井下各种有害气体防治措施

预防缺氧窒息、气体中毒事故的安全措施1、加强通风，保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。

为实现这个目标，矿井要完善通风系统，消灭的自然通风，坚持使用机械通风。

有条件形成正规采煤面的，要保持一条通到进风巷，一条通到回风巷的二个安全出口。

无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼，并加强局部通风的管理，不得随意停开局扇。

2、矿井通风系统要完整独立，不得与其它矿井共用。

采空区以及报废巷道必须及时封闭，这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井，同时提高通风效率。

密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风，密闭内有水的设反水池或反水管。

矿井应当具备完整的独立通风系统3、加强通风设施管理。

临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。

控制风流的风门、风窗和风桥设置合理，墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风，风门但不少于2道，并可自动关闭。

4、局部通风机要使用矿用型。

压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，不发生循环风，安放时必须垫高，离地面（轨面）高度大于0.3m。

风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定，一般不大于6米，吊挂要平直。

导风茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体，放炮后必须持续通风半小时以上，有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。

6、长期停风的地点，有毒有害气体大量积聚，氧气严重不足。

恢复这些地点的作业，事先必须编制专门的安全措施，报矿井的技术负责人批准，并严格执行。

7、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。

8、加强测风测气工作，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度，矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，记录必须"三对口'（即板、记录本、报表数据要一致）。

井下有毒有害物质的危害及防治随着现代化社会的技术进步，石油、天然气等矿物资源的开发成为了经济发展的重要方向，而其中涉及到的矿井开采、输送及运营等环节会产生大量井下有毒有害物质。

这些物质不但对工人的健康和安全造成威胁，而且对环境也会造成污染。

因此，有效防治井下有毒有害物质的危害，成为了当前矿井安全保障的重要任务。

一、井下有毒有害物质的危害1.对地下水及大气环境的污染。

井下开采所使用的各种药剂、燃料和液体，如煤油、柴油、润滑油等，如果在开采过程中不慎泄漏，会严重污染地下水。

此外，粉尘和有机物排放等都会对大气环境造成污染。

2.工人身体健康受到威胁。

井下的粉尘、有机物和有毒气体等有害物质，常常给矿工的呼吸系统造成危害，例如长期吸入煤尘会导致矽肺病；聚集的一氧化碳和氨气等危害气体也会对工人造成严重的健康威胁。

3.矿井火灾的产生。

煤、石油等易燃物质在井下本身就具有较大的火灾隐患，如果还有一些物质可以助长燃烧，就会极大增加火灾的风险。

例如井下中的甲烷，可以和空气形成可燃气体，当该气体达到一定浓度，只要有火花就会触发爆炸。

二、防治措施1.做好安全教育与培训。

矿工应该接受有关安全知识和防护措施的教育培训，在井下工作时，要始终遵守各项安全规定，正确佩戴好安全帽、眼镜和各种防护装备等。

2.实行定期维修与清理。

矿井内的管道、设备等应经常进行清理，防止水和其他液体堆积，积聚成污垢或者产生无用的反应。

同时，对于出现损坏或者老化的设备，及时修复或替换。

3.管理有毒有害物质。

在井下使用的化学品和其他有毒有害物质应该妥善存储，确保其在包装中保持完整无损，防止泄漏使得有害物质被释放到周围环境中。

4.使用新技术。

一些新技术和新设备已经涌现，为井下安全工作提供了更多的手段和途径。

例如加强放风设备，更加科学合理地建立通风系统以保持井下空气的新鲜和干燥。

总之，在防治井下有毒有害物质的危害方面，需要进行全面、系统而科学合理的治理，这样才能够确保我们在开采矿物资源的过程中充分保障工人和环境的安全，并且对我们的环境和企业形象也产生巨大的影响。

预防有毒有害气体危害的措施1.加强通风，将各种有害气体浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的标准以下。

