玻璃幕墙施工工艺
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玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式,具有美观、采光好等优点,在建筑设计中被广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。
本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。
一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前,首先需要根据设计图纸进行准确测量,确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。
在选购玻璃和金属构件时,要注意材料的质量、强度和透光性,并与设计单位进行确认。
同时,施工单位需要做好施工计划和安全计划,明确工序和施工责任。
2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后,施工人员可以开始进行金属构件的安装。
根据设计要求,采用焊接、螺栓连接或粘接等方式,将金属构件安装在建筑墙体上。
在安装过程中,要确保金属构件的水平度和垂直度,以保证后续安装玻璃的准确性。
3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。
在安装前,需要对玻璃进行检查,杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。
在安装时,要遵循从下往上、从内往外的顺序,逐层将玻璃安装到金属构件上,并利用专用工具进行固定。
在安装过程中,要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙,以防止漏风、漏雨等问题。
4.密封处理完成玻璃的安装后,需要进行密封处理,以提高玻璃幕墙的密封性能。
一般采用硅酮密封胶进行密封处理,确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。
在密封处理时,要注意胶体涂布的均匀性和完整性,以保证其密封效果。
5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中,还需要进行一些辅助工程,如安装风口、防护网和幕墙饰面等。
这些工程不仅可以美化幕墙的外观,还可以提高其功能性和安全性。
在安装过程中,要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接,并使其与幕墙整体一体化。
二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。
在施工过程中,施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。
同时,在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录,对存在的问题及时进行整改。
玻璃幕墙施工工艺及施工方案
一、施工工艺概述
玻璃幕墙是一种外表保温、隔热、隔音和美观的建筑围护结构。
其施工工艺主要分为如下几个步骤:
1. 筹备阶段:包括方案设计、材料选型、施工图纸制定等。
2. 基础施工:建设围护结构的基础,确保幕墙的稳固及安全性。
3. 骨架安装:安装支撑幕墙的骨架结构,通常使用钢结构或铝
合金材料。
4. 玻璃安装:根据设计方案将玻璃板安装在骨架结构上,确保
安全、牢固。
5. 灌封密封:采用适当的密封材料封闭玻璃与骨架之间的缝隙,保证幕墙的密封性和防水性。
6. 补充装饰:根据设计要求,在幕墙上增加装饰性附件或其他
材料。
二、施工方案
为了确保施工进度和质量,我们提供以下施工方案:
1. 严格遵守设计方案:根据设计方案进行施工,确保每个环节
的准确性和一致性。
2. 安全施工措施:制定详细的安全施工措施,确保施工过程中
的安全性,包括遵守相关法律法规、佩戴个人防护装备等。
3. 质量控制:建立严格的质量控制体系,进行每个施工环节的
质量检查与验收。
4. 进度管理:制定详细的施工进度计划,并随时监控施工进度,确保按时完成任务。
5. 现场管理:加强现场管理,确保施工场地整洁有序,材料储
存合理,施工过程协调顺利。
6. 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保他们具备
所需的技能和知识。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及施工方案的简要概述,具体方
案和细节应根据具体项目的要求进行制定。
玻璃幕墙工程施工工艺1、主体结构的施工误差为±25mm 。
预埋件的左右位置偏差控制为±20mm ,预埋件的高低位置偏差控制为±10mm 。
2、施工工艺:图1幕墙施工工艺流程图(1)施工准备:施工人员熟悉图纸,熟悉该部位幕墙的施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训。
(2)埋件处理:复核埋件的位置,对埋件进行清理,使埋件露出金属面,对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员进行协调,确定后补埋件的施工方案,确认后,对埋件进行后补。
(3)测量放线:复核土建结构标高线的正确性,以土建给定的正负零标高及轴线为基准,利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤,复核土建标高的正确性,同时校检基准轴线的正确性,如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有“幕墙专用”的标识,并将复核情况上报总包单位及监理。
复核基准层土建基准点、线的闭合情况,用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离,如发现偏差应进行均差处理,测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响,应进行适当的修正,当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包及监理公司,进行联合测量、纠偏,最终依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发现超差现象及时上报总包进行剔凿,以免影响板块的安装进度。
