330MW汽机运行规程

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1 前 言

为了更好地掌握我厂电气设备的运行特性,操作要求及事故处理规定,确保我厂电气设备的安全运行,特编制本规程。

1 国电新疆红雁池发电有限公司《330MW汽轮机运行规程》第一版根据国家、行业、上级主管公司的有关技术标准、文件、规程、措施等的规定原则,参照设备制造厂家的说明及兄弟厂家的运行经验进行了编制,作为330MW汽轮机启停运行及运行管理工作的依据。

2 本规程分设备规范、机组启动、正常运行调整及维护、机组停运、事故处理、辅助设备运行操作维护和机组联锁保护试验等部分。由于时间仓促,运行经验不足,有关资料不够齐全,本规程尚有许多不足之处,请大家在生产中不断总结经验,使之不断完善,以适应机组运行的需要。

3 本规程内容中若与上级标准、文件、规程、措施等的规定原则相抵触时,以上级的规定原则为准。

4 本规程编制的引用标准:

4.1 《300MW级汽轮机运行导则》 DL/T 609-1996

4.2 《300MW机组汽轮机运行规程》SD216-87

4.3 《凝结器与真空系统运行维护导则》DL/T932-2005

4.4 《电站汽轮机技术条件》DL/T892-2004

4.5 《汽轮机启动调试导则》DL/T863-2004

4.6 《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

4.7 《电力工业技术管理法规》

4.8 国电集团集体公司颁发的《二十九项反事故措施》的有关条文

4.9 《发电企业工作票、操作票管理工作制度汇编》

4.10 汽轮机设备制造厂家提供的产品说明书

4.11 新疆电力设计院设计图纸

4.12 结合现场实际、我公司和同类机组运行经验

4.13 330MW汽轮机组仿真机运行操作规程

5 下列人员必须熟悉、了解、掌握和执行本规程的全部或有关部分:

5.1 生产副总、总工程师、副总工程师。

5.2 生产技术部、安全监察部主任、汽机专工和有关人员。

5.3 发电部主任、副主任、主任工程师、值长等有关人员。

5.4 发电部汽机专业主任、专工、安全员及本专业全体运行人员。

6 本规程由标准化委员会归口

7 本规程的标准由生产技术部负责提出

8 本规程负责起草部门:发电部汽机专业

9 本规程有关计量按中华人民共和国法定计量单位使用方法编写。

10 本规程应妥善保管。

11 本规程委托生产技术部负责解释。

2

目 录

第一章 总 则 ................................................... 7

1.1 适用范围 7

1.2 一般规定 7

1.3 事故处理原则 7

第二章 汽轮机运行规程 ............................................ 10

2.1 汽轮机设备规范 8

2.2 汽轮机主要技术参数 13

2.3 发电机设备规范 24

2.4 发电机的正常运行方式 25

2.5 汽轮机主要辅助设备技术规范 25

2.6 汽轮机的冷态启动 38

2.7 汽轮机温态及以上启动 46

2.8 汽轮机正常运行数据控制值 46

2.9 机组协调控制系统(CCS) 52

2.10 发电机氢气系统的监视 55

2.11 汽轮机正常运行中维护 55

2.12 机组的停运 55

2.13 机组停运后的保养 58

第三章 汽轮机事故预防及处理规程 .................................. 59

3.1 事故处理的基本要求 59

3.2 机组紧急停运 60

3.3 机组的一般故障停运 60

3.4 机组综合性事故处理 61

第四章 汽轮机辅助设备运行规程 .................................... 77

4.1 汽轮机辅助系统投入通则 77

4.2 汽轮机辅助转机启动前的检查 77

4.3 汽轮机辅助转机启动后的检查 78

4.4 汽轮机辅助转机的正常运行 78

4.5 汽轮机辅助转机的停运 78

第五章 给水泵组运行规程 ........................................... 79

5.1 给水泵组技术参数 79

5.2 给水泵组性能参数 79

5.3 给水泵液力耦合器设备规范 81

5.4 给水泵电机规范 82

5.5 给水泵组热控保护值 82

第六章 除氧器运行规程 ............................................ 84

6.1 除氧器设备规范 84 3 6.2 除氧器技术参数 84

第七章 循环泵运行规程 ............................................. 84

7.1 (二次循环供水系统)循环泵设备规范 84

7.2 (直流循环供水系统)循环泵设备规范 85

7.3 (直流循环供水系统)循环泵设备技术规范 86

7.4 开式冷却水泵设备规范 87

7.5 (直流循环供水系统)循环泵的启动 89

7.6 (直流循环供水系统)循环泵的运行及维护 89

7.7 (直流循环供水系统)循环泵的停止 90

7.8 (直流循环供水系统)循环泵的故障处理 90

7.9 (二次循环供水系统)循环泵的启动 90

7.10 (二次循环供水系统)循环泵的运行及维护 91

7.11 (二次循环供水系统)循环泵的停止 91

7.12 冷却塔的冬季运行 91

第八章 热网运行规程 .............................................. 92

8.1 热网循环泵设备规范 92

8.2 热网加热器装置设备规范 94

8.3 热网除氧器设备规范 95

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5 第一章 总 则

1.1 适用范围

1.1.1 适用范围

1.1.1.1 本规程系国电新疆红雁池发电有限公司2×330MW机组汽轮机系统及汽轮机设备的运行管理、运行方式、运行检查、维护、定期轮换及事故处理的基本原则。

1.1.1.2 本规程适用于运行人员和生产管理人员对2×330MW机组的汽轮机系统及汽轮机设备的运行管理。

1.2 一般规定

1.2.1 汽轮机设备运行及事故处理应执行本规程。本试行规程与部颁规程或生产实际相抵触时,应按部颁规程以及生产现场实际情况执行,以保证人身和设备安全为主。

1.2.2 转动机械轴承的振动值

转 速 3000r/min 1500r/min 1000r/min 750以下r/min

允许振动值mm 0.05 0.07 0.12

0.14

良好振动值mm 0.025 0.05 0.07 0.10

1.2.3 汽轮机真空系统严密性要求

机组容量(MW) 真空下降速度(kPa/min)

