下载文档原格式
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展，地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。
基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分，通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。
挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法，具有施工速度快、质量好等优点。
本方案旨在通过挂网喷浆施工，确保基坑的安全施工和使用。
二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测，了解地质条件和土壤力学参数，为施工方案的设计提供参考数据。
2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案，并编制详细的施工图纸和技术要求。
3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料，包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。
三、施工步骤1.基坑支护布置：根据设计要求，在基坑周围挖掘出基坑支护隧道，并根据设计要求设置挂网位置和间距。
2.挂网安装：将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧，根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整，确保挂网平整紧密。
3.胶凝剂制备：按照胶凝剂厂家提供的配比，将胶凝剂与清水混合搅拌均匀，形成均质的胶凝剂溶液。
4.喷浆施工：使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧，喷洒到土体表面。
喷浆时要均匀喷洒、紧密连接，确保每一部分土体都能被覆盖到。
5.玻璃纤维布铺设：在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布，将其压实并与挂网连接紧密。
6.连续喷浆：在玻璃纤维布铺设完成后，迅速进行第二次喷浆施工，覆盖在玻璃纤维布上，并保证与前一层喷浆紧密连接。
7.施工交接：每天工作结束后的施工交接中，施工单位负责提供施工记录和检验报告，以供监理单位核验。
四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀，喷浆速度要控制在设计要求范围内，避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。
2.挂网安装要求平整紧密，避免出现松动、变形等情况，以确保后续施工的质量和效果。
3.胶凝剂配比要准确，搅拌均匀，确保胶凝剂的性能和质量。
4.喷浆施工过程中，要保持现场整洁，及时清理漏浆、掉渣等杂物，确保施工质量和安全。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目，位于某地一处基坑地区，总面积10000平方米。
工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。
二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法，其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网，然后对基坑周边进行喷浆处理，形成一个整体的支护系统。
挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点，广泛应用于各类基坑开挖工程。
本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。
三、施工步骤1.准备工作（1）制定施工方案：根据工程地质条件和设计要求，制定挂网喷浆施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工方案的可行性和安全性。
（2）采购和检查材料：根据施工方案所需材料的规格和数量，组织采购，并对采购的材料进行验收，确保符合技术要求。
（3）组织人员和机械：组织专业人员和所需机械设备，确保施工人员具备相关证书和经验，并对机械设备进行检修和调试，确保正常使用。