(4)竖向龙骨定位放线1)在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:人员准备,人员准确包括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
工器具准备,在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么,是否使用正常,施工准备 埋件处理 测量放线 竖向龙骨安装 竖向龙骨安装玻璃板块安装 注胶密封仪器是否准确,误差是否在规定范围内。
材料准备。
2)在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
3)选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节,下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃,根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材,也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封,根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工,以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工,包括切割、打孔、弯曲等,以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱,固定在建筑结构上,然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上,注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构,使用铝型材连接玻璃,保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理,以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量,包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度,确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能,确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤,通过严格按照要求进行施工,可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中,需要注意保护好现场环境和施工人员的安全,遵守相关法规和规范,确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。
玻璃幕墙是一种外墙装饰材料,广泛应用于建筑工程中。
施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤:
1. 设计和准备:在施工前,需要进行详细的设计和准备工作。
这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。
2. 安装支撑结构:首先,在建筑物外墙上安装支撑结构,以承载玻璃幕墙的重量。
支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。
3. 安装玻璃板:将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。
安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度,保证安装质量。
4. 密封处理:完成玻璃板的安装后,需要进行密封处理。
这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水,以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
5. 装饰和清洁:最后,在玻璃幕墙安装完成后,进行装饰和清洁工作,使其外观更加美观。
技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全,需要采取一些技术措施:
1. 质量控制:施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查,确保各个环节符合相关标准和规范。
2. 安全防护:施工现场需要设置安全防护措施,包括安全网、安全带等,以确保施工人员的安全。
3. 施工监管:施工中需要有专业人员进行监管和指导,确保施工工艺和技术措施的正确执行。
4. 环境保护:施工过程中需要注意环境保护,合理管理施工产生的废弃物和废水,减少对环境的影响。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。
如需了解更多详细信息,请参考相关专业文献和标准规范。
玻璃幕墙工程施工工艺玻璃幕墙施工要由专业队伍单独设计和施工,具体详专项方案,这里做系统论述。
1、工艺流程:→→→→→2安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般有以下两种方式:a在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。
b在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过镀锌栓连接,即把螺栓预先穿入“T”形槽内,再与角钢连接件连接。
3横、竖龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件;竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。
4竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
a先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初拧螺栓。
b主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,同距符合设计要求。
c主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。
