技术交底(水磨石地面)
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工程名称交底日期 年 月曰交底内容:1. 材料性能要求⑴水泥:采用强度级别不小于32. 5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
白色或浅色水磨石面层,应釆用白水泥。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
⑵石粒:应采用坚硕可磨口云石、大理石等加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径除特 殊要求外应为6~15 mm 。
⑶颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。
(4)分格条:应采用铜条、合金铝条或玻璃条,亦可用彩色塑料条。
铜条疗1〜l ・2mnb 合金铝条J?・l~2 mm,玻璃条疗3 mm,彩色塑料条片2〜3 mm,宽度均为面层片度,长度以分块尺寸而定,一般1000〜1200 mm 。
铜、铝条须经调直使用,下部1/3处每米钻02 mm 孔,穿铁纟幺备用。
⑸草酸、0蜡、铁纟幺:草酸块状、粉状均可。
0蜡用地板蜡成品。
铁丝用22号。
2. 施工工具与机具⑴机具:平面磨石机、立面磨石机、搅拌机和计量装置、机动翻斗车、手推车等。
⑵工具:平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、筛子、粉线包、油石、钢丝刷、答 帚等。
3. 作业条件⑴基层已按设计要求施工完成,预制板已嵌缝完成,水泥类基层的抗压强度已大于1. 2MPao⑵屋面已做好防水层或有防雨措施。
⑶门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,立管和套管穿过面层孔洞已 用细石混凝土灌注密实,并经检査合格。
(4)面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。
施工单位 交底提要分项工程名称 材料要求、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护水磨右•地面工程工程名称 交底日期 年 月曰⑸底灰砂浆和石粒浆的配合比已经确认,搅拌设备和计量装置已经校核。
⑹彩色水磨石的样板已经设计和中方选定。
⑺工程材料已经运到现场,经检査质量符合要求。
数量可满足连续作业的需要。
⑻施工机具已备齐,水、电已接通。
⑼气温不低于5°C 。
4. 施工工艺水磨石面层铺设工艺流程如下:基层清理f 弹分格线一镶嵌分格条一涂刷素浆结合层f 配制石粒浆一铺抹石粒浆f 滚压 抹平一养护一试磨一表面磨光一酸洗一打蜡抛光。
现制水磨石地面施工安全技术交底一、施工准备(一)材料及主要机具:(1)水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
(2)矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。
其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由试验确定。
同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。
(3)石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。
(4)分格条①玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。
②铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。
(5)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
(6)草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。
(7)白蜡及22号铁丝。
(8)主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm,长约 600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
(二)作业条件(1)顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。
(2)安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。
(3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石粒应分别过筛,并洗净无杂物。
二、操作工艺工艺流程:基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光(一)基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
水磨石施工安全技术交底概述:水磨石是一种常用的室内地面装饰材料,具有美观、耐久、易清洁等特点,因此在商业建筑、居住区和公共场所中广泛使用。
然而,水磨石施工过程中存在一些潜在的安全隐患,如果不正确处理和管理,可能会导致工人受伤事故的发生。
为了确保施工过程的安全,本文将为施工人员提供水磨石施工安全技术交底,并介绍一些注意事项和安全措施。
一、施工前的准备工作1.1 工具和设备:在施工水磨石之前,需要确保所有工具和设备的完好状况。
必要的工具包括手工切割机、电动切割机、抹灰刀、平整仪等。
确保工具刀片锋利,机器设备正常运转,以减少施工过程中的事故风险。
1.2 施工现场准备:施工现场的准备工作至关重要。
首先,清理施工现场,确保有足够的空间供施工人员操作。