（4）现场布置：根据施工方案的要求，对现场进行布置，包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。
2.挂网施工（1）搭设脚手架：根据挂网的高度和长度，搭设适当尺寸的脚手架，并确保脚手架的牢固和平整。
（2）布设钢丝网：将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上，并用扣件或钢丝进行固定，确保钢丝网的平整和稳固。
（3）检查钢丝网：对铺设好的钢丝网进行质量检查，检查钢丝网的平整度、张力等指标，确保达到设计要求。
（4）喷浆施工：在钢丝网外侧设置喷浆管道，并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上，形成喷浆层。
（5）钢丝网修整：喷浆结束后，对钢丝网进行修整，确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。
四、施工流程1.挂网施工流程（1）搭设脚手架（2）布设钢丝网（3）检查钢丝网（4）喷浆施工（5）钢丝网修整2.施工时间安排：本项目挂网喷浆施工时间为7天，具体施工进度如下：（1）准备工作：2天（2）挂网施工：5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验，熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程；2.施工现场应设置合理的安全防护设施，确保施工安全；3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝，满足相关标准要求；4.喷浆材料应符合设计要求，控制喷浆的坍落度和强度；5.施工结束后，对施工质量进行检查和验收，确保达到相关设计要求。
喷浆支护施工方案1. 引言喷浆支护是土木工程中常用的一种防护方法，可以在土体或岩体表面形成一层坚固的防护层，保护结构安全。
本文将介绍喷浆支护的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收和维护。
2. 施工前准备工作在进行喷浆支护施工之前，需要做好充分的准备工作，包括如下步骤：2.1 现场勘测和设计对施工区域进行详细的现场勘测，包括地质条件、土体或岩体的稳定性评估等。
根据勘测结果进行设计，确定喷浆支护的具体方案。
2.2 材料和设备准备准备好喷浆材料，包括水泥、石膏、硅酸盐等。
同时，需要准备喷浆机、搅拌机、输送管等施工设备。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，让他们熟悉喷浆工艺流程以及操作设备的方法和注意事项。
2.4 安全措施制定安全施工方案，保证施工过程中的安全。
包括对施工区域进行隔离、设置警示标志，提供必要的防护装备等。
3. 施工过程注意事项喷浆支护的施工过程中需要注意以下事项：3.1 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，清除杂物和泥土，保证施工的顺利进行。
3.2 搅拌喷浆材料将喷浆材料按照一定的比例混合，并通过搅拌机进行充分混合，保证喷浆的质量和均匀性。
3.3 调整喷浆机参数根据具体的施工要求，调整喷浆机的参数，包括喷浆压力、喷浆量等。
根据实际情况进行适当的调整，以达到最佳的施工效果。
3.4 喷浆施工将调好参数的喷浆材料通过喷浆机喷洒到待护理的土体或岩石表面。
喷浆时需要均匀喷洒，并注意喷浆材料的厚度和覆盖范围。
3.5 喷浆层的处理喷浆材料喷洒完成后，需要进行适当的处理。
可以使用抹刀等工具对喷浆层进行整形和修补，确保表面平整光滑。
4. 施工结束后的验收和维护喷浆支护施工结束后，需要进行验收和维护工作，保证支护结构的稳定性和持久性。
4.1 验收工作对喷浆支护工程进行验收，包括检查喷浆层厚度是否满足设计要求、表面是否平整等。
4.2 维护工作定期对喷浆支护结构进行维护，包括重涂喷浆材料、清理灰尘等，以延长支护结构的使用寿命。
喷浆支护施工方案喷浆支护是在地下开挖过程中，为了防止土体坍塌、稳定边坡的施工方法。
喷浆支护施工方案是在具体地质条件下制定的，下面是一个喷浆支护施工方案的范例，共计700字。
一、施工前的准备1.了解施工现场的地质情况和工程要求，制定详细的施工方案。
2.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备喷浆支护技术的基本知识和操作能力。
3.配备必要的施工设备和工具，包括喷浆机、喷浆管道、压力表等。
