工作面前部刮板输送机机尾更换电机安全措施示范文本

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日工作面前部刮板输送机机尾更换电机安全措施简易版工作面前部刮板输送机机尾更换电机安全措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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在51525工作面回采过程中，由于前部刮板输送机机尾电机冷却水嘴漏水，需要进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、更换前将更换地点3m范围内的浮煤、杂物清理干净。

2、更换前先切断前部刮板输送机电源，将开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人监管。

停电后严格执行停电、验电、放电制度，确认无误后方可拆除电机接线腔内的电源线。

3、更换前检查电机对应上方的支架初撑力不小与90KN，确保作业地点的安全。

4、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。

二、检修措施：作业流程：拆电机→安电机→试运转1、更换时，将手拉葫芦挂在电机对应上方的支架前梁的专用吊耳上，并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦。

用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况，缓慢松手拉葫芦将电机拆下后拉运至轨道顺槽超前支护外不影响行人的安全地点。

2、将新电机利用手拉葫芦与单体柱配合拉运至机尾安装位置，在机尾对应的支架前梁的专用吊耳上固定好手拉葫芦，将手拉葫芦与电机进行捆绑，确保牢固可靠后用手拉葫芦将电机起吊至规定位置，将电机与联接筒利用手拉葫芦与单体柱配合进行对接、合口，更换完毕确保联接螺丝紧固后，接上电源线，盖住接线腔盖，清理现场杂物和工具并对前部刮板输送机进行试运转。

刮板输送机安全使用要求范文一、引言刮板输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于工矿企业的物料输送过程中。

然而，由于其工作原理的特殊性以及操作环境的复杂性，刮板输送机在使用过程中存在着一定的安全风险。

为了保障人员的生命安全和设备的正常运行，制定刮板输送机安全使用要求是非常必要的。

本文将从设备的安装和调试、日常维护和保养以及事故处理等方面，总结刮板输送机的安全使用要求。

二、设备的安装和调试1. 安装前，应进行场地勘察，并合理规划输送线路，确保设备的平稳运行。

2. 安装过程中，需按照设备的安装和调试说明书进行操作，严禁随意更改设备的组装结构和安装位置。

3. 安装完成后，应进行必要的测试和调试，确保设备运行正常、无杂音和异味等现象。

4. 进行设备安装和调试的人员必须熟悉相关的操作规程和安全注意事项，且需经过相应的培训和考核。

三、日常维护和保养1. 定期对刮板输送机进行检查，发现异常情况及时处理。

特别是对关键部位的检查更为重要，如滚筒、传动部件和紧固件等。

2. 定期对刮板输送机进行润滑，确保设备的正常运行。

润滑油的选择和使用要严格按照设备的要求进行。

3. 每日检查刮板输送机的电气线路和控制箱，确保设备的电气系统正常可靠。

4. 定期对刮板输送机进行清洁，清除设备和输送线路中的积尘和杂物，防止堵塞和引发事故。

5. 进行维护和保养的人员必须穿戴好相应的安全防护装备，并遵守相关的安全操作规程。

四、事故处理1. 在刮板输送机发生事故时，应立即停机，并切断电源，确保设备和人员的安全。

2. 对于设备故障引发的停机情况，应及时进行排除，并进行记录和分析，防止再次发生。

3. 对于设备事故引发的人身伤害，应及时进行救治，并进行事故调查和处理，追究相关责任。

4. 设备事故的处理过程中，应注重信息的留存和记录，以便事故事后的处理和追责。

五、总结刮板输送机作为一种普遍存在于工矿企业中的物料输送设备，安全使用要求的制定和遵守对于保障设备正常运行和人员的生命安全具有重要意义。

工作面更换刮板输送机安全措施在工作面更换刮板输送机时，为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。

首先，在开始更换刮板输送机之前，需要进行必要的安全培训。

培训内容包括刮板输送机的使用方法、操作规程、安全注意事项等等。

工人应该了解刮板输送机的工作原理和操作要领，掌握正确的工作方法，避免发生事故。

其次，在更换刮板输送机过程中，需要做好固定和标示工作。

如果工作面有多台刮板输送机，应该使用防滑垫板或者其他固定装置将输送机固定在工作面上，防止其滑动或倾斜。

同时，在刮板输送机的工作区域周围设置明显的警示标识，提醒工人注意安全。

第三，为了确保刮板输送机更换过程中的人身安全，必须制定严格的工作流程，并且要求所有参与操作的人员严格遵守。

在更换刮板输送机之前，需要停止输送机的运行，并切断所有与输送机相关的电源。

在安全确认之后，可以进行更换工作。

在更换过程中，必须配备足够数量的人员进行操作，确保各项工作按照规定步骤进行。

第四，刮板输送机更换过程中，需要对有关的设备进行维护和检修。

检修人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作技能。

在检修刮板输送机之前，必须确认设备的电源已经切断，并进行绝缘处理。

同时，在操作过程中，必须配备必要的安全检测设备，如气体检测仪、温度计等，及时发现和排除安全隐患。

第五，刮板输送机更换完毕后，需要进行验收和交接工作。

验收人员应该对刮板输送机的工作状态进行检查，确保其符合相关的标准和要求。

交接人员应该将有关的工作记录和资料进行整理和汇总，并与接收人员共同签署交接单。

总之，为了确保工作面更换刮板输送机的安全，需要在操作前进行安全培训，做好固定和标示工作，制定工作流程并严格遵守，配备专业人员进行维护和检修，以及进行验收和交接工作。