<100 ≤0.40

>100 ≤0.27

1.3事故处理原则

1.3.1事故处理的基本要求

发生事故时,应按“保人身、保设备、保电网”的原则进行处理。发生事故时,运行人员应迅速解除对人身和设备的危险。找出事故发生地原因,采取一切可行的办法,查找事故根源,消除事故,同时保持非故障设备的继续运行,必要时设法增加非故障设备的负荷以保证对用户的正常供电。电网发生故障,机组与系统解列后,应设法保证厂用电的正常运行。汽轮机跳闸后,特别要预防汽轮机超速、断油烧瓦、汽缸进水及发电机跑氢等恶性事故的发生。

1.3.2机组发生事故时,运行人员一般应一般处理步骤

a) 机组发生事故时,应根据仪表指示、声光报警、保护动作情况以及其它象征,判明事故的性质、发展趋势、危害程度,然后采取相应的措施。

1) 迅速消除对人身和设备的危害,必要时应立即停运、隔离故障设备。

2) 保持非故障设备的正常运行。

3) 处理事故的每一个阶段,都要尽可能迅速汇报值长和有关领导,不得随意猜测和盲动,以防止事故的扩大和蔓延。

b) 发生事故时,各岗位应互通情况,在值长统一指挥下密切配合、迅速处理,以便尽快恢复机组的正常运行。

c) 处理事故时,应沉着冷静、周密分析,操作正确、迅速。

d)发令人发布命令应准确清晰,受令人接到命令后应复诵无误,若有疑问应向发令人询问清楚,命令执行完毕后应迅速向发令人汇报。 6 e) 事故处理后,值班人员应将事故发生的时间、现象以及所采取的措施,如实、详细地记录,并及时向调度和有关领导汇报。

f) 部门负责人、专工在机组发生事故时,应尽快到现场协助事故处理,并给予运行人员必要的指导,但不应与值长的指令相抵触。

g) 在机组发生故障时,运行人员不得擅自离开工作岗位,如果故障发生在交接班时间,应延迟交班。在未办理交接手续前,交班人员应继续处理,接班人员应协助交班人员一起消除事故,直至事故处理告一段落后,交接值长发令进行交接手续。

h) 禁止无关人员停留在发生事故的现场。

i) 发生本规程未列举的事故时,运行人员应根据具体情况,主动采取对策,迅速处理。

j) 事故处理后,各岗位运行人员应分别将机组故障现象、时间、地点及处理经过如实详细地记录在运行日志上,并按“四不放过”的原则写出事故报告。

k) 班后会议应对所发生地故障进行讨论分析,必要时可由有关领导召开“事故分析”会议,或由值长召开全值的“事故分析”会议。

l) 事故发生及处理过程中的有关数据和资料应完整保存。

1.3.3机组紧急停运条件

a)汽轮机组突然发生强烈振动,任一轴承振动突增50μm或#1—6瓦振动达130μm,或#7、8瓦振动达180μm。

b)汽机断叶片或其内部发生明显的摩擦声。

c)汽缸内发生水冲击。

d)汽机侧主蒸汽或再热汽温度突降50℃以上,且汽温下降率大于10℃/min。

e)主、再热蒸汽温度下降至460℃,仍继续下降。

f)任一轴承断油或冒烟。

g)#1-6任一轴承金属温度达到110℃,#7-8任一轴承金属温度达到120℃。

h)推力轴承回油温度达到80℃。

i)润滑油冷油器出口油温达到60℃,经处理后仍无法下降,已危及设备安全运行。

j)轴封处环火。

k)发电机冒烟、着火或发生氢爆炸。

l)汽轮发电机组油系统着火,无法很快扑灭,严重威胁机组安全运行。

m)转速升至3300rpm而保护未动。

n)主油箱油位降至16000L而补油无效时。

o)润滑油系统发生严重泄漏或润滑油母管油压低至0.1MPa。

p)转子轴向位移达到-0.7mm或+0.5mm。

q)汽缸任一胀差超出极限值。

r)因中压主汽门或调门故障引起中压缸断汽。

1.3.4机组紧急停运处理

a)手按紧急停机按钮。

b) 启动交流润滑油泵,确认油泵启动正常。

c)当机转速降至2700rpm后,开启真空破坏门,停止真空系统运行。

1.3.5机组一般故障停运条件

a)任一跳机保护应动作而汽机未跳闸(属紧急停机的除外)。

b)汽机侧主蒸汽或再热蒸汽温度上升至568℃以上。

c)机组在凝结器真空禁止运行区运行超过3分钟。

d)机组空载时低压缸排汽温度超过100℃。