⑴机电队必须按规定定期检查主要通风机运行情况，确保主要通风机连续运转。

主通风机发生故障时，必须及时启动备用通风机。

凡因机电事故而突然停电造成局部通风机停止运转，必须及时启动《兴通煤矿事故应急预案》，将无风区内的所有人员撤至全风压进风巷中，并设置栅栏揭示警标。

恢复通风必须按规程及措施规定进行，严禁无风作业、无风放炮。

⑵通风队对矿井通风系统、通防设施等要建立巡查制度，通防队每旬至少全面检查测定一次矿井、主要进回风巷及采掘工作面等地点风量，保证矿井通风系统合理，各采掘工作面及其它用风地点的风量必须满足煤业公司、作业规程和措施的要求。

⑶加强局部通风管理，井下掘进工作面局部通风及必须实现"双风机、双电源'并自动切换。

⑷煤矿井下实施爆破时，局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m，加强通风增加工作面的风量，及时排除炮烟。

人员进入工作面进行作业前，必须把工作面的炮烟吹散稀释，并在工作面洒水。

爆破时，人员必须撤到新鲜风流中，并在回风侧挂警戒牌。

2.加强个体防护，佩戴合格的个体防护用品。

3.加强采空区管理。

工作面采空区应及时予以封闭，设立警示牌，需要进入时，必须首先进行有害气体检查，确认安全后方可进入；需要进入闲置时间较长的巷道进行作业的，必须先通风、后作业。

盲道或废弃巷道应及时予以密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。

4.加强瓦斯排放和巷道贯通管理。

杜绝盲巷，停风超过24小时的盲巷必须立即封闭。

5.坚持执行"一炮三检'和"三人连锁'放炮制度，必须按《煤矿安全规程》的要求，配备齐便携式甲烷检测报警仪。

6.采掘工作面必须按规定设置甲烷自动检测报警断电装置，并定期标校。

7.杜绝失爆，提高供电质量，消灭无计划停电停风。

8. 凡揭露或接近老空区、废弃巷道均需制定专门的防治瓦斯及其它有毒有害气体措施。

石油与天然气井下作业防火防爆防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理第三十条井场作业设备的布局，要考虑防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全要求。

（一）井场布局要求。

1.值班房、发电房应在井场盛行季节风的上风处，值班房、工具房、锅炉房、发电房和储油罐距井口不小于30m，且相互间距不小于20m。

2.大修在钻台、值班房、循环罐各设立1个风向标，在不同方向上划定两个紧急集合点并有明显标识；小修在值班房、井场醒目位置各设立1个风向标，风向标宜设在照明区，施工人员要注意风向的变化；在不同方向上划定两个紧急集合点并有明显标识。

3.在井场入口或值班房应设置明显的防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体安全标志，设置危险区域图及逃生路线图。

（二）井场内严禁烟火。

1.井场内严禁吸烟、接打手机。

2.进入井场的车辆应配备防火帽，在井场检测有可燃气体或井口发生油气溢流时，必须关闭防火帽旁通。

3.井场内若需动火，应执行Q/SY1241《动火作业安全管理规范》中安全规定，其中工业动火等级划分和工业动火作业审批程序及权限也可以执行SY/T6283《石油天然气钻井健康、安全环境管理体系指南》，做到申请报告书没有批准不动火、监护人不在现场不动、防火措施不落实不动火。

4.钻台（操作台）等重要设施周围禁止堆放易燃、易爆等物品，并保持清洁。

（三）有二层台的井架，二层台必须配备逃生装置，逃生绷绳上端应固定在便于逃生处，逃生绷绳与地面夹角在30°～45°之间，着陆点应设缓冲沙坑（物）。

第三十一条井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY 5727《井下作业安全规程》、SY 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全技术规程》和SY ／T6023《石油井下作业安全生产检查规定》等标准要求。

井场必须按消防规定备齐消防器材并定岗、定人、定期检查、维护和保养。

第三十二条在含硫化氢等有毒有害气体井进行井下作业施工时，应严格执行SY/T 6137《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法》、SY/T 6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》和SY/T 6277《含硫化氢油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》标准。