d安装到顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。
5横向水平龙骨安装安好竖龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进行水平龙骨的安装。
安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料,以其透明、美观的特点备受青睐。
玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法对幕墙的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法。
一、施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括准备工作、安装玻璃幕墙骨架和玻璃板,以及密封处理。
1. 准备工作在施工玻璃幕墙之前,需要进行充分的准备工作。
首先,应对建筑结构进行检查和评估,确保其符合玻璃幕墙的要求。
其次,需根据设计图纸,制定施工方案,明确施工顺序和要求。
最后,准备所需的施工材料和工具。
2. 安装玻璃幕墙骨架玻璃幕墙骨架是玻璃幕墙的主要承重结构,也是玻璃安装的基础。
根据设计图纸,按照规范进行玻璃幕墙骨架的安装。
确保骨架的稳固性和水平度。
3. 安装玻璃板在安装玻璃板之前,需要先进行玻璃的质量检查,包括尺寸、平整度、划伤等。
然后,根据设计要求,采用合适的安装方法将玻璃板安装到骨架上。
在安装过程中,要注意保护玻璃的表面,避免划伤和碰撞。
4. 密封处理玻璃幕墙的密封处理是保证幕墙的防水、隔热性能的重要步骤。
首先,要清理干净玻璃和骨架表面的灰尘和杂质。
然后,应根据设计要求,选择合适的密封材料,进行密封处理。
确保密封材料与玻璃和骨架的粘接牢固,并且具备较好的耐候性和抗老化性能。
二、安装方法玻璃幕墙的安装方法可以根据玻璃之间的连接方式来划分,主要包括点支式、线支式和面支式等。
1. 点支式安装方法点支式安装方法是指通过连接件将玻璃板固定在骨架上,连接件通常为不锈钢螺柱、螺母等。
这种安装方法常用于较大的玻璃板,以增加玻璃的稳固性。
2. 线支式安装方法线支式安装方法是指通过钢丝绳将玻璃板挂在骨架上,形成一种悬挂式的装饰效果。
这种安装方法主要用于较小的玻璃板,以减少玻璃本体的厚度和重量。
3. 面支式安装方法面支式安装方法是指直接将玻璃板粘贴在骨架上,利用专用的密封胶将玻璃板与骨架紧密连接。
这种安装方法常用于较大的玻璃板,以提高玻璃的整体美观性。
玻璃幕墙施工工艺及安装要点玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰材料,它不仅具有美观的外观,还能提供良好的采光和视野效果。
为了确保玻璃幕墙的施工质量和安全性,施工工艺及安装要点必须得到严格遵守和执行。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺及安装要点。
一、施工工艺1.方案设计:在进行玻璃幕墙施工前,必须进行详细的方案设计。
方案设计应考虑建筑的整体风格、结构承载能力以及环境气候等因素,确保幕墙设计与整体建筑相协调。
2.基础施工:在施工之前,需要对幕墙的基础进行施工。
基础施工过程包括地基处理、基础浇筑和预埋件的安装等。
基础施工的质量将直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
3.铝合金结构安装:在进行玻璃幕墙安装前,需要先安装铝合金结构。
铝合金结构是支撑幕墙玻璃的重要组成部分,确保其稳定性和牢固度对于整个幕墙的安全性至关重要。
4.玻璃安装:玻璃安装是玻璃幕墙施工的核心环节。
在进行玻璃安装时,必须根据设计方案的要求,采用专业的安装工具和设备,确保玻璃安装的平整度和密封性。
5.密封工艺:玻璃幕墙的密封工艺非常重要,它能够有效防止水、风和灰尘的侵入,保证幕墙的正常使用寿命。
常用的幕墙密封材料有硅酮胶、聚硫胶和聚氨酯密封胶等。
6.验收与保养:玻璃幕墙施工完成后,必须进行严格的验收工作。
验收内容包括外观质量、密封性能、抗风压性能等方面。
同时,定期保养与维护也是保证幕墙质量和安全性的重要环节。
二、安装要点1.施工人员:玻璃幕墙的施工工艺要求施工人员具有相关专业技术培训和经验。
施工前,必须对施工人员进行培训,了解安装要点和操作规范,确保施工质量和安全。
2.材料选择:在施工过程中,选择优质的材料对于玻璃幕墙的质量和安全至关重要。
材料的选择应遵循相关标准和规范,确保材料的可靠性和稳定性。
3.安全措施:玻璃幕墙的施工过程涉及较高的高度和大型玻璃的搬运,必须加强相关的安全措施。
施工现场应设置安全防护网和防护栏杆,施工人员应佩戴个人防护用具,确保施工过程的安全性。
玻璃幕墙施工工艺及施工做法随着人们对建筑功能和美观性要求的提高,玻璃幕墙已成为近年来建筑设计中的主流趋势。
在玻璃幕墙的施工过程中,施工工艺和施工做法是非常重要的环节。
本文将从玻璃幕墙的施工工艺及施工做法两个方面来进行阐述。
一、玻璃幕墙的施工工艺1. 玻璃幕墙分区域施工玻璃幕墙是由多个大面积玻璃组成的,为了确保施工质量,常采用分区施工的方式,将大面积的玻璃幕墙分成若干个较小的施工区域。
这样不仅可以降低施工难度,还可以提高施工效率。
2. 玻璃幕墙施工前的准备在进行玻璃幕墙施工前,需要做好充分的准备工作,包括:•准确测量玻璃幕墙的尺寸和面积,确定每个施工区域的尺寸和玻璃规格。
•安排好施工区域的进出口,以确保施工人员和设备的通行。
•对施工场地进行清理和准备工作,确保场地整洁、干净。
3. 玻璃幕墙的安装玻璃幕墙的安装是玻璃幕墙施工的核心环节,需要根据具体情况选择不同的安装方式,主要有以下几种:•干挂式玻璃幕墙安装:采用特制的四边固定系统将玻璃直接挂上去,无需使用玻璃胶等粘结材料。
•点式固定玻璃幕墙安装:利用建筑的承载结构系统,在玻璃上面钻孔洞,然后将玻璃通过特制的金属夹爪和钢索点式固定在建筑结构系统上。
•整体性质玻璃幕墙安装:适用于玻璃幕墙面积较小的情况,将玻璃关闭在框架之中,然后再将整个框架固定在建筑结构系统上。
4. 玻璃幕墙的验收玻璃幕墙完成施工后,需要进行验收工作。
主要包括对玻璃表面的查看、检测玻璃的水平和垂直度、检查斜度和对密封情况的检测等。
如果发现问题,需要及时进行处理。
二、玻璃幕墙的施工做法1. 玻璃幕墙施工时的安全注意事项在玻璃幕墙施工过程中,安全是非常重要的。
因为玻璃幕墙面积较大,如果不注意安全,就会给施工人员带来巨大的安全隐患。
因此,在玻璃幕墙施工中需要注意以下几点:•玻璃幕墙的高度超过两层的建筑必须设置防护栏杆,并保证防护栏杆的稳固和牢固。
