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井下氧电焊制度
为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电气焊）作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度。
第一条 电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。
第二条 每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。
第三条 有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时，必须升井进行，不得在井下维修。
第四条 设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。
第五条 能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业，必须移至全负压通风区域进行。在综采工作面和回风巷内进行电气焊作业时，必须采取特殊的安全技术措施。
第六条 电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。
第七条 电气焊安全技术措施中应明确施工时间（计划）、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条 一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。
第九条 进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条 电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条 电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条 电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。电气焊作业结束后，作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室，调度员要做好记录。
第十三条 作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施
随着现代技术的发展，电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。但是，电气焊也带来了不少安全隐患。在煤矿井下进行电气焊接时，必须按照相应的安全技术措施进行操作，以确保煤矿井下电气焊的安全。本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作
在进行电气焊接前，需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查
在进行电气焊接前，必须对焊接环境进行检查，确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。对于煤矿井下焊接，还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量，确保瓦斯浓度符合安全标准。 设备检查
在进行电气焊接前，必须对电焊机和相关设备进行检查，确保设备完好无损。电焊机对地接触良好，电缆没有裸露或损坏，并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障
在进行电气焊接时，必须安排足够的人员进行监护，并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力，以确保正常的操作。
安全操作
在前置准备工作完成后，可以开始进行电气焊接操作。接下来，我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设
在敷设电缆时，必须注意以下事项： • 电缆挑高应适当，不得把电缆压在人身或物体上，并保持电缆清洁、无油污；
• 要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近，并对电缆接头及时维护；
• 电焊工作时电缆应绷直，不要绕曲成环，以减少电缆温度的升高。
环境保护
在进行电气焊接时，必须注意环境保护，避免对工作环境及人身造成损害。
• 建立焊接安全警示牌和安全告示标识，以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险；
• 注意防止介质电极的爆炸现象，可采用碎纸或其它松散介质进行包围，以保护周围地面和设备免受弹片侵害； • 对于煤矿井下的电气焊接，要保持工作面干燥，并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全
在进行电气焊接时，必须注意维护人身安全。具体措施如下：
• 在进行焊接时，要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具，防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害；
第 1 页 共 3 页 煤矿井下电气焊施工安全措施
1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班，如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查，时间间隔不得大于2小时，要善于发现事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引起火灾。在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，
第 2 页 共 3 页 减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应立即处理或更换；电焊机不用时应及时切断电源，不得长时间带电空运转。
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施
一、组织与管理：
1.作业前必须编制详细的作业方案，并进行安全技术交底。
2.明确作业人员的职责和权限，并确保人员数量和资质符合要求。
3.制定相应的现场操作规程，并确保所有人员严格遵守。
二、现场准备：
1.确保作业现场的通风良好，对有毒气体进行检测，并设置合适的通风设备。
2.安装可靠的防护设施，如防护栏杆、防护网等，保证人员和设备的安全。
3.设置并标识合适的消防器材和紧急疏散通道，以备发生火灾等突发事件时使用。
三、设备检查与维护：
1.定期对用于焊接作业的设备进行检查、维护和保养，确保其完好可靠。
2.检查电焊机和其它相关设备的接地情况，确保安全接地。
3.防止设备受潮、受潮、沾污，严禁在有爆炸危险的场所使用电焊设备。
四、操作技术： 1.严守操作规程，按照焊接工艺要求进行操作，禁止随意改变设备的工作参数。
2.对要焊接的管道进行彻底清洗和除锈，确保焊缝质量。
3.禁止在有易燃易爆气体存在的场所进行电焊作业，有必要时需要进行气体检测。
五、防护措施：
1.操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.防止火花溅落到易燃易爆物质上，必要时要进行隔离。
六、应急准备：
1.制定完善的应急预案，并进行演练，确保所有人员熟悉应急程序。
2.配备完整的急救设备和人员，提供及时有效的急救服务。
3.确保现场设备完备，如救生绳、救生器材等，以备发生事故时使用。
七、监控和检测：
1.实施严格的实时监测，如温度、氧气浓度、火焰和烟雾等指标。
2.制定相应的检测标准，根据检测结果及时采取相应的措施。
总之，井口及井下电气焊作业是一项高风险的作业，必须严格遵守安全技术措施，确保作业人员和设备的安全。以上是通用的安全技术措施，实际操作中还需根据具体情况进行相应的调整和完善。
