轻钢龙骨顶棚施工方法
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轻钢龙骨石膏板顶棚施工工艺一、施工准备1.材料及机具(1)轻钢龙骨:主龙骨DU38*12*1.0,次龙骨DC50*19*0.6,吊件、主龙骨连接件、副龙骨连接件、吊挂件、水平件等。
人造木板的甲醛含量进行复检,符合国家环保规定要求。
(2)紧固材料:膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝应符合设计要求。
(3)石膏板:普通/防水纸面石膏板,应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
(4)接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)。
(5)主要机具:龙骨剪、自攻钻、龙骨切割机、手电钻、电锤、刮刀、线坠、靠尺等。
2.作业条件:(1)进场材料应具有厂家资质、产品合格证书、性能检测报告等。
经现场检验符合规范及设计要求后方可使用。
(2)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的各种管线及设备、支架的标高进行交接检验。
(3)面板施工前对顶棚上的灯槽、喷淋、烟感进行设计,确定位置,避开主次龙骨位置并保证效果美观。
(4)安装石膏板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
(5)施工现场的相对湿度大于80%时不宜施工。
3.技术准备(1)图纸会审、设计交底、施工方案已完成。
(2)技术交底、安全环保技术交底己完成。
(3)样板块已经得到认可。
二、质量控制关键要求1.技术关键弹线必须准确,安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
2.质量关键(1)龙骨必须牢固、平整,龙骨严禁有硬弯,应保证龙骨的整体刚度,龙骨分格的间距尺寸必须符合设计要求。
(2)石膏板面层必须平整、纸面石膏板铺设前应弹出分格线。
(3)长度超过15M各类走道、大面积顶面应进行预留伸缩缝处理。
(4)各类木制作叠级造型、灯槽、拱形、弧形顶棚含水率W12%.(5)大于3kg的灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在龙骨上。
三、施工工艺(一)工艺流程顶棚标高弹水平线一划龙骨分档线~安装水电管线f安装主龙骨f安装次龙骨一安装石膏板。
(一)施工工艺1.弹线(1)用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水准线。
轻钢龙骨吊顶施工工艺1.施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
(1)弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线.(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900~1200㎜,吊点分布要均匀。
(3)安装主龙家间距宜为900~1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右.(5)安装次龙骨:间距为400㎜,次龙骨间距600㎜。
(6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板.安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
(7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆.墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。
(1)放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正.②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。
(2)挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
轻钢龙骨吊顶施工方案轻钢龙骨吊顶施工工艺标准一、施工图纸在进行轻钢龙骨吊顶的施工之前,必须要有详细的施工图纸。
施工图纸应该符合《江苏省工程建设标准设计图集》J01-2005以及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001的相关规定。
三、施工准备在施工之前,必须要进行充分的施工准备工作。
首先要检查吊顶的基层是否符合要求,然后进行材料的验收,确保材料的质量符合要求。
同时,还要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境的整洁和安全。
四、施工工艺轻钢龙骨吊顶的施工工艺应该符合以下标准:1.龙骨的安装应该严格按照施工图纸上的要求进行,保证吊顶的平整度和稳定性。
2.吊顶的主骨应该按照施工图纸上的要求进行安装,同时还要注意主骨的间距和固定方式。
3.轻钢龙骨的连接应该采用专用的连接件,连接件的质量应该符合相关标准。
4.在进行轻钢龙骨吊顶的施工过程中,还需要注意施工现场的安全和卫生,确保施工人员的安全。
五、质量标准轻钢龙骨吊顶的质量标准应该符合以下要求:1.吊顶的平整度和稳定性应该符合施工图纸上的要求。
2.吊顶的表面应该光滑、平整,没有明显的瑕疵和缺陷。
3.吊顶的材料应该符合相关标准,没有明显的质量问题。
六、应注意的质量问题在进行轻钢龙骨吊顶的施工过程中,还需要注意以下质量问题:1.吊顶的基层应该平整、牢固,没有明显的裂缝和松动。
2.吊顶的材料应该符合相关标准,没有明显的质量问题。
3.在进行吊顶的施工过程中,还需要注意施工现场的安全和卫生,确保施工人员的安全。
本工程位于南京市建邺区,总建筑面积为㎡,地下三层,地上八栋单体建筑。
本文旨在介绍轻钢龙骨吊顶的施工方案及工艺标准。
一、工程概况本工程的建设单位为XXX,设计单位为XXX,监理单位为XXX,施工单位为XXX。
