危险作业许可证审批表

船舶液压油管试验作业审批证书船名：申请单位：申请时间：年月日FES04-03A 注：1、此表一式四份，第一联为安全主管存档，第二联由施工队保存，在作业现场悬挂，第三联由工程主管存档，第四联由总管存档。

2、此表由工程主管申请，经总管验证签批、安全主管检查审批签字后生效。

船底塞开启作业审批证书船名：申请单位：申请时间：年月日FES04-04A 注：1、此表一式四份，第一联为安全主管存档，第二联由施工队保存，在作业现场悬挂，第三联由工程主管存档，第四联由总管存档。

2、此表由工程主管申请，经总管验证签批，安全主管检查审批签字后生效。

有效期由安全主管确定。

搭/拆脚手架作业申请表船名：申请单位：申请时间：年月日FES04-05A 备注：1、/拆脚手架时，严格遵守《钢管脚手架的搭设》作业指导书和其他有关规定的要求；2、监护人负责全过程监控；3、此表一式四份，第一联为安全主管存档，第二联由施工队保存，在作业现场悬挂，第三联由搭架主管存档，第四联由总管存档。

4、此表由安全管理部保存至船舶出厂后一个月。

搭设钢管脚手架确认表FES04-06A吊笼/吊桥作业许可证书船名：申请单位：申请时间：年月日FES04-07A 注：1、此表一式四份，第一联为安全主管存档，第二联由施工队保存，在作业现场悬挂，第三联由工程主管存档，第四联由总管存档。

1、表由工程主管申请，经总管验证签批，安全主管检查审批签字后生效。

有效期由安全主管确定。

二级明火作业申请单船名：申请日期：FES04-08A二氧化碳间作业审批证书船名：申请单位：申请时间：年月日FES04-09A 注：1、此表一式四份，第一联为安全主管存档，第二联由施工队保存，在作业现场悬挂，第三联由工程主管存档，第四联由总管存档。

2、表由工程主管申请，经总管验证签批，安全主管检查审批签字后生效。

有效期由安全主管确定。

加油、驳油作业审批证书船名：申请单位：申请时间：年月日FES04-10A 注：1、此表一式四份，第一联为安全主管存档，第二联由施工队保存，在作业现场悬挂，第三联由工程主管存档，第四联由总管存档。

装置，必须在动火作业前进行清洗置换，方可动火作业。

②动火作业前要检查操作场所及下方，确定无易燃物品，否则须清理、移开，如不能清除或移走时，应用不燃材料遮挡。

③在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。

动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

高空作业必须使用接火斗。

④在生产、使用、储存液化气等易燃品的设备设施上禁止动火作业。

⑤五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。

⑥动火证当日有效，变换动火部位时应重新申请。

注：1.项目危险作业内容包括一般危险性的分部分项工程、危险性较大的分部分项工程、经专家论证的分部分项工程。

2.经专家论证的分部分项工程由项目经理审批，危险性较大分部分项工程由项目总工审
批，一般危险性的分部分项工程由专业工程师审批。

3.一般危险性分部分项工程是否需要进行审批由项目安全管理人员裁定。

附件 1有限空间作业允许证（样本）单位：允许证编号：允许证有效期作业施工允许证编号或工年月日允许作业时间从时单位程项目号到年代日到时工作项目名称：地址：地区：进入有限空间人员名单热工允许证号：高处作业允许证号：其余允许证号：风险评估内容概括（可另附页）：作业内容：采样剖析结果需实行已实行易爆气体测试□ □氧气含量测试□ □各有关部门准备或许协调工作确认：有毒气体含量□ □署名：气体名含量气体名含量气体名含量气体名含量安全技术防备举措：允许证撤消确认内容：署名：署名：允许证审批栏允许证撤消确认栏各部门或人各部门或人署名时间署名时间员员作业部门作业部门现场监护人现场监护人现场安全员现场安全员安所有门安所有门厂部同意厂部同意附件 2进入有限空间危险作业审批表编号作业单位所属单位设备名称主要危险因素作业内容填报人作业人员监护人名称氧有毒有害气体或粉尘浓采样检测可燃气体浓检测人含度剖析项目度量检测时数据间作业动工时年代日时分间确认安全举措切合要求（署名）序号主要安全举措作业场所负作业单位安作业监护人责人全员1 作业人员作业安全教育2 连续测定的仪器和人员3 测定用仪器正确靠谱性4 呼吸器、梯子、绳览等应急器具5 通风排气状况6 氧气浓度、有害气体检测结果7 照明设备8 个人防备用品及防毒器具9 通风设备10 其余增补举措：作业场所负责人建议：安所有门负责人建议：署名：时间：署名：时间：作业竣工确认人和竣工时间现场竣工负责人署名：年代日时分注：本表一式四份：监护人、现场负责人、申请单位、安全管理部门各执一份，实时除去戒备；该审批表是进入有限空间作业的依照，不得涂改，并由公司安全管理部门存档年。

