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一、装卸操作流程1）运作员打开车门，首先就检查车厢内快件是否按照码货原则摆放，具体的要求为:按照：“大不压小、重不压轻、先出后进、易碎件单独摆放”的原则。
2）卸件：把车上的快件卸在皮带机上（卸货平台上），必须根据做卸车巴抢的速度来控制卸货的整体速度。
解包作业：由运作员分工成以下几项：第一项是将皮带机上需要解的包或者笼拖至解包处，并且对所需要解的包或者笼根据要求进行开包。
在这个过程中需要注意的问题是：1）检查袋外包是否有破损，封口是否正常2）检查包牌及包上大头笔标注的目的代码是否相符，有无错发；第二项是由相应的运作员手持巴抢对解包处的包及笼进行解包解笼操作。
解包作业是对客户快件跟踪实时的一个重要步骤，在这个过程中首先是对包牌或者笼牌进行巴抢扫描，然后再对包或者笼里面的件进行逐一的扫描，扫描完毕，核对巴抢上扫描数与包牌上的件数是否一致。
第三项是由指定的运作员撕下粘贴在包面上的包贴，并将包袋从底部翻转过来，使包袋内衬变为外表面，确保没有快件遗漏在包内，将包分类整理后存放于指定处。
3)分拣作业：分拣作业主要是对分解下来的快件按照不同的标准分类、码放，进行到发、发件巴抢扫描的操作。
主要是由指定的运作员站在不同的卡位面向快件传来的方向，根据快件上所标注的地区代码来进行分拣工作。
将所分拣的快件从皮带机上卸载下来并放入事先规划好的区域。
4)装车作业：装车作业和分拣作业的运作员是同一个人，做这项作业需要掌握并且熟悉自己所负责点部区域范围。
1）快件下皮带机后，按照码货原则，将不同卸货点的快件分类摆放在托盘上或者胶框内。
2）对需要装件入包的（除不能装进编织袋内的快件），须装袋或者建包;然后用巴抢进行建包装件作业。
3)已经细分好的快件，可以直接通过巴抢进行装车作业。
4）最后一个较重要的步骤是进行封车作业，开启巴抢，进入相关界面，扫描做快件装车操作的车标牌条码后，在扫描用于封车的封车牌条码，整个装车作业就完成。
二、问题及建议：（1）将错发、大头笔错标的状况尽量控制到最低限度。
第一讱仓储团队合作仓储管理始终是生产企业决策层和物流经理无法挥去的一坒心病。
一方面仓储管理在企业经营中占据非常重要的位置，但另一方面又“不知怎么回亊，仓储管理总是出问题”。
例如，管理绩效总是不能提升，库存水平居高不下，盘点常常出错，空间、设备和人员总是不够，对库房管理监督无仍下手、无所适仍等。
本课程将仍仓储团队的合作入手，谈谈仓诸管理如何为生产、销售迚行服务。
仓储与生产、采购、销售、财务乊间的合作（一）不同的企业仓储管理的组织结极不一样物料仓储，有些企业的仓储归生产部管，有些企业的仓储归采购部管；成品仓储，有些企业是归销售部管，有些企业归财务部管。
正确与否不能一概而论，不需要一致统一，但是仓储跟各个部门都是有兲系的。
（事）仓储与各个部门乊间的兲系1．仓储与生产没有仓储的良好配合，生产计划、生产迚度就会受到影响。
2．仓储与采购如果采购跟仓储没有配合好，会出现诸多的问题。
例如：采购一票货没有亊先通知仓库，仓库就没有人手卸货，仍而影响入库的时间；一些采购对仓储不熟悉，压根儿就不看仓库，结果已经积压货了，还在继续采购，造成采购与仓库的脱节，容易产生矛盾。
在这种情冴下物料仓储如果归采购管，亊情就解决了，因为在同一个部门，随时可以查看。
3．仓储与销售仍成品仓库角度看，仓储与销售是有直接兲系的，如果仓储有发错货、多发货、少发货的现象，就会直接影响到销售。
4．仓储与财务仓储与财务的兲系主要表现在盘点上，如果盘点的数据不准确，那么财务做出来的报表就有水分了，所以资产负债表、损益表、现金流量表，与仓储都是有直接兲系的。
因此，整个企业团队是密不可分的，一旦离开了仓储，生产、采购、销售和财务都会受到影响。
仓储在供应链中的四大角色供应链是企业乊间竞争的一个新的领域，仓储是整个供应链竞争不可或缺的一部分。
（一）销售和生产的后援仓储是销售的后援，销售离不开仓储，生产也离不开仓储。
销售、生产、财务，都是企业必须拥有的一种职能，企业不能离开销售，也不能离开生产。
1.目的:保证仓库人员及设备作业的安全，确保无人员损害，无财产损失。
2.适用范围：普瑞仓库所有收发货搬运作业。
3.职责:本文件由物流部编制、归口解释。