二、施工步骤1.进行基础工程的准备，清理施工现场，确保施工区域的平整。
2.根据设计要求进行孔洞打设，孔洞直径一般为20-30cm，深度根据具体地质条件确定。
3.在孔洞中输送支撑材料（水泥浆、喷浆材料）。
4.喷浆材料的配制：根据设计要求进行喷浆材料的配制，调整喷浆的比例，确保喷浆的性能稳定。
5.喷浆过程中控制压力和流量，喷浆的压力一般控制在10-15MPa，流量根据孔洞的大小和地下水的条件确定。
6.喷浆管道的布置：将喷浆管道按照设计要求布置在孔洞中，固定好管道，保证喷浆的顺畅。
7.喷浆操作：将喷浆机连接到喷浆管道上，控制喷浆的压力和流量，逐渐将喷浆材料注入孔洞中。
8.喷浆结束后，等待一定时间，让喷浆材料充分固化，提高支护的效果。
三、施工质量控制1.对喷浆材料进行质量检验，确保喷浆材料的性能稳定。
2.对施工现场进行检查，确保施工过程中没有泄漏或堵塞的情况。
3.对施工质量进行抽样检测，确保喷浆支护的强度和稳定性。
四、施工结束后的处理1.清理施工现场，将废弃物和污染物进行妥善处理，保护环境。
2.对施工材料和设备进行清理和保养，确保下次施工的顺利进行。
以上是一个喷浆支护施工方案的范例，每个具体的工程都需要根据地质条件和工程要求进行具体设计和调整。
喷浆支护施工需要具备一定的技术和经验，保障施工质量，确保工程的安全和稳定。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，为一座占地面积约10000平方米的综合楼，主体结构为框架剪力墙结构。
本次施工内容为喷浆混凝土施工，主要应用于地下室、卫生间、设备房等区域的墙面、顶面及地面。
二、施工准备1. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 喷浆混凝土：应符合国家相关标准，强度等级应符合设计要求。
- 纤维增强材料：如聚丙烯纤维、玻璃纤维等，用于提高喷浆混凝土的抗裂性能。
- 防水剂：用于提高喷浆混凝土的防水性能。
- 配套工具：喷浆机、输送泵、搅拌机、砂轮机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 设备准备- 喷浆机：选择适合工程规模和施工要求的喷浆机，确保喷浆均匀、高效。
- 输送泵：用于输送喷浆混凝土，应保证输送泵的稳定性和可靠性。
- 搅拌机：用于搅拌喷浆混凝土，确保混凝土质量。
4. 施工方案- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施、安全措施等。
- 施工方案经相关部门审核批准后，方可进行施工。
三、施工工艺1. 施工顺序- 施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、油污等。
- 按照设计要求，确定喷浆混凝土的厚度、强度等级等参数。
- 根据施工区域的大小和形状，划分施工段。
- 进行基层处理，包括凿毛、打磨、清洁等。
- 进行喷浆混凝土的搅拌、输送、喷浆等工序。
- 喷浆完成后，进行养护、检测、验收等。
2. 施工工艺- 搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
- 输送：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到喷浆机。
- 喷浆：开启喷浆机，调整喷头角度和距离，均匀喷浆。
- 养护：喷浆完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、强度下降等。
3. 质量控制- 对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 对搅拌、输送、喷浆等工序进行严格控制，确保混凝土质量。
- 对喷浆混凝土的强度、厚度、平整度等进行检测，确保符合设计要求。
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑深度约为-5.5m，土方开挖深度4.5米。
基坑周边环境复杂，涉及市政道路、地下管线等，施工难度较大。
为确保基坑施工安全、顺利进行，特制定本专项方案。
二、施工目标1. 确保基坑施工安全，防止坍塌、涌水、涌砂等事故发生。
2. 保证施工质量，确保基坑护坡结构稳定、可靠。
3. 优化施工组织，提高施工效率，缩短施工工期。
三、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、碎石、钢筋、网片、锚杆、喷浆机、搅拌机、泵送设备等。