有限空间危险作业审批表作业单位所属单位设施名称作业内容填报人员作业人员监护人员有毒有害气体(粉尘)浓度检测人员检测易燃易爆物质氧含量项目浓度进入前检检测时间测数据检测间隔检测时间结果作业开始年月日时分时间确认安全措施符合要求(签名) 备注主要危险因素主要安全措施作业人员作业监护人员现场负责人有限空间作业安全责任制度落实责任不明落实项目安全负责人，加强检修安全监管并做到确相互监督根据风险等级，确定并严格有限作业审批程序，有限作业审批、监护不到位相关管理人员现场监护严格按照停送电管理办法要求，履行审批手续，未按规定办理停送电办理，造成误操作，电力室配电柜挂“有人操作禁止合闸”警示牌，设备启动伤人并把配电箱推出断电;现场开关打到零位，专人监护作业现场安全管理相关制度防范措施缺乏制定针对于本次检修的安全管理制度，并培训学针对性习，所有参检人员都能够掌握应急管理制度制定不完善，意外事故无法制定针对本次检修的应急管理制度，参检人员学处理习领会应急制度，防患于未然制定针对本次检修的安全操作规程，明确各检修作业安全操作规程不明确子项安全操作注意事项及检修操作程序检修前进行安全教育培训，重点培训检修过程中作业现场相关人员安全教育培训不到位，可能出现的不安全因素，并以安全告知书的形式作业人员不明白检修风险因素组织学习，相关参检人员签字确认已熟知检修风险控制点严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，检测指标包括氧浓度、CO浓度、粉尘浓度等，危害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第有限空间作业现场安全检测不全面，造成一部分化学有害因素》(GBZ2.1)的要求;检测时中毒间不得早于作业开始前30min，作业中断超过30min，作业人员再次进入磨内有限空间前，重新通风，检测合格方可进入未使用安全电压照明，造成触电作业中手持行灯务必使用12v安全电压照明按照劳保管理办法，检验劳保质量，务必符合质劳保发放不符合国标且不正确使用量要求，并按管理规定配置且正确使用检查确认通风口无异物，原料磨内保持良好的通出入口不畅通，造成人员窒息、伤害风，人员逃生通道顺畅贴近现场显著位置悬挂检修项目警示标识，细化安全警示标识和警示说明设置不规范，造说明检修安全注意事项，每个人都要领会检修子成检修人员不熟悉检修安全相关重点要求项的安全注意事项，是进入设备内部检修前的最后一次集体培训作业前清点作业人员和工器具不到位，造作业项目负责人根据检修方案要求，查点人员到成人员走失、工器具不全致伤害位情况;并检查工器具是否运送到位，按照工器具管理办法，验证工器具完好性作业人员与外部的通讯联络不可靠，应急按照预案要求，指定检修固定联络信号，并按时处理效率低，造成伤害程度加剧询问内部情况，始终保持畅通作业项目设置安全监护人，与检修人员一起;同监护人员离开守护现场，伤害得不到及时时在出入口处也设专门监护人;设备内部和外部处理的监护人随时保持联系，不得离开半步存在交叉作业，规避相互伤害措施落实不存在交叉作业，先检修上游设备，按照从上到下、到位，造成伤害从内到外的原则实施;避开交叉作业应急器材落实不到位，伤害得不到及时处配备相关呼吸器、防毒面具、对讲机等通讯设备、理安全绳等装备器材，以备应急使用应急救援训练演练不到位，造成遇事慌张，制定训练、演练计划，定期开展训练演练，提高伤害程度加剧处理应急能力，降低伤害程度发生事故后，相关人员立即启动应急预案，第一事故施救措施不规范，造成他人伤害程度时间报警，禁止盲目施救;同时应急救援人员施加剧和自身伤害救时，做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具等救援器材检查搬运通道有无杂物，上下楼梯搬运工器具及材料运送过程中疏忽大意造成滑到、摔伤检修材料抓牢楼梯扶手，检修平台无积水和油垢等通知中控调整风压，使用撬棍等辅助工具开门;开启磨门因负压大，磨门突然关闭，挤压参检人员相互配合起重设备检查确认完好性、起吊标过程中做好监更换磨盘衬板不规范，造成挤伤、砸伤护和周围防护，设指挥手，吊车司机按照指挥手指令操作更换关节头，造成机械伤害使用倒链及压装工具固定;液压工具无泄压现象作业结束现场清理和人员撤离未确认，造正确穿戴劳保用品，收拾检修现场防止滑到摔伤、成摔伤、人员丢失划伤，现场做到“人走场请”;上下楼梯搬运边角料及工器具抓牢扶手，放置物品轻放，谨防砸坏设备和误伤周围的人;确定设备内部无人，检查验证参检人员全部撤出设备内部。