清除地面上的杂物和障碍物,确保施工过程中没有绊倒或碰撞的危险。
其次,检查地面的承重性能和平整度,确保地面能够承受水磨石的重量和压力。
二、施工过程中的安全控制2.1 穿戴个人防护装备:在进行水磨石施工之前,施工人员必须穿戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
这些装备可以保护施工人员的头部、眼睛、听力和脚部,减少施工过程中可能发生的危险。
2.2 切割和修整过程的注意事项:水磨石施工过程中,切割和修整是常见的工作环节,也是施工中最容易发生事故的环节之一。
在进行切割和修整时,施工人员应注意以下事项:- 使用合适的刀片进行切割,确保切割平整,并避免反弹;- 使用专业工具进行修整,避免过度力量,以免导致石板碎裂或损坏;- 避免长时间连续作业,适时进行休息,以减少疲劳带来的事故风险。
2.3 施工过程中的交通安全:在水磨石施工现场,常常有多位施工人员同时作业,因此需要合理安排交通,防止人员之间的碰撞和意外事件发生。
在施工现场设置可见的警示标识和隔离区域,提醒人员注意安全。
同时,要确保施工通道畅通无阻,避免材料和工具堆放在通道上。
三、紧急情况及事故处理3.1 紧急情况的预防和应对:在水磨石施工过程中,发生紧急情况是难以避免的。
水磨石地面施工组织方案技术交底记录大全一、施工前准备1.资料准备:准备施工图纸、设计资料、施工技术规范等相关资料,并按要求对资料进行整理和归档。
2.材料采购:根据设计要求和施工图纸,确定所需的水磨石材料规格和数量,并与供应商进行商讨和采购。
3.设备准备:准备所需的施工工具和机械设备,如抹灰刀、砂轮机、打磨机等,并检查设备的完好性和工作状态。
二、施工方案1.工程范围:确定水磨石地面施工的范围和面积,并将其标注在施工图纸上。
2.施工工艺:根据设计要求和技术规范,制定水磨石地面施工的工艺流程和步骤,并在施工方案中详细描述。
3.施工人员:确定施工所需的人员数量和职责分工,并安排人员在施工现场进行技术交底和人员培训。
4.安全措施:根据现场实际情况和施工特点,制定施工现场的安全措施和应急预案,并确保施工过程中安全可控。
5.质量要求:明确水磨石地面施工的质量要求和验收标准,并指导施工人员进行操作和质量把控。
三、技术交底记录1.施工人员:记录施工人员的姓名、年龄、工作经验等基本信息,并对其进行技术交底和培训。
2.工序交底:对水磨石地面施工的各个工序进行技术交底,包括基础处理、水磨石砂浆铺设、打磨抛光等。
3.施工要点:详细讲解水磨石地面施工的注意事项和技巧,如砂浆的配比、铺贴的工艺、打磨的方法等。
4.工具设备:介绍施工过程中所使用的工具和设备的名称、用途和操作方法,以及安全使用的注意事项。
5.质量控制:强调施工过程中的质量控制要点,如表面平整度、颜色匹配度等,以及相应的工序检验和验收方法。
6.安全预防:提醒施工人员注意施工现场的安全预防措施,如防滑、防尘、防腐蚀等,确保施工过程中的人身安全。
7.合作配合:强调施工人员之间的合作配合,如施工顺序的安排、工序之间的衔接等,确保施工进度和质量的控制。
四、交底记录的存档和备份1.存档:将施工组织方案技术交底记录整理成文件,并进行归档保存,确保后续查阅和使用。
2.备份:将交底记录进行电子化备份,并存储在相应的计算机或云存储设备中,以应对纸质文件的丢失或损坏。
现制水磨石地面施工技术质量交底内容附页一、材料、工具质量要求1、水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设。
面层厚度除有特殊要求外,宜为12~18mm,且按石粒粒径确定。
水磨石的颜色和图案应符合设计要求。
2、白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥;深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;同颜色的面层应使用同一批水泥。
同一色彩面层应使用同厂、同批得颜料;其掺入量宜为水泥总量的3%~6%,或由实验室确定。
3、水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1:3,相应的强度等级不应小于M10,水泥砂浆稠度(以标准圆锥体沉入度计)宜为30~50mm。
4、普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。
高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计定。
5、计量工具应是经法定检验合格的产品。
6、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
7、操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。
8、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。
二、施工环境要求1、屋面防水层、顶棚和墙体饰面完成后再做地面饰面。
2、在墙面和柱面上弹出+50cm或100cm水平标准线。
3、同地面有关的各种管线、设备和埋件安装完,地漏标高位置准确,穿过楼板的管洞要堵严。
4、垫层做好,其强度达到1.2MPa以上。
5、有隔离层(防水层)的地面,必须经蓄水试验合格后再做。
6、冬季施工,室内操作温度不低于5℃。
三、施工操作要求1、找平层施工——基层的清理。
水磨石地面的空鼓,粘结不牢,很多事由于基层清理不够,有影响粘结的杂物造成。
所以,在工序安排上,将清理基层应做为一道工序完成,也就是说,不进行基层清理不能进行下道工序。
——水泥砂浆稠度要适当,搅拌要均匀,现场分堆搅拌、人工拌合、就地分摊的办法不宜提倡。
如果有排水坡度要求,特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高,在找平层施工中应准确完成。
那种找平层不认真,面层再去找坡的做法,是不妥的。