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电气危险源辨识

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危险源辨识，风险评价及风险控制策划表

序号 场所 危险源及潜在风险 现有控制措施 事故

发生

的可

能性 暴露于危险

环境的频繁

程度 发生事

故的后

果 风险等

级划分 结论 风险控制措施

1.

电气

工段 变压器油位过低，引起变压

器过热爆炸*15台。 定期巡检。 0.1 6 3 1.8 重要危

险源 进行培训提高员工

安全意识

2. 变压器接线端子灰尘过多

引起短路*15台。 定期清理变压器卫生，巡

检。 0.1 6 3 1.8 重要危

险源 维持现有控制措施

3. 变压器室巡检过程，不小心

触电。 巡检时，穿戴好劳保用品。 0.1 6 3 1.8 重要危

险源 加强值班人员安全

教育。

4. 老鼠等进入高压配电柜引

起短路*31个柜 不在值班室高压室内剩食

物，发现老鼠等及时消灭。 1 6 7 42 重要危

险源 维持现有控制措施

5. 变压器检修时误操作触电

*15台 检修时严格按操作规程，作

好保护用品检验。 0.2 1 7 1.4 重要危

险源 维持现有控制措施

6. 高压试电笔损坏，判断失误

引发事故。 使用时作好检验至少用两

只检验。 0.2 1 7 1.4 重要危

险源 维持现有控制措施

7. 绝缘靴损坏，带电工作时触

电。 使用时作好检验，定期校

验。 0.2 6 7 8.4 重要危

险源 维持现有控制措施

8. 绝缘手套损坏，带电工作触

电。 使用时作好检验，定期校

验。 0.2 6 7 8.4 重要危

险源 维持现有控制措施

9. 变压器冷却风机的噪音，损

伤听力*15架。 作好隔音墙。 3 6 1 18 一般 维持现有控制措施

10. 变压器室进水引起短路 作好防护，雨天加强巡检 0.5 0.5 7 1.75 一般 维持现有控制措施

11. 高压配电柜在接地刀未脱

离时误送电，引发事故 定期检查配电柜的联锁保

护，严格按送电操作规程。 0.1 0.5 7 0.35 重要危

险源 维持现有控制措施

序号 场所 危险源及潜在风险 现有控制措施 事故 暴露于危险 发生事 风险等 结论 风险控制措施 部门：电气工段 编号:

发生

的可

能性 环境的频繁

程度 故的后

果 级划分

12.