井下职业危害防治规定第一章总则第一条为了加强井下职业危害防治工作，保护井下劳动者的生命安全和身体健康，依照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规，制定本规定。

第二条本规定适用于井下矿山、隧道、地下建筑施工等作业环境中从事工作的劳动者。

第三条井下职业危害包括但不限于如下内容：1. 物理危害：包括各类井下设备、工具、机器设施对劳动者的伤害，如坠落、被压、被夹等。

2. 化学危害：指各类有害气体、毒物、尘埃、化学物质对劳动者的伤害。

3. 物理环境危害：指井下的高温、低温、潮湿、噪音、辐射等对人体健康造成的不良影响。

4. 生物危害：指各类病原体、寄生虫、害虫等对劳动者的伤害。

5. 心理危害：指长时间的抑郁、孤独、担忧等对劳动者心理健康的影响。

第四条井下职业危害防治应遵循以下原则：1. 预防为主：重视职业危害的预防工作，采取措施将危害因素降到最低。

2. 综合治理：综合考虑井下环境、设施、工艺等因素，综合治理各类危害。

3. 相互协调：各个部门、职能机构要加强协调，形成协同作战，共同防治。

4. 科技进步：推广应用新技术、新设备，提高井下职业危害防治技术水平。

第二章职业危害防治措施第五条井下职业危害防治应采取以下措施：1. 建立健全职业危害防治管理制度，明确责任，落实措施。

2. 加强职业健康监测，定期对井下劳动者进行健康体检，及时发现职业病。

3. 积极开展职业危害防治培训，提高井下劳动者的危害防范意识和自我保护能力。

4. 组织安全教育活动，加强井下劳动者的安全意识，明确安全生产规范。

5. 加强作业场所的清洁、通风，控制粉尘、有害气体的浓度，减少劳动者暴露。

6. 采取技术措施，减少机械伤害，包括安全防护装置的安装、设施设备的合理布局等。

7. 配备适用的个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护服等，有效保护井下劳动者的身体。

8. 加强应急救援能力，组织井下的应急演练，提高事故应对能力。

第三章职业危害防治责任第九条井下职业危害防治责任应由以下方面承担：1. 企业责任：井下作业企业应依法建立职业危害防治制度，明确责任，落实措施，保障井下劳动者的安全。