只有在严格按照规定操作，并加强监督和管理的情况下，才能保证刮板输送机更换过程的安全性。

一、简述 (2)二、准备工作 (2)三、安装工艺流程 (2)四、安装技术要求 (2)五、安装安全注意事项 (4)综采工作面刮板输送机安装安全技术措施一、简述按综采工作面实际回采施工要求，每回采100m—120m需对运输顺槽刮板输送机进行一次拆卸、转运、再次安装工作，因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装，为确保刮板机在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。

二、准备工作1、各机件应完好无损，否则应进行修复。

2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。

3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等)应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。

三、安装工艺流程安装机尾一溜槽一机头一电机接线一穿链挂刮板一调试运转四、安装技术要求1、刮板输送机机头的安装要求(1)机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。

(2 )机头必须摆好放正，驱动装置与巷道支柱要留有不小于800mm的距离，以便行人与维修。

（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。

（4）机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。

2、刮板输送机中部槽的安装要求（1）中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。

为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。

（2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。

（3）每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬行进，不致卡刮。

3、刮板输送机安装后的调试工作刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。

（1）开始时断续点动，开、停试运转。

先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。

掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施一、说明方大公司各施工队，煤巷施工刮板输送机（简称溜子）运输工作量较大，工作面拆卸、运输、安装溜子，增减或更换溜槽、链子比拟频繁，为确保溜子拆卸与安装安全及安装质量特编制本措施。

二、移溜前的准备工作1.首先将巷道底板落至设计标高，将底板平整好，将阻碍溜子安装的装备、物料等转移。

2.检查机头至机尾处的支护是否安全、顶板是否完好，发现担心全情况必需先处理安全前方可移动或安装溜子。

3.运用工具要准备齐全，如扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍等。

4.移机头时，要接好引链，开倒车，拆链，切断电源，串电缆，开头拆溜子。

三、拆卸与安装方法：1.机头移过后要垫平、垫稳与其它转煤装置距离适宜，机头有下滑可能时，要打好戗柱。

巷道坡度在15及以上时，机头、机尾必需用地锚固定，锚杆采纳18X1500mm的无纵筋螺纹钢制作，每条锚杆用2只树脂药卷固定。

2.溜子采纳自移式时，操作人员应站在溜头上方4~5m处，下方严禁有人逗留或从事其它工作。

3.溜尾的固定要坚固，除采纳地锚外，再打压柱并楔牢。

4.自移过程中随时观查溜头的移动方向，并只准采纳点动，不得连续开动，溜头、溜尾、溜槽移动方向不正时，必需将开关断电，人工扶正。

5.采纳手拉葫芦、葫芦闭锁必需完好，严禁运用单葫芦牵引。

6.溜板移动必需人工抬放，并叫应全都。

7.移溜槽时，先将上链分段拆开，倒到新溜子道铺上接好，逐步将链子顺入底槽，拉紧底链，以防落链，然后对节铺平、穿直。

将溜槽铺好后，再把原底链倒过去，串入上槽作为上链。

8.机头、机尾、溜槽、链子都移过以后，接好上链并检查拧环，然后进行紧链工作，紧链时，不少于三人，分工要明确，相互叫应协作好，防止伤人。

9.试车前要有灵敏、完好的信号，机头机尾打好压柱、地锚，设专人看，撤出溜子道全部人员，方可试车。

10.试车时要慢慢起动，最少使链子转两个循环，检查无问题，一切处理妥当安全牢靠后，方可正式运转。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________工作面前部刮板输送机机尾更换电机安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9216-49 工作面前部刮板输送机机尾更换电机安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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在51525工作面回采过程中，由于前部刮板输送机机尾电机冷却水嘴漏水，需要进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、更换前将更换地点3m范围内的浮煤、杂物清理干净。

2、更换前先切断前部刮板输送机电源，将开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人监管。

停电后严格执行停电、验电、放电制度，确认无误后方可拆除电机接线腔内的电源线。

3、更换前检查电机对应上方的支架初撑力不小与90KN，确保作业地点的安全。

4、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。

二、检修措施：作业流程：拆电机→安电机→试运转1、更换时，将手拉葫芦挂在电机对应上方的支架前梁的专用吊耳上，并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦。

用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况，缓慢松手拉葫芦将电机拆下后拉运至轨道顺槽超前支护外不影响行人的安全地点。

掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：撤除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。

(一)设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或者车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。

⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定坚固。

不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用 8#铁丝捆绑坚固。

⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵便可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输路线上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。

⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。

⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。

⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认坚固可靠时，方可运输。

(二)设备大件拖运措施：⑴.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。

换刮板输送机安全技术6篇一、预备工作1、检查工作地点支护完好状况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、预备好完好的5t导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、对备用电机进行摇测,确认完好。

