铆工岗位安全操作规程

铆工安全操作规程(3)

铆工的安全操作规程（三）

一、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动，翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人.

二、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢.圆筒形工件，应固定垫好.

三、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min.

四、在滚动台(转胎)上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落.

五、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱，裂纹，卷边等缺陷.打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤.

六、风铲，风管接头，阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人.更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口.

七、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω.

八、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹.

九、使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人.卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，防止回弹.

十、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧.顶具必须焊有手柄.

十一、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料.手不得伸入压力下方.不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板.

十二、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物.清除刨屑要停车.

十三、现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定.

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铆工安全操作规程

1.铆工除遵守本规定外,应遵守《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》的相关规定。

2.作业前,应检查作业用的工具,大小锤,平锤,冲子及其它承受锤击的工具顶部应无毛刺及伤痕,锤把应无裂纹痕迹,安装应结实。凡承受锤击之工具的顶部严禁淬火。

3.使用大锤时,严禁戴手套操作,锤头甩落方向不准站人。

4.凿冲钢板时,不得用圆形物体(如铁管,铁球,铁棒等)作垫块。

5.进行铲,剁,铆等作业,严禁对着人操作,并应戴好防护眼镜。使用风铲,在工作间歇时,应将铲头取下。噪声超过规定时,应戴防护耳塞。

6.加热后的材料与工件应定点存放,待冷却后,方可用手搬动。

7.连接压缩空气管,应先打开气源侧阀门将管内的脏物(油水污物)冲净后再接,气管不准从轨道上方通过。

8.用行车翻转材料与工件时,作业人员应离开危险区域；所用吊具应事先检查,并应遵守行车起重安全操作规程。

9.工件吊装就位时,作业人员身体各部位不得探入其接触面,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。工件吊装就位,应支撑或固定牢靠后方准松钩。

10.拼装工件时,不得用手插试钉孔,应用尖头穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,冲子穿出的方向不得站人。

11.高处作业时,应系安全带,并检查脚手架,跳板的搭设是否牢固。在圆形工件上作业,下面应垫牢。

12.划线工作应遵守如下规定：

12.1 在翻转大型工件时,人应离开翻转范围,不准向转动中的工件安放垫块,工件堆放应平稳；

12.2 重量不均衡的工件,应有配重,否则不可移动；

12.3 在工件上划线打样冲时,应将工件固定；

12.4 严禁在吊起的工件下面划线。

13.使用油压机,摩擦压力机,刨边机,剪板机等设备时,设备运转应正常,应遵守设备安全操作规程。

14.剪床作业时,应遵守如下规定：

14.1 不得剪切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料；

14.2 剪切时,手指距离刀口不得小于50mm；

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铆工安全操作规程

1、操作前应检查机床润滑运转情况，并灌注充分润滑油。

2、操作时必须按规定穿戴好防护用品，进入现场检修，必须戴安全帽。

3、使用行灯时，应用36V以下的电源，在使用时应检查电缆、插头是否良好，不可将行灯放进尚在运转的机器中察看，检修结束时，应及时拆除。

4、检修机械设备时，首先要办好停电手续，并在开关上挂警告牌，检查结束后，应及时拆除。

5、使用手提砂轮机、电钻、磨光机等，应先检查电线是否完好，戴好绝缘手套，以免触电伤人。

6、在高空作业，自己站的地方必须稳固、可靠，在2米以上的高空作业，系好安全带，工具放在工具袋内，勿使落下，不允许向下抛东西。

7、一切电器设备不可私自拆修，应报告工段领导安排电工修理。

8、剪板机刀片刃口宜保持锋利，如发现损坏或滞钝现象，应及时磨砺或调换，板料表面如有硬疤等弊病，不能直接进行剪切。

9、卷板机操作时，将平板送入上辊或下辊中间，使板的前端到达第二下辊，操作下降按钮，将下辊下降在板上，对金属产生压力，此时放开下降按钮交替操纵正转和反转按钮，遂使平板安徽菲达水泥有限公司

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往复滚进，然后再转动下辊下降，如此调换多次，以致使板弯曲到所需要的形状为止。

10、剪板机、卷板机需专人操作、维护，使用完毕需切断电源，要按照使用说明书操作。

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铆工安全操作规程

1、作业区域金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。

2、组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V，受限空间施工作业时，临时照明电压不得大于12V。

3、热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。

4、在转胎（滚动台）上组对管段应防止管段从转胎上滚落。滚动轮（主动轮和被动轮）两侧应水平，拼装管段中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35℃，工件转动线速度，不得超过3m/min。

5、铆工专用或常用工具

（1）操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定：

1）操作前根据工作需要，选用锤的大小，检查锤头、锤柄的安装是否牢固，锤头有无裂纹、翻边、油污和其他杂物。作业时严禁戴手套。

2）打锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。

3）两人以上打锤及撑钳，人不得站在大锤运动平面内。操作时应精神集中，不得抢打、乱打。

4）热加工用锤，要勤沾水，预防锤柄松动。两人或多人操作要配合一致，步子稳、撤锤快、躲步准确。打锤时，锤与工件要平、实，不得斜击。

（2）操作使用的风铲、电铲或手铲应遵守以下规定：

1）操作使用风铲（凿）应检查送风管，接口应牢固，阀门良好，铲头有裂纹不得使用。操作时应及时清理毛刺。更换铲头必须口向下，严禁面对风枪口。 2）使用电铲前，必须由电工检测设备的绝缘，电缆线不得有接头。操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（3）操作使用的磁力钻，操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好，漏电保护装置灵敏有效。操作时不得戴手套，钻头和工件必须保持垂直。严禁手直接接触铁屑。