二、依据标准本工程的施工依据标准包括《江苏省工程建设标准设计图集》J01-2005、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB-2001.三、施工准备施工前需要准备好各种材料及构配件,包括轻钢龙骨、罩面板等。
天棚工程施工工艺一、施工准备1.1 材料准备:根据设计要求,提前准备好天棚施工所需的各种材料,如石膏板、轻钢龙骨、吊杆、螺栓、胶粘剂等。
1.2 施工工具:准备齐全施工所需的各种工具,如电钻、螺丝刀、扳手、锯、尺子、铅垂线等。
1.3 作业条件:确保施工现场的清洁、宽敞,具备施工的基本条件。
顶棚内的各种管线及设备应安装完毕,并经试水打压试验合格,灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。
二、施工工艺2.1 弹线定位:根据楼层50线,在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高,弹出顶棚标高线。
安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。
2.2 安装吊杆:在结构楼板的底部,固定膨胀螺栓,作为吊筋固定点。
吊点按照房间的大小,先确定边沿的吊点位置,距墙四周150mm范围做一排吊点,其余根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点,吊筋用6-8钢筋制作,长度根据吊顶高度。
2.3 安装主龙骨:根据弹出的标高线,在顶板上安装主龙骨。
主龙骨间距一般为1000-1200mm,安装时应保持水平。
2.4 安装付龙骨:在主龙骨下方安装付龙骨,付龙骨间距一般为600-800mm,安装时应保持水平。
2.5 安装石膏板:将石膏板平放于付龙骨上,用自攻螺丝固定。
安装时应从中间向两边固定,确保石膏板平整、牢固。
2.6 灯具、通风口等设施安装:在顶棚施工过程中,应按照设计要求预留灯具、通风口等设施的位置,并在施工完毕后进行安装。
2.7 验收:施工完毕后,应进行验收。
验收内容包括顶棚的平整度、牢固度、预留孔洞的位置及大小等。
三、施工注意事项3.1 施工过程中,应严格按照施工图纸和施工规范进行操作,确保施工质量。
3.2 施工过程中,应做好安全防护措施,如佩戴安全帽、手套等,防止施工过程中发生意外。
3.3 施工过程中,应保持施工现场的清洁,防止施工垃圾影响施工进度和质量。
一、工程概况本工程采用轻钢龙骨石膏板天棚系统,适用于工业与民用建筑室内装饰装修工程。
轻钢龙骨天棚系统具有自重轻、刚度大、抗震性能好、施工简便等优点,是现代装饰装修工程中常用的一种天棚构造方式。
二、施工准备1. 材料准备:(1)轻钢龙骨:根据设计要求选择合适型号的轻钢龙骨,如U型、T型、C型等。
(2)石膏板:根据设计要求选择合适厚度的石膏板,如9mm、12mm等。
(3)配件:吊杆、连接件、挂插件、膨胀螺栓、自攻螺钉等。
(4)胶粘剂:根据主粘材性能选择合适胶粘剂,并进行粘结试验。
2. 工具准备:电锤、拉铆枪、钢角尺、木锯、手枪砖、锤子、扳手、改锥、方尺、钳子、刨子、壁纸刀、盒尺、手锯等。
3. 作业条件:(1)结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋6~10mm钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。
(2)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
(3)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
(4)各种材料全部配套备齐。
(5)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
(6)搭好顶棚施工操作手台架子。
三、施工工艺1. 弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
2. 安装吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
3. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。
大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
4. 安装中龙骨:按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
轻钢龙骨石膏面板吊顶施工方法1、施工准备⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
3、施工方法与技术措施(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,吊杆间距应符合设计要求,如无具体说明,则一般为800-1200mm。
弹线时,既要保证吊杆的间距保持在800-1200mm之间,又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。
(2)钻孔安装φ8配套金属膨胀螺栓,悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆。
(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡件连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,接着安装横撑龙骨,龙骨水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、土建及监理单位验收合格后方可封板。
(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm~1200mm之间,吊顶副龙骨间距为400mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm 应增加一根吊筋,主龙骨和次龙骨要求达到平直。
(5)为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差,吊顶龙骨必须起拱,由中间部分起拱,高度一般为房间短向跨度的1/200。
吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固,龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
(6)吊顶造型采用木基层结合轻钢龙骨做法。
细木工板在地面制作成型,表面经防火处理后吊挂安装。
造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距,造型较重则需采用角钢作为吊筋,吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。
轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案1. 项目概述轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程是一项常见的室内装修工程,通过结合轻钢龙骨和石膏板,打造出平整、美观的天花板,具有较好的装饰效果和隔音性能。
本文将详细介绍轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程的施工方案和步骤。
2. 施工准备2.1 材料准备•轻钢龙骨•石膏板•吊杆•螺丝•起子•面板电锯•胶合剂•钢丝•打磨机•打孔机•悬吊卡•直尺、量具等2.2 工具准备•铅笔•锤子•电动螺丝刀•剪刀•手锯•龙骨刀2.3 施工人员•工程队队长•轻钢龙骨安装师傅•石膏板固定师傅•助手3. 施工步骤3.1 划线定位1.根据设计要求和房间尺寸,确定轻钢龙骨的安装位置。
2.使用铅笔和直尺在天花板上划线,确定龙骨的位置。
3.2 安装轻钢龙骨1.安装吊杆,固定在天花板上。
2.根据定位线将轻钢龙骨连接在吊杆上,确保水平和垂直。
3.3 安装石膏板1.将石膏板剪裁成合适的大小。
2.使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
3.确保石膏板之间的接缝对齐和平整,使用胶合剂进行粘接。
3.4 补充工序1.使用龙骨刀将多余的石膏板修剪平整。
2.使用打孔机在需要安装灯具等位置进行开孔处理。
3.使用打磨机对石膏板进行打磨,确保表面光滑。
4. 完工验收1.完成石膏板天棚工程后,检查吊杆和轻钢龙骨的连接是否牢固。
2.检查石膏板之间的接缝是否平整、粘接是否牢固。
3.开孔位置是否正确,并且无碎屑残留。
4.对整体天花板进行视觉检查,确保外观无瑕疵。
5. 注意事项•施工中需注意人身安全,穿戴好劳动防护用具。
•测量和划线要精准,确保轻钢龙骨和石膏板能够正确安装。
•使用好质量的材料,保障工程施工质量和装修效果。
通过以上施工方案,轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程可以得以顺利进行,最终打造出美观、耐用的天花板装修效果。
轻钢龙骨吊顶工程施工方案轻钢龙骨顶是目前最普遍使用的吊顶之一,可分为U型;面板有纸面石膏板。
(1)操作程序(2)操作要点1、施工配合:在吊顶施工中,顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖管道、报警线路等都须同步安装就位,并达到基本调试完毕的要求。
2、放线:A:地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线、大中型壁灯吊灯位置线等。
B:放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地需贴石材、瓷砖等饰面,则需根据面饰的厚度来定地坪基准线,将定出的地坪基准线弹在墙边上,也可以50线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线。
3、吊点:位置离墙不大于30cm 一般按每平方米为一个,有迭级造型的顶棚吊点,应在迭级交界处布置吊点,规则空间造型线,吊杆长度超过150c m时,采用吊杆反弹支撑。
4、龙骨安装:A:将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。
B:大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将大龙骨卡在临时固定,在大龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。
固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定。
C:吊顶安装从端依次安装到另一端,有高低跨安装时先高底后,大龙骨间距900-1100mm离墙第一根大龙骨距离不超过300mm排到最后距离如超过300mm应增加一根。
5、石膏板安装:A:顶棚的轻钢龙骨和顶棚的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐。
B:板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距不得大于200mm 它与石膏板距离,面纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜。
螺丝应与板面垂直。
C:石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,在板缝处用刮刀将嵌密实,徜干后再刮后3mm宽50-60腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净平滑。
轻钢龙骨吊顶工程施工方案⑴作业条件① 结构施工时,应在现浇砼楼板中,按设计要求间距预埋双向@900〜1200mm 。
②当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm 〜1200mm ,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
③安装完顶棚内的各种管线及设备, 确定好灯位、通风口及各种露明孔口位 置。
④ 各种材料全部配套备齐。
⑤ 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
⑥ 搭好顶棚施工操作手台架子。
