一般刷(喷)浆工程施工质量技术交底

一般刷（喷）浆工程施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中一般喷（刷）浆工程。

2 施工准备2.1 材料要求2.1.1生石灰或石灰膏、大白粉、可赛银、滑石粉、普通水泥和白水泥等材料，应符合设计要求和国家有关规范规定的标准2.1.2 聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素等胶粘材料应符合设计要求和产品质量标准。

2.1.3 颜料应选用遮盖力强、耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。

2.1.4 滑石粉要求细度过140-325目筛，白度90%以上。

2.1.5 其他材料如食盐、火碱、胶等。

2.2 主要工机具主要工机具见下表。

2.3 作业条件2.3.1 要求抹灰的每一个部位，严格按质量要求完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。

2.3.2 水、暖、电通讯施工项目均已完成，预留、预埋已安装固定，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。

2.3.3冬期施工室内温度不宜低于5℃，相对湿度不大于60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。

同时应设专人负责开、关门窗，以利通风和排除湿气。

2.3.4 做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷（刷）。

2.3.5 需搭设的脚手架或吊蓝已准备好，并提前备好涂刷的浆。

2.4 作业人员2.4.1架子工、机运工、电工必须持证上岗。

2.4.2作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。

3 施工工艺3.1 工艺流程注：室外刷浆第一遍浆刷后一般不再复找腻子。

普通刷浆不需要刷第三遍浆。

3.2 操作工艺3.2.1基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂，应用碱水（火碱:水=1:10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。

如油污处应彻底清除。

3.2.2 喷（刷）胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水:乳液=5:1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。

3.2.3 填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。

外墙涂料工程分项工程质量技术交底一、任务背景外墙涂料工程是建造装饰工程的重要组成部份，对建造物的外观美观和保护起着重要作用。

为确保外墙涂料工程质量，提高施工效率，现对外墙涂料工程分项工程质量技术进行交底。

二、施工要求1. 前期准备：施工前应对施工现场进行勘察，确保墙面平整、干燥、无尘、无油污等问题。

同时，应检查墙体结构是否坚固，墙面是否存在渗漏等问题。

2. 材料准备：施工前应对涂料材料进行检验，确保符合相关标准和规定。

涂料应具有良好的附着力、耐候性和耐久性。

3. 施工工艺：外墙涂料施工应按照施工工艺要求进行，包括底涂、中涂和面涂。

每层涂料应均匀、一致，不得浮现漏涂、滴涂等现象。

涂料施工应注意涂刷方向一致，避免浮现刷痕和刷痕交叉等问题。

4. 施工环境：施工过程中应确保施工环境干燥、通风良好，避免雨水、灰尘等对施工质量的影响。

施工现场应保持整洁，避免杂物、垃圾等对施工的干扰。

三、质量控制1. 施工质量检验：施工过程中应定期进行质量检验，包括涂料材料的检验和施工工艺的检验。

涂料材料的检验应包括颜色、粘度、干燥时间等指标的检测，确保涂料质量符合要求。

施工工艺的检验应包括涂料厚度、涂刷质量等指标的检测，确保施工质量符合要求。

2. 质量记录：施工过程中应做好质量记录，包括涂料材料的进场检验记录、施工工艺的检验记录、施工质量的检验记录等。

记录应详细、准确，并做好备份，以备后期查阅和评估。

3. 质量整改：如发现施工质量存在问题，应及时进行整改。

整改措施应具体、有效，并做好记录。

整改后应进行复检，确保问题得到解决。

四、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。

2. 施工现场应保持整洁，避免杂物、垃圾等对施工的干扰和安全隐患。

施工过程中应注意防火防爆，禁止吸烟、明火等行为。

3. 施工材料应储存妥善，避免日晒雨淋和高温环境，以免影响材料质量和施工安全。

喷射混凝土施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）二、适用范围适用于各级公路隧道及其辅助坑道的湿喷混凝土施工。

三、交底内容1、施工准备1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m 设一根，作为施工控制用，并布置好桩点、作好测量交底3)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。

喷射混凝土施工所需的材料均、机械已进场。

设置控制喷射混凝土厚度的标志。

4)施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

5)检查断面尺寸，欠挖部分处理。

2、材质要求施工材料均须符合设计和规范要求。

施工机械应性能良好、满足施工要求。

a.水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。

b.粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），。

当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。

按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。

细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

技术交底六、施工工艺墙面不同材料交接处挂150mm宽钢丝网→墙面基层清扫→撒水润湿→喷浆→喷浆养护→找方贴灰饼→抹底层灰→底层灰养护→抹面灰层（挂网格布）→养护。