•施工人员必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等安全防护用品。
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的建筑造型和外立面材料,已经成为了城市景观的重要组成部分。
它不仅美观大方,还具有隔音、保温、隔热等多种功能。
然而,玻璃幕墙在施工过程中需要注意一系列的工艺与质量要求,以确保其安全可靠、稳定的性能,下面将对其进行详细阐述。
一、施工工艺1. 设计方案:玻璃幕墙的设计方案应满足国家建筑设计规范及相关标准,考虑到负荷、抗震、防火等方面的要求。
设计应包括结构设计、材料选择、幕墙系统、固定方式等。
2. 安全防护:施工现场要设置安全围挡以确保人员和设备的安全。
对于高层幕墙的施工,应采取合理的防护措施,如设置活动防护网、安全网等。
3. 玻璃质量检查:在进行玻璃幕墙施工之前,要对待用玻璃进行质量检查。
检查要求包括玻璃的光洁度、平整度、尺寸偏差等。
4. 粘结剂选择与测试:粘结剂的选择应符合设计要求,并进行必要的性能测试。
测试内容包括粘结剂的抗剪强度、耐候性、附着力等。
5. 铝型材加工与安装:铝型材要进行角度和尺寸的精确加工,并采用专用工具进行安装。
安装时要注意保持型材的竖直和水平,以及与玻璃的粘结紧密。
6. 玻璃安装与固定:玻璃的安装应遵循设计要求,在固定过程中要注意避免玻璃产生剪切力或局部应力,同时要采取防护措施,避免破碎。
7. 密封材料与布置:幕墙的密封材料要选择耐候性好、附着力强的材料,并按照相关标准进行布置。
要保证幕墙的密封性能,以防水渗漏。
8. 施工记录与验收:施工过程中要做好施工记录,包括工序、材料、质量检验等。
施工结束后,应组织验收,确保幕墙的质量符合设计要求。
二、质量要求1. 整体平整度:玻璃幕墙的整体平整度应符合设计要求,不能出现明显的凹凸或倾斜。
检查时可采用直线检测仪等工具进行测量。
2. 玻璃质量:玻璃的光洁度要好,不得有明显的划痕、气泡、瑕疵等缺陷。
尺寸偏差应在允许范围内。
3. 粘结剂的强度:粘结剂的抗剪强度要符合设计要求,能够承受幕墙自重、风荷载和地震荷载等。
玻璃幕墙施工工艺与维护要点玻璃幕墙是现代建筑设计中常见的一种构造形式,它不仅能提供建筑外观美感,还能改善室内自然采光和节能效果。
然而,玻璃幕墙的施工和维护需要遵循一定的工艺和要点,以确保其安全性和可靠性。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和维护要点。
一、施工工艺1.选材与预处理在玻璃幕墙的施工中,选择合适的玻璃材料非常重要。
常见的玻璃材料包括钢化玻璃、夹层玻璃和太阳能控制玻璃等。
在选材之前,需要先进行结构设计和强度计算,确保选用的玻璃材料符合工程要求。
2.外立面系统安装玻璃幕墙的外立面系统安装是施工的重要环节。
在安装时,需要确保钢框架的稳固和水平,合理安装承载系统,并使用适当的密封材料进行密封,以保证玻璃的稳定性和密封效果。
3.施工过程中的质量控制在玻璃幕墙的施工过程中,需要进行质量控制以确保施工质量。
包括对玻璃的检验、安装过程的监督和检查,以及施工中的质量记录和测试等。
4.防水处理和绝缘设计玻璃幕墙的防水处理是施工的重点之一。
需要采取防水措施和设计合理的排水系统,以确保墙体的防水性能。
同时,在绝缘设计上也需要考虑到幕墙的导热性能,以减少能量损失。
二、维护要点1.定期检查与维修玻璃幕墙在使用过程中需要定期进行检查和维修。
检查时需要注意玻璃的完整性和密封性,同时还要检查承载结构是否有松动或损坏等问题。
如发现问题,应及时进行维修,以防止进一步的损坏。
2.清洁与保养玻璃幕墙的清洁和保养也是重要的维护要点。
清洁时应选择适当的清洁剂和工具,并注意不要使用过于硬的刷子或尖锐的工具,以免划伤玻璃表面。
定期清洁能保持玻璃的透光性和美观性。
3.安全管理与漏水处理玻璃幕墙的安全管理和漏水处理也需要重视。
需要制定安全管理制度和操作规程,并加强对施工人员的培训和监督。
对于漏水问题,应及时排查漏点,并采取有效的措施进行修复。
4.应急预案与保险对于玻璃幕墙的维护,应制定应急预案和保险政策。
应急预案包括火警、地震等突发情况的处理措施,保险政策可以为玻璃幕墙带来额外的保障。
玻璃幕墙工程施工工艺一、施工准备1. 技术准备:根据设计文件和施工图,编制幕墙施工组织设计,明确施工顺序、工艺流程、质量标准、安全措施等。
对施工人员进行技术交底和培训,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备:根据设计要求,提前准备玻璃、铝合金型材、密封胶、保温材料等原材料,并对材料进行验收,确保质量符合标准。
3. 设备准备:准备好所需的施工设备,如吊车、切割机、钻孔机、焊接机、测量仪器等,并对设备进行调试,保证设备正常运行。
4. 现场准备:对施工场地进行清理,设置安全警示标志,搭建施工临时设施,如脚手架、临时通道等,确保施工安全顺利进行。
二、施工工艺1. 放样定位:根据施工图和现场实际情况,进行放样定位,确定幕墙立柱、横梁的位置和高度,并用标记示意。
2. 安装立柱:按照放样定位,安装立柱。
立柱与主体结构的连接采用预埋件或螺栓连接,确保连接牢固。
立柱安装后,调整其垂直度和位置,使其符合设计要求。
3. 安装横梁:根据立柱的位置,安装横梁。
横梁与立柱的连接采用铝合金型材或连接件,确保连接牢固。
横梁安装后,调整其水平度和位置,使其符合设计要求。
4. 玻璃安装:根据设计要求,安装玻璃。
玻璃与框架的连接采用密封胶条或密封胶,确保密封良好。
玻璃安装后,进行验收,确保玻璃表面平整、透明,无划痕、气泡等质量问题。
5. 打胶密封:对幕墙的缝隙和接头进行打胶密封,防止水分、灰尘等进入幕墙内部。
密封胶应均匀涂布,密实填充,无气泡、裂缝等现象。
6. 清理验收:施工完成后,对幕墙进行清理,去除污垢、灰尘等。
然后进行验收,确保幕墙外观整洁、美观,结构牢固、稳定,满足使用功能和设计要求。
三、施工质量控制1. 严格把控原材料质量,对原材料进行验收,确保质量符合标准。
2. 加强施工过程控制,确保施工工艺和操作规程得到正确执行。
3. 做好施工记录,及时反馈施工过程中出现的问题,确保问题得到及时解决。
4. 加强质量检验,对施工过程中的关键环节进行验收,确保质量符合要求。
全玻璃幕墙工程施工工艺全玻璃幕墙是一种现代建筑装饰材料,它具有美观、大方、简洁、采光好的特点,同时还能起到一定的隔音、隔热作用。
全玻璃幕墙工程施工工艺如下:一、施工前准备1. 技术准备:在施工前,需要对全玻璃幕墙的施工图纸、施工方案、施工技术等进行详细了解和掌握。
同时,要对照明、电气、给排水、暖通等专业的施工图纸进行综合考虑,确保幕墙施工的顺利进行。