电气

工段 高压配电柜戴负荷停电，拉

弧短路。 定期检查配电柜的消弧装

置，严格按停电操作规程。 0.5 0.5 7 1.75 重要危

险源 维持现有控制措施

13. 高压配电柜误送电，引发事

故 停送电凭操作票，挂好标示

牌得到确认后再操作。 0.5 0.5 15 3.75 重要危

险源 维持现有控制措施

14. 变压器室巡检掉入电缆沟

内摔伤 加强室内照明，过桥加护

栏，对员工安全教育 1 6 1 6 一般 维持现有控制措施

15. 维修电工登高作业时用铁

梯触电 戴好劳保用品。 1 6 7 42 一般 改用绝缘梯。

16. 维修电工登高作业时，未带

安全带摔伤。 戴好劳保用品，系好安全

4H- 市* O 1 6 3 18 一般 维持现有控制措施

17. 维修电工登高作业时，安全

带过期损坏，引发事故 定期使用前做好检查。 1 6 3 18 一般 加强安全培训提高

安全意识

18. 维修电工违规，带电作业时

触电 杜绝带电作业，严格遵守安

全操作规程 1 6 7 42 一般 维持现有控制措施

19. 值班室电脑的电磁辐射*4

台 选用符合国标的电脑 3 6 1 18 一般 维持现有控制措施

20. 整流装置运行时的电磁辐

射*21台 作好隔离，尽量少去传动室 3 3 1 9 一般 维持现有控制措施

21. 无功补偿装置的电磁辐射、 作好隔离，尽量远离无功补

偿柜 3 2 1 6 一般 维持现有控制措施

22. 高压变压器的电磁辐射 作好隔离，尽量少去变压器

室 3 6 1 6 一般 维持现有控制措施

23. 柴油发电机工作时噪音 作好防护隔离 3 1 1 3 一般 维持现有控制措施

24. 蓄电池充电时气体对人体

危害 严禁在室内充电 1 6 1 6 一般 维持现有控制措施

序号 场所 危险源及潜在风险 现有控制措施 事故

发生 暴露于危险

环境的频繁 发生事

故的后 风险等

级划分 结论 风险控制措施

程度 果

25.

使用切割机时触电 接好接地线,穿戴好劳保用

品。 0.2 3 7 4.2 一般 安装漏电保护器加

强员工安全教育

26. 使用切割机时，火花引起火

灾。 工作时远离易燃物严格遵

守操作规程 0.5 3 7 10.5 一般 维持现有控制措施

27. 使用砂轮机时触电 接好接地线，穿戴好劳保用

品。 0.2 3 7 4.2 一般 安装漏电保护器

28. 使用台钻机时触电 接好接地线，穿戴好劳保用

品。 0.2 3 7 4.2 一般 安装漏电保护器

29. 使用磨光机时触电 接好接地线，穿戴好劳保用

品O 0.2 3 7 4.2 一般 安装漏电保护器

30. 使用电锤机时触电 接好接地线，穿戴好劳保用

品。 0.2 3 7 4.2 一般 安装漏电保护器

31. 使用砂轮机时，火花引起火

灾。 工作时远离易燃物严格遵

守操作规程 0.5 3 7 10.5 一般 维持现有控制措施

32. 使用磨光机时，火花引起火

灾。 工作时远离易燃物严格遵

守操作规程 0.5 3 7 10.5 一般 维持现有控制措施

33. 使用电焊机时，焊渣引起火

灾。 工作时远离易燃物严格遵

守操作规程 1 6 7 42 一般 维持现有控制措施

34. 使用气割时，气管脱落引起

气瓶爆炸，火灾 严格按气割安全操作规程。 1 6 7 42 重要危

险源 维持现有控制措施

35. 使用切割机时，砂轮破裂伤

人 严格按安全操作规程。 1 3 3 9 一般 维持现有控制措施

序号 场所 危险源及潜在风险 现有控制措施 故生可性 事发的能 暴露于危险

环境的频繁

程度 发生事

故的后

果 风险等

级划分 结论 风险控制措施

36.