1、挂钢丝网时，尽量使钢丝网在两种不同材料的宽度各为150mm，钢丝网在砖墙上用钉子固定，在砼面上尽量用专用固定设备固定，严禁用钉子固定。

2、喷浆前先将砌体表面清扫干净，加气混凝土砌块表面松动部位应当清除。

3、喷浆前提前一天用喷雾器将砌体浇水润湿。

4、用掺有界面剂的水泥浆均匀喷浆.5、喷浆后用喷雾器养护至少一天后方可进入抹灰施工.6、抹灰前先找方,根据我方技术人员在地面上弹出的20cm控制线在墙面上用水泥砂浆贴出灰饼，必须保证找方的厚度至抹灰控制线的距离相等,以确保房间方正。

7、底层抹灰前必须把拉结筋表示钢丝清除,防止返锈，门旁砌体用水泥砖位置应表示清楚,以便门框安装.8、抹底层灰时，底层抹灰不宜过厚，以将所喷水泥浆刚好覆盖为佳.9、底层抹灰后至少停一天后方可进行面层抹灰，且抹面灰层在不同墙体材料交接处、管道开槽处、烟道位置等部位均需挂纤维网格布。

七、细部要求1、抹灰前联系我方技术人员领取建筑图，图纸标示门口宽度为抹灰完成面尺寸,如有不符合图纸要求的门口即使联系我单位人员,不准出现抹灰完成后门洞尺寸和图纸偏差超过0.5cm的情况。

门顶标高为图示标高，以楼座内剪力墙上水平线为准。

2、外窗口抹灰时，两侧及顶面不留企口,仅在窗台处留企口,企口位置从外墙抹灰完成面进85mm，（电梯厅和楼梯间处为110mm).企口厚度为20mm.3、对于木门门窗预留尺寸等于抹灰后尺寸。

八、质量检测面层抹灰的允许偏差要求如下：垂直度:3mm以内；平整度：3mm以内；阴阳角方正：3mm 以内；门洞尺寸偏差：4mm以内；门洞两侧墙体厚度偏差：4mm以内；开间/进深：±10mm；此外内墙抹灰的标准一定要符合施工规范、甲方及监理的要求。

九、安全守则1.施工前，必须检查作业面的防护栏或防护网是否牢固可靠。

一、工具及材料：红外水准仪、铲刀、灰刀、搅拌机、靠尺、刮尺；石膏粉、滑石粉、粉刷石膏、成品腻子、胶水、网布、嵌缝带、塑料阴阳角压条、白乳胶、羧甲基纤维素。

二、工艺流程：1、按基层不一样施工：1.1、混凝土墙面刮腻子工艺流程为：基层处理——涂粘结剂（喷刷墙固或喷胶水）——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活——喷或刷乳胶漆。

1.2、混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为：基层处理——涂粘结剂（刷墙固或喷胶水）——基层修补——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活——喷或刷乳胶漆。

1.3、抹水泥砂浆面层刮腻子工艺流程为：基层处理——涂粘结剂（汁浆）——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活——喷或刷乳胶漆。

1.4、纸面石膏板天棚及墙面刮腻子工艺流程为：基层处理——检查螺钉头入板深度（深度为1-2mm，将露出板面螺丝拧进板内1-2mm）——螺钉头刷防锈漆——清理石膏板缝（一般留缝3-5mm，对太小缝用壁纸刀切成V型斜角缝）——板缝刮石膏腻子贴绷带——满刮第一道腻子——刮第二遍腻子——修补打磨——清理边角及粉尘——刷或乳胶漆。

2、施工工艺流程2.1、混凝土墙面施工、混凝土楼板、楼板缝、抹水泥砂浆面层刮腻子工艺流程：1）基层处理：现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔离剂等多方面旳原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此规定凸处剔磨平正，凹处要填平补齐。

对于预制混凝土楼板、板缝基层，必须由专人用钢丝刷刷一遍，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除洁净。