2. 机械设备准备：挖掘机、装载机、吊车、喷浆机、搅拌机、泵送设备等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、管理人员等。
四、施工工艺1. 基坑开挖：采用机械开挖与人工修坡相结合的方式进行，确保边坡稳定。
2. 喷浆护坡：采用挂网喷浆工艺进行护坡，具体步骤如下：（1）铺设钢筋网：根据设计要求，将钢筋网铺设在基坑边坡上，确保钢筋网与边坡紧密结合。
（2）锚杆施工：根据设计要求，在基坑边坡上钻孔，植入锚杆，并进行锚杆固定。
（3）喷射混凝土：采用喷浆机将混凝土喷射至钢筋网上，厚度达到设计要求。
（4）养护：喷浆完成后，对混凝土进行养护，确保其强度达到设计要求。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制水泥、砂、碎石等原材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，加强检查验收，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保人员安全。
3. 加强施工安全管理，防止坍塌、火灾等事故发生。
七、环境保护1. 施工过程中，做好施工现场的卫生清洁工作，减少对周边环境的影响。
2. 施工过程中，合理使用水资源，减少对地下水资源的污染。
八、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 基坑开挖：10天3. 喷浆护坡：15天4. 养护：5天5. 总工期：35天九、结语本专项方案旨在确保基坑护坡施工安全、顺利进行。
基坑支护挂网喷浆施工方案在基础工程施工中，基坑支护是一个非常关键的步骤，它直接关系到后续建筑物的安全和稳定。
基坑支护挂网喷浆施工是一种常用的基坑支护方式，通过设置挂网和喷浆工艺，可以有效地防止土方坍塌，保障施工现场的施工安全和顺利进行。
本文将从施工准备、挂网安装、喷浆施工等方面对基坑支护挂网喷浆施工方案进行介绍。
一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行基坑支护挂网喷浆施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确定基坑的深度、形状和周围环境等情况。
同时，还需要准备好相应的施工材料、设备和人力资源，确保施工过程的顺利进行。
二、挂网安装2.1 挂网布置在进行基坑支护挂网喷浆施工中，挂网的布置是非常重要的一环。
通常情况下，挂网需要根据基坑的深度和形状进行合理的设计和布置，保证其能够有效地固定土方，避免坍塌的发生。
三、喷浆施工3.1 喷浆施工工艺在进行基坑支护挂网喷浆施工时，喷浆的选择和施工工艺也是至关重要的一步。
喷浆通常采用高压泵输送到施工现场，通过专用喷枪对基坑内部进行喷涂，形成均匀的保护膜，从而增强土方的稳定性和承载能力。
四、施工质量控制4.1 施工过程监测在进行基坑支护挂网喷浆施工的过程中，需要进行施工质量的监测和控制。
可以通过实时监测挂网的稳定性和喷浆的均匀性，及时调整施工参数，确保施工质量的达标。
五、施工安全保障5.1 安全防护措施在进行基坑支护挂网喷浆施工时，施工安全是绝对不能忽视的问题。
需要制定完善的安全计划和安全措施，确保施工现场的安全和施工人员的健康。
结语基坑支护挂网喷浆施工是一项复杂的基础工程，需要施工人员具备较强的专业知识和技能。
通过合理的施工方案和科学的施工方法，可以保证基坑支护的效果和质量，为后续施工提供可靠的基础保障。
希望本文所介绍的基坑支护挂网喷浆施工方案能对相关工程实践提供一定的参考和指导。
基坑支护挂网喷浆施工方案范文
如下：
工程概况
本工程位于XX市某区某地，项目总占地面积XX平方米，地理位置较为便利，周边交通便捷。
基坑支护挂网喷浆施工是本项目的重要环节，为保障工程施工安全和工期进度，特制定以下施工方案。
工程背景
本工程为XX市重点工程项目，工程涉及基坑支护工程。
本次施工任务是对基坑挂网喷浆进行施工，以确保基坑支护结构的稳定和安全。
本次施工方案紧密结合工程实际，采用科学合理的施工工艺，旨在提高工程施工效率和质量。
施工方案
1. 施工准备
进行施工前的准备工作，包括人员、设备和材料的准备工作。
确保施工现场的安全和整洁。
2. 基坑挂网
在基坑施工完成后，立即进行挂网工作，确保支护结构的稳定性。
挂网工作需符合标准要求，严格按照设计图纸施工。
3. 喷浆施工
选择合适的喷浆材料，按照设计要求进行喷浆施工。
确保喷浆浓度和均匀性，严格控制施工厚度。
4. 施工质量检测
对喷浆施工后的支护结构进行质量检测，确保施工质量符合标准要求。
如有质量问题，及时整改。
5. 安全防护
