作。

第五条人力资源部的职责：1. 负责制定和实施人力资源战略规划；2. 负责员工的招聘、选拔、培训、考核和晋升；3. 负责劳动合同的签订、变更和解除；4. 负责员工福利待遇的制定和实施；5. 负责劳动关系的协调和处理；6. 负责员工信息的收集、整理和分析；7. 负责企业文化的建设。

第三章招聘与配置第六条招聘原则：1. 公开、公平、公正；2. 选拔与岗位需求相匹配的人才；3. 注重员工综合素质与发展潜力。

1. 发布招聘信息；2. 应聘者提交简历；3. 人力资源部进行初步筛选；4. 组织面试；5. 确定候选人；6. 背景调查；7. 发放录用通知书。

第八条员工配置：1. 根据生产计划和岗位需求，合理配置人力资源；2. 定期对员工进行岗位适应性评估；3. 优化人员结构，提高工作效率。

第四章培训与发展第九条培训原则：1. 有针对性的培训；2. 注重实际操作能力；3. 提高员工综合素质。

第十条培训内容：1. 新员工入职培训；2. 岗位技能培训；3. 管理人员培训；4. 企业文化培训；5. 应急处理培训。

1. 内部培训；2. 外部培训；3. 在职培训；4. 网络培训。

第五章考核与激励第十二条考核原则：1. 客观、公正、公平；2. 定量与定性相结合；3. 绩效与能力相结合。

第十三条考核内容：1. 工作态度；2. 工作能力；3. 工作成果；4. 团队协作；5. 个人发展。

食品有限公司人力资源规划一、人力资源现状剖析1、公司人力资源总量与构造目前栗源食品公司的人员总量和学历、年纪构造见下表：表 1 2003 年 7 月栗源食品公司员工学历构造表学历本科大专高中 /中专初中及以下共计人数8354465152图 12003 年 7 月食品公司员工学历组成状况。

栗源食品公司员工学历构造图本科5% 大专本科初中及以下23%43% 大专高中/ 中专高中/ 中专初中及以下29%表 2 2003 年 7 月食品公司年纪组成状况年纪段18-30 岁31-40 岁41-50 岁50 岁以上共计人数65 49 21 17 152图2 2003年7月栗源食品公司员工年纪组成状况50岁以上11%41-50 岁18-30 岁18-30 岁14%43% 31-40 岁41-50 岁50岁以上31-40 岁32%公司大专以上学历员工的部门散布状况见下表：表 3公司大专以上学历员工部门散布表部门名称总人数大专以上学历人数百分比行政部 4 4 100%国际部 3 3 100%企管部 2 2 100%质检科 6 3 50%财务部 5 2 40%销售部36 8 22%加工厂27 6 22%设施动力科16 2 13%储运部53 5 9%总计：152 35 23%【剖析】从栗源公司整体的学历构造上来看，栗源食品公司作为行业内的龙头公司，大专以上学历的员工只占员工总数的28%，高素质的人材显然偏少。

在销售部，大专以上员工仅占销售部员工人数的22%，本应由高学历员工构成的重要部门的学历组成反而比公司的整体均匀水平还低了一个百分点（而且就专业来讲，整个销售部大专以上学历的员工中仅有 2 名所学专业为市场营销专业，仅占部门人数的6%！）。

具备先进营销知识和营销能力的市场人员的严重缺乏，在很大程度上影响了市场的进一步拓展，成为限制栗源公司发展的瓶颈。

从栗源食品公司员工的年纪构造来看，30 岁以下人员占 43%，员工队伍比较年青化，对公司的长久发展有益。

生产车间人员配置方案第1篇生产车间人员配置方案一、前言本方案旨在优化生产车间人员配置，提高生产效率，确保生产安全，遵循国家相关法律法规及企业内部管理规定，结合当前生产需求及人力资源状况制定。