有限空间危险作业审批表作业单位所属单位设施名称作业内容填报人员作业人员监护人员有毒有害气体（粉尘）浓度检测人员检测易燃易爆物质氧含量项LI浓度进入前检检测时间测数据检测间隔检测时间结果作业开始年月日时分时间确认安全措施符合要求（签名）备注主要危险因素主要安全措施作业人员作业监护人员现场负责人有限空间作业安全责任制度落实责任不明落实项LI安全负责人，加强检修安全监管并做到确相互监督根据风险等级，确定并严格有限作业审批程序，有限作业审批、监护不到位相关管理人员现场监护严格按照停送电管理办法要求，履行审批手续，未按规定办理停送电办理，造成误操作，电力室配电柜挂“有人操作禁止合闸”警示牌，设备启动伤人并把配电箱推出断电;现场开关打到零位，专人监护作业现场安全管理相关制度防范措施缺乏制定针对于本次检修的安全管理制度，并培训学针对性习，所有参检人员都能够掌握应急管理制度制定不完善，意外事故无法制定针对本次检修的应急管理制度，参检人员学处理习领会应急制度，防患于未然制定针对本次检修的安全操作规程，明确各检修作业安全操作规程不明确子项安全操作注意事项及检修操作程序检修询进行安全教育培训，重点培训检修过程中作业现场相关人员安全教育培训不到位，可能出现的不安全因素，并以安全告知书的形式作业人员不明口检修风险因素组织学习，相关参检人员签字确认已熟知检修风险控制点严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，检测指标包括氧浓度、co浓度、粉尘浓度等，危害因素符合《丄作场所有害因素职业接触限值笫有限空间作业现场安全检测不全面，造成一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的要求;检测时中毒间不得早于作业开始前30min,作业中断超过30min,作业人员再次进入磨内有限空间前，重新通风，检测合格方可进入未使用安全电压照明，造成触电作业中手持行灯务必使用12v安全电压照明按照劳保管理办法，检验劳保质量，务必符合质劳保发放不符合国标且不正确使用量要求，并按管理规定配置且正确使用检查确认通风口无异物，原料磨内保持良好的通出入口不畅通，造成人员窒息、伤害风，人员逃生通道顺畅贴近现场显著位置悬挂检修项LI警示标识，细化安全警示标识和警示说明设置不规范，造说明检修安全注意事项，每个人都要领会检修子成检修人员不熟悉检修安全相关重点要求项的安全注意事项，是进入设备内部检修前的最后一次集体培训作业询清点作业人员和丄器具不到位，造作业项LI负责人根据检修方案要求，查点人员到成人员走失、工器具不全致伤害位情况;并检查工器具是否运送到位，按照工器具管理办法，验证工器具完好性作业人员与外部的通讯联络不可靠，应急按照预案要求，指定检修固定联络信号，并按时处理效率低，造成伤害程度加剧询问内部情况，始终保持畅通作业项LI设置安全监护人，与检修人员一起;同监护人员离开守护现场，伤害得不到及时时在岀入口处也设专门监护人;设备内部和外部处理的监护人随时保持联系，不得离开半步存在交义作业，规避相互伤害措施落实不存在交义作业，先检修上游设备，按照从上到下、到位，造成伤害从内到外的原则实施;避开交义作业应急器材落实不到位，伤害得不到及时处配备相关呼吸器、防毒面具、对讲机等通讯设备、理安全绳等装备器材，以备应急使用应急救援训练演练不到位，造成遇事慌张，制定训练、演练讣划，定期开展训练演练，提高伤害程度加剧处理应急能力，降低伤害程度发生事故后，相关人员立即启动应急预案，第一事故施救措施不规范，造成他人伤害程度时间报警，禁止盲LI施救；同时应急救援人员施加剧和自身伤害救时，做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具等救援器材检查搬运通道有无杂物，上下楼梯搬运工器具及材料运送过程中疏忽大意造成滑到、摔伤检修材料抓牢楼梯扶手，检修平台无积水和油垢下面是赠送的励志的100句经典话，需要的朋友可以学习下，不需要的朋友可以下载后编辑删除〜〜谢谢〜〜【励志的话】平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公。

危险作业（或有限空间作业）申请审批表
201 年月日
申请部门/
作业地点作业起、止时间
科室、班组
作业内容：本作业为有限空间作业，
1.搅拌主机罐内剔打混凝土结块；
直接作业人员姓名身体状况辅助工作人员姓名身体状况
防护措施交底：
1.操作员全程配合，关掉操作台电源，拔下钥匙（最好交进罐作业人员保管）；
2.电工关闭作业主机电源；
3.打罐作业必须使用风镐打（如果使用电锤必戴绝缘手套，电线必须是橡胶绝缘线，）；
4.进罐作业人员照明必须使用矿灯或24V安全低压灯照明；
5.进罐前，先进行通风，保障氧气充足；
6.作业过程要有专人监护全过程作业；
7.作业中如果粉尘多时，可使用喷露装置降尘后再作业。

现场指挥或监护人科室（安全）负责人
审批单位意见：
审批人：
年月日
备注：1.直接作业人员必须亲自签字；2.现场监护人员必须全程监护各操作是否符合要求。