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吸塑检验规范标准

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.. 定顺 吸塑检验规范 文件编号 版本版次 页次

B0 1/4 .

.. 一、目的：

为统一定顺成品的检验标准，确保产品品质符合客户及本公司之品质要求，特制定此通用检验标准；

二、范围

适合于本公司成品、半成品之检验

三、外观检验面定义：

A面：客户使用及展示产品时经常观察到的表面，如：前面与顶面；

B面：客户使用及展示不经常观察的表面，如：侧面/背面

C面：客户使用及展示不易观察到的部分，如：底面

D面：需经拆解才可观察到的面（非可视面），如产品的内表面；

四、检验方法：

4.1方法：正常照度下(相当于40W的日光灯)，眼睛与待测物相距30CM，以+/-45度的视角观测3～5秒。

4.2人员：检测人员须经过培训且具有正常视觉，

4.3抽样水准：以客户要求的标准进行。

4. 4对于较难判定的颜色及对环境有特殊要求颜色须在标准光源箱内检查；

五、缺陷分类：

5.1致命缺陷：使用影响人体健康及环境、不符合国家法规、指令要求的颜料及材质；

5.2严重缺陷：影响产品的使用功能（操作/使用/可靠性），造成客户对产品的品质怀疑及对预期的目的造成影响的严重的外观缺陷，如颜色，材质内容不符要求，包装错误，破爆，严重大小边，成型不良，严重变形（图案不完整，文字无法确认）。

5.3轻微缺陷：

不影响产品的使用功能（操作/使用/可靠性）对预期的目的不造成影响的表面外观缺陷（如表面污点，划痕，脏污，轻微拉线不良）；

.

.. 定顺 吸塑检验规范 文件编号 版本版次 页次

2/4

检 验 标 准 据点

分类 检验

方法 检验

工具

1

材质 依客户规格及承认样为定，不得用错 主要 目视

2

尺寸 1、根据图纸测量产品的长、宽、高、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求

2.必要时以实际组合代替尺寸测量。 主要 目视 直尺，千分

尺

3

结构 由客户指定或跟客户承认样板一致。 主要 目视

4

内容 1、产品成型完整、饱满，轮廓分明，四边厚薄均匀，表面平整。不允许有变形、拉线、泡点及凹点。

2、产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。

3、产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。目视应无刮花、磨花、黑点、破洞； 次要 目视

5

包装

方式 A.以公司成形包装方式为依据。

B.客户如有特别要求按客户规定判定。 次要 目视 标准

项目 .

.. 6

外观 6.1

外

吸

塑

6.1.1

刮

痕 刮痕

A面

①表面放工件处无刮痕、气泡、杂点。

②刮痕允许下限。

2.1表面内任何间距50MM。

有三条以内刮痕30MM×0.1MM2允收，超过其范围NG。

③表面平滑，无凹凸不平。

B面/C面：表面无感刮痕可接收，有感刮伤不可接收。 次要 目视 卡尺

直尺

定顺 吸塑检验规范 文件编号 版本版次 页次

HT-WI-HC-003 B0 3/4

检 验 标 准 据点

分类 检验

方法 检验

工具

6

外观 6.1

外

吸

塑 6.1.2

边

位 1.裁边位尺寸按客户要求，允许误差+/-2MM。

2.四边位处不可成弓形。

3．凡压高周波的产品边位有毛边可接收，具体情况依客户要求而定。 次要 目视

量测 卡尺

6.1.3

晶点 (1)A面

允许三至四个晶点范围，放物件处晶点超过0。8MM2不可接收。

（2）B面/C面

晶点可允收。 次要 目视

量测 卡尺 项目 .