井下有毒有害气体防护措施1. 首先，了解井下可能存在的毒有害气体是非常重要的。

常见的井下毒有害气体包括甲烷、硫化氢、一氧化碳和氨气等。

这些气体具有不同的特性和危害性，因此需要针对不同的气体采取相应的防护措施。

2. 在井下作业过程中，必须采取适当的气体检测措施。

这包括使用气体检测仪器对井下空气进行监测和测量。

这些气体检测仪器可以及时检测出井下空气中是否存在毒有害气体，并测量其浓度。

只有在确保井下空气质量符合安全标准的情况下，才能进行作业。

3. 若发现井下存在毒有害气体，必须立即采取相应的控制措施。

首先，必须确保所有作业人员都撤离到安全区域，远离可能存在的危险区域。

同时，使用合适的呼吸防护装备，如防毒面具或呼吸器，确保作业人员的呼吸系统不受到气体的侵害。

4. 确保井下通风系统的正常运行非常重要。

通风系统可以有效地清除和稀释井下的毒有害气体，保持空气质量符合安全标准。

对于高风险的井下作业，应考虑使用额外的通风设备，如风机或风道，以增加通风效果。

5. 针对特定的毒有害气体，还可以采取一些特殊的防护措施。

例如，对于可燃性气体如甲烷，可以使用爆炸证明的设备和工具，以防止火花引发爆炸。

对于有刺激性气体如硫化氢，可以使用防护眼镜和防护服，以避免皮肤和眼睛受到刺激。

6. 在实施井下作业前，必须进行充分的培训和教育。

培训内容应包括对井下毒有害气体的了解、气体检测仪器的正确使用以及应急情况下的逃生和自救措施等。

只有作业人员具备足够的知识和技能，才能有效地应对井下毒有害气体的威胁。

总结起来，井下有毒有害气体防护措施包括气体检测、控制措施、通风系统、特殊防护措施和培训等。

通过适当的气体检测和控制措施，确保井下空气质量符合安全标准。

同时，通过良好的通风系统和特殊防护措施，减少和防止井下毒有害气体对作业人员的危害。

最后，通过培训和教育，提高作业人员对井下毒有害气体防护的认识和应对能力。

预防井下人员窒息和中毒安全措施前言在煤矿等井下作业场所，由于局部空气不良和氧气不足，井下人员易发生窒息和中毒等安全事故。

这些事故严重危害了井下人员的生命安全和身体健康。

为了减少这些安全事故的发生，必须采取一系列安全措施，保障井下人员的安全。

安全措施1. 加强通风设备的建设通风是井下生产安全的重要支撑，加强通风设备的建设是井下防止窒息和中毒事故的基础措施。

应不断改进通风系统，提高通风效率，保持井下空气良好，减少有害气体的积聚。

2. 实现科学排放有害气体在工作过程中，应将有害气体及时排放到地面。

在井下工作时，由于空间受限，排放管道的方向和排放点的选取都需要精心设计，并且要进行不间断的监测，确保有害气体排放的及时性、安全性和有效性。

3. 采用个人防护装备井下作业人员应穿戴个人防护装备，如防尘口罩、防毒面具、防爆鞋、防护手套等，降低有害气体和粉尘对人体的损害。

在进行危险作业时，必须佩戴正确的装备，做好安全措施。

4. 加强安全教育加强安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。

每位井下工作者都必须加强防范意识，严格遵守安全规定，不得随意闯进禁入区域，确保自己的安全和健康。

5. 定期进行安全检查定期进行安全检查，发现问题及时处理。

井下工作条件恶劣，设备易出现故障，应在每天、每周、每月和每年进行不同程度的检查和维护，发现并及时处理隐患。

结论预防井下人员窒息和中毒安全措施是保障井下人员安全的重要保障。

加强通风设备的建设、实现科学排放有害气体、采用个人防护装备、加强安全教育和定期进行安全检查可以有效减少井下窒息和中毒的安全事故，提高井下职工的安全意识和自我保护能力。

为保障井下作业人员的安全，必须全面、深入、细致地贯彻这些安全措施，确保井下工作环境的安全和稳定。

煤矿五大自然灾害防治安全技术措施一、矿井瓦斯防治矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。

甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。

风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须强化这些地方瓦斯的检查和处理。

瓦斯具有很强的渗透性，即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或特别。

矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁，主要表现在以下几个方面：(1)井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气含量，使人窒息死亡。

(2)瓦斯爆炸后产生高温，即爆炸产生的热量迅速加热四周空气，一般状况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压，即四周气体温度急剧升高时，就必定引起气体压力的突然增大，一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体，使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气，使爆炸现场氧气浓度急剧下降，使人窒息而亡。

(3)某些地区煤(岩)体内的瓦斯量较大时，瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的、猛烈的形式被释放出来，同时带出大量的煤(岩)，直接造成人员伤亡，设备、设施或巷道的破坏。

(1)瓦斯涌出的概念矿井在生产或建设过，煤体受到破坏，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象叫做瓦斯涌出。

