过程质量巡检记录表
- 格式:docx
- 大小:14.46 KB
- 文档页数:1
年巡查检查岗位项目原料标识原料存储原料库 6S装卸现场.生产管理现场巡查指南编号: B/JD.HD501月日检查人:检查内容实际情况描述(合格或不合格描述)检查标准及处理1、标识是否正确(检查原料标识卡填写内容);1、原料标识卡填写内容与实际相符;2、换牌是否及时(保证在用与先进先出);2、原料标识牌与实际相符且符合先进先出;3、领用记录是否正确、完整(核对库存数);3、领用记录清晰、准确,库存数与实际相符;4、是否按先进先出原则使用(看入库时间);4、原料按先进先出原则使用;5、是否有不明物(有无未标识的物品)。
5、仓库内无不明(未标识)物品。
1、码放是否规则(检查分区货位、检查码放整齐度、1、原料分区码放,原料堆无倾斜;检查是否存在交叉污染的可能);2、粒料、粉料原料分开码放;2、防潮情况(查地面湿度和底层包质量;查屋面漏雨3、仓库不漏雨、不上潮;情况;根据天气查门窗关闭情况);4、阴雨天门窗关闭;3、保质期(查入库时间和保质时间;根据库存量和使5、原料在保质期内使用完;用量作存放质量评估);6、原料帐物相符;4、抽查原料实际库存与阿佳希报表的符合性。
7、各品种原料库存量不低于安全库存量。
5、原料库存量(在安全库存量内)1、办公室物品摆放(按办公区6S 标准核查);1、办公室符合集团办公区6S 标准;2、地面、门窗整洁度(按生产区6S 标准核查);2、仓库符合集团生产区6S标准;3、仓库墙壁、墙角、屋顶、原料堆上是否有蜘蛛网和积尘;1、现场次序(查车辆摆放、装卸顺序的规范性)1、车辆摆放有序,装卸顺序按到厂时间排列;2、安全情况(查司机、客户、装卸人员作业的规范性,2、无安全隐患,无安全事故;查是否有安全隐患);3、原料码放架板数量符合规定、码放锤直平3、卸车速度和原料码放(查码放数量、码放整齐度,整;观察到货车辆情况);4、叉车按程序保养到位,无带病工作;4、叉车(查保养情况;看工作状况;查方向、灯光、5、场地散落原料及时分类回收装袋;喇叭、刹车的完好性);6、装卸速度满足到货需要。
工程项目巡检记录1. 背景介绍工程项目巡检是指对正在进行的工程项目进行定期检查和暂停工程的情况下的检查。
通过巡检工作,可以确保工程项目的质量和安全,并及时发现和解决问题,提高工程项目的整体效率。
2. 巡检记录表| 日期 | 巡检人员 | 巡检内容 | 问题与建议|| -------- | -------- | ------------------------------- | ------------------------------ || 2021/1/1 | 张三 | 工程材料是否符合质检要求 | 工地上存在部分材料未通过质检 || 2021/1/3 | 李四 | 施工过程是否按照规范进行 | 无问题|| 2021/1/5 | 王五 | 施工进度是否滞后 | 项目整体进度相对较慢 || 2021/1/7 | 张三 | 施工质量是否达到预期要求 | 现场存在部分质量问题,需要整改 || 2021/1/9 | 李四 | 安全措施是否有效 | 部分工人未按规定佩戴安全帽 || 2021/1/12| 王五 | 工程材料消耗情况是否符合预期 | 部分材料消耗偏高 |3. 巡检记录分析通过对上述巡检记录进行分析,可以发现以下问题和趋势:- 在2021/1/1的巡检中,工地上部分材料未通过质检,需要及时整改;- 巡检人员在2021/1/5的巡检中指出施工进度相对较慢,需要进一步提高工程项目的整体效率;- 2021/1/7的巡检发现了施工质量问题,需要及时整改以确保工程质量;- 在2021/1/9的巡检中,部分工人未按规定佩戴安全帽,应加强安全管理;- 最近几次巡检还发现部分材料消耗偏高,需要进一步控制成本。