电气

工段 使用切割机时.，砂轮带入衣

物、手套，伤人 严格按安全操作规程 1 3 7 21 一般 维持现有控制措施

37. 使用砂轮机时.，砂轮破裂伤

人 严格按安全操作规程 1 3 7 21 一般 维持现有控制措施

38. 使用砂轮机时.，砂轮带入衣

物，手套伤人 严格按安全操作规程 1 3 7 21 一般 维持现有控制措施

39. 使用磨光机时.，砂轮破裂伤

人 严格按安全操作规程 1 3 7 21 一般 维持现有控制措施

40. 使用磨光机时.，砂轮带入衣

物，手套伤人 严格按安全操作规程 1 3 7 21 一般 维持现有控制措施

41. 使用电锤时，带入衣物，手

套伤人 严格按安全操作规程 1 3 7 21 一般 维持现有控制措施

42. 使用台钻时，带入衣物，手

套伤人 严格按安全操作规程 1 3 7 21 一般 维持现有控制措施

43. 使用气割时.，烫伤 严格按安全操作规程 1 3 3 9 一般 维持现有控制措施

44. 使用电焊时，弧光伤眼 严格按安全操作规程，使用

防弧光罩 1 3 3 9 一般 维持现有控制措施

45. 使用电焊时，焊渣飞溅烫伤 严格按安全操作规程 1 3 3 9 一般 维持现有控制措施

46. 使用电焊时，高温烟气对人

体的危害 穿戴好劳保用品。 3 3 1 9 一般 维持现有控制措施

47. 使用电焊时，长时间使用，

过热线圈烧毁 严格按安全操作规程 3 3 1 9 一般 维持现有控制措施

48. 清动齿直流电机，整流子时

粉尘导致职业病*3台 穿戴好劳保用品。 3 3 1 9 一般 维持现有控制措施

序号 场所 危险源及潜在风险 现有控制措施 事故

发生

的可 暴露于危险

环境的频繁

程度 发生事

故的后

果 风险等

级划分 结论 风险控制措施

能性

49.

电气

工段 电工合错闸造成事故 全厂开关柜，配电箱，开关

作明确标示,严格按安全操

作规程，挂好警示牌穿戴好

劳保用品。 1 1 7 7 重要危

险源 维持现有控制措施

50. 电工合闸时短路造成事故 严格按安全操作规程穿戴

好劳保用品。 1 1 7 7 一般 维持现有控制措施

51. 配电室发生短路，火灾爆

炸。 认真巡检，定期检查配电箱

的连锁保护，戴好劳保用

品O 0.5 3 15 22.5 重要危

险源 维持现有控制措施

52. 车间内配电线路老化引起

短路火灾 巡检，定期检查线路情况。 1 3 7 21 重要危

险源 维持现有控制措施

53. 室内照明灯爆破伤人 加装灯罩，安防爆灯 1 6 1 6 一般 维持现有控制措施

54. 室内照明线路老化引起火

灾 认真巡检，定期检查线路情

况。 1 6 3 36 重要危

险源 维持现有控制措施

55. 室内灭火器不足，或过期。 增加足够数量，定期检查校

验灭火器情况 1 6 6 36 重要危

险源 维持现有控制措施

56. 废旧油桶的乱放易引起火

灾 集中存放，及时处理 0.5 6 6 18 重要危

险源 维持现有控制措施

57. 车间内照明线路老化引起

短路火灾 认真巡检，定期检查线路情

况。 0.5 6 6 18 重要危

险源 维持现有控制措施

58. 车间内照明灯爆破伤人 加装灯罩 0.5 6 1 3 一般 维持现有控制措施

59. 车间内照明灯坠落伤人 加强巡检，定期检查固定情

况。 0.1 6 1 0.6 一般 维持现有控制措施

60. 车间内照明灯损坏太暗，晚

上引发事故 车间内照明灯改为自镇流

灯 3 6 1 18 一般 维持现有控制措施

序号 场所 危险源及潜在风险 现有控制措施 事故

发生 暴露于危险

环境的频繁 发生事

故的后 风险等

级划分 结论 风险控制措施

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危险源辨识汇总(电气)

危险源辨识汇总(电气)

