3.4 钻井液滤失量和泥饼粘附系数的测定
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钻井液常规性能测定及常⽤钻井液计算公式钻井液常规性能测定⼀、密度的测定1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。
2、将钻井液加热到所需温度。
3、在密度计的杯中注满钻井液,盖上杯盖慢慢拧动压紧。
4、⽤⼿指压住杯盖⼩孔,⽤清⽔冲洗并擦⼲样品杯。
5、把密度计的⼑⼝放在底座的⼑垫上,移动游码直到平衡,记录读值。
6、将密度计冼净擦⼲备⽤。
⼆、测定马⽒漏⽃粘度1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。
2、将漏⽃悬挂在墙上,且保证垂直;量杯置于漏⽃流出管下⾯。
3、⽤⼿指堵住漏⽃流出管下⼝,将搅拌均匀的泥浆倒⼊漏⽃⾄筛⽹底;放开⼿指,同时启动秒表,待泥浆流满量杯达到它的边缘时,按停秒表。
秒表所⽰时间即为泥浆粘度,单位为s。
4、使⽤完毕,将仪器洗净擦⼲。
三、流变的测定(ZNN-D6六速旋转粘度计)1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。
2、使⽤前检查读数指针就是否对准刻度盘“0”位,落下托盘,装配好内、外筒。
3、将搅拌均匀的泥浆倒⼊样品杯⾄刻度线、将样品杯置于托盘上,上升托盘使液⾯⾄外筒刻度线,拧紧托盘⼿轮。
4、调整变速⼿把与转速开关,迅速从⾼到低进⾏测量,待刻度盘稳定后,分别读取各转速下刻度盘的偏转格数。
5、测量完毕,落下托盘,卸下外筒,将内、外筒及样品杯洗净擦⼲。
四、钻井液失⽔的测定1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。
2、⽤⼿指堵住泥浆杯底部⼩孔,将搅拌均匀的泥浆倒⼊杯内⾄刻度线处,按顺序放⼊“O”型密封圈、滤纸、杯盖与杯盖卡,将杯盖卡旋转90°并拧紧旋转⼿柄。
3、将组装好的泥浆杯组件倒置嵌⼊⽓源接头并旋转90°;将量筒置于失⽔仪下⽅并对准滤液流出孔。
4、调节⽓源压⼒⾄0、7MPa,打开⽓源⼿柄并同时启动秒表,收集滤液于量筒之中。
5、当秒表指⽰为30min时,将悬于滤液流出孔的液滴收集于量筒之中并移开量筒,此量筒中液体体积即为滤失量。
6、关闭⽓源⼿柄,放出泥浆杯中余⽓;卸下泥浆杯组件,倒去泥浆并洗净擦⼲。
钻井液测试操作规程钻井液性能测试操作规程(一)钻井液马氏漏斗粘度的测定该仪器适应于测定钻井液的相对粘度(与水比较)。
由于测得数据在很大程度上受胶体和密度的影响,所测数据不能与旋转粘度计等有关仪器所测数据对比。
该仪器由漏斗、筛网及接收器组成,是被测钻井液在一定温度下流出946毫升时所用的时间。
一、主要技术参数1.筛底以下的漏斗容积1500cm32.漏斗锥体直径152mm3.漏斗锥体高度305mm4.管口长度50.8mm5.管口内径 4.7mm6.筛网12目7.接收器946mL二、仪器的校正在温度为(21℃±3℃)时,注入1500mL清水,从漏斗中流出946mL清水的时间为26±0.5s,其误差不得超过0.5s。
三、测定1.测量钻井液的温度,用℃表示。
2.手握漏斗,用手指堵住流出口,将新取的钻井液通过筛网注入洁净、干燥直立的漏斗中,直到钻井液面与筛网底部平齐为止。
3.保持漏斗垂直,移开手指的同时按动秒表,测量钻井液注满946mL所需要时间。