二、施工方法1、更换前刮板输送机机头电机:①、将备用电机使用前刮板输送机运至机头合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机、转载机,挂停电牌,支配专人看护开关。

②、打开电机接线盖,验放电后,拆除电机电源线做好标记并爱护好,拆除电机冷却水管并爱护好,再卸掉电机处挡煤板。

③、将导链使用40链拴挂在支架前梁上,吊紧电机,拆除电机与联接筒的连接螺丝,用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥当放置。

④、将备用电机吊起与连接筒在一个水平上,上好固定螺丝。

⑤、按原来标记接好电机电源线,接好电机冷却水管,安好挡煤板。

⑥、施工完毕后,人员清理现场,整理工具,经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有特别,马上停机进行处理。

⑦、使用刮板输送机将旧电机运至回巷再装车运走。

2、更换前刮板输送机机尾电机:①、将备用电机运至机尾合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,支配专人看护开关。

②、施工方法同上。

③、旧电机由回巷装车运走。

3、更换后刮板输送机机头电机:①、将备用电机使用前刮板输送机运至机头,然后再用导链打至后刮板输送机机头合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁刮板输送机、转载机,挂停电牌,支配专人看护开关。

②、打开电机接线盖,验放电后,拆除电机电源线做好标记并爱护好,拆除电机冷却水管并爱护好,再卸掉电机处挡煤板。

③、将导链使用40链拴挂在支架尾梁上,吊紧电机,拆除电机与联接筒的连接螺丝,用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥当放置。

④、将备用电机吊起与连接筒在一个水平上,上好固定螺丝。

⑤、按原来标记接好电机电源线,接好电机冷却水管,安好挡煤板。

⑥、施工完毕后,人员清理现场,整理工具,经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有特别,马上停机进行处理。

刮板输送机司机安全生产责任制范文第一章总则第一条为了加强刮板输送机司机的安全生产管理，确保刮板输送机司机的安全生产工作有序进行，根据《刮板输送机安全生产管理条例》，制定本模版。

第二条刮板输送机司机安全生产责任制是指刮板输送机司机在生产过程中，对安全生产承担主体责任，刮板输送机司机安全生产责任制的实施要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“责任到人、安全到岗”，落实刮板输送机司机安全生产主体责任，明确各级刮板输送机司机安全生产责任单位的安全生产职责，形成刮板输送机司机安全生产责任人的工作机制。

第三条刮板输送机司机安全生产责任制适用于刮板输送机司机安全生产管理活动，包括刮板输送机司机安全生产责任单位（以下简称责任单位）的成立、职责、权力和义务、安全生产责任人的产生、权力与行使、刮板输送机司机安全生产责任制度的构建、保证刮板输送机司机安全生产等方面。

第四条刮板输送机司机安全生产责任制实行刮板输送机司机安全生产工作一岗双责。

刮板输送机司机指挥员是刮板输送机司机安全生产的直接责任人，负责刮板输送机司机安全生产工作的组织实施和安全生产责任的履行。

第五条刮板输送机司机安全生产责任制要立足本地经济社会发展特点，适应不同刮板输送机司机安全生产经营方式和刮板输送机司机安全生产组织机构的特点，完善刮板输送机司机安全生产责任制的配套机制，严格履行刮板输送机司机安全生产主体责任，发挥责任单位的安全生产监管职能和刮板输送机司机安全生产责任人的作用。

第六条刮板输送机司机安全生产责任制的实施有助于提高刮板输送机司机安全生产的管理水平和安全生产事故的防控能力，增强全体刮板输送机司机安全生产职工的安全意识和保护意识，保护刮板输送机司机安全生产职工合法权益。

第七条刮板输送机司机安全生产责任制应当与绩效考核、奖惩制度相结合，重点查处和追究导致刮板输送机司机安全生产责任事故的责任人的责任，实行事故责任追究制度，严惩刮板输送机司机安全生产责任人渎职失职行为，保证刮板输送机司机安全生产责任制的正常运行。

更换刮板输送机电机安全技术措施一、概述我队现施工的己15-17-11061综采工作面使用的SGZ-900/1050型刮板输送机机头电机出现异常，需要更换电机，为安全起见，特制定本安全技术措施。

二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。

2、清理干净需刮板输送机机头位置的浮煤和浮渣。

三、施工工序拆卸刮板输送机电机新电机运至刮板输送机机尾将电机吊至煤墙侧将电机吊至溜子上固定牢固吊出电机运至刮板输送机机头位置更换上刮板输送机新电机连接电源试车运行四、拆卸、安装电机安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。

2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。

3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。

4、拆卸前，将刮板输送机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉刮板输送机头电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。

严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停刮板输送机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。

严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。

停、送电要指定专人联系，不能带传口信。

5、首先使用两台3t手拉葫芦、40t链子一端拴好电机起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用8#铁丝固定牢固。

6、安装电机时，调整电机位置，确保电机位置固定合理，大小皮带轮直线度统一。

五、刮板输送机运输电机安全技术措施1、用刮板刮板输送机运送电机时，必须有班长以上管理人员现场统一指挥。