橱柜(壁柜、吊柜)制作与安装施工工艺及检测标准.doc
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10.1壁柜、吊柜制作与安装施工工艺标准10(QB-CNCEC J031001-2004)1 适用范畴本工艺标准适用于装饰装修工程中位置固定的壁柜、吊柜等橱柜的制作与安装。
2 施工预备2.1 材料要求2.1.1 木方料:应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。
2.1.2 胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
2.1.3 配件:按照家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。
并按家具的造型与色彩选择五金配件,以习惯各种彩色的家具使用。
2.1.4 圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、防腐剂、玻璃。
2.2 要紧工机具要紧工机具见表 2.2。
表2.2 要紧工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1 电锯Ф300 10 木工三角尺2 电刨ZC260 11 木工铅笔3 木钻12 粉线袋4 木锯13 线坠5 手工刨粗、细、裁口14 螺丝刀6 手电钻15 扁铲7 水平尺16 托线板8 木工斧17 铝合金测尺2m9 羊角锤2.3 作业条件2.3.1 壁柜、吊柜的框应在抹灰前进行安装;扇应在抹灰后进行安装。
2.3.2 壁柜、吊柜进场验收合格后,应及时对安装位置靠墙、贴地面的部位涂刷防腐涂料,其他各面先涂刷底油一遍。
2.3.3 屋面防水和楼地面施工完。
作业环境干燥。
2.3.4 壁柜、吊柜安装位置的结构尺寸、预埋预留经检查符合施工图要求。
2.3.5 室内已弹标高水平线。
2.4 作业人员2.4.1 电工必须持证上岗。
2.4.2 木工具备中级工以上操作技能。
2.4.3 作业人员经安全、质量、环保、技能培训,满足作业作业要求。
要紧作业人员:木工要持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 配料:配料应按照家具结构与木料的使用部位进行安排,要紧分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。
应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。
橱柜制作与安装施工工艺标准1施工准备技术准备熟习施工图纸,作好施工准备。
资料要求(1)木方料:木方料是用于制作骨架的基本资料,应采纳木质较好、无腐败、不湿润、无扭曲变形的合格资料,含水率不大于 12% 。
(2)胶合板:胶合板应选择不湿润并没有脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色彩纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
(3)配件:依据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。
并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。
(4)圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。
主要机具(表)主要机具一览表表序号名称数目规格说明1手提刨12电锯1~6mm3机刨14手工锯15手电钻2回JIZC-106冲击钻2DH227长刨28短刨2其余还有起子、凿子、直尺、水平尺、90o 角尺等。
作业条件安分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,因此安分项与室内装饰可以分开进行施工。
2资料和质量重点料的重点要求木龙骨基层木材必然控制在 12%以内,一般木材应该提前运到现场,搁置十天以上,尽量与现场湿度相切合。
技术重点要求(1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不损坏木龙骨的纤维组织)。
(2)粘贴夹板时,白乳胶必然滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,现场的粘贴平台及压置平台必然水平,重物合适,保持自然通风条件,防范日晒雨淋。
有条件采纳工厂的大型压机。
(3)在油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。
3施工工艺工艺流程配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口操作工艺(1)配料:配料应依据家具结构与木材的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料部署两个方面。
应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,序次搭配安排。