施工过程中，加强安全防护工作，保障施工人员的安全。
严格遵守相关安全规定和操作规程。
总结
本次基坑支护挂网喷浆施工方案紧密结合工程实际，科学合理。
通过施工前的准备工作和严格的施工过程控制，保证了施工质量和进度。
希望以上施工方案能够为工程的顺利实施提供参考，确保工程的安全和质量。
以上就是基坑支护挂网喷浆施工方案范文，希望对你有所帮助。
土石方边坡喷浆施工方案一、施工前准备现场勘查：详细调查边坡的地质情况、水文条件、周围环境等，了解边坡的稳定性和可能存在的风险。
施工方案设计：根据勘查结果，设计合理的喷浆施工方案，包括固化材料的选择、喷浆设备的配置、施工顺序等。
人员培训：对参与施工的人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
材料准备：按照设计要求采购和储备固化材料、喷浆设备、防护用品等。
二、喷浆施工预处理边坡清理：清除边坡表面的松散土石、杂草、垃圾等，确保喷浆表面平整、清洁。
排水处理：对边坡上的积水进行处理，设置排水沟或排水管，确保施工期间边坡不受水的影响。
防护网铺设：在边坡边缘铺设防护网，防止喷浆材料流失和人员坠落。
三、固化材料配制材料选择：根据设计方案选择合适的固化材料，如水泥、砂浆、添加剂等。
配制比例：按照设计要求确定各材料的配制比例，确保喷浆材料的强度和稳定性。
搅拌均匀：将配制好的材料搅拌均匀，确保喷浆材料的质量。
四、覆盖保护层保护层材料：选择符合要求的土壤、砂石等材料作为保护层。
铺设方式：将保护层材料均匀铺设在喷浆材料表面，确保边坡表面的完整性和美观性。
五、固化处理喷浆施工：使用喷浆设备将配制好的喷浆材料均匀喷射在边坡表面，确保喷射厚度和均匀性。
多层喷浆：根据需要进行多层喷浆，每层喷浆之间应有一定的时间间隔，确保固化效果。
固化时间：根据固化材料的性质和环境条件，确定合理的固化时间，确保喷浆材料达到设计强度。
六、定期检测强度检测：在施工完成后，定期对喷浆边坡的强度进行检测，确保边坡的稳定性和安全性。
变形监测：对边坡的变形进行监测，及时发现和处理可能出现的位移、裂缝等问题。
维护保养：根据检测结果和实际情况，对边坡进行必要的维护保养工作，确保边坡的长期稳定性。
七、安全措施施工现场管理：设置明显的安全警示标志，实行封闭式管理，确保施工现场的安全秩序。
人员防护：为施工人员配备合格的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
土方、护坡(挂网喷浆)专项施工方案(最终版)一、项目背景土方工程和护坡工程是土木工程中非常重要的施工环节，尤其在山区和坡地工程中尤为关键。
挂网喷浆作为一种常见的护坡方式，被广泛应用于工程中，本文旨在探讨土方、护坡(挂网喷浆)专项施工方案的最终版。
二、工程要求1.实施单位应遵循相关规范和标准，确保施工质量达到要求。
2.施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保工程安全。
3.必须对土方、护坡工程进行全程监控和检测，及时发现和解决问题。
4.施工结束后，需进行工程验收，确保工程质量。
三、施工流程1.土方工程–开展勘测设计工作，确定土方工程的具体要求。
–划分工程区域，进行土方开挖，保证土方准确、成型。
–进行土方堆放和修整，确保场地整洁有序。
2.护坡(挂网喷浆)工程–确定护坡设计方案，选择合适的挂网喷浆技术和材料。
–进行基础处理和准备工作，确保基础牢固。
–进行挂网和喷浆工作，保证护坡效果和质量。
四、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，指示施工范围和注意事项。
2.施工人员应配备完善的安全防护装备，严格遵守作业规程。
3.对施工设备和工具进行定期检查和维护，确保安全可靠。
4.针对施工中可能出现的危险情况，制定详细的应急预案和安全演练计划。
五、质量控制1.施工单位应建立健全的质量管理体系，明确责任人和工作流程。
2.严格遵守施工方案和设计要求，确保工程质量满足验收标准。
3.对施工过程中出现的质量问题及时整改，做好记录和总结。
六、验收及交付1.完成工程后，由相关部门进行验收，评估工程质量和合格性。
2.完成验收合格后，办理相关手续，如竣工报告、结算等程序。
3.将工程交付使用，并进行相关档案归档和备案工作。
结语以土方、护坡(挂网喷浆)专项施工方案的最终版，确保工程的顺利进行和质量保障。
施工单位需加强组织管理，保证施工方案的严格执行，从而保障工程质量，确保工程安全。
目录
第一章工程概况 2
第二章基坑支护方案设计 2
一、设计依据 2
二、基坑支护方案的设计 2
三、基坑支护方案 2