⑦ 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通 风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法, 经鉴定认可后再大 面积施工。
⑵操作工艺①工艺流程:弹顶棚标高水平线一-划龙骨分档线一- 装主龙骨吊杆一-咬 装主龙骨一-装次龙骨一- 装罩面板一-寸防锈漆一- 装压条② 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高, 沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
③ 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高 水平线上划龙骨分档线。
④ 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后, 确定吊杆下 端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢 筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
⑤ 安装主龙骨:a.配装吊杆螺母。
b.在主龙骨上安装吊挂件。
C.安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应 的吊杯螺栓,拧好像母。
d. 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
e. 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
f. 钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距为⑥ 安装次龙骨:8吊筋 Frt 1000mm 。
a.按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
b.吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm〜600mm。
轻钢龙骨固定罩面板顶棚施工工艺1主要机具(1)电动机具:电锯、无齿锯、手枪砖、射钉枪、冲击电锤、电焊机。
(2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
2施工工艺流程3操作工艺固定罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。
选用板材应考虑牢固可靠,装饰效果好,便于施工和维修,也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。
(1)安装承载龙骨1)承载龙骨应吊挂在吊杆上。
承载龙骨间距900~1000mm。
龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
如长度<8000mm不宜起拱。
龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆,龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要互相错开,错开的距离应大于900mm,龙骨挂好后应进行调平。
2)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
(2)安装覆面龙骨覆面龙骨应紧贴承载龙骨安装,龙骨的间距为400mm。
用T形吊挂件固定在承载龙骨时,龙骨两端的墙上应预先标出覆面龙骨的中心线的标记,以便安装覆面板时找到龙骨位置。
覆面龙骨的边部处理按吊顶节点图,图2.2.5.2-1处理。
吊顶横向跨度≥12m,应设吊顶结构的平面伸缩缝。
吊顶承载与覆面系统在此部位断开,同标高各自在距承载龙骨端头≤100 mm处设吊杆、吊点,并吊挂覆面龙骨,罩面板也在此部位离缝10~16 mm。
通风口安装的配置,轻钢龙骨吊顶的风口安装,应自行独立吊挂,不与吊顶龙骨系统发生受力关系。
方形风口的安装平面示意图及其节点图参见2.2.5.2-2图。
与灯具安装的配置,重量≤4kg的吸顶灯具条形灯具,嵌入式灯具等,可安装与吊顶承载龙骨或附加承载龙骨、金属罩及反光板等配套设施和附件,采用连接件(板)及其自供螺丝、抽芯铆钉等与轻钢龙骨连接。
若吊挂的灯具(包括悬吊式重型饰件)重量>4kg时必须与吊顶系统分开设置。
装配式U型轻钢龙骨吊顶施工方法装配式U型轻钢龙骨吊顶施工方法提要:纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板于房地产E网装配式U型轻钢龙骨吊顶施工方法1、施工准备⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程弹线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装石膏板一涂料一饰面清理一分项验收。
3、主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900〜1200mm,吊点分布要均匀。
⑶安装主龙骨间距宜为900〜1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。
⑸安装次龙骨间距为400mm,次龙骨间距600mm。
⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150〜170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
4、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。
边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。
如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
天棚施工方案本工程天棚工程主要内容为:各类金属板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶等。
