粘贴碳纤维布检验批1
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碳纤维加固工程质量验收记录表
编号:
工程名称昌邑市天润一品苑住宅楼A24#梁粘贴碳纤维加固工程
子分部加固分部验收部位阁楼JGL-B
施工单位潍坊开源工程技术有限公司项目经理李建树
分包单位/ /
施工执行标准名称及编号《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146:2006)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
1、碳纤维及粘结材料符合
设计要求
√
2、被粘贴混凝土表面处理
符号规范要求
√
3、碳纤维材料的粘贴尺寸
和数量符合设计要求
√
4、碳纤维粘贴位置中心线偏差≤10mm 6 4 4 5 7 5 7 12 5 4
5、碳纤维材料与原有结构物的粘结密实,有效粘贴面积≥95%97 93 95 96 98 96 96 98 96 98
施工单位检查评定结果
专业施工员李长征施工班组长李文记
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结
论
专业监理工程师:
年月日。
碳纤维粘结强度检测报告一、检测目的本检测报告旨在评估碳纤维材料与基材之间的粘结强度,以确保其满足设计要求和使用性能。
通过对碳纤维粘结强度的检测,可以有效地评估其在实际应用中的可靠性,并为产品的优化和改进提供依据。
二、检测原理碳纤维粘结强度的检测主要基于拉脱法,通过在碳纤维材料与基材之间施加拉伸力,以测定其粘结强度。
在测试过程中,将碳纤维材料粘贴在基材上,并按照规定的程序进行操作。
通过测量施加在碳纤维材料上的拉伸力,可以计算出粘结强度。
三、检测设备与材料1.检测设备:万能材料试验机、游标卡尺、钢直尺等。
2.检测材料:碳纤维材料、基材、胶粘剂等。
四、检测步骤1.准备样品:选取符合要求的碳纤维材料和基材,将碳纤维材料切割成规定的尺寸,并进行适当的处理,以确保其表面清洁、干燥、无油污。
2.粘贴碳纤维材料:将胶粘剂按照规定的要求涂抹在基材上,并将碳纤维材料粘贴在涂有胶粘剂的基材上,确保其贴合紧密、无气泡。
3.固化样品:将粘贴好的样品放置在恒温恒湿的环境中,按照规定的时间进行固化。
4.测试样品:将固化好的样品放置在万能材料试验机上进行拉伸试验。
在试验过程中,记录拉伸力、位移等数据,并绘制拉伸曲线。
5.数据处理:根据测试数据计算粘结强度,包括最大粘结强度和平均粘结强度。
五、检测结果与分析1.检测结果:根据测试数据得出粘结强度的具体数值,包括最大粘结强度和平均粘结强度。
2.结果分析:根据检测结果,对碳纤维材料的粘结强度进行评估。
如果粘结强度满足设计要求,则说明该材料在实际应用中具有良好的可靠性。
如果不满足要求,则需要进行改进和优化。
六、结论根据本检测报告的检测结果,我们得出以下结论:1.本次检测的碳纤维材料与基材之间的粘结强度满足设计要求。
2.该碳纤维材料在实际应用中具有良好的可靠性,可以满足使用性能要求。
3.如果需要进一步提高粘结强度,可以考虑优化胶粘剂的配方或改进粘贴工艺。
七、建议与改进措施为了进一步提高碳纤维材料在实际应用中的性能表现,我们建议采取以下改进措施:1.对碳纤维材料和基材的表面进行处理,以提高其粘结性能。
粘贴碳纤维片材施工过程的检验规程1、编制依据:1.1CECS146:2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》1.2GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2、主要原材料2.1主要原材料:碳纤维片材及配套树脂类粘结材料2.2检验方法:检查出厂合格证、产品质量检验报告3、施工过程3.1施工准备3.1.1 认真阅读设计施工图。
3.1.2 根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况,拟订施工方案和施工计划。
3.1.3 对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
3.2表面处理3.2.1 清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。
3.2.2如有裂缝应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
3.2.3被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮尘、油污等,直至完全露出混凝土结构新面。
转角粘贴处应进行倒角处理,并打磨成圆孤状,圆孤半径不应小于20mm。
3.2.4混凝土表面应清理干净并保持干燥。
检验方法:按隐蔽工程验收。
3.3涂刷底层树脂3.3.1按产品生产厂家提供的工艺要求配制底层树脂。
3.3.2采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。
宜在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
检验方法:按隐蔽工程验收。
3.4找平处理3.4.1按产品生产厂家提供的工艺要求配制找平材料。
3.4.2对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,不应有棱角。
3.4.3宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
检验方法:按隐蔽工程验收。
3.5粘贴碳纤维片材3.5.1按下列步骤和要求粘贴碳纤维:3.5.1 .1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;3.5.1 .2按产品生产厂家提供的工艺要求配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部位;3.5.1 .3将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤碳纤维。