四、基坑特征及边坡稳定性 (2)
五、深基坑边坡安全隐患 (2)
第三章止水、排水方案 2
第四章土方开挖技术要求 2
第五章特殊情况的应急处理 3
第六章施工监测 3
第七章文明施工及安全管理 4
第八章雨季基坑开挖措施 4
工程概况
本工程为安顺汽车运输公司棚户区改造项目1#、2#楼；框剪结构;地上31层;地下二层；建筑高度：99m；标准层层高：2.80m ；总建筑面积：38307.86m2平方米；总工期：670天。
本工程建筑标高±0.000设计标高相当于绝对标高1364.800。
本工程基础采用独立基础，基础埋深9m左右。
此部分土层主要为石灰岩。
第二章、编制依据
本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸；
《建筑边坡技术规范》；
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ；
4、《建筑地基与基础工程设计规范》（GBJ7-89）；
5、建筑工程施工工艺标准相关要求。
第三章、基坑特征及边坡稳定性
（一）、基坑特征
本工程基坑平面呈一多边形，边坡形成后全为岩质，高度约10.2-10.55m，周边的临边建筑物多为1-6层砖混结构，距坡缘最小距离不小于6米。
该边坡为临时边坡，根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002表3.2.1，边坡为岩质坡，岩体类型为Ⅳ类，坡高小于15米，边坡安全等级为二级。
（二）、基坑边坡对周围建筑物的危险性
1、AB、CD段基坑边坡
位于场地北侧和东侧，边坡走向为东西向，总长度约20 m和15 m，预计边坡面产状为1800∠730，边坡高10.5m，构成边坡的岩体以中风化白云岩为主，坡顶存在少量的填土，开挖线平直。
AB段坡缘以北10米无建筑，CD段北东距一层砖木结构建筑约6米，层面积节理均不构成危险外倾结构面。
2、BC段基坑边坡
位于场地北西侧，基坑边坡走向为北西南东向，长度约42 m，预计开挖坡度角约73度，边坡坡高10.5 m，为全岩质边坡，在边坡开挖线的北西侧为一场内便道，宽约5米，对面为1-2层砖木结构建筑物（已经拆除），坡缘线距该临边建筑约5米，基坑放坡开挖后将小于3米，层面不构成危险外倾结构面。
3、DE段基坑边坡
位于场地东段，基坑边坡走向为南北向，长度约20 m，在中部有转折，边坡面状约为2700∠730，坡高约10.5 m，构成边坡的岩体为中风化白云岩，层面积节理面均不构成危险外倾结构面。
4、EF段基坑边坡
该段边坡位于场地南端，边坡走向为东西向，坡面产状00∠730，全为两层地下室边坡，坡长约43米，坡高10.2——10.5 m，构成边坡的岩体为白云岩，表面存在厚度小于2米的填土。
该段边坡的南侧已经建一栋6层建筑，砖混结构，从地勘钻探推测，该楼持力层为白云岩的可能性打，坡缘线距离建筑物平均距离大于5米，层面及节理面均不构成危险外倾结构面。
5、FG段基坑边坡
位于场地南西侧，与BC段边坡相对应，走向为北东南西向，坡缘线与管元巷子基本平行，坡面产状大致为400∠730，边坡全长27米，坡高10.2米，以岩质边坡为主。
坡边缘距离红线外临边建筑大于10米，层面及节理面均不构成危险外倾结构面。
6、GA段基坑边坡
位于场地西侧，段边坡长约37米，坡高10.5米，坡面产状900∠730，为全岩质边坡，红线范围内建筑基本拆除，坡边缘线外无临边建筑，层面及节理面均不构成危险外倾结构面。
（三）、深基坑边坡安全隐患
1、深基坑边坡的安全隐患
深基坑边坡为临时性边坡，按1:0.3坡率放坡开挖后稳定性较好，当坡度长期不加支护土层岩层面存在崩塌、滑移的可能。
根据现场场地边坡岩土的构成、边坡深度、高度与周边建筑物、道路相对应位置关系，其支护结构形式应做到：保证边坡安全稳定性，不危害周围环境，保证施工正常进行；严格控制坡顶位移，保证周围拟建建筑不因坡顶位移而产生破坏性隐患，保证相邻建筑的安全。
第四章、深基坑支护方案设计
一、基坑支护方案的设计
1、边坡的支护方案应根据边坡的实际条件进行综合分析，因地制宜而采取措施。
本基坑工程一般开挖深度在10米左右，基坑侧壁为白云岩层，边坡较稳定，为保证基坑边坡和基础施工的安全，结合本工程基坑周边环境，本工程采取喷浆进行支护。
2、根据本工程的特点基坑埋深在-9 m左右，土方开挖时基坑采用1：0.3 的放坡，坡面采用喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60 mm，细石不大于15 mm。
3、喷浆原料及喷射砼支护标准
、喷浆原料标准：
水泥：选用P032.5普通硅酸盐水泥。