危险源辩识一览表

部门：分公司（电气专业）

序号 作业活动

（场所） 危险因素 可能导致的事故 状态 时态 备注

一、 电气专业

1. 检修变电站内开关 不系安全带 高空坠落 异常 现在

2. 检修变电站内开关 安全带不合格 高空坠落 异常 现在

3. 检修变电站内开关 精力不集中 高空坠落 异常 现在

4. 检修变电站内开关 走错间隔 触电 异常 现在

5. 攀登龙门架 爬梯腐蚀 高空坠落 异常 现在

6. 检修变电站内刀闸 不系安全带 高空坠落 异常 现在

7. 检修变电站内刀闸 安全带不合格 高空坠落 异常 现在

8. 检修变电站内刀闸 精力不集中 高空坠落 异常 现在 9. 检修变电站内刀闸 走错间隔 触电

10. 检修变电站CT、PT 安全带不合格 高空坠落 异常 现在

11. 检修变电站CT、PT 不系安全带 高空坠落 异常 现在

12. 变压器检修 安全措施不全，人员误碰带电部分 触电 异常 现在

13. 变压器检修 不系安全带 高空坠落 异常 现在

14. 变压器检修 安全带使用不当 高空坠落 异常 现在 15. 变压器检修 走错间隔 触电

16. 变压器检修 不戴安全帽，高空坠物伤害 高空坠落 异常 现在

17. 变压器试验 安全措施不全，人员误碰带电部分 触电 异常 现在

18. 变压器试验 不系安全带 高空坠落 异常 现在 19. 变压器试验

安全带使用不当 高空坠落 异常 现在

20. 变压器试验 安全带不合格 高空坠落 异常 现在

21. 变压器试验 精力不集中 高空坠落 异常 现在

22. 变压器试验 操作不当，使电压过高 损坏设备 异常 现在

23. 发电机抽、穿转子 起重人员操作不当 设备损坏 异常 过去

24. 拆装发电机端盖 精力不集中 人员受伤 异常 现在

25. 拆装发电机端盖 操作不当 人员受伤 异常 现在

低压电气实验室的危险源辨识及风险评价

低压电气实验室的危险源辨识及风险评价

２０１８年第１期　

低压电气实验室的危险源辨识及风险评价　

彭梓华黄永峰　

（华南理工大学，广州５１０６４１）　

摘要：实验室安全对低压电气实验室稳定发展起着至关重要的作用。危险源辨识及风险评价是实验室安全管理的核　心和基础，它贯穿实验室安全运行的全过程，涉及实验室活动的所有阶段。本文通过介绍低压电气实验室的危险源辨识及风　险评价方法，以期为类似现场危险源辨识及风险评价提供有益借鉴，为低压电气类实验室的安全管理工作提供参考。　关键词：低压电气；实验室安全；危险源辨识；风险评价；Ｄ＝ＬＥＣ　文献标识码：Ａ　ＤＯＩ：１０．１６４２８／ｊ．ｃｎｋｉ．ｅｎｌ０－１４６９／ｔｂ．２０１８．０１．０２３　