4. 巡检记录管理及改进为了更好地管理巡检记录并持续改进工程项目,可以采取以下措施:- 建立巡检记录数据库,并定期整理和分析巡检数据,以便准确把握工程项目的情况;- 针对巡检发现的问题,及时与相关责任人沟通并制定整改措施,确保问题得到及时解决;- 加强工程项目的质量和安全培训,提高从业人员的专业素质和意识,减少质量和安全问题的发生;- 在施工现场设置巡检提示标志,提醒从业人员注意巡检工作并及时反馈问题;- 持续改进巡检流程和方法,提高巡检效率和准确率。
质量检查记录(表格)日期: [填写日期]
项目名称: [填写项目名称]
检查人员: [填写检查人员姓名]
检查标准
检查结果
安全性
检查结果: [填写安全性检查结果] 可用性
检查结果: [填写可用性检查结果] 效率
检查结果: [填写效率检查结果] 可靠性
检查结果: [填写可靠性检查结果] 完整性
检查结果: [填写完整性检查结果]
兼容性
检查结果: [填写兼容性检查结果]
用户友好性
检查结果: [填写用户友好性检查结果]
总结
检查人员总结: [填写检查人员的总结和建议] 签名
检查人员签名: [检查人员签名]
审核人员签名: [审核人员签名]。
制程巡检记录表
摘要:
1.制程巡检记录表的定义和作用
2.制程巡检记录表的内容和结构
3.制程巡检记录表的填写要求和注意事项
4.制程巡检记录表的重要性和应用场景
正文:
制程巡检记录表是制造业中用于记录生产过程中各个环节质量检查情况的一种表格,具有重要的参考和追溯作用。
制程巡检记录表以表格形式呈现,通常包含序号、检查项目、检查标准、检查结果、检查人员及检查时间等栏目,以便于对生产流程进行全面、系统地检查、记录和分析。
在填写制程巡检记录表时,需要注意以下几点:首先,要确保检查项目与生产流程相符,避免遗漏或重复;其次,检查标准应严格遵循国家或行业规定,以及企业内部标准;再次,对于检查结果,应如实填写,发现问题及时反馈并进行整改;最后,检查人员和检查时间务必准确无误,以便在需要时进行责任追溯。
制程巡检记录表在制造业中具有举足轻重的地位。
通过制程巡检记录表,企业可以及时发现生产过程中的问题,确保产品质量;同时,还可以通过对记录表的分析,找出生产过程中的潜在风险,进一步优化生产流程。
此外,在产品出现质量问题时,制程巡检记录表还可以为问题的定位和解决提供重要的依据。
总之,制程巡检记录表是制造业质量管理的重要工具,对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
制程巡检记录表(原创版)目录1.制程巡检记录表的概述2.制程巡检记录表的内容3.制程巡检记录表的作用4.制程巡检记录表的填写要求5.制程巡检记录表的保存与归档正文制程巡检记录表是工业生产过程中用于记录各个环节质量检查情况的表格,它可以全面、系统地反映生产过程中的质量问题,是保证产品质量和生产效率的重要手段。
一、制程巡检记录表的概述制程巡检记录表通常包括产品名称、生产批次、生产日期、巡检人员、巡检项目、巡检结果、异常情况及处理、巡检人员签名等内容。
它可以实时记录生产过程中的质量问题,对后续的生产改进和质量追溯具有重要的参考价值。
二、制程巡检记录表的内容1.产品名称和生产批次:这是制程巡检记录表的基本信息,用于标识被检查的产品和生产批次。
2.生产日期和巡检人员:记录生产日期和巡检人员,可以方便后续的查询和追溯。
3.巡检项目:这是制程巡检记录表的核心内容,包括了需要检查的所有项目,如产品尺寸、外观、性能等。
4.巡检结果:记录巡检员对每个检查项目的检查结果,如果发现问题,应详细记录异常情况及处理。
5.巡检人员签名:巡检完成后,巡检人员应在表格上签名,表示对检查结果负责。
三、制程巡检记录表的作用制程巡检记录表在生产过程中有着重要的作用,它可以及时发现和记录质量问题,防止不合格品流入下道工序或客户手中,保证产品的质量。
同时,它也可以为生产管理人员提供决策依据,帮助他们改进生产过程,提高生产效率。
四、制程巡检记录表的填写要求填写制程巡检记录表时,应严格按照表格的要求进行,确保信息的准确性和完整性。
对于异常情况,应详细记录并及时处理。
五、制程巡检记录表的保存与归档填写完成后的制程巡检记录表应妥善保存,按照规定的时间周期进行归档。
在归档时,应保证记录表的完整性和可查性,以便在需要时能够快速找到。