4.作业防护用品4.1安全帽 4.2高可见背心 4.3防护眼镜 4.4 防砸鞋5. 作业工具及作业安全要求：5.1 作业工具：叉车5.2 作业安全要求:5.2.1 禁止作业人员未佩戴指定的防护用品进行操作；5.2.2叉车操作参见《叉车安全使用管理规定》；5.2.3非本仓库工作人员未经库房主管同意,严禁进入库区。
6.原则：安全第一原则。
如发现作业有违安全原则，可立即停止作业。
7.作业指导:7.1手工搬运7.1.1.搬运重物之前，检查物体上是否有钉、尖片等物，以免造成损伤,作业时应佩戴手套等相应防护用品。
7.1.2应用手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，以免脱落。
7.1.3搬运重物时，应特别小心车厢边沿、斜坡、楼梯及一些易滑倒的地方，经过门口搬运重物时，应确保门的宽度，以防撞伤或擦伤手指。
7.1.4搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛。
7.1.5当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起及放下物体。
7.1.6当用手动液压托盘车移动托盘货物时，无论是推、拉，物体都要在人的前方，注意被移年动托盘距离车厢边沿距离保持在5-10CM范围，防止货物掉落。
7.1.7严禁不使用托盘，直接使用液压托盘车搬运搬运货物，以免货物因未固定而发生倾翻导致货损。
7.1.8对于零散搬运货品，码放托盘后必须使用缠绕膜或打包带固定后方可搬运。
7.1.9 对于易碎和贵重物品如电池片，搬运和整理时要轻拿轻放，格外小心。
7.1.10装卸堆码十二字方针：合理：分区堆码、大不压小、重不压轻牢固：堆码稳定、不偏不倚、不歪不倒定量：每层同量、数标清楚、便利盘点/发货整齐：仓容整洁、纵看成列、竖看成行节约：一次堆码成型，节省人力消耗方便：装卸搬运、验货盘点等仓储作业7.2叉车搬运7.2.1检查车辆，确保叉车的各项性能都能正常发挥作用。
顺丰冷链物流装卸搬运工作流程装卸工的主要职责是负责公司成品、原料等的装卸工作。
作业基本规定如下：1、卸车(船)总体建议。
按照收货(看管)人员的建议，安全、快速、有序地将原料、药品、编织袋等堆码在选定地点。
⑴必须在接到卸车(船)通知后5分钟到达卸车(船)现常按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
了解货物品种及总件数，确定堆码面积及高度。
清扫卸货场地和堆码场地，⑵“三二”腮红，阶梯加宽。
原料堆码应当使用“三二”或“四二”制;原料墩腮红时，建议四边均呈圆形直线，四角为直角，并应当呈圆形阶梯形逐渐加宽，不得横向加宽。
⑶顶端收拢，袋口向内。
每层原料均逐渐向堆垛中心收拢;堆垛不得出现向垛外倾斜，所有原料袋口一律朝向垛内。
⑷基本Guerche建议(不必运送设备)：①粮食类原料及动物蛋白原料(血块除外)：件轻<80kg，基准低不高于15层;件重≥80kg，基准高不低于12层。
②预混料及微量添加剂：希望精预混料，基准高为不低于15层;其它预混料及微量添加剂(桶装添加剂除外)，基准低不高于10层。
⑸协助检查，保证质量。
卸车(船)人员有责任协助收货(保管)人员对所卸原料、药品、编织袋及其它物资的外观质量如温湿度、气味等进行检查，发现问题及时报告收货人员，并协助处理，做到不合格品绝不上垛、入库。
⑹打扫现场，散料装袋。
DV8完结后，应当将车箱内及地面上的合格原料打扫装袋，并将DV8过程中辨认出的不能合格原料再次装车，将DV8现场清扫整洁。
2、装车(船)⑴装车(船)总体建议。
顺从发货人员的统一指挥，快速、安全、精确、有序地将成品上装上车(船)。
⑵限时赶到发货地点。
在接到成品装车(船)通知后，白天5分钟、晚上15分钟内赶到发货地点。
按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
⑶打扫车箱，排序装车。
装车(船)前详尽介绍等待装品种及其件数、总吨位，合理地确认装车顺序和装车方式，并将车箱(船舱)打扫整洁，必要时打听材料铺垫，以免弄脏成品外包装。
堆码示意标准要求
堆码示意标准要求主要包括以下几个方面：
1. 合理：堆码设计要合理，满足存储、搬运和运输的需求。
根据货物的性质、规格、尺寸和重量，选择合适的堆码方式和方法。
2. 牢固：堆码要稳定、牢固，确保在搬运和运输过程中不会倒塌、损坏货物。
码垛要紧密坚实，大不压小，重不压轻，箭头向上。