一、金属板吊顶施工工艺1.施工流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条2.操作工艺(1)弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线.同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不大于1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900㎜~1000㎜。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
(2)固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000㎜,可以采用ф6的吊杆,如果大于1000㎜,应采用ф8的吊杆,如吊杆长度大于1500mm,则要设置反向支撑.上人的吊顶,吊杆长度小于等于1000㎜,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000㎜,则应采用ф10的吊杆,如吊杆长度大于1500mm,同样要设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接,(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径.(3)在梁上设置吊挂杆件1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
轻钢龙骨铝板天棚施工方案一、项目概述轻钢龙骨铝板天棚施工方案是一种常见的室内天花板装修方案。
它采用轻钢龙骨作为支撑骨架,铝板作为面板材料,经过加工组装而成。
该方案具有结构坚固、安装简便、美观大方等特点,广泛应用于商业办公楼、公共场所、酒店饭店等各类建筑。
二、材料准备1. 轻钢龙骨:采用规格为38*20mm的轻钢龙骨,根据天棚尺寸要求进行切割。
2. 铝板:厚度一般为0.5mm,根据天棚尺寸要求进行切割。
3.吊杆:根据天棚高度需要选择不同长度的吊杆。
4.焊接材料:采用焊接工艺进行组装,准备相应的焊接工具和材料。
5.吊装工具:配备吊装架等工具,保证施工过程安全顺利。
三、施工步骤1.准备工作:对施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁。
根据天棚尺寸要求测量出龙骨和铝板的长度,并进行切割。
2.安装轻钢龙骨:根据设计要求,将轻钢龙骨进行焊接组装。
首先安装水平横梁,然后根据设计要求进行竖向龙骨的安装。
将钢龙骨用扣件和吊杆固定在顶棚上,保证龙骨的稳定性和垂直度。
3.安装铝板面板:根据设计要求,将切割好的铝板进行拼装。
将铝板固定在轻钢龙骨上,采用自攻螺丝固定,确保面板平整紧密。
需要注意的是,每块面板之间要留出一定的扩缝,以应对温度变化引起的板材变形。
4.安装吊顶配件:根据实际需要,安装辅助配件,如灯具及各种装饰装置。
按照天棚设计要求,进行正确的安装固定。
5.清理和整理:施工完成后,对工地进行清理,拆下搭建工具和辅助设备,整理好施工现场。
四、安全措施1.使用安全设备:施工过程中,工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保施工安全。
2.设立警示标志:在施工现场设立明显的警示标志,提醒他人注意,避免发生意外伤害。
3.防火安全:施工现场应配备灭火器材,并事先做好防火措施,确保施工安全。
4.吊装注意事项:吊装过程中,要确保吊杆和吊装架的牢固性,避免吊装过程中发生危险。
以上所述是轻钢龙骨铝板天棚施工方案的概述。
在实际施工过程中,还要根据具体情况进行调整和改进,以保证施工质量和安全。
轻钢龙骨吊顶施工工艺1适用范围适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。
2施工准备2.1 原材料、半成品要求龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。
主龙骨的受力模型为承受均布荷载与集中荷载的连续梁。
故主龙骨必须要满足强度与刚度的要求。
次龙骨〔中、小龙骨〕的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。
轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架与T形骨架两种形式。
按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列与D25系列。
零配件:吊杆〔轻型用φ6或φ8,重型用φ10〕、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。
罩面板轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。
施工时应按设计要求选用。
当设计深度缺乏,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,那么应在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。
压缝常选用铝压条。
胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
2.2 主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表2.3 作业条件构造施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。
当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。
确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。
墙面、地面的湿作业已做完,屋面防水施工完。
各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武部配套齐全。
操作平台架子或液压升降台已通过平安验收。