2. 材料准备:全玻璃幕墙所需材料包括玻璃、铝合金型材、密封胶、螺栓等。
在材料准备过程中,要确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3. 现场准备:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净。
根据施工图纸,进行现场放样,确定幕墙的位置、高度、倾斜度等。
二、施工流程1. 立柱安装:根据放样结果,先安装立柱。
立柱的安装标高、轴线位置、垂直度等要符合设计要求。
立柱与建筑结构之间要设置连接固定支座,支座的角钢和铝合金立柱接触处要用柔性垫片进行隔离。
2. 横梁安装:确定横梁在立柱上的标高位置,用铝角将横梁与立柱连接起来,横梁与立柱的接触处应设置弹性橡胶垫。
相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。
3. 玻璃安装:根据幕墙的具体种类,采用相应的玻璃安装方法。
如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内。
隐框玻璃幕墙的玻璃安装应采用特殊的安装方式,确保玻璃安装牢固。
4. 打胶密封:在玻璃与铝合金型材、玻璃与玻璃之间的缝隙处,用密封胶进行密封,确保幕墙的防水、防尘、隔音、隔热性能。
5. 清理:施工完成后,对施工现场进行清理,确保现场干净整洁。
三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格遵守国家相关法律法规,确保施工安全、质量。
2. 幕墙施工过程中,要注重与建筑其他专业的协调,确保幕墙施工与建筑其他部分的顺利进行。
3. 施工过程中,要关注天气变化,避免在雨、雪天气进行施工。
玻璃幕墙的施工工艺及注意事项玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料,给建筑物注入了时尚与美观。
然而,在进行玻璃幕墙的施工过程中,我们需要注意一些关键的工艺和细节。
本文将就玻璃幕墙的施工工艺及注意事项进行探讨。
一、施工准备在开始施工之前,需要仔细检查设计图纸和验收合同,确保施工方案的准确性。
对于玻璃幕墙的材料,需要进行充分的检验,确保其质量达到施工要求。
此外,还需要准备好所需的施工设备和工具,确保施工顺利进行。
二、基础工程玻璃幕墙的施工需要一个稳定的基础。
在进行基础工程时,首先要对地基进行勘测,确保地基的稳固性。
然后进行基坑的挖掘和处理,根据设计要求进行基础的浇筑和固化。
基础工程的质量将直接影响到玻璃幕墙的安装和使用。
三、玻璃安装1. 玻璃制作:根据设计要求,定制所需的玻璃。
在制作过程中,要保证玻璃的平整度和质量,以及与幕墙系统的配合性。
2. 玻璃安装:在进行玻璃安装时,需要仔细测量,确保尺寸的准确性。
在安装之前,要对幕墙结构进行检查,确保其完好无损。
安装时要细心操作,避免划伤和破损玻璃。
四、密封处理1. 密封材料的选择:在进行幕墙安装时,必须选用合适的密封材料。
常见的密封材料包括密封胶、胶带等。
选择时要考虑其耐候性、粘接性以及与幕墙的相容性。
2. 密封处理方法:在进行密封处理时,应根据密封材料的使用说明进行操作。
在涂抹过程中要均匀、细致,确保密封效果良好。
同时,还要注意密封材料的密封性和防水性。
五、安全保护在进行玻璃幕墙施工时要注意施工人员的安全保护。
施工现场应设置合理的防护措施,包括安全网和警示标志。
同时,要进行培训,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
在施工过程中,要加强监督和管理,及时发现并解决安全隐患。
六、维护与保养玻璃幕墙的施工完成后,还需要进行维护与保养工作。
定期进行幕墙的清洁和检查,确保其美观和功能正常。
对于有损坏或老化的部分,需要及时更换或修复,保持幕墙的完好状态。
总结本文对玻璃幕墙的施工工艺及注意事项进行了探讨。
玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料,具有美观、透光性好等特点,越来越受到人们的喜爱。
在玻璃幕墙的施工过程中,需要经历多个工艺步骤,这些步骤的正确操作对于确保玻璃幕墙的安全和质量至关重要。
下面将介绍一下玻璃幕墙的施工工艺。
一、基础处理:在施工前,首先需要对施工基础进行处理。
这一步骤主要包括地面处理和墙体处理两部分。
地面处理需要确保地面平整、结实,以便于后续的施工操作;墙体处理需要清除墙体表面的杂物,并进行打磨、除尘等工作,以确保墙体的平整度和强度。
二、铝合金支架安装:在基础处理完成后,需要进行铝合金支架的安装。
铝合金支架是玻璃幕墙的骨架,承担着固定玻璃和承重的作用。
安装过程中,需要按照设计要求进行支架的定位和固定,确保支架的牢固和平直度。
三、玻璃安装:在支架安装完成后,需要进行玻璃的安装。
首先,需要按照设计要求进行玻璃的尺寸测量和加工,确保玻璃的精准度和质量。
然后,将预先加工好的玻璃安装在支架上,采用专用的夹具和胶水进行固定。
玻璃安装过程中,需要注意对玻璃的保护,防止划伤和损坏。
四、密封胶安装:玻璃安装完成后,需要对玻璃与支架之间的间隙进行密封处理。
密封胶具有防水、防风、隔热等功能,能够提高玻璃幕墙的安全性和保温性能。
在安装密封胶时,需要先进行材料的配比和搅拌,然后用专用工具将密封胶填充到玻璃与支架之间的缝隙中,确保密封胶的均匀性和密封性。
五、玻璃清洁和保护:玻璃安装和密封胶安装完成后,还需要对玻璃进行清洁和保护。
清洁过程中,需要使用专业的清洁剂和工具进行清洗,确保玻璃表面的干净和亮丽。
保护过程中,需要使用专业的保护膜覆盖在玻璃表面,以防止划痕和污染。
六、验收和保养:玻璃幕墙施工完成后,需要进行验收和保养。
验收过程中,需要对玻璃幕墙进行外观、性能等方面的检查,以确保施工质量符合设计要求。
保养过程中,需要定期对玻璃进行清洁和维护,及时修复和更换受损的部分,延长玻璃幕墙的使用寿命。
在玻璃幕墙的施工过程中,还需要注意安全施工,遵守相关的法规和规范。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺主要包括以下步骤:
1. 设计和制作玻璃幕墙图纸:根据建筑设计和需求,制作玻璃幕墙的设计图纸,包括结构布置、材料规格、安装细节等。
2. 设备和材料准备:根据设计图纸要求,准备好施工所需要的设备和材料,包括玻璃板、铝合金型材、接缝胶、固定螺栓等。
3. 行业规范和安全标准:施工前,必须遵守相关的行业规范和安全标准,确保施工过程安全可靠。
4. 安装铝合金框架:首先安装铝合金框架,包括立柱、横梁等,将其固定在建筑物的结构上。
5. 安装玻璃板:将预先准备好的玻璃板按照设计规格和顺序逐个安装到铝合金框架上,通常使用专用的夹具和固定螺栓进行固定。