二、人员配置原则1. 按需配置：根据生产计划及生产任务，合理配置各岗位人员，确保生产顺利进行。

2. 专业对口：优先安排具有相关专业背景及技能的人员，提高生产效率及产品质量。

3. 合理梯队：建立老、中、青相结合的人才梯队，发挥各年龄段人员的优势，保持团队活力。

4. 安全第一：确保人员配置符合安全生产要求，降低生产风险。

三、人员配置方案1. 管理人员- 车间主任：负责车间全面工作，统筹生产计划、人员配置、安全生产等。

- 生产调度员：负责生产进度安排、物料调度、人员协调等工作。

- 质量控制员：负责产品质量监控、质量改进、工艺改进等工作。

- 安全员：负责车间安全生产管理、安全培训、事故处理等工作。

2. 技术人员- 工程师：负责产品设计、工艺改进、技术指导等工作。

- 技师：负责设备维护、故障排除、技术培训等工作。

3. 一线操作人员- 生产线操作工：负责生产线设备操作、产品质量控制、生产现场卫生等工作。

- 辅助工种：负责物料搬运、设备清洁、生产现场整理等工作。

四、人员培训与激励1. 定期组织各类培训，提高员工专业技能及综合素质。

2. 设立激励机制，对表现优秀的员工给予表彰和奖励。

3. 开展团队建设活动，增强团队凝聚力。

五、人员调整与优化1. 定期评估人员配置效果，根据实际生产需求进行调整。

2. 对不胜任岗位的员工，进行调岗或培训，提高员工综合素质。

3. 关注行业动态，优化人员结构，提高生产效率。

六、合规性审查1. 本方案严格遵守国家相关法律法规，确保合法合规。

2. 方案实施过程中，如有不符合法规要求之处，应及时进行调整。

七、结语本方案旨在为生产车间提供合理、高效的人员配置，以实现生产目标。

在实际执行过程中，需根据生产实际情况及人力资源变化进行调整，确保方案的有效性和实用性。

ＸＸＸ食品公司生产车间工作方案为使公司生产车间工作正常有序开展，使生产科学化，管理制度化，人员组织化，生产高效化，因而制定本方案。

一、生产加工的基本流程加工车间的生产过程按工序先后大概有以下几个环节：1.获取生产计划，明确生产任务，并做好相关准备工作。

有了生产计划，才能按计划组织生产，并完成生产任务。

这一工作主要由车间负责人完成，由车间负责人提前到计划部门获取生产计划。

须做的准备工作主要是按计划准备好包装袋，并把尾数包装袋标好单位、数量（或由计划部门打印好标签）。

2.人员上岗,进入车间。

这一环节要做好的工作主要是工作人员签到，换鞋，穿上工作服，戴上帽子口罩，进行相关消毒工作，再进入车间，然后检查、调试机器设备，准备生产。

3.领取食材由车间负责人带领生产组长到仓库领取食材,运至生产车间门口（或由仓储人员根据生产计划送至车间门口）,再由车间内人员接进车间。

4.加工生产全体工作人员按照分工各就各位，进行生产。

5.产品入库加工好的产品及时送至仓库，与仓管员做好数量清点交接，产品纳入仓储。

6.清理车间。

生产任务完成后，必须打扫车间卫生，进行清洁消毒工作。

7.下班。

下班时要关闭电源，锁好门窗。

二、生产加工对食材的加工是生产车间的主要工作，核心工作，主要包括粗加工、精加工、称量分装、送至仓储等几项内容1.粗加工。

就是对食材进行检、去、剔、洗的过程。

检：即检查，就是对食材进行直观检查，看食材有无腐败霉变，闻闻有无异味等，如有这些情况出现，只是个别的，少量的，直接去除即可，如数量较多应立即汇报。

去：即去除，就是有些食材需去除老叶黄叶，有些食材需去皮去柄，有些食材需除根去壳，根据不同食材不同需要进行。

剔：即剔除，主要是指肉食食材如猪肉需剔除肉中的残余硬骨软骨，鱼需除磷剔腮等。

洗：即清洗，就是把食材清洗干净。

粗加工的这几项事务不一定按次序进行,更多的时候是同时进行。

2.精加工。

主要就是操作机器或者手工将食材切成合乎规格的菜料。

食品生产车间工艺布置知多少食品工厂生产车间布置是工艺设计的重要部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂整体。

车间布置一经施工就不易转变，所以，在设计过程中必需全面考虑。

工艺设计必需与土建，给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷以及平安卫生等方面取得统一和协调。

生产车间平面设计，主要是把车间的全部设备（包括工作台等），在肯定的建筑面积内作出合理支配。

平面布置图，就是生产车间内，设备布置的俯视图。

在平面图中，必需表示清晰各种设备的安装位置。

下水道、门窗、各工序及车间生活设施的位置，进出口及防蝇、防虫措施等。

除平面图外，有时还必需画诞生产车间剖面图，剖面图又叫“立剖面图”。

它是解决平面图中不能反映的重要设备和建筑物立面之间的关系，以及画出设备高度、门窗高度等在平面图中无法反映的尽寸。

1、生产车间工艺布置的原则1.1要有总体设计的全局观点。

首先满意生产的要求，同时，还必需从本车间在总平面图上的位置，与其他车间或部门间的关系，以及进展前景等方面，满意总体设计的要求。

1.2设备布置要尽量按工艺流水线支配设备布置要尽量按工艺流水线支配，但有些特别设备可按相同类型作适当集中，务必使生产过程占地最少，生产周期最短、操作最便利。

假如一车间系多层建筑，要设有垂直运输装置，一般重型设备最好设在底层。

原料收发间应设有地磅。

1.3应考虑到进行多品种生产的可能在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，以便敏捷调动设备，并留有适当的余地，以便更换设备。