(2)瓦斯涌出的形式1)一般涌出。

瓦斯沿着煤、岩体内的微细空隙缓缓地、连续地涌向采掘空间的现象，称为矿井瓦斯的一般涌出。

2)特别涌出。

如果煤岩层中含有大量瓦斯，采掘工作进入这些地段时，这些瓦斯就会在极端内，突然大量地涌出，可能还伴有碎煤或岩块，这种现象叫特别涌出。

它包括瓦斯喷出及煤与瓦斯特别。

(3)瓦斯涌出量矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌进巷道的瓦斯量。

表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。

1)绝对瓦斯涌出量。

矿井瓦斯防治措施矿井瓦斯是煤矿等矿山中的一种有害气体，如果没有采取有效的防治措施，就会对矿工的身体健康以及矿山的安全运营带来巨大的威胁。

本文将介绍矿井瓦斯的来源和危害，以及几种主要的防治措施。

矿井瓦斯的来源和危害矿井瓦斯主要由煤炭的腐烷过程产生，是煤矿常见的一种有害气体。

矿井瓦斯对人类健康和矿井安全产生的威胁有以下几个方面：1.毒性危害：矿井瓦斯属于一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体的混合物，对人体的呼吸系统、神经系统、循环系统等都有较大的危害。

2.爆炸危害：矿井瓦斯是一种易燃气体，若矿井中的瓦斯浓度超过了燃烧极限，一旦遇到火源就会发生燃烧、爆炸事故，对矿工的生命和财产安全造成严重威胁。

因此，加强对矿井瓦斯的防治是非常重要的。

矿井瓦斯防治措施安全开采技术安全开采技术是矿井瓦斯防治的有效手段之一，它主要包括以下几点：1. 通风技术采用安全、有效的通风技术，可以把瓦斯及时排出，降低瓦斯浓度，从而减少爆炸事故的发生。

矿井通风主要分为自然通风和机械通风两种方式。

自然通风是指利用矿井的自然风力或温差，从井口或矿井巷道的串联点对矿井空气进行提纯、补充和流通的技术方法。

机械通风则是利用风机或风幕实现对矿井空气的合理流动，这种方式可以有效控制瓦斯的浓度和降低瓦斯爆炸的危险。

2. 矿井压力管理采用科学的矿井压力管理，可以有效减少瓦斯涌出和采矿过程中煤岩体破碎过程的扰动，从而达到降低瓦斯浓度的目的。

常用的防止瓦斯涌出的措施有减小井下空间的体积，降低煤层底板的裂隙的宽度等。

探测监测技术除了安全开采技术外，矿井瓦斯的探测监测也是非常重要的。

主要措施如下：1. 瓦斯检测仪器的使用通过使用瓦斯检测仪器来进行瓦斯浓度的实时监测，可以让矿工及时发现并处理瓦斯浓度的异常情况，从而有效地减少爆炸事故的发生。

煤矿中常用的瓦斯检测仪器有可燃气体检测仪、多参数检测仪和液晶显示器等。

2. 长时间稳定性动态监控系统采用矿井瓦斯长时间稳定性动态监控系统，可以全面、实时地监测矿井中瓦斯气体的浓度和参数，从而及时预警和处理各种瓦斯气体异常情况。

井下职业危害防治规定范文一、引言井下工作是一项高风险的职业，工人们常常面临各种不可忽视的危险。

为了保障工人的生命安全和身体健康，制定井下职业危害防治规定是非常必要的。

本文将从井下的特殊环境、关键危害及防治措施等方面探讨井下职业危害防治规定的范围和内容。

二、井下特殊环境1. 高温高湿井下温度高且湿度大，工人容易中暑和脱水，给工作带来危险。

2. 有毒气体井下存在各种有毒气体，如甲烷、硫化氢等，对人体呼吸道和神经系统有严重影响。

3. 高压井下存在高压气体和高压水，一旦泄漏或事故发生，会对工人造成严重伤害。

4. 地质灾害井下地质条件复杂，存在顶板坍落、煤与瓦斯突出等地质灾害，给人员安全带来巨大威胁。

三、关键危害及防治措施1. 煤尘危害煤矿井下存在大量煤尘，对工人呼吸系统和眼睛造成伤害。

为防治煤尘危害，应制定以下措施：a) 定期进行煤尘监测，及时清除积尘，确保空气清新；b) 工人应佩戴防尘口罩和护目镜；c) 加强通风系统，保持井下空气流通。

2. 事故伤害井下存在各种事故隐患，如坠落、电击、机械伤害等。

为防治事故伤害，应制定以下措施：a) 对井下设备进行经常性维护和检修，确保设备正常运行；b) 限制井下人员作业区域，设立安全防护装置；c) 提供必要的安全培训和教育，增强工人的安全意识。