6. 密封接缝处理:在玻璃板之间和与铝合金框架之间的接缝处使用专用的接缝胶进行密封处理,以保证玻璃幕墙的密封性能和水密性能。
7. 背板安装:根据设计要求,安装背板,通常使用铝合金或其他材料,用于美观和保护玻璃幕墙。
8. 玻璃清洁和检查:最后,对安装完成的玻璃幕墙进行清洁和检查,确保质量和外观符合要求。
需要注意的是,玻璃幕墙施工过程要严格按照设计和相关规范进行操作,确保施工质量和安全性。
同时,施工人员
需要具备专业的技能和经验,适时进行培训,并配备必要的安全设备和防护措施。
玻璃幕墙施工工艺及验收要求玻璃幕墙作为建筑外墙的一种常见装饰材料,广泛应用于现代建筑中,给建筑物增色不少。
然而,玻璃幕墙施工工艺及验收要求的专业知识却是许多人所不熟悉的。
本文将就玻璃幕墙施工工艺及验收要求进行详细介绍。
一、玻璃幕墙施工工艺1. 设计方案审查:在施工前,必须对玻璃幕墙的设计方案进行审查,确保方案合理且符合规范要求。
2. 起吊与安装:玻璃幕墙的安装需要专业的吊装设备和人员,确保安装过程中的安全性,同时要确保清洁无尘的玻璃表面。
3. 导系统的安装:导轨系统的安装至关重要,它是承载和支撑玻璃幕墙的重要部分,需要特别注意其安装固定位置和固定方法。
4. 玻璃幕墙的粘接:使用专业的胶粘剂将玻璃幕墙固定在导轨系统上,确保其牢固且不易脱落。
5. 防水处理:玻璃幕墙的防水处理非常重要,施工过程中要注意对连接部位进行密封处理,确保其防水性能。
6. 玻璃的清洁和保养:玻璃幕墙的清洁和保养是持续工作,应定期进行玻璃的清洁和检查,并及时处理发现的问题。
二、玻璃幕墙验收要求1. 玻璃的质量及规格:验收时要对玻璃的质量和规格进行检查,确保达到设计要求。
2. 导系统的安装质量:导轨系统的安装质量对玻璃幕墙的承载能力及安全性至关重要,要对其进行全面的检查。
3. 施工工艺的符合性:验收时要检查施工是否符合相关标准和规范,在施工过程中是否存在违规行为。
4. 防水处理的有效性:验收时要对玻璃幕墙的防水性能进行检查,确保其连接部位是否进行了密封处理,防水性能良好。
5. 玻璃表面的清洁度:验收时要检查玻璃表面的清洁度,确保其无污渍、无划痕等瑕疵。
6. 玻璃幕墙的运行性能:验收时要对玻璃幕墙的运行性能进行检查,确保其开启和关闭的灵活性,以及密封性能。
7. 安全防护设施的配置:验收时要检查玻璃幕墙安全防护设施是否配备完善,确保施工及日常使用的安全性。
总之,玻璃幕墙施工工艺及验收要求的严谨性对于保证玻璃幕墙的质量和使用性能至关重要。
玻璃幕墙施工工艺一、施工准备1. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前预订所需玻璃品种、规格及数量,并确保材料符合国家及行业标准。
同时,准备配套的铝合金框架、密封胶、螺丝、清洁剂等辅助材料。
2. 主要设备:准备玻璃幕墙施工所需的工具,如卷尺、电钻、榔头、螺丝刀、扳手、吊篮、真空吸盘等。
同时,确保运输车辆及人员安全。
3. 作业条件:确保施工现场道路畅通,具备施工所需的水、电等基础设施。
对施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工顺利进行。
二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→铝合金框架安装→玻璃安装→密封胶施工→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理:对玻璃幕墙的基层进行清理,去除浮尘、油污等杂物。
确保基层平整、牢固。
2. 弹线定位:根据设计图纸,使用水平尺和垂直线挂锤在基层上弹出基准线,确保玻璃的安装位置准确。
3. 铝合金框架安装:按照设计要求进行铝合金框架安装,确保框架平整、牢固。
使用螺丝将框架固定在基层上,螺丝间距符合规范要求。
4. 玻璃安装:将玻璃放置在预定位置,调整至合适的角度和位置。
使用螺丝将玻璃固定在铝合金框架上,螺丝间距符合规范要求。
5. 密封胶施工:在玻璃与铝合金框架之间涂抹密封胶,密封胶施工应均匀、无遗漏。
根据玻璃材质和铝合金框架情况选择合适的密封胶。
四、质量标准1. 主控项目:(1)玻璃品种、规格应符合设计要求。
(2)玻璃安装应平整、牢固,缝隙均匀。
(3)铝合金框架安装应平整、牢固。
(4)密封胶施工应均匀、无遗漏。
2. 一般项目:(1)玻璃幕墙表面应清洁,无污渍、划痕等。
(2)施工现场应保持清洁,及时清理废弃物料。
五、成品保护1. 完成施工后,对玻璃幕墙表面进行清理,避免污染。
2. 在施工过程中,注意保护已完成的玻璃幕墙部位,避免碰撞、划伤。
3. 定期对玻璃幕墙进行检查,发现问题及时处理,确保工程质量。
4. 对施工人员进行成品保护教育,提高成品保护意识。
玻璃幕墙施工工艺及流程随着建筑工程技术的不断发展,玻璃幕墙被广泛应用于现代建筑中。
其所具有的透光、隔热、防水、防火等优点,使得其成为现代建筑的重要组成部分。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺及流程,以便于更好的了解玻璃幕墙的制作和安装过程。
玻璃幕墙施工工艺一、预制玻璃幕墙预制玻璃幕墙是指在制作玻璃幕墙时,先将玻璃及部分构件在工厂进行生产,再在现场进行拼装、安装,具有较高的施工效率和质量保证。
预制玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤:•设计图纸:根据建筑设计图纸,制作出玻璃幕墙的施工图纸。
•生产加工:根据设计图纸,进行玻璃、铝型材、密封胶条等构件的生产加工。
•包装运输:将生产好的构件进行包装,并进行运输到施工现场。
•拼装安装:将构件安装在预先安装好的支架上,并进行密封处理。
二、现场制作玻璃幕墙现场制作玻璃幕墙是指在施工现场进行制作玻璃幕墙的方式,具有较大的灵活性和适应性。
现场制作玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤:•制作铝型材:根据设计图纸,进行铝型材的切割、钻孔、螺纹加工等,以满足所需的尺寸和装配工艺。
•切割玻璃:根据设计图纸和构件尺寸,对玻璃进行切割,并进行清洗、抛光、钻孔等处理。
•安装支架:根据设计要求,进行支架的安装,以便于后续的玻璃、铝型材等构件的安装。
•组装构件:将铝型材、玻璃等构件进行组装,并进行密封处理。
•完成施工:对安装完成的构件进行检查、清洁和修整,以保证施工质量的达标。
玻璃幕墙施工流程一、验收在进行玻璃幕墙的施工前,需要进行现场的验收工作,包括设备设施、场地环境、材料等方面的验收。
二、基础进行玻璃幕墙施工前,需要对地基进行处理,包括地面平整、地基加固等。
