焦炉砌筑方案

一． 施 工 准 备

（一） 技术准备

1． 作好和土建单位的交接工作

（1） 标高基准点及基础顶板，机焦两侧肩台和预埋管顶标高的设计值。

（2） 焦炉三线，即两端炭化室中心线和焦炉纵中心线。

（3） 对土建交接的标高和中心线进行复测验收。

A .根据土建提供的标高基准点，用水准仪测量基础顶板，机焦两侧肩台和预埋管顶标高，并做好记录。规范规定：基础顶板标高允许误差为-10——+5毫米，机焦两侧肩台标高允许误差为±5毫米， 预埋管顶标高允许误差为±5毫米。若有超限，必须立即通知土建单位进行处理，并重新验收。

b.用经纬仪将土建提供的两端炭化室中心线投放在机焦两侧肩台上，并用红油作上三角标志。然后用检测合格的钢尺测量两端炭化室中心线间距离。钢尺测量时，必须加上150N左右的拉力，以保证钢尺能被拉开。拉力的大小用弹簧秤测定。并且要用温度计测定钢尺的温度，进行尺长改正和温度改正。温度改正的计算公式为ΔLt =ɑ(t-t0)Ｌ。（△Ｌt _____温度尺长改正，t ______钢尺测量时的温度，t0___________常温，一般取20℃，a _______钢尺膨缩系数，一般取１．２５×１０－５，Ｌ——－钢尺测量的长度）。实际测量距离Ｌ／＝Ｌ＋△Ｌt +△Ｌ。△Ｌ——――尺长改正，尺寸尺长改正一般由钢尺检测部门提供。在测量过程中，由于一般采用５０米的钢尺，而测量距离超过５０米时，可分两次测量，一般按总距离的一半进行测量。测量时应沿机焦两侧肩台拉尺，检测两侧的距离和设计距离是否一致。检测误差不应超过５毫米。用经纬仪检测两端炭化室中心线和焦炉纵中心线是否垂直，若测量误差不超过５毫米，则应以焦炉纵中心线为准，调整两端炭化室中心线。若测量误差超过５毫米，则可能是仪器有问题，或是土建提供的点位有问题，必须立即重新落实。

Ｃ。对已经确定的两端炭化室中心线，根据炉墙中心距的尺寸，在机焦两侧肩台上分别放出各炉墙中心线，然后在两侧拉线检测各预埋管的中心是否和炉墙中心在一条线上。若偏差超过５毫米，必须校正各预埋管

２．基础顶板红砖砌筑和水平标板的设立

（１） 基础顶板红砖砌筑前的测量放线

a. 在基础顶板红砖砌筑前，首先必须进行测量放线工作，即根据土建提供的标高基准点，用水准仪将其给到两抵抗墙正面线外，一般给出＋２。０００毫米标高，并用红油作上三角标志，作为以后炉子砌筑时的标高基准。在机焦两侧肩台内侧给出红砖第二层砌筑标高，并打上墨线。在每道主墙炉中部位预埋管上给出第二，四层红砖砌筑的标高，并用红油作上三角标志。在两抵抗墙上给出第二，四层红砖砌筑的标高，并打上墨线，以确保红砖砌筑表面的标高和平整度。

b. 根据两端炭化室中心线，在机焦两侧肩台上放出每道墙的中心线，然后根据图纸上红砖砌筑的尺寸，在机焦两侧肩台内侧面放出第二层红砖砌筑墙宽线和在两侧肩台上表面放出第四层红专砌筑强宽线，以确保隔热砖砌筑位置的准确性。 (2)基础顶板红砖砌筑

在基础顶板红砖砌筑之前，首先必须提前根据图纸上加工砖的尺寸和数量进行加工砖。红砖砌筑一般是先砌筑一，二层，后砌筑三，四层。红砖砌筑的重点是表面平整度。因此在砌筑过程中，必须按给出的标高严格拉线砌筑，并且随砌随用靠尺检查，以确保表面的平整度。红砖砌筑表面的标高允许误差为±5毫米，表面平整度用2米靠尺检查，表面与靠尺间缝隙不大于7毫米。砌筑红砖三，四层时，应先放出中心隔墙的位置线，因为中心隔墙处绝对不能砌筑隔热砖，以免砌错。