对于木方料的选配,应先丈量木方料的长度,今后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长 30~50mm 截取。
木方料的截面尺寸在开料时应按实质尺寸的宽、厚各放大 3~5mm,以便刨削加工。
橱柜制作与安装施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备熟悉施工图纸,作好施工准备。
1.2 材料要求(1)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12% 。
(2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
(3)配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。
并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。
(4)圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。
1.3 主要机具(表11.1.1.3)主要机具一览表表1.3此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90º角尺等。
1.4 作业条件本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。
2 材料和质量要点2.1 料的关键要求木龙骨基层木材必须控制在12%之内,一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。
2.2 技术关键要求(1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织)。
(2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,现场的粘贴平台及压置平台必须水平,重物适当,保持自然通风条件,避免日晒雨淋。
有条件采用工厂的大型压机。
(3)在油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺(1)配料:配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。
应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。
对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。
木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm,以便刨削加工。
对于木方料进行刨削加工时,应首先识别木纹。
橱柜工程施工及验收标准一、橱柜工程施工标准1. 施工前准备(1)施工前需仔细核对橱柜设计图纸和施工方案,确保施工按照设计要求进行。
(2)确保施工现场整洁,橱柜安装环境无障碍物。
2. 安装基础准备(1)安装橱柜前,需检查墙面或地面是否水平、垂直,如有不平整情况需提前做好处理。
(2)橱柜安装前,需对安装区域进行粉刷清洁,确保安装环境整洁。
3. 原材料要求(1)橱柜板材要求选用密度板、刨花板等高质量板材,避免使用含有甲醛等有害物质的板材。
(2)五金配件要求选用耐用、稳固的五金配件,确保橱柜的使用寿命长。
4. 安装过程(1)橱柜安装需按照设计要求进行,操作人员需熟练掌握安装技术,保证安装质量。
(2)安装时需注意橱柜的结构稳固,连接件紧固可靠,确保橱柜整体稳定。
(3)橱柜门板的开合应灵活顺畅,无卡顿现象,抽屉应平稳无噪音。
5. 环保要求(1)施工过程中应做到尽量少产生扬尘,保持室内空气清洁。
(2)施工完成后,需对橱柜进行清洁,并将施工废弃物妥善处理。
二、橱柜工程验收标准1. 外观验收(1)橱柜的外观应整洁、美观,无色差、瑕疵和划痕。
(2)橱柜的线条应平整,结构应稳固,无明显变形和开裂现象。
2. 尺寸验收(1)橱柜尺寸需与设计图纸一致,无误差。
(2)橱柜各部分尺寸应合理,符合实际使用需求。
3. 功能验收(1)橱柜的门板、抽屉等功能部件应灵活顺畅,无卡顿、噪音等现象。
(2)五金配件应牢固可靠,使用寿命长。
4. 环保验收(1)橱柜板材应符合环保标准,无刺激性气味。
(2)施工过程产生的废弃物应得到合理处理,保持室内环境清洁。
5. 安全验收(1)橱柜的边缘处理应圆滑,不存在尖锐物体,避免儿童受伤。
(2)橱柜的承重能力应符合规定标准,确保安全使用。
以上就是关于橱柜工程施工及验收标准的详细介绍,希望能够对大家有所帮助。
橱柜工程的质量关系到家居装饰的品质,因此在施工和验收过程中务必严格按照标准要求进行操作,确保橱柜工程施工质量和安全性。
装饰装饰:橱柜(壁柜、吊柜)制作与安装施工准备[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!技术准备熟习施工图纸,进行质量、安全、环保技术交底,复核施工基体尺寸。