同时，还应留意设备相互间的间距和设备与建筑物的平安修理距离。

既要操作便利，又要保证修理装拆和清洁卫生的便利。

1.4生产车间与其他车间的各工序要相互协作为保证各物料运输通畅，避开重复来回，生产车间与其他车间的各工序要相互协作。

必需留意：要尽可能利用生产车间的空间进行运输；合理支配生产车间各种废料排出；人员进出口要和物料进出口分开。

1.5必需考虑生产卫生和劳动爱护如卫生消毒、防蝇防虫、车间排水、电器防潮及平安防火等措施。

第六节生产车间工艺布置一、车间布置设计的目的和重要性1、车间布置设计的目的（1）配置厂房；（2）排列设备；（3）确定车间的长、宽、高和结构型式；（4）确定各车间之间的相互联系。

2.生产车间布置的重要性（1）车间布置影响着生产的正常顺利进行。

如：设备的操作维修不便；人流、货流紊乱；动力介质不正当损失；增加输送物料的能耗；增加建筑和安装费用；引起成品污染损失等。

（2）车间布置设计是一项涉及面广，复杂而细致的设计内容。

要求工艺设计人员要了解生产操作、设备维修和安装知识，而且要具备其他专业的基本知识。

在布置时，要提出不同的方案，进行比较，以取得一个最佳方案。

二、车间布置设计的依据（1）生产工艺图；（2）物料衡算数据及物料性质，包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；（3）设备资料，包括设备的外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览表等；（4）公用系统耗用量: 供排水、供电、供热、供冷、压缩空气、外管资料等；（5）土建资料和劳动安全、防火、防爆资料等；（6）车间组织及定员资料；（7）厂区总平面布置，包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互关系，厂内人流、物流的情况与数量等；（8）国家、行业有关方面的规范资料。

三、食品工厂车间组成⏹生产车间→工艺设计人员完成⏹辅助车间⏹动力车间配套专业人员承担⏹仓库和堆场⏹三废治理⏹厂前区行政管理以及福利设施四、生产车间的内部组成（1）生产部分：包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等；（2）辅助部分：包括变配电、热力、真空、压缩空气调节站、通风空调、车间化验、控制系统、包装材料等；（3）生活行政部分：包括车间办公室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。

五、生产车间工艺布置的原则（1）要有总体设计的全局观点：满足生产要求的同时，考虑与其他车间或部门间的关系以及发展前景等；（2）设备布置要尽量按工艺流程的顺序来作安排：特殊设备可按相同类型设备作适当集中，务必使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。

休闲食品生产加工人力资源管理报告目录一、人力资源管理基本要求 (2)二、主要部门 (5)三、员工福利 (8)四、人才培养 (11)五、员工培训 (14)六、人力资源组织架构 (17)七、绩效和薪酬管理 (20)八、保障措施 (22)声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

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一、人力资源管理基本要求（一）招聘与选拔1、明确岗位需求：根据企业发展战略和业务需求，明确各岗位的需求，并制定相应的招聘计划。

