PDM系统在企业管理中的设计应用

镬　绥　建设中的应用和实施　付渊胡钢刘月娥山西省高速公路管理局　

１、ＰＤＭ是企业信息化管理的需要　随着市场全球化竞争的加剧以及计算　机网络技术的发展和普及，企业越来越多　地开始采用计算机进行企业管理、产品研　发以及加工制造等活动，以力求达到企业　对市场的快速响应。虽然计算机的应用加　快了企业产品的开发速度，缩短了产品开　发周期，但传统的管理方式已经不能适应　由于计算机的应用给企业带来的种种变化，　尤其是制造企业在计算机应用积累到一定　阶段或一定的信息量以后，这种变化尤为　突出。主要表现在以下方面。　１．１设计图纸和文档的管理　计算机产生的大量电子文档和信息没　有得到有效和系统的管理，使设计人员难　以快速和准确地获得所需资料，反而降低　了查询速度和效率。　１．２产品结构的获取　产品设计资料的成套性难于把握，而　且不易直观准确地获取所需的产品结构，　并对其进行有效的配置。　１．３设计过程管理　从任务的分解，图纸的形成，到图　纸审查、批准发布和归档，以及图纸版本　修订等，全靠人工来完成，中间传递的也　是纸质介质。图纸的流动过程无法跟踪和　监控，由于整个产品开发过程没有协调一　致的管理机制，不同部门使用不同版本的　设计图纸时有发生，导致同一设计错误重　复出现。　１．４产品设计的组织实施　下游人员和上游人员没有进行充分的　信息交流，从而使下游人员难以及时发现　上游人员可能出现的不足，使得工程更改　次数增多，工作效率降低。　１．５并行设计　不能实现设计和工艺，机械和电气在　设计过程的并行设计。　１．６设计软件的集成　缺乏一个软件集成框架和一个统一的　产品数据模型，各设计软件之间还没有得　到有机的集成，没有实现产品数据共享。　１．７社会化生产　在社会化大生产的今天，不能实　现跨地区，跨国界的设计和制造协同　问题。　由此可见，在企业信息化建设　中，产品的数据管理，产生数据的过　程管理以及应用软件的管理，包括数　据流和工作流的管理已经成为企业整个　活动过程的瓶颈，亟需一个集成管理　系统来管理和控制企业中的各种数据和　数据流及工作流，以充分发挥计算机　系统的作用，保证企业产品开发过程　的快速和高效进行。　９１　而ＰＤＭ技术就是在这种需求下产生　的，它提供了一个数据管理的集成框架，　功能已从最初的电子文档管理逐渐扩展到　包括企业过程管理在内的各个方面，为企　业信息化提供了可靠的保证。　２、ＰＤＭ的定义和功能模型　ＰＤＭ的英文全称是Ｐｒｏｄｕｃｔ　Ｄａｔａ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，中文含义是产品数据管　理。综合各个方面，ＰＤＭ系统应该包含　以下功能：　（１）ＰＤＭ系统管理了与产品相关的所　有数据——任何描述产品结构的数据，包　括零部件数据、配置数据、文档数据、　ＣＡＤ文件数据、权限信息数据等；　（２）ＰＤＭ系统管理了产生上述数据的　所有过程一一包括过程的定义和过程数　据；　（３）ＰＤＭ系统提供了ＣＡＸ和ＥＲＰ软　件接口和集成平台（Ｘ指Ｄ、Ｅ、Ｍ、ＰＰ　等）。　Ｐ　ＤＭ的定义有狭义和广义之分。从　狭义上讲，ＰＤＭ仅仅针对工程设计过程　中的数据；从广义上讲，ＰＤＭ可以管理　产品整个生命周期中从需求、开发、设　计、制造、销售到服务的全部数据。　ＰＤＭ的功能主要由３个层面组成：支　撑层、维护层和核心层。如图ｌ所示。　支撑层为ＰＤＭ实施的基础，主要包　括数据库管理系统和网络，这里不仅包括　软件，如操作系统等，还包括计算机硬　件，这些为ＰＤＭ的实施提供了物质和技　术上的支持。　维护层则是ＰＤＭ系统的维护工作，　包括数据集的维护，部门和用户的管理，　项目创建以及项目中角色的定义。这些模　块主要完成ＰＤＭ系统的控制和管理，保　证ＰＤＭ系统的顺畅推广使用。　核心层则是ＰＤＭ实施的核心部分，　也是用户主要面对的模块。核心层包括文　档管理、产品结构管理、流程管理、电　其它系统　囿圃圃囿ｌ￡　ｌ　ｌ￡　Ｉ　ｌ￡　ｌ　１．登￡Ｉ　

pdm设计实施方案

PDM设计实施方案

一、引言

PDM（Product Data Management）是产品数据管理的缩写，是一种用于管理产品数据的系统工具。随着企业产品复杂度的不断增加，PDM系统的应用已经成为了企业管理的重要组成部分。本文将就PDM设计实施方案进行探讨，以期为企业提供一套完善的PDM系统解决方案。

二、需求分析

在进行PDM系统的设计实施之前，首先需要进行需求分析。这包括对企业产品数据管理的需求进行全面的了解和分析，明确产品数据的来源、流向、使用方式等方面的需求。同时，还需要考虑到不同部门之间的协作需求，以及对产品数据进行版本控制、权限管理等方面的需求。