轻钢龙骨顶棚施工方法轻钢龙骨吊顶是一种新型轻质装饰结构,是以薄壁轻钢龙骨为支承骨架,配以轻型罩面板材组合而成的新型顶棚体系。
一、轻钢吊顶龙骨:以镀锌钢带、铝带、铝合金型材或薄壁冷轧退火黑薄钢板卷带为原料,经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支承材料。
凡是用黑薄钢板,均须在出厂前涂两层防锈漆。
龙骨经与罩面板组合,即成吊顶。
由于轻钢龙骨(特別是镀锌钢带)不便显露,故这种龙骨更适宜用于隐蔽式装配吊顶。
1、特点:这种吊顶龙骨设置灵活,拆卸方便,并具有质量轻、高强、防震、防火、隔热、隔声等多种特点。
由于不用木材、水泥,从而使传统的湿作业成为干作业。
2、用途:用于工业与民用建筑物的装饰顶棚和装饰吸声顶棚,有上人和不上人两种,可以选择。
二、安装施工技术:通常采用轻钢龙骨的隐蔽式装配吊顶,无论选择何种罩面板, 均需同龙骨固定,只不过在固定方法上有所差异。
龙骨实际上是吊顶体系的骨架,龙骨的断面及安装、固定方法很多,但不论何种断面、何种材料,都要力求安全,简便。
所谓安全,主要是指骨架要满足吊顶功能上的要求;简便即是有利于安装。
1、施工准备1)检查结构施工情况吊顶施工前,应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。
2)检查设备安装情况(A)龙骨安装:在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连,在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。
在主、次龙骨的安装程序上,可先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。
也可以主、次龙骨一齐安装,二者同时进行。
至于采用哪些形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,一般为短跨的1/200,主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用接插件连接,接头处要错开。
龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨。
对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。
如果在吊顶下部悬挂大型灯饰,龙骨与吊杆在此方面都做好配合,有些龙骨还需断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施。
如若大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。
如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。
(B)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,屮、小龙骨一般不会发生什么问题。
吊顶施工前,检查设备管道安装情况,有无交叉施工,并进行妥善安排。
2、施工程序1)龙骨安装程序:在墙上出弹出标高线一固定吊杆一安装大龙骨一按标高线调整大龙骨一大龙骨底部弹线一固定中、小龙骨一固定异形龙骨一装横撑龙骨。
放线放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。
(A)吊顶标高线:一般是弹到墙面或柱面上。
(B)龙骨布置线:一般必须弹到楼板下底面上。
(C)吊杆位置线:吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。
龙骨断面大,刚度好,那么吊杆的间距可相应大一些。
如果在实际工程屮使用非标准龙骨配件,那么龙骨的断面及吊杆, 均应经过受力计算后方能确定。
吊杆的位置线与龙骨一样,同时弹在楼板下底面上。
2)固定吊杆:吊杆的选择,应根据吊顶的形式灵活处理。
可用钢筋,也可用型钢一类的型材。
如果选用的不是标准图集的构件,那么,吊杆的大小及连接构造,应经过设计与计算,看其抗拉强度是否满足安全的要求。
如果选用标准图集,吊杆的规格及固定方法已经计算,只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。
选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。
只有这样,才能做到安全、实用。
在隐蔽式装配吊顶屮, 吊顶本身质量的大小,是否上人或有其他活荷载,是决定吊顶构造的关键因素。
本身质量大,再有一定检修荷载,在固定方法上,以起码承受使用的荷载为准则。
吊杆的施工,主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。
(A)吊杆与结构的固定:与结构的固定方法,基本上有三种形式。
板或梁上预留吊钩或预埋件。
吊杆直接焊在预埋件上,或用螺栓固定。
在吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。
此种方法可省去预埋件,比较灵活。
用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。
如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杆穿过角钢的孔即可固定。
本工程某些房间净空高大,吊杆较长。
应选择侧向刚度较大的材料。
某些造型复杂、吊杆长度相差悬殊的,还应考虑设置一个转换层。
(B)吊杆与龙骨的连接:可以采用焊接,也有的采用吊挂件。
吊挂件分上人吊挂件与不上人吊挂件。
焊接焊接固然很牢固,但维修或更换时麻烦。
吊挂件吊挂件则不然,它是工厂的成品,随龙骨配套供应, 安装一般比较简单牢固,如上面提到的两种吊挂件,安装时已经定型化,套住即可。
吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计,不同的龙骨断面,需不同的吊挂件,安装的办法也有所差别。
上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上也有区别。
上人吊顶的悬挂, 既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动,所以,用一个吊环将龙骨箍住。