资料及构配件准备2.1木材:用于制作骨架的基本资料,应采用含水率不大于12%且材质较好的木材,无腐败、劈裂、歪曲和断面不得超1/3的节疤。
胶合板:采用干燥、无缝状裂缝、无脱胶开裂、无翘曲变形、表面无密集丝发干裂的板材。
饰面用的胶合板应采用色彩纹理一致、无脱胶开裂、木纹清楚自然,无节疤的板材。
胶合板的甲醛开释量≤1.5 ㎎/L。
2.3防火胶板:采用表面洁净雅观,无划痕、裂纹、缺棱掉角及破坏现象、厚度应符合设计要求的胶板。
2.4按设计要求及有关查收规范规定早先采买防腐剂、防潮剂、防白蚁药剂、防火涂料。
进场时,应检查产品合格证、性能查验报告、厂家资质证明资料。
2.5按设计要求采用切合家具配套的五金配件及辅料。
早先准备好各样元钉、气枪钉、镙丝、白乳胶、木胶粉、玻璃、装饰条、角铁、膨胀镙栓、合页、弹簧暗铰链、烟斗铰链、道轨、玻璃夹具、层板插销、锁具、拉手等。
橱柜(壁柜、吊柜)另由厂家生产加工,进场时,应检查产品合格证、性能查验报告、厂家资质证明资料。
其型号规格、尺寸、饰面能否切合图纸要求。
主要机具:电锯、手电刨、空气压缩机、气钉枪、电焊机、扁铲,手电钻,电锤、修边机、曲线锯、裁口刨、木锯、长刨、镙丝刀、水平尺、线坠、靠尺、墨斗、卷尺、角尺。
作业条件5.1按规范和设计要求对木材进行了干燥、防腐、防虫蚁、防潮、防火等施工办理。
橱柜(壁柜、吊柜)在安装前,应先将安装周边的地点作防白蚁,防潮办理并将柜体近地面部位满刷防火、防腐涂料,及做好柜体相邻部位基层。
5.2橱柜(壁柜、吊柜)的框和门扇,在安装前应检查有无窜角翘扭,曲折、劈裂,若出缺点、应维修至合格后再行拼装。
5.3橱柜钢骨架应检查规格尺寸、承重荷载及构造预件能否切合设计的安装要求,是否已作防锈办理。
柯尔司曼橱柜制作与安装施工工艺标准施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,作好施工准备。
2、材料要求(1)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。
(2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
(4)元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等.3、作业条件本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与室内装饰可以分开进行施工.材料和质量要点1、材料的关键要求木龙骨基层木材含水必须控制在12%之内,一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。
2、技术关键要求(1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨骨深度(为了破坏木龙骨的纤维组织)。
(2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,现场的粘贴平台及压置平台必须水平,重物适当,保持自然通风条件,避免日晒雨淋。
有条件采用工厂的大型压机.(3)在油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。
施工工艺1、工艺流程配料划线榫槽及拼板施工组装线脚收口2、操作工艺(1)配料:配料应根据木结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。
应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,顺序搭配安排.对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按施工图纸的竖框、横档和其它料的长度尺寸要求放长30~50㎜截取。
木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5㎜,以便刨削加工。
对于木方料进行刨削加工时,应首先识别木纹。
不论是机械刨削还手工刨削,均应按顺木纹方向。
先刨大面,再刨小面,两个相临的面刨成90°角。
(2)划线:划线前要备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等,应认真看懂图纸,清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。
划线基本操作步骤如下:1)首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面,并作好临时标记。
橱柜(壁柜、吊柜)制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内装饰工程中位置固定的现场制作木制橱柜(壁柜、吊柜)的制作与安装过程的控制。
2、施工准备2.1 技术准备熟悉施工图纸,进行质量、安全、环保技术交底,复核施工基体尺寸。
2.2 材料及构配件准备2.2.1 木材:用于制作骨架的基本材料,应选用含水率不大于12%且材质较好的木材,无腐朽、劈裂、扭曲和断面不得超1/3的节疤。