3. 有毒气体危害井下存在多种有毒气体，易引起中毒。

为防治有毒气体危害，应制定以下措施：a) 定期进行空气质量检测，及时检测有毒气体含量；b) 工人应佩戴防毒面具和防毒服，确保呼吸道和皮肤安全；c) 加强通风系统，排出有毒气体，保持空气清新。

4. 地质灾害危害井下存在各种地质灾害，如顶板坍落、煤与瓦斯突出等，容易导致人员伤亡。

为防治地质灾害危害，应制定以下措施：a) 定期进行地质灾害监测，及时解决隐患；b) 建立煤与瓦斯突出的监控系统，监测瓦斯含量和瓦斯突出情况；c) 加强顶板支护，确保下井人员安全。

四、其他防治措施除了以上关键危害的防治措施外，还应注意以下方面：1. 建立健全的应急救援机制，设置警报和求救装置；2. 加强对从业人员的职业健康检查，定期进行体检和疾病筛查；3. 加强安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能；4. 加强管理和监督，推行井下职业危害防治制度。

矿井各种有害气体防治措施为了全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全第一，超前预防，贯穿全程，关键落实”的安全理念，及时发现消除事故隐患防止事故的发生，结合我矿实际制定本方案及防治措施。

一、瓦斯1、瓦斯来源：岩层或煤层之中。

2、防止瓦斯事故的措施：1）加强通风。

井下凡是需要通风的场所，都要按照需要数量供给新鲜风量。

2）加强检查和管理。

要加强井下巷道瓦斯的日常检查和管理，对通风不良或废弃的巷道，也应根据生产实际要求严加检查和管理。

3）消除引燃瓦斯的高温热源。

如消除井下各种明火，使用安全炸药，使用防爆性能好的电气设备等。

4）严格贯彻执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》，以及各种安全措施。

二、二氧化碳1、二氧化碳来源：1）人的呼吸；2）工程爆破；3）煤及含碳岩层的氧化和有机物的氧化；4）煤、岩层裂缝中自由放出；5）发生瓦斯、煤层爆炸、火灾事故。

2、防止二氧化碳危害措施：1）加强通风防止有害气体积聚；2）按规定使用安全可靠的炸药并严格执行放炮的有关规定；3）消除井下各种明火。

三、一氧化碳1、一氧化碳来源：1）井下火灾和瓦斯、煤尘爆炸；2）井下爆破工作；3）煤的缓慢氧化。

2、防止一氧化碳中毒的措施：1）防止煤炭自然发火和瓦斯、煤尘爆炸的发生；2）爆破时喷雾洒水；3）加强通风。

四、硫化氢1、硫化氢来源：1）坑木的腐烂；2）含硫矿物遇水分解；3）从废旧巷道的涌水中或从煤层和围岩中放出；4）爆破工作。

2、防止硫化氢中毒的措施：1）向煤层内注入石灰水；2）加强通风。

五、二氧化硫1、二氧化硫来源：1）含硫化物的缓慢氧化或自燃；2）从煤层中或岩层中放出；3）在含硫矿物中进行爆破工作。

2、预防二氧化硫危害的措施：1）预防矿内各种火灾的发生；2）加强通风。

六、二氧化氮1、二氧化氮来源：爆破产生。

2、预防二氧化氮危害的措施：井下爆破后应加强通风，将二氧化氮冲淡排出后，人员方可进入工作面。

七、氢气1、氢气来源：用水直接扑灭火灾时在火源附近可能产生大量的氢气。