2、招聘渠道多样化：通过网络招聘、校园招聘、人才市场等方式，广泛寻找适合的人才。

3、建立选考体系：根据岗位要求，制定科学、全面的选拔标准和流程，包括面试、笔试、实操等环节。

4、培训招聘人员：为招聘人员提供相关培训，提高他们的招聘能力和专业素养。

（二）员工培训与发展1、制定培训规划：根据岗位要求和员工发展需求，制定全面的培训规划，包括新员工培训、岗位培训、技能培训等。

2、开展内外部培训：组织内部培训，如岗位培训、技能培训等；同时，积极参与外部培训资源，如行业培训、学术研讨等。

3、建立导师制度：通过建立导师制度，为新员工提供良好的学习和成长环境，加快他们的融入和发展。

4、关注员工发展：定期评估员工的培训需求和发展方向，提供相应的支持和机会，激励员工持续学习与成长。

（三）绩效管理1、设立明确的目标：制定明确、具体的工作目标，与员工进行沟通和确认，确保目标的可达性和可衡量性。

2、建立绩效评估体系：建立科学、公正的绩效评估体系，包括定期考核、360度评估等方式，全面了解员工的工作表现。

3、提供反馈与激励：及时向员工提供绩效评估结果和反馈意见，并根据绩效结果给予相应的奖励和激励措施。

4、关注绩效改进：根据绩效评估结果，针对不足之处提供相应的培训和支持，帮助员工改进工作表现。

（四）薪酬与福利管理1、制定合理的薪酬制度：根据市场行情和企业实际情况，制定合理的薪酬体系，包括基本工资、绩效奖金、福利待遇等。

方便食品制造人力资源管理报告目录一、人力资源管理原则 (2)二、人力资源管理基本要求 (4)三、员工关系管理 (6)四、员工福利 (9)五、主要部门 (12)六、绩效管理 (15)七、薪酬管理 (18)八、人力资源组织架构 (22)九、员工招聘 (24)十、员工培训 (27)十一、保障措施 (31)声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

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一、人力资源管理原则方便食品制造业作为一个重要的行业，对人力资源的管理非常关键。

（一）招聘与选拔1、专业背景与技能匹配：招聘时应优先考虑候选人是否具备相关专业背景和技能，以确保员工具备完成工作任务所需的知识和能力。

2、综合素质评估：除了专业背景和技能，还应综合考虑候选人的沟通能力、团队合作能力、问题解决能力等综合素质，以确保员工能够适应工作环境和团队合作。

3、多元化招聘：在招聘过程中，应注重多元化，包括性别、年龄、文化背景等方面的多样性，以增加团队的创新力和包容性。

（二）培训与发展1、岗位培训：针对不同岗位的员工，提供必要的培训，使其掌握岗位所需的技能和知识，提高工作效率和质量。

2、职业发展规划：根据员工的兴趣和能力，制定个性化的职业发展规划，为员工提供晋升和发展的机会。

3、继续教育与学习机会：鼓励员工参加各类培训课程和学习活动,不断提升自己的知识和技能水平，以适应行业的发展和变化。

（三）绩效管理1、目标设定与评估：为每个员工设定明确的工作目标，通过定期评估和反馈，及时调整目标并提供必要的帮助和支持。

2、激励与奖惩机制：建立激励与奖惩机制，通过薪酬、晋升和荣誉等方式，激励员工积极工作，同时对表现不佳的员工进行适当的惩罚和改进措施。

3、知识分享与团队合作：鼓励员工之间的知识分享和团队合作，促进员工之间的学习和成长，提高整个团队的绩效。

（四）员工关系管理1、建立良好的沟通渠道：建立开放、透明的沟通渠道，使员工能够随时向管理层反馈问题和建议，并及时得到回应和解决。

食品厂人力资源需求和规模食品厂实施路径是一个复杂的过程，需要从市场调研、产品开发、生产运营到市场推广等多个环节进行全面考虑和规划。

只有在每个环节都做好准备和执行，才能实现食品厂的成功运营和市场竞争优势。

随着社会的发展和消费者需求的变化，食品厂也需要不断创新和改进,以适应市场的变化和挑战。

食品厂环境与对策的核心是确保食品安全和环境保护。

通过建立完善的质量管理体系、加强环境卫生管理、控制污染物排放、加强员工培训和关怀等措施，能够有效地提高食品厂的生产管理水平和产能,保障食品的质量和安全。

也能够减少环境污染和资源浪费，为可持续发展做出贡献。

随着全球环境问题的日益突出，社会对于企业的环境保护和可持续发展要求也越来越高。

食品厂需要关注资源的有效利用和废物的处理问题，采取可持续发展的生产方式，减少对环境的影响。

食品厂还需要积极参与社会责任活动，树立良好的企业形象。

食品厂作为食品行业的重要组成部分，承担着加工和生产各类食品的重要责任。

一个优秀的食品厂不仅需要具备先进的设备和技术，还需要遵循相关的法律法规，关注产品的质量和安全，积极参与行业标准的制定和推广，并注重企业的社会责任和可持续发展。

通过不断努力和改进，食品厂可以不断提高产品质量和市场竞争力，为人们提供更多更好的食品选择，同时也为食品行业的发展做出贡献。

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一、食品厂特点（一）食品厂的工艺流程与设备1、食品厂的工艺流程：食品厂的生产流程包括原料采购、原料检验、原料处理、调配、加工制造、包装、质量检验、库存管理和物流等环节。

每个环节都需要严格控制，以确保产品的安全与质量。

2、食品厂的设备：食品厂需要使用各种专业设备来完成不同的生产过程。

例如，原料加工需要使用切割机、研磨机等设备；加工制造需要使用搅拌机、蒸煮机、烘干机等设备；包装过程需要使用封口机、贴标机等设备。