2.2.2 胶合板:选用干燥、无缝状裂痕、无脱胶开裂、无翘曲变形、表面无密集丝发干裂的板材。
饰面用的胶合板应选用色泽纹理一致、无脱胶开裂、木纹清晰自然,无节疤的板材。
胶合板的甲醛释放量≤1.5㎎/L。
2.2.3 防火胶板:选用表面清洁美观,无划痕、裂纹、缺棱掉角及损坏现象、厚度应符合设计要求的胶板。
2.2.4 按设计要求及相关验收规范规定预先采购防腐剂、防潮剂、防白蚁药剂、防火涂料。
进场时,应检查产品合格证、性能检验报告、厂家资质证明资料。
2.2.5 按设计要求选用符合家具配套的五金配件及辅料。
预先准备好各种元钉、气枪钉、镙丝、白乳胶、木胶粉、玻璃、装饰条、角铁、膨胀镙栓、合页、弹簧暗铰链、烟斗铰链、道轨、玻璃夹具、层板插销、锁具、拉手等。
2.3 橱柜(壁柜、吊柜)另由厂家生产加工,进场时,应检查产品合格证、性能检验报告、厂家资质证明资料。
其型号规格、尺寸、饰面是否符合图纸要求。
2.4 主要机具:电锯、手电刨、空气压缩机、气钉枪、电焊机、扁铲,手电钻,电锤、修边机、曲线锯、裁口刨、木锯、长刨、镙丝刀、水平尺、线坠、靠尺、墨斗、卷尺、角尺。
2.5 作业条件2.5.1 按规范和设计要求对木材进行了干燥、防腐、防虫蚁、防潮、防火等施工处理。
橱柜(壁柜、吊柜)在安装前,应先将安装周边的位置作防白蚁,防潮处理并将柜体近地面部位满刷防火、防腐涂料,及做好柜体相邻部位基层。
2.5.2 橱柜(壁柜、吊柜)的框和门扇,在安装前应检查有无窜角翘扭,弯曲、劈裂,如有缺陷、应修理至合格后再行拼装。
壁柜、吊柜制作与安装施工工艺标准(QB-CNCEC J031001-2004)1 适用范围本工艺标准适用于装饰装修工程中位置固定的壁柜、吊柜等橱柜的制作与安装。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 木方料:应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。
2.1.2 胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
2.1.3 配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。
并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。
2.1.4 圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、防腐剂、玻璃。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 壁柜、吊柜的框应在抹灰前进行安装;扇应在抹灰后进行安装。
2.3.2 壁柜、吊柜进场验收合格后,应及时对安装位置靠墙、贴地面的部位涂刷防腐涂料,其他各面先涂刷底油一遍。
2.3.3屋面防水和楼地面施工完。
作业环境干燥。
2.3.4壁柜、吊柜安装位置的结构尺寸、预埋预留经检查符合施工图要求。
2.3.5室内已弹标高水平线。
2.4 作业人员2.4.1 电工必须持证上岗。
2.4.2 木工具备中级工以上操作技能。
2.4.3 作业人员经安全、质量、环保、技能培训,满足作业作业要求。
391主要作业人员:木工要持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1配料:配料应根据家具结构与木料的使用部位进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。
应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。
对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按家具竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。
木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm,以便刨削加工。
对于木方料进行刨销加工时,应首先识别木纹。
不论是机械刨削还是手工刨削,均应按顺木纹方向。
橱柜(壁柜、吊柜)制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内装饰工程中位置固定的现场制作木制橱柜(壁柜、吊柜)的制作与安装过程的控制。
2、施工准备2.1 技术准备熟悉施工图纸,进行质量、安全、环保技术交底,复核施工基体尺寸。
2.2 材料及构配件准备2.2.1 木材:用于制作骨架的基本材料,应选用含水率不大于12%且材质较好的木材,无腐朽、劈裂、扭曲和断面不得超1/3的节疤。
2.2.2 胶合板:选用干燥、无缝状裂痕、无脱胶开裂、无翘曲变形、表面无密集丝发干裂的板材。
饰面用的胶合板应选用色泽纹理一致、无脱胶开裂、木纹清晰自然,无节疤的板材。
胶合板的甲醛释放量≤1.5㎎/L。
2.2.3 防火胶板:选用表面清洁美观,无划痕、裂纹、缺棱掉角及损坏现象、厚度应符合设计要求的胶板。