不上人吊顶悬挂,用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中,使之达到悬挂的目的。
三、纸面石膏板安装:1、施工要点:在吊顶龙骨安装经验收合格后,方可进入罩面板铺钉工序。
根据《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定,纸面石膏板的安装应符合下列要点。
板材应在自由状态下就位固定,防止岀现弯棱、凸鼓现象。
纸面石膏板的长边(护面纸包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离:距护面纸包封边(长边)以10〜15mm为宜;距切割边(短边)以15〜20mm为宜。
固定纸面石膏板的覆面(次)龙骨间距一般不大于600mm;在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300nmi为宜。
钉距以150〜170mm为宜,螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50inm的部位另安螺钉。
安装双层纸面石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同根龙骨上接缝。
纸面石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。
纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定, 不得多点同时作业。
螺钉头宜埋入板面,但不使纸面破损。
钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。
接缝处理CSR石膏板不开裂接线系统是目前较为先进的防开裂材料及接缝工艺,材料包括CSR底层腻子、CSR表层腻子和接缝纸带。
与其进口护面纸石膏板(AA板)配合使用时,经实测其接缝的抗拉强度不低于石膏板本身。
其做法如下;1)楔形棱边板接缝:用CSR底层腻子在板缝内满填刮平,用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖,用底层腻子盖住所有螺钉帽,在常温下干燥lh以上;抹第二道底层腻子宽度约180mm并修边,再次覆盖螺钉部位,在常温下凝固至少lh :抹第三道腻子采用其表层腻子,宽约270imn,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,第三遍涂抹螺钉头部位(覆盖直径约25mm),表层腻子干燥时间为24h;最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面(用力要轻,避免划伤接缝)。
2)直角形棱边板接缝:处理步骤与上述板缝相同,但应注意第一道底层接缝腻子的抹盖宽度要宽出缝两边各约150mm;第二道底层腻子的宽度约4OOnmi;第三道(表层腻子)腻子的宽度至少为440mm,完成后的接缝处微凸,向两边平滑修抹过渡。
2、质量要求:(1)应依设计规定正确采用纸面石膏板的铺设方向,纵向铺板或横向铺板应以设计图样为准。
(2)板材应与覆面龙骨框架紧贴,推压钉件周围时板材无松动。
(3)螺钉周围的板面不应有开裂现象,钉孔不得过大,对于失效的钉件须在其附近补钉。
(4)螺钉应攻入板面(但不得损坏护面纸),如有钉件凸出要重新钉入。
(5)对于有防火、吸声等技术要求的吊顶,其材料品牌及实际质量应与设计相符;顶棚上要求铺设的矿物纤维材料应固定正确, 与发热电气设备之间要留有散热空间。
(6)使用嵌缝石膏腻子时,粉料与水搅拌须保证水质及搅拌设备的洁净,要根据用量调制,在一定时间内用完,不得存放。
在第二次嵌缝Z前,必须进行中间检查,检查穿孔纸带的粘贴是否正确,应保证被石膏腻子覆盖。
各道嵌缝工作,均应待前一道嵌经腻于干燥后方可进行下一道嵌缝。
在第二、第三道嵌缝处理时,要检查其嵌缝腻子表面是否均匀并向两边板面平滑过渡。
最后要全面检查吊顶面所有的钉孔,应保证钉孔的填抹不被遗漏并处理平滑、干燥,必要时需进行补嵌、再进行砂光。
(7)吊顶罩面板铺钉及嵌缝处理等工序全部完成,在进行终饰(喷涂或裱糊等表面装饰)Z前,必须对工程质量做全面检查验收。
主要应检查下列各项。
1)罩面板不得有悬臂现象,必须有龙骨固定。
2)吊顶板面的平整度,用2m靠尺检查其水平偏差应<3mm。
3)保留明缝的板面采用明缝对直线,拉5m线(不足5m拉通线)检查,其直线度偏差应<5mm。
接缝处平直度偏差V2mm;接缝高低偏差<lmm。
4)检查吊顶面与各种明露设备的关系,从顶棚表面的完整性和美观效果要求及保证使用为基本观点,对于灯盘、灯槽、空调送风口等,均应符合设计要求,有关管线必须预留到位。
四、矿棉板安装:矿棉吸音板吊顶的优点是质轻、不固定、便于拆卸修理,并具有防火、吸声等特点。
1、作业条件:在现浇混凝土楼板下皮埋设4 8〜4)10钢筋。
用于不上人吊顶,G 10用于上人吊顶,其位置和间距按图样要求。
一般纵向和横向的间距都在1〜1.1m之间。
通风管道设备和保温要事先做好,上一层楼面或屋面要做完地面或防水层。
2、工艺流程搭操作架子一弹线一剔洞一焊接吊杆一堵洞一刷防锈漆一做四周窗帘盒一吊大龙骨一做光带一电工安装管线一吊屮龙骨一吊小龙骨一验灯一装矿棉板面层一拆架子。
具体操作工序如下:(1)搭架子:操作架子宜为满堂架子,要牢固、安全,其高度以便于操作为宜。
(2)弹线:根据墙面上的轴线和lm水平线,用尺量等方法将轴线引到顶棚上,根据轴线找方,先弹岀光带或灯孔位置,再弹岀主龙骨位置线。
弹线分块时,要注意房间顶棚布置的对称性。
将水平线引到吊顶标高处,沿墙四周弹出两道标高线,一道是面层下皮的平线,一道是吊杆下皮平线。
(3)焊吊杆:按主龙骨位置线和吊杆平线,用小线拉水平线,按线焊接吊杆和大龙骨吊挂件。
如果预埋吊筋位置不对,需在顶板剔洞,按位置重新下吊筋。
然后用水泥砂桨将洞堵实,吊杆要刷两道防锈漆。
(4)做窗帘盒:按设计要求,吊顶四周设有窗帝盒或硬木装饰板,以增加线条,增强立体感。
窗帘盒要做到平、直、方正,这道工序是保证吊顶方正的关键。
先在四周墙上用射钉枪固定窗帘盒铁件,再用螺丝连接木装饰板与铁件,使窗帝盒和木装饰板形成封闭框。
(5)安装大龙骨:按照弹线位置安装大龙骨。