三、支架根据设计图纸、施工方案,安装支架,为后续的构件安装提供基础条件。
四、铝型材制作和安装根据设计要求,进行铝型材的制作和安装,包括切割、加工、螺纹等处理。
五、玻璃制作和安装根据设计要求和现场尺寸情况,进行玻璃的切割、加工、钻孔等处理,并进行安装、调试和密封处理。
玻璃幕墙施工工艺1.1 材料1.1.1 钢材:1 构件式玻璃幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。
其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
2 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应≥45μm靘。
3 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
1.1.2 铝合金材料:1 构件式玻璃幕墙所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。
2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
3 以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。
4 铝合金型材表面清洁,色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。
1.1.3 紧固件:1 构件式玻璃幕墙所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能,均应符合现行国家标准规定要求。
1.1.4 密封胶:1 构件式玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2 同一单位构件式玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
任何情况下,各类硅酮密封胶要在有效期内使用,不准使用过期产品。
硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
1.1.5 玻璃:1 玻璃是构件式玻璃幕墙的主要材料之一,玻璃要承受荷载,必须具备一定的力学性能,幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等,均应符合现行国家标准规定要求。
2 构件式玻璃幕墙使用的玻璃,应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
3 构件式玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃。
4 构件式玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
隐框及半隐框结构中的中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。
1.2 主要安装机具构件式玻璃幕墙安装机具主要有:垂直与水平运输机具(含脚手架或吊篮)、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通扳手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
1.3 作业条件1.3.1 安装构件式玻璃幕墙的主体结构(钢结构、钢筋混凝土结构工程等)经过验收合格,并符合有关结构施工质量验收规范的要求。
1.3.2 预埋件在主体结构施工时,已按设计要求埋设牢固,位置准确,其偏差不应大于20mm。
对于位置偏差过大或未设预埋件时,应制订补救措施或连接方案,经建设方结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。
1.3.3 构件式玻璃幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、吊栏设置、安全防护网应符合现行规范要求,安装用电源分布配置齐全,安全保障措施完善,消防措施到位,安装场地和施工面障碍物已拆除。
1.3.4 构件式玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,并报总包技术部门的审批。
构件式玻璃幕墙的安装应纳入建筑工程总体施工组织设计之中。
1.3.5 对构件式玻璃幕墙安装可能造成污染或损伤的分项工程,应在构件式玻璃幕墙安装施工前完成,或采取有效的保护措施。
1.3.6 大面积施工前宜在现场制作样板,并经业主、监理、土建及设计单位确认后进行施工。
1.3.7 安装施工前,应对现场安装作业人员进行安全技术交底。
1.3.8 设置现场临时周转材料及半成品存放场地或库房,并采取对周边环境的保护措施。
1.4 施工工艺1.4.1 构件式玻璃幕墙安装施工工艺流程:1.4.2 埋件和支座:1 根据测量基准线,确订预埋件位置。
2 预埋件锚筋应与受力主筋可靠连接,外露面平整,位置准确。
3 后补埋件必须进行抗拔力试验。
4 当埋件与支座采用螺栓连接时,螺栓必须满足各项力学性能试验和其他试验要求。
1.4.3 立柱安装:1 以建筑结构轴线为基准,定位标高为依据,进行支座连接和立柱安装,支座与立柱不能直接接触,必须做绝缘处理,支座与立柱螺栓采用不锈钢材料,连接螺栓应采用不锈钢螺栓。
2 以不少于3根立柱为基准,按照设计图纸分格尺寸及要求进行安装,应按顺序进行立柱定位和安装。
3 横梁与立柱连接应采用结构性连接,当采用螺栓或螺钉连接时,连接点不应少于2个,并且应有防脱落措施。
横梁一端应进行弹性连接。
4 立柱与横梁连接完毕后进行调整。
然后进行支座固定,并做防腐处理。
1.4.4 安装防雷装置。
构件式玻璃幕墙在施工当中,有防雷要求的应采取防雷措施。
防雷装置及措施应按照《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定进行。
玻璃幕墙防雷措施首先应确保与建筑主体结构的避雷均压环有效连接。
预埋防雷连接件应将每块埋件与主体结构的钢筋焊接连接。
相隔距离12~18m,形成一个环形连接通路。
高层建筑物用的玻璃幕墙顶部周围雷击电流可能会很大,当女儿墙与玻璃幕墙封边时,应设置金属极接闪器,金属极之间采用搭接时,搭接长度不小于100mm。
金属封边均应与女儿墙内钢筋连接成电气通路。
1.4.5 保温防火及封边安装。
构件式玻璃幕墙应满足建筑主体防火分区的要求,进行防火封堵和隔断,防火措施应按照国家有关规定执行。