2.2.4 按设计要求及相关验收规范规定预先采购防腐剂、防潮剂、防白蚁药剂、防火涂料。
进场时,应检查产品合格证、性能检验报告、厂家资质证明资料。
2.2.5 按设计要求选用符合家具配套的五金配件及辅料。
预先准备好各种元钉、气枪钉、镙丝、白乳胶、木胶粉、玻璃、装饰条、角铁、膨胀镙栓、合页、弹簧暗铰链、烟斗铰链、道轨、玻璃夹具、层板插销、锁具、拉手等。
2.3 橱柜(壁柜、吊柜)另由厂家生产加工,进场时,应检查产品合格证、性能检验报告、厂家资质证明资料。
其型号规格、尺寸、饰面是否符合图纸要求。
2.4 主要机具:电锯、手电刨、空气压缩机、气钉枪、电焊机、扁铲,手电钻,电锤、修边机、曲线锯、裁口刨、木锯、长刨、镙丝刀、水平尺、线坠、靠尺、墨斗、卷尺、角尺。
2.5 作业条件2.5.1 按规范和设计要求对木材进行了干燥、防腐、防虫蚁、防潮、防火等施工处理。
橱柜(壁柜、吊柜)在安装前,应先将安装周边的位置作防白蚁,防潮处理并将柜体近地面部位满刷防火、防腐涂料,及做好柜体相邻部位基层。
2.5.2 橱柜(壁柜、吊柜)的框和门扇,在安装前应检查有无窜角翘扭,弯曲、劈裂,如有缺陷、应修理至合格后再行拼装。
2.5.3 橱柜钢骨架应检查规格尺寸、承重荷载及结构预件是否符合设计的安装要求,是否已作防锈处理。
2.5.4 检查柜内外电气线路敷设是否敷设到位。
3 操作工艺3.1 制作工艺3.1.1工艺流程:弹线配料→框架装配板料制作→粘贴饰面板→粘贴木压条→板式框架的装配→层板的安装→背板安装3.1.2 弹线配料:根据施工图确定柜体的平面位置,应在地面,天棚,墙面上弹墨线,根据地面、天棚标高,确定柜体各部件的竖向标高。
根据施工图中家具结构和现场所放的定位线,结合木料的规格尺寸,裁割柜体所需的材料,原则上应先配长料、宽料、大料,后配短料、窄料、小料;胶合板材须裁割尺寸较准确,木方料可适当放大,以便刨削加工。
3.1.3 框架装配板料制作:根据施工图的要求,用符合设计要求的胶合板制作柜体的旁板、顶板、搁板、底板、背板、面板、门、抽屉等各种规格型号的装配板料,根据柜体的造型,对于在柜体安装后粘贴饰面板较为困难的部分装配板料,可先行进行饰面板的粘贴。
3.1.4 粘贴饰面板(木饰面板、防火胶板等):饰面板在粘贴前要挑选颜色纹理一致的饰面板进行加工,由于柜体框架在加工中会出现误差及加工后的变形,裁切饰面板时应略大于装配板料,粘贴装饰饰面板时,用有锯齿状的刷板,在饰面板及基层胶合板粘贴面均匀刷涂白乳胶或万能胶,采用机械或人工方式涂胶加压,加压胶接时要特别注意框架各部件的平整度,检查胶水已干透及粘贴牢固无空鼓后才进行刨削修整框板周边,使之方正,以便拼装严密。
3.1.5 粘贴木压条:框板正立面、门、抽屉框板周边均须用木压条胶钉,木压条应略宽于框板厚度,胶合紧密后刨光整平。
3.1.6 板式框架的装配:将现场制作的各种规格旁板、顶板、隔板、底板等胶合板装配板料接触处刷胶,采用气枪钉直接固定。
装配前按设计的要求先开好各种榫结构,按设计的拼缝形式进行拼装。
装配时须吊直找方。
框架装配完成后,可对部分因工序流程安排而没有粘贴饰面板的板面直接涂胶,将木饰面板用蚊钉枪钉固定在其表面,防火板可直接涂胶粘贴。
3.1.7 层板的安装:可在旁板胶钉水平木条,将层板搁在木条上即可。
对于要求能随意变动层板高度位置和装饰要求较高的,可采用层板插销接合。
或玻璃夹具在背板或旁板上安装玻璃层板,装配前,事先在板面上钻孔,孔洞间距离根据图纸要求和放置物品的尺寸而定,如层板为玻璃材质,须考虑以后放置物品的重量,并先裁好玻璃板材,完工验收前才安放进柜内。
3.1.8 背板的安装:当橱柜接触处有墙体时,可先做防潮、防腐处理,然后铺钉背板。
背面板必须与旁板、隔板、底板、顶板连接牢固,以加强整个橱柜的刚度和抵抗变形的能力。
橱柜的踢脚板处应做好防水处理,以免水分、潮气侵入柜内。
3.2 安装工艺3.2.1工艺流程:找线定位→框架安装→橱柜(壁柜、吊柜)门扇抽屉安装→五金配件安装3.2.2 找线定位:根据制作橱柜(壁柜、吊柜)之前在现场所弹的定位线,确定相应的安装位置。
3.2.3橱柜(壁柜、吊柜)的框架安装:安装橱柜的框架时,须用线坠、靠尺板、卷尺等,反复校正柜体垂直度、平整度,调整到正确位置后,在柜体的上下两侧预先预埋的木结构处用铁钉或汽枪钉、镙钉等进行固定,钉帽不得外露。
在框架固定之前应先校正、套方、吊直,核对标高、尺寸、位置,准确无误后,方可进行固定。
采用钢构件焊接、镙栓连接固定安装时,需根据设计的要求,在安装柜体周边的位置预埋钢构件,做到安全稳固。
橱柜与周边基体之间产生的缝隙,须采用腻子或木压条、线角进行处理。
3.2.4橱柜(壁柜、吊柜)的门扇抽屉安装3.2.4.1 根据门跟旁板的位置不同,可将门分为戤堂门(门包旁)和藏堂门(旁包门)两种。
平开门和推拉门是壁柜门常用的开启方式。
平开门通常用合页铰链、烟斗铰链等接合,推拉门是采用塑料滑道或滚轮滑道。
3.2.4.2 按柜门扇的规格尺寸,确定五金配件的型号规格,对开扇的裁口方向,一般以开启方向的右扇为盖口扇。
检查框口的高度、宽度及对角线的长度,并在扇的相应部位定点划线,如有偏差,对柜门扇周边进行修刨,直到扇间、框扇间留缝合适,同时划出框和门扇合页槽的位置(或烟斗铰链的开孔位置),注意划线时避开上下冒头。