（3）水平标板的设立

在水平标板设立前，先必须提前进行水平标板的加工和制作。水平标板选用断面50×80的干燥红松加工和制作。设立水平标板时，先应将焦炉纵中心线投放到两抵抗墙上部，并用红油作上三角标志。由纵中心线用钢尺在两抵抗墙上分出炉头正面线和炉头控制线（一般800毫米控制线）。炉头控制线用经纬仪投放到两抵抗墙上部，并用红油作上三角标志。炉头正面线在两抵抗墙上打上墨线，以便砌筑抵抗墙用。用经纬仪将炉头正面线投放到机焦两侧肩台上，并打上墨线。水平标板内侧（必须刨平）与肩抬上炉头正面线平齐，水平标板沿机焦两侧肩台通长布置。水平标板设立完毕后，用经纬仪将两端炭化室中心线投放在两侧的水平标板上，并用红油作上三角标志。然后根据炉墙中心距的尺寸，用钢尺在水平标板上分出每个炉墙的中心线，再由各炉墙中心线在水平标板上划出各炉墙炉头宽度线，并且在每个炉墙中心线上固定上木螺丝。以便在砌筑过程中掉炉墙中心线，校核炉墙的偏移。

3．予砌筑

（１） 予砌筑中应着重发现和解决以下问题：

a. 检查设计或砖型制作方面的错误。

b. 检查各种上砖方案的可行性。

c. 确定砖的加工型号，尺寸和数量。

d. 检查各种火泥的施工性能和配比。

e. 熟悉结构特点，质量关键及施工方法。

（２） 予砌筑各部位的砌筑范围如下：

a .小烟道部位：两个主墙及其间的单墙，衬砖，篦子砖等的全高，由炉头至中心隔墙。

B 。蓄热室部位：小烟道墙上奇数和偶数层各一层，长度同上。

C .斜道部位：两个主墙及其单墙的全部砖层，其中包括两主墙间的芯墙，长度同上。 D．燃烧室部位：机焦侧各至焦炉纵中线，但两个半段燃烧室应并排砌筑，以便在其上部砌筑炉顶区。予砌筑高度包括下部废气循环孔及上部跨越孔各砖层，废气循环孔与跨越孔之间的奇数和偶数层各一层，立火道顶的基数和偶数层各一层。

E．炉顶区：在立火道最上一层砖上予砌炭化室过顶砖，看火孔墙，上升管，装煤口（消尘口）各一个。

（３） 予砌筑所得结果应详细记录，其中包括：

A． 耐火泥浆的砌筑性能及配比。

B． 耐火砖的外形公差情况及对砌体质量的影响。

C． 统计各部位砌筑的砖缝（水平缝，垂直缝，开膛缝等），以及耐火砖，实体尺寸等。

D． 确定加工砖的砖号，尺寸及数量。

4．熟悉图纸，作好相应的技术资料

图纸到位后，对图纸必须认真仔细地看，并且要做好以下工作。

（１） 对照各个图纸，及时发现图纸中存在的各种问题，并作记录，以便进行图纸会审

（２） 根据图纸各部位的砌筑层数及砌筑工期，确定砌筑所需的互助组数和各部位的砌筑工期，砌筑的先后顺序。

（３） 确定各部位设计加工砖的尺寸及数量，以便提前加工。

（４） 作出各部位砌筑的上砖小票和各部位油毡纸，胀缝纸的加工尺寸及数量。

（５） 画处各部位测量放线的通知单。

（６） 做好各部位的技术交底资料。

（二） 上料系统的搭设

1． 上料架的搭设：根据焦炉砌筑的工期及焦炉的长度，确定所需的上料架。一般至少需要搭设两套上料架，并配置两台3t卷扬机。上料架的搭设位置应根据现场的实际情况确定，通常上料架都选在机侧，因为焦侧有焦台施工。上料架布置在焦炉长度的１／４和３／４处，并距焦炉炉头6米左右的位置上。上料架的高度应比焦炉高5米左右为宜。上料架应一次搭设完毕，并在搭设过程中应与脚手架和焦炉大棚连接，上部设置4道16＃缆风绳进行加固。