对于水泥砂浆纸筋灰面层规定表面基层干燥，坚实洁净（没有浮土油污）即可。

2）基层修补：在混凝土顶板和板缝清理洁净后，对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（表面光滑旳顶面可以不刮）。

石膏腻子配比（重量比）为石膏：乳液：纤维素水溶液100：6～10：40。

3）涂粘结剂（汁浆）：在刮腻子之前先喷涂胶水或墙固一道，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处胶水配比（重量比）为清水：乳液=100：15～20。

水泥净浆技术交底1技术交底记录项目名称：阜新高速公路第三合同段编号：交底地点：组织人（签字）：被交底方（签字）：主要参加人员：交底的主要内容：水泥净浆喷洒技术交底一、施工准备1、摊铺现场底基层或两层基层之间表面清扫干净，水泥净浆洒布机到位，做好准备。

原材料准备：备足所需各种原材料，经项目部试验室自检合格，监理工程师抽检合格后方可使用。

2、水泥净浆的拌制：先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅中，然后5s-10s内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出。

拌和时，检查机械设备正常时启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s，低速运转准备施工。

3、喷洒与保护：喷洒车喷洒时均匀喷洒，喷洒面不得出现间断面，在水泥浆凝固前人和机械不得在上面踩压，并由专人卖力把守，喷洒后要在水泥浆初凝前摊铺上基层，不然喷洒的水泥浆要重新喷洒。

二、质量控制措施1、建立健全的工程质量保证体系，确保体系运行正常，做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，服从业主，监理的管理。

2、成立质量管理机构，严格执行施工技术规范、监理工程师指令及有关规定。

3、加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决施工过程中出现的技术难题。

4、加强项目部全体员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能研究，提高质量管理水平，确保工程质量。

5、加强技术交底，使每个作业人员吃透施工方案和质量要求，加强现场监督，做到有序作业。

6、配合监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记录和签证。

7、在水泥净浆喷洒前，安排两名清扫人员清理下基层的表面，在交出符合施工要求的表面后，再进行下一道工序的进行。

派一台专用洒水车在清扫合格的下基层上洒水，并控制下基层表面的含水率，保证下基层处于湿润状态，水泥净浆喷洒机在其后面进行喷洒。

8、喷洒时严格控制工作面水泥浆的稠度，宽度，均匀程度，长度等，确保洒布到位，接缝处均匀平整，特别是喷洒后要在水泥浆初凝前摊铺上基层，否则喷洒的水泥浆要重新喷洒。

交底部位二次结构工序名称内墙面喷浆、抹灰交底提要：喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。

3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经主管同意，严禁拆除。

4）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。

高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

外墙抹灰采用吊篮架子时，其吊篮升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

5）脚手架上的工具、材料堆载不应集中，堆载不应超过200kg/m2。

工具要搁置稳当，以防止掉落伤人。

在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同垂直线上作业。

施工人员必须戴安全帽。

6）注意用电安全：临时用移动照明灯时，必须用不大于36V的安全电压。

机械操作人员须持证上岗。

非操作人员不得动用现场各种用电机械设备。

严禁酒后作业和高血压患者上架作业。

7）冬期施工室内用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒。

2、环保措施1）用斗车装运砂浆不宜过满以免泼撒污染施工道路和施工现场。

2）石灰粉的搬运使用应注意做好防扬尘措施。

3）做到工完场清、垃圾分类堆放、及时处理。

七、细部做法及附图（1）卫生间墙面与地面交界处细部处理（2）窗口部位粉刷收口细部处理交底部位二次结构工序名称内墙面喷浆、抹灰交底提要：喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。

（3）洞口部位抹灰细部处理1（4）洞口部位抹灰细部处理2（5）洞口部位抹灰细部处理3交底部位二次结构工序名称内墙面喷浆、抹灰交底提要：喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。