构件式玻璃幕墙的窗间墙和窗槛墙的防火封堵材料应采用不燃烧材料,当外墙面采用耐火极限不低于1.0h的不燃烧体时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
无窗间墙和窗槛墙的构件式玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。
构件式玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,应采用防火材料填充密实。
当采用防火岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于50mm;楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托。
构件式玻璃幕墙的边缘或与其他结构装饰面的连接处理除满足建筑本身要求外,应做到可靠连接,接口严密,胶缝均匀。
在有保温要求的部位应填充保温岩棉或满足防火要求的保温材料。
1.4.6 玻璃安装。
1 构件式玻璃幕墙采用的玻璃应满足国家有关规范的要求,应采用安全玻璃。
2 玻璃板块运送到现场,监理等单位应对硅酮结构胶部位进行粘接剥离检测,在结构胶粘接处用刀具切开,检查人员检查胶内在质量。
3 通过剥离试验合格后的玻璃板块可以进行安装,每安装1~5块进行压块或与主龙骨连接处的检查,压块固定间距≤300mm,且牢固可靠。
4 玻璃板块之间胶缝宽度应满足设计要求,板块的平整度达到验收标准。
5 隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每分格的玻璃下端宜设置两个铝合金或不锈钢托块,满足承受该分格玻璃的重力荷载,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面,且与玻璃之间设置衬垫。
1.4.7 打胶密封。
1 玻璃板块安装定位后,进行胶缝清刷。
硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶,打胶温度及湿度应符合设计和产品要求。
2 打密封胶时应在晴天气候下放置泡沫棒;在胶缝两侧边口粘贴保护胶带。
3 硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘接,不应三面粘接。
4 刮胶要平整,不能出现气泡及离鼓现象。
1.4.8 清洗验收。
1 对整幅幕墙进行清洗时,可采用丙酮或二甲苯等稀释剂对幕墙清洗。
2 验收标准严格按国家、行业、地区有关规范、标准以及业主方确认的技术性能指标对构件式玻璃幕墙工程质量进行验收。
3 验收时以各部位隐蔽记录为依据,并经建设方、结构施工单位、设计单位和工程监理等单位签字确认。
隐蔽记录含测量放线确认、预埋件埋设、钢支座与立柱连结、横梁与立柱连结、避雷措施、防火封堵、胶缝填充等。
4 在各项材料符合设计与质量标准的前提下,进行幕墙整体验收。
1.5 质量控制1.5.1 构件式玻璃幕墙工程质量应严格按照《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ /J139)和《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)以及国家、行业、地区现行的有关规范、标准执行。
1.5.2 构件式玻璃幕墙所选用的各类材料,应符合国家现行的有关产品标准,特别是《铝合金建筑型材》(GB/T5237)、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》(GB17841-1999)、《建筑用硅酮结构胶》(GB16776)等。
1.5.3 幕墙受力杆件采用的铝合金型材主要受力部位壁厚不应小于3mm。
对已安装上墙的铝型材可用金属测厚仪进行测量。
1.5.4 玻璃幕墙使用的铝型材氧化膜应达到AA15级的要求,其最小局部膜厚度可在大约100mm2的面内分别测量5个不同点的平均厚度求得。
1.5.5 静电粉末喷涂的涂层厚度应按照《静电粉末喷涂铝合金建筑型材》(YS /T407)的规定;电泳涂漆复合膜厚度按《电泳涂漆铝合金建筑型材》(YS/T100)的规定。
氟碳喷涂膜厚指标按照《氟碳漆喷涂型材》(GB/T5237.5)的涂层厚度规定。
1.5.6 玻璃进场检验单片玻璃的厚度允许偏差,均按《浮化玻璃》(GB11614)的规定执行。
中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差按新修订的《中空玻璃》、《夹层玻璃》标准的规定执行。
1.5.7 进入施工现场的玻璃应检查项目:包括质量证明材料、玻璃尺寸与设计尺寸是否吻合,表面质量、碰伤、擦伤、划伤、脱膜、针眼、庇点、油污或胶迹等。
1.5.8 预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
1.5.9 预埋件的标高、偏差不大于10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不大于±20mm。
在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。
用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
1.5.10 横梁、立柱、构件平面度的质量检验应符合国家、行业、地区有关标准的规定。
1.5.11 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料严密填塞,水泥砂浆不得与铝型材直接接触,不得采用干硬性材料填塞。
内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不渗漏,密封胶不应污染周围相邻表面。
1.5.12 幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求,外表面应整齐美观。
1.5.13 幕墙玻璃与室内装饰物之间要留有间隙。
1.5.14 明框玻璃幕墙组件的安装质量的检验应符合下列规定:1 玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求,玻璃嵌入量不得小于15mm。
2 每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不小于100mm,厚度不应小于5mm。
3 橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2.0%,其断口应留在边角。