常用焊接代号说明

焊接方式代号
焊接方式通常使用一到四位数字的代码来表示，以下是常见的焊接方式代号及其含义：
1. 手工电弧焊（SMAW）：代号为111，代表手工沿直焊，1代表该焊接方式的三个特征：手工、电弧、焊丝表面保护。

2. 氩弧焊（TIG）：代号为141，代表氩弧嵌入焊，1代表氩弧焊。

3. 电阻焊（RSW）：代号为21，代表焊接的两个金属件需要通过电阻热量来熔化并加热两个金属之间的接触面。

4. 电弧镀焊（SAW）：代号为121，代表电弧下垂对角线焊接，1代表焊接弧。

5. 焊锡焊（Soldering）：代号为311，代表焊接材料是焊锡。

6. 气焊（Oxy-fuel welding）：代号为311，代表焊接材料是氧焊。

7. 气体保护焊（GMAW）：代号为135，代表使用惰性气体进行保护的金属活动焊接。

8. 焊接热重焊（RPE）：代号为5122，代表使用的加热源是室内电流、气焊火焰或弧焊火焰。

这些是常见的焊接方式代号示例，根据不同的规范和标准，代号可能会有所不同。

焊接方法代号分类焊接代号AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。

焊接数字代号焊接数字代号是指在焊接工艺中使用的代号系统，用于标识不同的焊接方法、焊接材料和焊接位置等。

这些数字代号在焊接行业中被广泛应用，对于正确理解和应用焊接工艺具有重要意义。

下面将介绍几个常见的焊接数字代号及其含义。

1. 111：该数字代号表示手工弧焊，是最常用的焊接方法之一。

手工弧焊是通过电弧加热工件并在熔融状态下填充焊条进行焊接的方法。

该方法常用于对接焊、角焊和横焊等。

2. 135：该数字代号表示埋弧焊，是一种半自动焊接方法。

埋弧焊是通过焊丝自动送丝、电弧自动熔化和保护气体自动送出来实现的。

该方法适用于对接焊和角焊等。

3. 311：该数字代号表示氩弧焊，是一种常用的惰性气体保护焊接方法。

氩弧焊是在焊接过程中使用氩气作为保护气体，以防止熔融金属与空气中氧气和水蒸气发生反应。

该方法常用于焊接不锈钢、铝合金和镍合金等。

4. 513：该数字代号表示电阻焊，是一种通过加热和压力来连接金属的方法。

电阻焊的原理是利用电流通过工件产生热量，使工件表面熔化并形成焊缝。

该方法常用于焊接接线、电缆和管道等。

5. 721：该数字代号表示激光焊，是一种高能量密度激光束来进行焊接的方法。

激光焊具有热影响区小、焊接速度快和焊缝质量高等优点，适用于焊接薄板和精密零件。

6. 811：该数字代号表示电子束焊，是一种利用电子束对工件进行定向加热和熔化的方法。

电子束焊具有焊接速度快、热影响区小和焊缝质量高等优点，适用于焊接高熔点材料和精密零件。

7. 913：该数字代号表示摩擦焊，是一种通过工件间的摩擦热和压力来进行焊接的方法。

摩擦焊不需要加入任何填充材料，适用于焊接轴类零件和异种金属。

除了上述几个常见的焊接数字代号，还有许多其他数字代号用于表示特定的焊接方法和焊接材料。

了解和掌握这些数字代号对于正确选择和应用焊接工艺具有重要意义，可以提高焊接质量和效率。

因此，焊接人员应该加强对焊接数字代号的学习和理解，不断提升自己的专业水平。

常用焊接方法在图样上的表示代号1. 常用焊接方法的代号GB5185-85中规定，采用阿拉伯数字代号来表示金属焊接及钎焊等各种焊接方法，并配合GB324-88使用。

常用焊接方法在图样上的表示代号为：1——电弧焊11——无气体保护的电弧焊111——焊条电弧焊 112——重力焊条电弧焊 113——光焊丝电弧焊114——自保护药芯焊丝电弧焊12——埋弧焊121——丝极埋弧焊 122——带极埋弧焊13——熔化极气体保护焊131——MIG焊：熔化极惰性气体保护焊135——MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含CO2气体保护焊）136——非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊137——非惰性气体保护熔化极电弧点焊14——非熔化极气体保护电弧焊141——TIG焊：钨极惰性气体保护焊142——TIG点焊15——等离子弧焊2——电阻焊21——点焊 22——缝焊 23——凸焊 24——闪光焊3——气焊311——氧-乙炔焊其它焊接方法71——铝热焊 72——电渣焊 78——螺柱焊2.焊接方法在图样上的表示方法1）采用单一焊接方法焊接的焊缝表示，如角焊缝采用埋弧自动焊时，为：1212）采用组合焊接方法焊接的焊缝表示，如板单元对接焊缝，开V型坡口，首先采用CO气体保护焊打底，然后采用埋弧自动焊填充，为：2 Array 135 / 1213.焊接方法新旧代号对照见表1。

表1 焊接方法新旧代号对照焊缝符号及标注原则GB324-88中规定了焊缝符号和在图样上的标注原则。

1.焊缝符号焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可增加辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

1）焊缝标注的基本符号见表9。

表9 焊缝标注的基本符号2）焊缝标注的辅助符号见表10。

表10 焊缝标注的辅助符号3）焊缝标注的补充符号见表11。

4）焊缝尺寸符号见表12。

表11 焊缝标注的补充符号表12 焊缝尺寸符号2.焊缝符号标注原则1）焊缝符号在图样上的标注位置完整的焊缝表示方法，除了基本符号、辅助符号、补充符号外，还包括指引线、尺寸符号及数据。