.. 6.1.4

黑点 标准：吸塑表面清洁，无污点。

位置：A面

A面不可有黑点

位置：B面

允收下限：

允许面积0.5MM2黑点2处。

拒收：黑点面积明显大于0.5 MM2

位置：C面

允许接收。 次要 目视

量测 卡尺

次要 目视

量测 卡尺

6．1．5

发白

1．外吸塑边表面有折痕导致发白，可接受但不可破损。

次要 目视

量测

定顺 吸塑检验规范 文件编号 版本版次 页次

4/4

检 验 标 准 据点

分类 检验

方法 检验

工具

6

外观 6.2

内

吸

塑 6.2.1

刮

痕 1．无感刮痕在内吸塑可接受。

2．有感刮痕在内吸塑不可接受。 次要 目视

6.2.2

边

位 1．边位不可有刺手毛边。

2．边位尺寸按客户要求，允许误差+/-2MM，不可有破边。 次要 目视

量测 项目 .

.. 6.2.3

晶点

根据实装情况而定，经包装后看，被物件或纸卡挡住，看不见的可接受。

次要 目视

量测

6.2.4

黑点

根据实装情况而定，经包装后看，被物件或纸卡挡住，看不见的可接受。

次要 目视

量测

6

外观 6.2

内

吸

塑 6．1．5

发白

根据实装情况而定，经包装后看，被物件或纸卡挡住，看不见的可接受。 次要 目视

量测

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吸塑盘管理规定(3篇)

吸塑盘管理规定(3篇)

第1篇

第一章 总则

第一条 为加强吸塑盘的生产、销售和使用管理，保障产品质量，促进吸塑盘产业的健康发展，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规，结合本地区实际情况，特制定本规定。