三、系统设计

在进行PDM系统的设计时，需要考虑到以下几个方面：

1. 数据模型设计：需要根据企业的实际情况设计合理的数据模型，包括产品结构、BOM（Bill of Materials）管理、文件管理等方面的设计。

2. 工作流程设计：需要根据企业的业务流程设计合理的工作流程，确保产品数据在不同部门之间的流转和协作顺畅高效。

3. 权限管理设计：需要设计合理的权限管理机制，确保不同用户在系统中的操作权限受到严格控制，以防止数据泄露和误操作。

4. 接口设计：需要考虑PDM系统与其他系统的接口设计，确保PDM系统能够与企业现有的系统进行无缝集成。

四、系统实施

在进行PDM系统的实施时，需要考虑到以下几个方面：

1. 项目规划：需要对PDM系统的实施进行全面的规划，包括项目周期、预算、人力资源等方面的规划。

2. 系统部署：需要进行系统硬件和软件的部署，确保系统能够稳定运行。

3. 数据迁移：需要对现有的产品数据进行迁移，确保数据在新系统中的完整性和准确性。

4. 培训和支持：需要对企业员工进行系统培训，确保员工能够熟练操作新系统，并提供系统运行的技术支持。

五、系统运营

在PDM系统实施完成后，需要进行系统的运营和维护工作。这包括对系统进行定期的维护和更新，确保系统能够持续稳定地运行。同时，还需要对系统进行性能监控和数据备份，以应对突发情况。

PDM系统与档案管理系统的集成应用研究

随着现代企业信息化和数字化的深入推进，PDM系统（产品数据管理系统）和档案管理系统的应用越来越广泛。PDM系统是指通过电子化管理企业产品生命周期所产生的各种数据，如设计图纸、工程数据、工艺数据等。而档案管理系统则是对企业各类档案进行数字化管理，包括合同、文件、邮件等。两者都是现代企业必备的信息化工具。如何将PDM系统和档案管理系统有机结合起来，产生更大的协同效应，将是我们要研究的问题。

一、PDM系统与档案管理系统的基本特点

PDM系统和档案管理系统有很多相同的特点，比如说：

1.都是通过数字化方式进行资料的管理和共享，方便多人协同操作。

2.都具有可查阅、可编辑、可搜索等基本功能，方便用户查询和使用资料。

3.都可以根据用户权限和需求，对资料进行不同程度的访问控制，保证数据的安全性。

同时，PDM系统和档案管理系统也有各自的特点：

1.PDM系统主要针对产品设计、生产等方面，管理的数据主要是产品数据，例如2D/3D设计图纸、CAD文件、工艺数据等。 2.档案管理系统主要针对企业的一些行政管理和业务管理等方面，管理的数据则相对多元化，可能包括合同、文件、邮件等。

综上所述，PDM系统和档案管理系统虽然有很多相同的特点，但是管理的对象和数据却有很大的差异。因此，如何针对不同的应用场景，更好地将两者结合起来，促进企业数据管理的安全和高效，就成为了我们需要解决的问题。

二、PDM和档案管理系统的集成形式

PDM系统和档案管理系统的集成形式主要包括以下三种：

1.单向同步集成：PDM系统与档案管理系统之间单向同步，数据只能从一个系统同步到另一个系统。这种方式在应用上主要是PDM系统将数据同步到档案管理系统中，实现档案的归档、存储和利用。但是这种单向同步的数据关系还不够紧密，不能发挥更大的协同效应。

2.双向同步集成：PDM系统和档案管理系统之间双向同步，数据可以在两个系统之间相互同步，具有一之互认等优点。这种方式可以打通PDM系统和档案管理系统之间的数据流，使得两个系统之间的数据共享更加便捷。

PDM系统在产品开发过程中的应用

任何企业的产品都要经历从开拓市场、扩大市场份额到保持稳定，有市场的历程。在市场开拓期，新的创意和富有朝气的新产品，是最吸引人的地方，在竟争对手没有赶上来之前，往往可以取得较丰厚的利润。

PDM（Product Data Management）即产品数据管理。它是基于分布式网络、主从结构、图形化用户接口和数据库管理技术发展起来的一种软件框架（或数据平台）。

PDM可对并行工程中的汽车设计人员工具、设备资源、产品数据以及数据生成过程进行全面管理。在汽车制造业中应用PDM软件，可大大提高设计开发工作的效率，缩短产品设计周期，从而提高竞争力。

结合产品开发部门的业务需求，应该实施的PDM模块主要有：文档管理、零部件与CAD集成、流程管理、工程变更、产品配置、项目管理和试验数据管理等。

流程管理

在PDM中，产品开发设计人员所创建的文档或者零部件都能按照预先定义的流程进行。当已经定义好的流程被启动后，PDM系统就开始对这个工作流程所描述的工作过程进行控制，PDM会自动把工作任务分发到每一个任务执行者手中。

一个工作步骤的任务完成后，PDM系统负责把这个过程产生的有关信息传递到下一个工作步骤的任务执行人员开始工作。如果设计资料在审核时没有通过，就退给设计资料的作者。

PDM流程管理提高了工作效率，但仍然面临一个问题，当产品开发部门某个业务流程变化了怎么办?

针对这个问题，PDM系统做出相应的定制接口，通过PDM业务环境管理，PDM项目工作小组能够修改原来定制的流程。

流程管理使PDM很好地管理和控制了产品开发部门的业务过程，但是长期习惯的手工签批流程很难迅速转变到电脑中进行，因此PDM项目工作小组提出了解决方案，即：流程上线后手工和电子流程并行。

零部件管理和CAD集成

零部件管理和CAD集成主要管理和控制产品开发部门开发和设计的所有产品。该模块涉及到产品开发部门的数据非常多，PDM很多功能都（如产品设计和项目管理）是以此模块为基础。