碳纤维测试标准
碳纤维测试标准主要包括以下方面:
1. 外观检查:主要对碳纤维布的表面进行检查,要求表面平整,无断裂、切口、穿孔和污染。
2. 厚度检测:以毫米或微米为单位,要求检测精度高,误差小。
碳纤维布的厚度应符合规定的标准要求。
3. 强度检测:通常采用兆帕或牛顿为单位,要求检测精度高,误差小。
碳纤维布的强度应符合规定的标准要求。
4. 线密度检测:主要采用根/厘米或根/英寸为单位,要求检测精度高,误差小。
碳纤维布的线密度应符合规定的标准要求。
5. 成分分析:主要是针对碳纤维布的主要成分——碳纤维进行检测,要求检测精度高,误差小。
碳纤维布的成分应符合规定的标准要求。
此外,为保证测试结果的准确性和可靠性,还需要遵循一系列严格的标准化流程,包括样品准备、环境条件调节、测试设备检查、测试参数设定、样品预应力和测试执行等步骤。
以上内容仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。
**********************项目检验申请批复单承包单位:合同段:监理单位:本表编号:工程项目工程地点及桩号具体部位粘贴碳纤维布要求到场检验时间:承包人递交日期、时间和签字:监理员收件日期、时间和签字:监理员评论和签字:本项目可以继续进行质量证明附件:1、混凝土表面处理施工记录监理工程师签字:承包人收到日期、时间和签字:日期:日期:**********************项目混凝土表面处理施工记录承包单位:合同段:监理单位 :本表编号: 施工部位施工时间处理标准:1、用裂缝修补胶灌注结构裂缝,其施工工艺应符合规范要求。
2、将混凝土表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化部分清除,并进行清洗、打磨,待表面干燥后,用修补材料将混凝土表面凹凸部位修复平整。
如果有毛刺,应用砂纸打磨。
找平面用手触摸感觉干燥后,才能进行下一工序的施工。
3、粘贴处阳角应打磨成圆弧状,阴角以修补材料填补成圆弧倒角,圆弧半径不应小于25mm 。
自检意见:质检工程师:日期:监理意见:监理工程师:日期:********************** 项目检验申请批复单承包单位:合同段:监理单位:本表编号:工程项目工程地点及桩号具体部位粘贴碳纤维布要求到场检验时间:承包人递交日期、时间和签字:监理员收件日期、时间和签字:监理员评论和签字:本项目可以继续进行质量证明附件:1、碳纤维布粘贴施工记录监理工程师签字:承包人收到日期、时间和签字:日期:日期:**********************项目碳纤维布粘贴施工记录承包单位:合同段:监理单位 :本表编号: 分项名称碳纤维布粘贴桩号及部位施工时间验收内容:1、底胶均匀涂抹于混凝土表面,无漏刷、流淌或气泡;2、碳纤维布裁剪尺寸符合设计要求,碳纤维布搭接长度不宜小于100mm ,搭接位置宜避开主要受力区;3、粘贴碳纤维布前,应对混凝土表面再次拭擦,确保粘贴面无粉尘。
混凝土表面涂刷胶黏剂时,应做到胶体不流淌;胶体涂刷不出控制线;涂刷均匀。
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碳纤维布加固修补结构施工及验收规范第一章总则第 1.0.1条碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术,主要用于混凝土结构的加固与修补工程。
为确保该项技术应用的工程质量,提高施工管理水平,特制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于因设计或施工不当、材料质量不符合要求、使用功能改变、遭受灾害以及耐久性原因而需对钢筋混凝土、预应力混凝土及素混凝土结构进行加固修补的施工及验收。
第1.0.3条加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。
对材料质量发生怀疑时,应进行抽样检查,合格后方可使用。
第1.0.4条碳纤维布加固修补施工的环境温度,应按胶粘剂产品说明要求。
第1.0.5条碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求,应按国家现行的有关规范执行。
其材料堆放应注意安全防火。
第二章胶粘剂的配置第2.0.1条将原材料按不同配合比称量准确,分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。
先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀,再将填料加入继续搅拌至均匀,最后加入固化剂,充分搅拌后即可使用。
第2.0.2条配置胶料时应注意以下事项:底涂胶料每次配置量以1-2公斤为宜;整平胶料每次配置量以0.5-1公斤为宜;粘结胶料每次配置量以1-2公斤为宜。
第2.0.3条所有胶料要求于1小时内施工完毕。
第三章施工要求第一节施工操作顺序基底处理1、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对较大面积的劣质层,在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
2、裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。
3、用混凝土角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R3 10mm)。
4、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶1、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用搅拌器搅拌均匀,根据现场实际气温决定用量,并严格控制使用时间。