4.以s为单位记录马氏漏斗粘度,并以℃为单位记录钻井液的温度。
四、操作注意事项1.样品温度对测定结果有影响,测定时要记录样品温度。
2.大的分散颗粒和气泡干扰测定,应避免大颗粒进入漏斗,防止气泡产生,必要时加入消泡剂消泡。
3.液面的初始位置必须恰当,否则,由于液柱压力和惯性的影响可能会使测定结果错误。
4.钻井液倒入漏斗后立即开始测定,如拖延时间过长,钻井液可能形成凝胶,使测定结果出现正误差。
5.测定过程中尽可能使漏斗保持垂直。
(二)钻井液密度的测定钻井液密度是指单位体积钻井液的质量。
单位为g/cm3或kg/ m3。
通过用钻井液密度计来测定钻井液的密度。
钻井液密度计通常设计成臂梁一端的钻井液杯和另一端的固定平衡锤及一个可沿刻度臂梁自由移动的游码来平衡。
为使平衡准确,臂梁上装有水准泡(需要时可使用扩大量程的附件)。
一、仪器的校正1.量点的校正经常用淡水来校正仪器。
• 一手持漏斗 ,并用手指堵住管口,将充分搅拌的钻井液过筛网注入漏斗700 (用量杯两端各量一• 将量杯 500 的一端朝上,置于漏斗管口下,另一手持秒表,准备测量。
• 放开堵住管口的手指,同时开动秒表,记下流满 500 量杯时所有的时间,即为钻井液的粘度。
5⒊ 将刚搅拌过的钻井液(约 350ml)倒入样品杯,立即置于托盘上,上升托盘使液面至外筒刻度线处,固定好托盘,注意样品杯底与外筒底之间的距离不应小于1.3cm。
⒋ 从高速到低速进行测量,待刻度盘平稳后,记下各转速下的刻度盘读数。
⒌ 静切力测量先将流体用 600 r/min搅拌1分钟,然后静止1分钟,用3 r/min测量,读得的刻度盘最大值乘以0.511,即为初切力θ 1 。
再将流体用 600 r/min下搅拌1min,静止10min,用上述方法测量和计算,即得终切力θ 10 。
⒍ 数据处理 :mPasPasn(lmin) Pa(10min) Pa塑性粘度Pas表观粘度Pas流性指数(三) 实验要求⒈ 按下表记录数据读数流体Φ600Φ300Φ200Φ100Φ6Φ3油高分子溶液钻井液⒉ 计算、、、n、K、、,绝对粘度、极限高剪粘度,卡森动切应力。
⒊ 在同一张座标纸上绘制三种流体的实际流变曲线并指出它们各属何种流体。
⒋ 对钻井液按宾汉、幂律、卡森模式进行计算,并分别绘制流变曲线。
对绘制的理论曲线与实际流变曲线相比较,所测钻井液的实际曲线与哪种模式相近。
四、钻井液的滤失量、泥饼厚度及 pH值的测定钻井液滤失量的测定,对钻井液的控制及处理将起到重要作用。
该性能不仅受到钻井液中固相含量以及一些物理及化学方面的影响。
同时也将受到温度及压力变化的影响,因此,通常需要测量室温低压下滤失量及高温高压下的滤失量。
这里我们只介绍测量室温低压下的滤失量,若在生产实际中需要测高温高压下的滤失量。
可参阅有关资料。
( 1)测量仪器六联 (或ZNS)型气压失水仪,如图2.4气源输入部件由盖⑴、气瓶⑵和通气⑶组成(六联失水仪用钢瓶供气)。
钻井液滤饼物性参数测量研究进展钻井液在石油钻井过程中起着重要作用,它不仅协助钻头钻进地层,而且还能够冷却和润滑钻头、稳定井壁等,也可以用于输送钻屑和维持井底压力。
由于钻井液在钻井过程中扮演着至关重要的角色,因此人们需要对钻井液进行定量化分析,这能够帮助石油开采公司更好地了解钻井液的物性参数,提高钻井质量和效率。
本文将介绍钻井液滤饼物性参数测量研究进展。
钻井液滤饼是指在岩心取样和钻井过程中,在井筒周围沉积的固态颗粒物。