０　引言　

随着科技和社会的不断发展．职业健康和工　

作环境的安全越来越引起人们的重视。低压电　

气实验室安全管理是一项既重要又复杂的工作。　

一旦出现安全事故，往往伴随着人员的严重伤害　

或死亡，不仅影响实验室的正常工作，给家庭造　

成无法弥补的伤痛：另一方面电力设备和试验设　

备往往价格昂贵且修复困难。设备事故会给实验　室带来较大的经济损失。低压电气实验室检测　

环境复杂、存在大量电气设备及有特殊要求检测　

设备，它不仅要模拟电器产品使用的各种环境．　也要检测电器产品在各种非正常情况使用中是　

否达到安全和性能要求，而且被测产品在实验条　

件下的反应是未知的，具有不确定性。低压电气　

实验室安全和环境问题涉及但不限于防火、防烫　

伤、防暴、防触电、防机械伤害、防淋水、防盗、限　制区域的禁人、仪器设备的保护、试验负荷控制、　

环境温度、湿度、电网电压、谐波畸变、噪音、有毒　有害气体和电磁波污染等诸多方面．还要考虑到　

对相关人员，特别是对一些在现场观察实验的设　

计人员以及设备供应商的安全监督。实验室在　

这些方面要引起足够的重视．采取有效合理的安　全管控手段，及时发现一些安全隐患，才能把安　

全事故降到最低。因此，充分识别低压电气实验　

室可能存在的各种危险源，是进行实验室安全有　

《危险源辨识》

《危险源辨识》

风险源辨识与风险评价调查表

1 风险源辨识与风险评价调查表

序号 工序 作业

活动 危险因素 可能导致的事故 涉及相关方 作业中危险性评价

现有控制措施 危险等级 类别 具体描述 L E C D

1

塔吊 吊装、运输、塔吊砼基础 倒塌 砼基础地耐力不达标，外形尺寸，水平超标 塔吊倾斜或倒塌 设备及人员 1 1 100 100 严格执行原厂技术要求 Ⅳ

2 交通事故 塔吊在运往施工现场过程中，发生的超载、超高等项作业 损伤设备或发生交通事故 设备及人员 3 1 100 300 严格控制超载、超高作业 Ⅲ

3 机械损坏 销轴、螺栓规格混装，安装不到位，预紧力不够 塔吊无法正常安装及工作。机械损坏 施工现场 3 3 40 360 严格报告原厂安装工序要求 Ⅱ

4 机械损坏 爬升套安装导向间隙调整不当 塔吊无法顶升及降节 塔吊 3 1 40 120 安装验收、按要求调整 Ⅲ

5 坠落伤人 主卷及小车钢丝绳排列不齐，磨损及断丝（股）超标，死首装置不绳丝绳拉断落物伤人 被吊物及人员 3 1 100 300 安装验收、换绳、更换死首装置 Ⅲ 风险源辨识与风险评价调查表

2 合格

6 触电 接地保护阻值大或电缆破损 造成漏电、触电伤亡 操作人员 3 3 40 360 安装验收、摇测、重做 Ⅱ

7 坠落伤人 各部离合器、刹车装置调整不当磨损超标或失灵 被吊物坠落、伤人 操作人员 1 3 40 120 安装验收、调整、更换 Ⅲ

8

塔吊安拆及作业 机械伤害 各部安全装置不齐全、不灵敏 操作失控 操作人员 3 6 40 360 安装验收及日常检查 Ⅱ

9 坠落伤人 吊索具规格不符、磨损超标 被吊物坠落伤人 操作人员 3 2 40 200 安装验收及日常检查 Ⅲ

10 倒塌 各部钢结构变形、裂纹、开焊；塔吊附着圈及杆规格、尺寸及与建筑物联接处不符合要求 塔吊倒塌 设备及人员 1 1 100 100 安装验收及日常检查 Ⅳ

电气危险源辨识

电气危险源辨识

. . . .

. . . . . 危险源辨识，风险评价及风险控制策划表

部门：电气工段 编号

序号 场所 危险源及潜在风险 现有控制措施 事故发生的可能性 暴露于危险环境的频繁程度 发生事故的后果 风险等级划分 结论 风险控制措施

1.

电气工段 变压器油位过低，引起变压器过热爆炸 定期巡检。 0.1 6 3 1.8 一级 进行培训提高员工安全意识

2. 变压器接线端子灰尘过多引起短路 定期清理变压器卫生，巡检。 0.1 6 3 1.8 一级 维持现有控制措施

3. 变压器室巡检过程，不小心触电。 巡检时，穿戴好劳保用品。 0.1 6 3 1.8 一级 加强值班人员安全教育。

4. 老鼠等进入高压配电柜引起短路 不在值班室高压室剩食物，发现老鼠等及时消灭。 1 6 7 42 二级 维持现有控制措施

5. 变压器检修时误操作触电 检修时严格按操作规程，作好保护用品检验。 0.2 1 7 1.4 一级 维持现有控制措施

6. 高压试电笔损坏，判断失误引发事故。 使用时作好检验至少用两只检验。 0.2 1 7 1.4 一级 维持现有控制措施

7. 绝缘靴损坏，带电工作时触电。 使用时作好检验，定期校验。 0.2 6 7 8.4 一级 维持现有控制措施

8. 绝缘手套损坏，带电工作触电。 使用时作好检验，定期校验。 0.2 6 7 8.4 一级 维持现有控制措施

9. 变压器冷却风机的噪音，损伤听力 作好隔音墙。 3 6 1 18 一级 维持现有控制措施

10. 变压器室进水引起短路 作好防护，雨天加强巡检 0.5 0.5 7 1.75 一级 维持现有控制措施 . . . .