3.2.4.3 根据划定的合页的位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔出合页槽。
如门扇为烟斗铰链连接,则用手电钻根据烟斗铰链定位孔洞的大小安装上不同规格的挖孔器,挖孔时不得穿透门扇表面。
3.2.4.4 安装柜门扇时,应将合页先压入扇的合页槽内(如门扇为烟斗铰链连接,则须在框及门扇上分别安装上铰链的构件)进行试装,调好框扇缝隙,找正后拧好固定镙丝,固定时框、扇上每个合页(铰链的构件)先拧一个镙丝,然后关闭,检查框与扇的是否平整方正,合格后将全部镙丝装上拧紧。
拧镙丝时,可先打入1/3,再拧入2/3,如木质太硬可先钻孔,再拧上镙丝。
如为对开扇,要确定好中间对口缝宽度,试装合适时,先装左扇,后装右扇。
3.2.4.5 推拉门是采用塑料滑道或滚轮滑道分别固定于顶板(或上搁板)、底板(或下搁板)的嵌槽中。
由于上面的槽较深,装配时将玻璃或木板上端插入上槽中,使下端对准下槽,并轻轻放入下槽中即可。
门扇较重时可采用滑轮轨道吊装,安装方法按设计图纸要求。
3.2.4.6 抽屉的安装:将抽屉旁板底部的抽屉滑道框架用木螺丝拧固在旁板(或隔板)相应位置上。
将抽屉放进上、下抽屉滑道之间。
抽屉上下左右接合处应留有间隙,确保抽屉推进、拉出轻便灵活。
同时要求抽屉推拉时回位正确。
3.2.5 五金件安装:拉手、锁、铰链、合页可先安装就位,油漆之前将其拆除。
也可先进行油漆施工,后安装拉手、锁等五金件。
五金件应安装整齐、牢固、表面洁净。
4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的阻燃性能和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
4.1.2 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.3 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。
配件应齐全,安装应牢固。
检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。
4.1.4 橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。
配件应齐全,安装应牢固。
检验方法:观察;手扳检查;检查进场验收记录。
4.1.5 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
4.2 一般项目4.2.1 橱柜表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂纹、翘曲及损坏。
检验方法:观察。
4.2.2 橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。
检验方法:观察。
4.2.3 橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
橱柜安装的允许偏差和检验方法5、成品保护5.1 饰面用的木制品进场后及时刷底油一道,铁制品应满刷防锈漆。
5.2 柜体安装时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角。
5.3 安装好的柜体层板,不得存放工地现场物品。
5.4 有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板碰撞。
5.5 防止将水、油污等溅湿柜体饰面板。
5.6 柜体有玻璃层板及门框玻璃时须等相关工序完工后并在验收前,再行安装。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题6.1 应注意的质量问题6.1.1 抹灰面与框不平:多为墙面垂直度偏差过大或框安装不垂直所造成。
注意立框与抹灰的标准,保证观感质量。
6.1.2 柜框安装不牢:预埋件、木砖安装前已松动或固定点少。
连接、钉固点要够数,安装牢固。
6.1.3 合面不平、螺丝松动、螺帽不平正:主要造成的原因是合面槽不平、深浅不一致,安装时螺丝钉打入太长,产生倾斜,达不到螺丝平卧。
操作时应按标准螺丝打入长度的1/3,拧入深度2/3。
6.1.4 柜框与洞口尺寸误差过大,基体施工留洞不准,结构或基体施工留洞时应符合要求的尺寸及标高。
6.1.5 饰面板、胶合板崩裂:由于施工或使用中的碰撞造成胶合面崩裂或撕开。
可在框板侧面、门及抽屉面板四周胶钉木压条。
6.1.6 门扇翘曲:由于木材含水率超过了规定数值,选料不当,制作质量低劣,粘贴胶合板施压不均匀等原因造成门扇变形。
因此,须先用含水率低于平均含水率、变形小的木材;提高门扇的制作质量、粘贴胶合板时,应避免漏涂胶液,并施压均匀。
6.1.7 抽屉开启不灵:其主要原因是抽屉滑道安装不在同一水平面上,抽屉上下左右接合处的间隙过小或不均匀等。
因此,要严格控制抽屉滑道的宽度和平整度,确保抽屉上下左右接合处的间隙均匀。
6.1.8各种五金配件的安装位置应定位准确,安装紧密、牢固、方正,结合处不得崩茬、歪扭、松动,不得缺件、漏钉漏装。