测量钻井液滤饼物性参数对于了解岩心成分及其物理特性至关重要。
测量过程中涉及到的参数主要包括:1. 滤饼层析:滤饼层析是指在滤饼层中存在多个不同的尺寸颗粒物的情况,这会影响钻头的穿透能力。
通过测试不同颗粒物的分布情况,可以确定滤饼的层析情况。
2. 孔隙度:孔隙度是指物质中的空隙或孔隙占总体积的百分比。
钻井液滤饼的孔隙度主要决定了其渗透率,从而影响钻头在岩石中的穿透能力。
3. 粘度:钻井液滤饼的粘度对其流动性能有很大的影响。
通常情况下,钻井液滤饼的粘度越高,其穿透性越低。
4. 厚度:钻井液滤饼的厚度对井壁稳定性和钻头穿透能力有着至关重要的作用。
通过测量钻井液滤饼的厚度,可以了解井壁的稳定性,进而采取相应措施。
在传统的测量方法中,人们通常使用砂岩模拟器进行实验。
然而,由于砂岩模拟器不能完全模拟真实岩石中存在的不同尺寸的颗粒物,因此导致传统方法的局限性。
近年来,基于纳米技术的测量方法被广泛应用于钻井液滤饼物性参数的研究中。
纳米技术是近几十年来迅速发展起来的一项技术,它可以精确测量物质的微观特性,包括粒度、表面电荷、电化学行为、热力学特性等。
通过运用纳米技术,人们可以更加准确地测量钻井液滤饼中不同成分的物性参数,从而提高岩石勘探的效率和准确性。
总之,测量钻井液滤饼物性参数对于科学准确地钻探地下石油储藏具有非常重要的意义。
在传统方法的基础上,基于纳米技术的新方法将会是未来的研究方向,这也将会使得钻井液滤饼物性参数的研究更加准确和科学。
3 滤失量测定3.1 概述3.1.1 钻井液的滤失性能和造壁性能的测定与滤液的性能,如油、水或乳状液含量的测定一样,对钻井液的控制和处理是重要的。
3.1.2 这些性能受到钻井液中的固相类型和含量以及它们之间的物理和化学作用的影响,而这些物理和化学作用又受到温度和压力的影响。
因此,在低温低压和高温高压两种条件下进行试验,而各自需要不同的仪器和技术。
3.2 低温低压试验3.2.1 低温低压试验用仪器a)滤失仪:主体是一个内径为76.2mm,高度至少为64.0mm的筒状钻井液杯。
此杯石油耐强碱溶液的材料制成,并被装配成加压介质可方便地从其顶部进入和放掉。
装配时在钻井液杯下部底座上放一张直径为90mm的滤纸。
过滤面积为(4580±60)mm2。
在底座下部安装由一个排出管,用来排放滤液至量筒内。
用密封圈密封后,将整个装置放置在一个支撑架上。
压力可用任何无危险的流体介质来施加,气体或液体均可。
加压器上应装上压力调节器,以便由便携式气瓶、小型气弹或液压装置等来提供压力。
为获得相关性好的结果,必须使用一张直径为90mm的Whatman No.50或S&S No.576或相当的滤纸。
注:使用小型或过滤面积为一半的滤失仪所得结果与使用标准尺寸滤失仪所得结果不会有直接的相关关系。
b)计时器:时间间隔为30 min。
c)量筒:10cm3 或25cm3。
3.2.2 低温低压滤失量测定程序3.2..2.1 要确保钻井液杯各部件,尤其是滤网清洁干燥,也要保证密封垫圈未变形或损坏,将钻井液注入钻井液杯中,使其液面距顶部至少13mm(以减少二氧化碳对滤液的污染),而后放好滤纸并安装好仪器。
3.2.2.2 将干燥的量筒放在排出管下面以接收滤液。
关闭减压阀并调节压力调节器,以便在30秒或更短的时间内使压力达到(690±35KPa)。
在加压的同时开始计时。
3.2.2.3 到30min后,测量滤液的体积。
关闭压力调节器并小心打开减压阀。