焊接方法、机动化程度与代号
焊接方法与代号见表B-1、机动化程度与代号见表B-2;热熔对接法分为机动焊和自动焊,电熔连接法则全为自动焊;
表B-2 机动化程度代号
表B-3 试件类别与代号
如BW-J-d是指热熔机动对接焊接,110≤dn≤250mm规格聚乙烯管材、管件；
如BW-J-D是指热熔机动对接焊接,dn≥315mm规格聚乙烯管材、管件；
如BW-J-S是指热熔机动角焊接,使用截取的管材段进行角焊接的方式焊制三通；
如EW-Z-C是指电熔自动连接,连接方式为承插式,如电熔套筒、电熔三通焊接；
如EW-Z-A是指电熔自动连接,连接方式为鞍型式,如电熔鞍型旁通、电熔鞍型直通焊接；
培训费用包括：基础知识和专业技能理论培训资料和培训辅导费用、理论考试费用、实际焊接操作练习和考试费用、作业证书办理费用等价格如下：
注：学员可根据自身实际需要选择报考相应的作业种类;
培训考试期间,乙方可为学员提供中餐,费用10元/人/天,与培训费一起支付。

常用焊接方法代号内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分，这其中最重要之一是焊接方法代号，包括英文代号和数字代号.焊接方法数字代号英文代号电弧焊 1 AW焊条电弧焊（手弧焊）111 SMAW 药芯焊丝电弧焊114 FCAW 融化极电弧电焊116埋弧焊12 SAW丝极埋弧焊121 SAW带极埋弧焊122 S-SAW 熔化极惰性气体保护焊131 MIG熔化极非惰性气体保护焊135 MAG非熔化极气体保护电弧焊14钨极惰性气体保护焊141 TIG等离子弧焊15 PAW微束等离子弧焊152 M- PAW 等离子填丝堆焊154电阻焊 2 RW电阻点焊21 RSW缝焊22 RSEW搭接缝焊221凸焊23 PW闪光对焊24 FW电阻对焊25 UW其他电阻焊方法29高频电阻焊291 RW-HF气焊 3 OFW 氧—乙炔焊311 OAW 压焊 4 PW 超声波焊41 USW 摩擦焊42 FRW 扩散焊45 DFW 冷压焊48 CW 其他焊接方法7电渣焊72 ESW 电子束焊76 EBW 硬钎焊、软钎焊9 B,S 硬钎焊91 B火焰硬钎焊912 BT 炉中硬钎焊913 FB盐浴硬钎焊915感应硬钎焊916 IB超声波硬钎焊917 USB电阻硬钎焊918 RB真空硬钎焊924 VB软钎焊94 S火焰软钎焊942 TS炉中软钎焊943 FS浸沾软钎焊944 DS感应软钎焊946 IS烙铁软钎焊952 INS内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。

焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：（electroslag welding）电渣焊；FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊；EGW：气体立焊；FRW：（friction welding）摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW（explosion welding）爆炸焊。

二、焊接方法代号（GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。

12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。

13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。

14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时，有斜口开槽之试板应置于上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊，而非角焊。

(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉""，如在图示中无该项批注或说明时，则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练，对于焊接符号的了解并不重要。

(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊，两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊，焊接长为50公厘，焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽，根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊，脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属于搭接接头。

(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。

焊接位置代号：SAW:埋弧自动焊;H10Mn2/φ4.0SMAW:手工电弧焊;J506/φ4.0GTAW:氩弧焊;GMAW:二氧化碳气体保护焊;ER50-6/φ12FCAW:二氧化碳气保焊药芯焊丝如：SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3JFCAW-FeIV-1G(K)-12-Fefs-11/15焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型1、FCAW---焊接方法：焊药芯焊丝电弧焊2、FeIV---母材金属材料类型：奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢3、1G(K)-----焊接位置：板-板平焊（带存垫）或者双面焊4、12-----材料规格：板厚125、Fefs-----填充材料：药芯焊丝6、11/15---焊接工艺因素：无背面保护气/喷射弧、熔滴弧、脉冲弧7、F3J——低氢型或碱型焊接线能量是将焊接电流（I），电弧电压（v）和焊接速度（U）有机地连系在一起，焊接线能量（q）的计算公式为Q= I×v / U （KJ/cm）焊件位置板状对接焊缝试件平焊1G 平平平横焊2G 平、横平、横平、横立焊3G 平、立平平、横、立仰焊4G 平、仰平平、横、仰管状对接焊缝试件水平转动1G 平平平垂直固定2G 平、横平、横平、横水平固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45°固定向上焊6G 平、横、立、仰向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动2FRG 平、横垂直固定平焊2FG 平、横2FRG、2FG垂直固定仰焊4FG 平、横、仰4FG、2FG水平固定5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG45°固定6FG 平、横、立、仰所有位置螺柱焊平焊1S 横焊2S 仰焊4SRT（Radiographic testing射线检测）、UT（Ultrasonic testing 超声波检测）、MT（Magnetic particle testing 磁粉检测）、PT（Penetrant flaw testing渗透检测）四种常规无损检测方法。

焊接常用代号及焊接重点要求焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：（electroslag welding）电渣焊；FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊；EGW：气体立焊；FRW：（friction welding）摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW（explosion welding）爆炸焊。

二、焊接方法代号（GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。

12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。

13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。

14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG 焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时，有斜口开槽之试板应置于上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊，而非角焊。

(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉""，如在图示中无该项批注或说明时，则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练，对于焊接符号的了解并不重要。

(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊，两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊，焊接长为50公厘，焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽，根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊，脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属于搭接接头。

(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。