石子：粒径5～10mm，含泥量≯3%。
水：水质要清净，PH＞4。
砂子：粒径0.3～3mm，含水率5%，含泥量≯3%。
速凝剂：型号JK-10，掺量为水泥重量的3～5%。
、喷射砼支护标准
喷浆厚度：100mm,达到设计厚砼标号C20。
砼配比：水泥：水：砂子：石子：
速凝剂=1：0.48：1.68：2.81：0.04。
喷射表面平整度：喷射后表面平整，密实，无明显凹凸，每平米内凹凸偏差≤50mm，观
感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、外露现象。
二、土方开挖喷浆技术要求
1. 喷射砼支护工程施工的特点是边开挖边支护，分层开挖，分层支护，开挖完成既支护完成，开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。
2.使用PZ-VII型喷浆机喷射混凝土
3. 施工工艺和要求
线定位，周边基坑分层开挖，修整边壁；
施工喷射砼，厚8㎝；
进入下一层土方开挖；
第五章、止水、排水方案
基坑开挖过程中遇到的水源一是来自坑壁外的土层滞水和施工用水，二是来自坑底以下的潜水。
①基坑采取集水井降排水，对喷射砼面层具有一定的止水作用。
②基坑采用明排水，基坑四周设置300×200～500排水沟，四角设1000×1000×1000的集水井；排水沟和集水井均采用MU7.5多孔砖、M5.0水泥砂浆砌筑。
第六章、特殊情况的应急处理
深基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为作到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：
1. 较差土质的局部剥落处理：迅速采用毛竹挂网固定，施喷快凝砼。
2. 边坡局部涌水的处理：迅速用特殊止水材料缩小涌水范围，埋管引流，注浆封堵。
3. 位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大的区域根据产生的原因，可加固措施，例如土钉墙护坡。
4. 坑底局部管涌、突涌处理：如因特殊情况降水未达到要求，出现突涌，应立即用粘土或水泥封压，在最短时间内制止突涌的发展。
第七章、施工监测
信息法施工是基坑支护的一个特点，为确保基坑安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。
施工监测包括对环境的保护监测和对工程本体的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中，以便合理施工。
监测要求：
近基坑的建筑物、市政设施的沉降、变形监测。
监测频率：自挖土开始，每天一次，出现速率增大时，再加大监测次数，直至基坑完全稳定。
报警界线：水平、垂直位移大于2㎜/日或累计大于35㎜。
第八章、文明施工及安全管理
1. 现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。
2. 配备专职安全员，建立安全生产责任制。
3. 对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。
4. 机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。
5. 做好施工现场的文明工作，保持场容整洁。
6. 做好宿舍清洁工作，遵守工地上文明施工的有关规定。
7. 遵纪守法，不违法乱纪，寻衅闹事，吵架斗欧。
8. 进入施工现场前对施工人员进行文明施工与安全教育，进入现场后严格遵守施工现场持
各种安全、文明施工规章制度，听从施工员的指挥，统一协调，在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产，杜绝意外事故的发生。
9. 安排专人观测基坑土壁情况，及时汇报并形成资料。
第九章、下雨天气基坑开挖防护措施
根据天气预报，本工程在基坑开挖阶段的降水量较大，为确保工程的顺利施工和基坑开挖的质量与安全，采取下例应急措施：
①坑顶排水沟的设置：
基坑开挖前，在离坑顶1.0m处设置一条宽200×300～500的排水沟，排水沟与现场排水系统连接，通过沉淀池排入城市下水。
预防坑外水流入基坑，破坏坑壁土方稳定。
②雨水季节需派专人负责抽水、排水，保证排水管网的畅通，如有紧急情况应立即通知管理人员。
③如基坑壁发生塌方时，如条件允许采取钢板桩加挡板围护措施；受条件限制，不能打钢板桩时，采取打钢管加挡板围护措施，钢管顶端用钢丝绳拉锚，钢管间距不大于400㎜。
成都市工业设备安装公司。