第二条 本规定适用于本行政区域内吸塑盘的生产、销售、使用和监督管理。

第三条 吸塑盘的生产、销售和使用应当遵循以下原则：

（一）安全、环保、节能、高效；

（二）符合国家标准、行业标准；

（三）保证产品质量，维护消费者合法权益；

（四）鼓励技术创新，提高产业竞争力。

第二章 生产管理

第四条 吸塑盘生产企业应当具备以下条件：

（一）具有独立的法人资格；

（二）拥有必要的生产设备和技术人员；

（三）建立健全质量管理体系，取得质量管理体系认证；

（四）符合国家规定的安全生产条件。

第五条 吸塑盘生产企业应当执行以下规定：

（一）严格按照国家标准、行业标准组织生产；

（二）选用合格的原料和辅料，确保产品质量；

（三）对生产过程进行严格控制，防止污染；

（四）加强生产设备的管理和维护，确保设备正常运行；

（五）建立健全生产记录，确保可追溯性。

第六条 吸塑盘生产企业应当对产品进行检验，检验内容包括： （一）外观质量；

（二）尺寸精度；

（三）物理性能；

（四）卫生指标。

第三章 销售管理

第七条 吸塑盘销售企业应当具备以下条件：

（一）具有独立的法人资格；

（二）拥有必要的经营场所和销售人员；

（三）建立健全销售管理制度；

（四）取得营业执照。

第八条 吸塑盘销售企业应当执行以下规定：

（一）销售的产品应当符合国家标准、行业标准；

（二）不得销售假冒伪劣产品；

（三）对销售的产品进行质量跟踪，确保产品质量；

（四）建立健全销售记录，确保可追溯性。

第九条 吸塑盘销售企业应当向消费者提供产品说明书，说明产品的性能、使用方法、注意事项等信息。

第四章 使用管理

第十条 吸塑盘使用单位应当具备以下条件：

吸塑来料检验报告

吸塑来料检验报告

来料检验报告

表单编号:IQC-

检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口

物料名称 物料型号 物料编号 来料数量

供应商 来料日期 物料批号 抽检数量

1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ） 允许水准 致命 严重 轻微

CRI：0 MAJ：0.4 MIN：1.5

2、检验依据：《来料检验规范》 允收数 AC： AC： AC：

拒收数 RE： RE： RE：

检验项目 要求 描述 不良数量 致命 严重 轻微

CRI MAJ MIN

1. 检查来料包装完好，标识清晰。

2. 目视吸塑罩应，无刮花【正面有三条以内刮痕30MM*0.1mm2允收，超过其范围NG】，色斑破洞，表面不平。

3. 表面晶点【允许三到西个晶点范围，放物件处晶点超过0.8mm2不可接收】。

4. 不可有变形，厚度均匀，无缺口。

5. 表面不可有灰尘，油斑，粉末，黑点【侧面允许0.5mm2黑点2处】，油污，杂物。

6. 边缘无刮手，毛刺。 外观

尺寸 与样板一致。

合计：

项目 要求 实际 判定

合格 不合格

材质 结构 装产品或配件位置应进行实配，不应有松动，掉出或装不进去。

工艺要求

功能

总结： □合格 □不合格 检验员：

三、不合格品处理

□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收

□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用

□退货 □退货 □退货 □退货

生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：

包装材料检验规范标准

包装材料检验规范标准

包装材料检验规范标准

1.0 目的

本标准的目的是规范公司对包装材料的检验工作，为包装材料提供判定依据。

2.0 适用范围

本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验。

3.0 包装材料范围

本标准适用于节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等包装材料。

4.0 检验工具

本标准所需的检验工具包括钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等。

5.0 检验方式及检查水平

本标准的检验方式包括外观、印刷、尺寸及其它方面的检验。检查水平分为一般Ⅱ、S-3、S-1，抽样检验。缺陷类别分为重缺陷、中缺陷、轻缺陷。AQL值分别为0.015、0.65、1.0.

6.0 检验标准

6.1 外箱/中箱检验标准

序号 检验项目 检验标准 检验方法 缺陷类别

6.1.1 外观 a.纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵。目测 轻缺陷

b.纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象。目测 重缺陷

c.依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。目测中缺陷 6.1.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。目测中缺陷

e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点，造成辨识困难。目测重缺陷

f.依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸。使用卷尺测量 重缺陷

6.1.3 尺寸 g.依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺寸。尺寸公差：±5mm 使用卷尺测量 重缺陷

6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准

序号 检验项目 检验标准 检验方法 缺陷类别

6.2.1 外观 a.彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵。目测 轻缺陷

b.彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象。目测 重缺陷

c.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。目测中缺陷 6.2.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。目测中缺陷

吸塑件检验规范

吸塑件检验规范

CRIMAJMIN品名规格品名规格√颜色√批锋√破损√划伤√材质√脏污√成形√折痕测试√检验项目

外观检验内容不良描述检验工具/方式项次

变形，烧焦，皱褶等不良目视将吸塑折痕处任意面以90度连续弯折10次折痕处出现裂痕或断裂目视2表面出现明显划伤A面超过两条W≥5mm轻微划伤超过四条W≥10mm,B面划伤包装影响外观现象目视与样品材质不符目视表面可视区域有不可擦试的脏污目视与承认样品颜色差异明显目视周边不整齐，有毛刺，有刮手现象目视表面出现破损，破裂现象目视 4.1 在两根40W日光灯下检验； 4.2 检验距离：眼睛到材料的距离为30－45CM，上、下、左、右旋转15°范围内以肉眼观察5-10sec.5、检验项目缺陷等级1品名规格与样品不符目视2.1 适用于本公司所有吸塑件的检验3、抽样计划　3.1 依据MIL-STD-105E正常单次抽样计划。　3.2 检验水准：一般检验水准，Ⅱ。　3.3 品质允收水准（AQL）：CRI＝0，MAJ＝1.0，MIN＝1.54、检验条件制定：审核：批准/日期：1、检验目的1.1 为了规范进料品质的控制2、适用范围文件编号版 本A0　吸塑件检验规范页 次包装包装√尺寸√实配√可靠性测试高温测试√6、记录文件《IQC进料检验报告》注意:游标卡尺在使用之前必须调零以保证测量的准确性。尺寸厚度，尺寸与样板不符直尺游标卡尺出现孔错位现象，孔错位超出1mm，与附件试装困难或附件安装不稳定、松动、易弹出现象目视游标卡尺相关附件5将检验样品放入高温烤箱，设置温度60℃，高温测试4H，高温测试后无变形，变色，融化现象高温烤箱43包装件不能有效的防止吸塑件脏污,包装易造成吸塑件挤压变形,包装易造成吸塑件刮花，刮伤目视