备注1、材料控制（1）、材料的配合牌每个搅拌机上必须标明各种类粉刷砂浆的现场配合比，管理人员要现场称重，并在小车上做好标记。

（制作配合比牌柳树岩负责）（2）、每天的落地灰必须当天清理、回收并过筛。

2、施工前的准备工作（1）、各班组对技术负责人下发的技术交底及图纸必须详细消化，避免返工的事情发生。

喷浆工程安全技术交底一、背景介绍喷浆工程是一种常见的土木工程施工技术，用于加固和修复建筑结构、地下隧道、岩石边坡等。

然而，由于喷浆工程涉及到高压泵、喷浆机、喷浆管道等设备的使用，以及喷浆材料的特殊性质，施工过程中存在一定的安全风险。

因此，为了确保施工人员的安全，提高工程质量，进行喷浆工程安全技术交底是非常必要的。

二、交底内容1. 喷浆工程的基本原理和施工流程- 喷浆工程的基本原理：喷浆是通过高压泵将水泥浆料或其他材料喷射到需要加固或修复的结构表面，形成一层坚固的保护层。

- 施工流程：准备工作（清理施工现场、检查设备）、喷浆前的准备（配制浆料、调试设备）、喷浆施工（控制喷浆压力、喷浆速度、喷浆距离）、清理工作（清理设备、清理施工现场）。

2. 喷浆工程的安全注意事项- 人员安全：施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

- 设备安全：喷浆设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。

操作人员应熟悉设备的使用方法和注意事项。

- 施工现场安全：施工现场必须设置明显的警示标识，禁止无关人员进入。

施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保施工人员的安全。

- 喷浆材料安全：喷浆材料应符合相关标准，施工人员应正确使用和储存喷浆材料，避免产生有害气体和粉尘。

3. 突发情况的应急处理- 设备故障：在设备故障时，操作人员应立即停止施工，并及时通知维修人员进行维修。

- 意外伤害：如发生意外伤害，施工人员应立即停止施工，进行急救，并及时报告相关负责人。

4. 喷浆工程的质量要求- 喷浆材料的配制：喷浆材料的配制应符合相关标准，确保其质量稳定。

- 喷浆施工的质量控制：喷浆施工应根据设计要求进行，控制喷浆厚度、均匀性和附着力等指标。

三、交底方式和时间喷浆工程安全技术交底可以通过现场会议、培训课程等形式进行。

交底时间应在施工前进行，确保施工人员了解相关安全知识和操作要求。

四、交底人员交底人员应包括施工负责人、施工人员、相关监理人员等。

涂料工程质量技术交底引言概述：涂料工程质量技术交底是指在涂料工程施工过程中，施工单位向监理单位或业主单位详细交代涂料工程的施工技术要求、质量标准、施工工艺、注意事项等内容，以确保施工质量达到预期标准，提高工程质量和施工效率。

一、施工技术要求1.1 确定涂料种类和规格：根据工程要求和环境条件选择适合的涂料种类和规格，包括底漆、中涂、面漆等。

1.2 施工工艺要求：确定涂料施工的工艺流程，包括表面处理、底漆施工、中涂施工、面漆施工等步骤。

1.3 施工环境要求：确保施工环境符合涂料施工要求，包括温度、湿度、通风等条件的控制。

二、质量标准2.1 涂料质量标准：明确涂料的质量标准，包括涂料的成分、干燥时间、附着力、耐候性等指标。

2.2 施工质量标准：确定涂料施工的质量标准，包括涂料厚度、涂覆均匀度、涂料干燥时间等要求。

2.3 检验标准：确定涂料施工后的检验标准，包括外观检验、附着力检验、耐候性检验等项目。

三、施工工艺3.1 表面处理：确保基材表面清洁、干燥、平整，去除杂质和油污。

3.2 涂料搅拌：按照涂料说明书要求进行搅拌，保证涂料成分均匀。

3.3 涂料施工：采用适当的施工工艺，如刷涂、喷涂等方式，保证涂料均匀、完整。

四、注意事项4.1 施工环境控制：严格控制施工环境的温度、湿度、通风等条件，避免对涂料施工质量造成影响。

4.2 施工人员要求：确保施工人员熟悉涂料施工技术要求，具有相关证书和经验。

4.3 施工设备检查：定期检查施工设备的运行状态，确保设备正常工作，避免对施工质量造成影响。

五、验收标准5.1 涂料干燥时间：根据涂料说明书规定，确定涂料的干燥时间，确保涂料完全干燥。

5.2 外观检验：对涂料施工后的外观进行检验，包括颜色、光泽度、平整度等项目。

5.3 质量验收：根据施工技术要求和质量标准，进行涂料工程的质量验收，确保施工质量符合要求。

结论：涂料工程质量技术交底是保证涂料工程施工质量的重要环节，通过明确施工技术要求、质量标准、施工工艺、注意事项和验收标准，可以有效提高工程质量，确保施工质量达到预期标准。