2． 脚手架的搭设：上料一侧的脚手架，一般内侧立杆放在路柱基础螺栓上，其间距为1。2米左右（同炉墙中心距尺寸）。外侧立杆放在烟道上，其间距为1。2米左右。内外立杆间距同上料架平台宽度，一般为2。2米左右。在开始砌筑之前，脚手架应至少搭设两步平台，以确保其整体稳定性。第一步上料平台高度应比基础顶板高1。2米左右，每步平台间距应为1。8米左右，最上一层平台一般与炉定上表面平。根据焦炉的高度，就可确定搭设平台的步数。上料平台的水平杆沿焦炉长度方向通长搭设，横杆用扣件固定在水平杆上，其间距为500毫米左右，长度为2。5———3米。脚手架平台上满铺50毫米厚的木跳板，作为水平运输的平台。另一侧脚手架的搭设，一般内侧立杆间距为2。4米左右，外侧立杆间距为2。4米左右。内外立杆间距同操作平台宽度，一般为1米左右。操作平台的水平杆 沿焦炉长度方向通长搭设，横杆用扣件固定在水平杆上，其间距为1。2米左右。平台上铺放两块50毫米厚的木跳板，作为瓦工砌筑炉头和放置灰槽用。具体搭设方法同上料一侧。

（三） 现场临建设施的搭设

1． 泥浆搅拌站的搭设：根据施工现场平面布置图，确定搅拌站的位置。搅拌站的搭设面积一般为10米×6米，用脚手架管和扣件搭设，上面用瓦垄板铺设，四周用塑料布围护。若在冬季施工，需采取保温措施。搅拌站内沿长度方向放置一台o.375m3的强制搅拌机和 两台0.2m3的泥浆搅拌机。0.375m3的强制搅拌机和一台0.2m3的泥浆搅拌机主要用于搅拌硅火泥浆，另一台0.2m3的泥浆搅拌机主要用于搅拌泥土火泥。搅拌站内沿宽度方向，一面用于储存搅拌好的泥浆，另一面放置耐火泥浆。并且应将两种耐火泥分开放置。

2． 临时库房的搭设：根据施工平面布置图上确定的位置，在现场搭设临时库房和打更室。一般用临时板房搭设，或用红砖砌筑，以便放置施工小型工具和打更人员看管施工现场。

3． 施工现场的用水和用电：根据甲方提供的总水源和电源，将水源通过管线引至搅拌站，以便搅拌泥浆用。一般应在搅拌站内放置一个水箱，或砌筑一个水池，储存施工用水。现场用点应从甲方提供的总电源引至施工现场的总电源开关箱，然后由总开关箱在搅拌站和卷扬机房分设配电箱。炉上照明用电使用卷扬机房配电箱，在机焦两侧各设置两道相铝主线，在主线上每侧各安置10盏左右的碘钨灯，并各设置一个总开关，安置漏电保护器。主线一般固定在机焦两侧的脚手架上，随着砌筑高度的增加，碘钨灯应随着往上提。在每个上料架外侧和卷扬机房上两侧各安置1盏碘钨灯，用于卷扬机上砖和现场上砖照明用。

4． 耐火材料的管理：耐火材料由专职材料员进行管理，主要负责耐火材料的到货情况及耐火材料的简检验和开箱入库，并要做好耐火库的规划。按照砖号，数量及使用的先后顺序合理安排砖的码放方式，并做好明显标识。在炉体开始砌筑时，材料员要根据每天上砖小票上所提的砖号和数量，由拖拉机从砖库运至现场临时砖场。运至现场的耐火砖必须按砖号分别码放整齐，码放高度一般不应超过1。2米。晚上由上砖人员用小推车由上料架上至炉上。材料员要根据上砖小票上每道墙的砖号，部位及数量进行排板，上砖时必须根据排板计划进行上砖。通常是先将同一砖号上完后，接着上另一砖号，直至将所有的砖号全部上完为止。

（四）施工机具一览表

序号 名称 规格 单位 数量

1 上料架 套 2

2 卷扬机 22KW 台 2

3 强制搅拌机 0.375m3 台 1

4 泥浆搅拌机 0.2m3 台 2

5 切砖机 φ500 台 1

6 空压机 9m3/mm 台 1

7 电锯 φ400 台 1

8 压刨机 双面 台 1

9 电焊机 交流 台 1

10 低压变压器 台 1

11 经纬仪 J2 台 1

12 水准仪 S2 台 1

13 拖拉机 12马力 台 6

（五）小型工具一览表

序号 名称 单位 数量

1 大铲 把 互助组数×4

2 木锤 把 互助组数×4

3 小灰槽 个 互助组数×4

4 灰拔子 个 互助组数×2

5 勾缝溜子 个 互助组数×4

6 掉线板 个 互助组数×2

7 2米靠尺 个 互助组数×1

8 线坠 个 互助组数×2

9 铁水平 个 互助组数×2

10 线蛤蟆 个 互助组数×4