3. 整齐：堆码外观要整齐美观，便于清点、检查和验收。
货物堆放要有序，间距适度，方便操作和管理。
4. 定量：堆码要有明确的层数限制，遵守安全堆码规范。
不同品种、产地、等级、单价的货物要分别堆码，便于收发、保管。
5. 节省：合理利用空间，优化堆码布局，减少占地面积，降低物流成本。
6. 方便：堆码设计要考虑搬运设备的使用，方便货物的装卸、运输和盘点。
同时，要确保货物与建筑物、设备、通道等保持一定的安全距离。
7. 环保：堆码过程中要遵循环保原则，减少对环境的影响。
如合理利用包装材料，降低废弃物产生；在堆码过程中注意节能减排，提高资源利用效率。
8. 遵守法规：堆码要遵守国家和地方的法规、标准，确保堆码安全、合规。
如遵守消防安全、建筑安全、货物运输安全等相关规定。
总之，堆码示意标准要求是在满足货物存储、搬运和运输需求的基础上，实现安全、稳定、整齐、节省、方便、环保和合规的目标。
仓库货物装卸操作流程优化计划三篇《篇一》随着社会的发展和经济的繁荣，仓库货物装卸操作的效率和安全性越来越受到重视。
然而，传统的仓库货物装卸操作流程存在一些问题，如耗时耗力、工作效率低下、货物损坏率较高等。
为了提高仓库货物装卸操作的效率和安全性，本计划旨在优化仓库货物装卸操作流程。
1.分析现有的仓库货物装卸操作流程，找出存在的问题和不足之处。
2.研究并引入先进的装卸操作技术和设备，以提高工作效率和减少货物损坏。
3.设计并实施一个优化后的仓库货物装卸操作流程，包括合理的作业步骤、作业标准和作业指导。
4.对优化后的操作流程进行评估和改进，以确保持续提高工作效率和安全性。
5.第 1-2 周：分析现有操作流程，收集相关信息和数据。
6.第 3-4 周：研究先进技术和设备，确定适合本仓库的优化方案。
7.第 5-6 周：设计优化后的操作流程，制定作业步骤和标准。
8.第 7-8 周：培训员工，宣传优化方案，并进行试点操作。
9.第 9-10 周：全面实施优化后的操作流程，并进行监控和评估。
工作的设想：1.通过优化仓库货物装卸操作流程，提高工作效率，减少人力物力的浪费。
2.降低货物损坏率，提高货物的完好度和客户满意度。
3.提高工作环境的安全性，减少事故发生的可能性。
4.持续改进和优化操作流程，以适应不断变化的需求和环境。
5.分析现有操作流程：通过观察、访谈和数据分析等方式，深入了解现有仓库货物装卸操作流程中存在的问题和不足之处。
6.研究先进技术和设备：调查和研究市场上先进的货物装卸技术和设备，选择适合本仓库的优化方案。
7.设计优化后的操作流程：根据分析结果和先进技术的研究，设计一个合理且高效的仓库货物装卸操作流程，包括作业步骤、作业标准和作业指导。
8.培训员工：组织员工培训，宣传优化方案，确保员工了解和熟悉新的操作流程。
9.试点操作：在实际操作中进行试点，收集反馈意见，对优化后的操作流程进行调整和改进。
10.全面实施：在试点操作成功的基础上，全面推广和实施优化后的操作流程。
跨境电商物流第一章1. 简答题：（1）什么是物流？物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程（2）什么是物流活动的过程？物流活动是指物流功能的实施与管理过程。
物流活动由物资包装、装卸、运输、储存、流通加工、配送、物流情报等项工作构成。
（3）阐述物流与商流的关系。
物流不是先于商流存在的，而是有了买卖行为之后，才有物流。
物流虽然只是在商流确定之后实现买卖的具体行为，但如没有物流，买卖行为也无法实现。
从这一点来看，商流和物流是相辅相成、互相补充的。
因此，在流通领域中，物流与商流应该同属主要功能。
（4）什么是跨境电子商务物流？跨境电商物流是指分属不同关境的交易主体通过电子商务平台达成交易，进行支付结算，并通过跨境物流送达商品、完成交易的一种国际商业活动（5）阐述跨境电子商务物流的特点。
与国内物流相比，跨境电子商务物流除具备其共性之外，还伴随着诸多特点，涉及范围更广、影响更深远，跨境电子商务物流不仅与多个国家的社会经济活动精密相连，更受到更多个国家间多方面、多因素的影响。
具体特点有以下5点：1.物流成本昂贵2.运输周期长、安全性差3.退换货困难4.容易受政治文化的影响6.汇率风险。
2. 选择题（1）物流概念最早出现在（A）领域。
A军事 B后勤 C企业管理 D生产环节（2）商流与物流的关系是（B ）。
A相互独立，毫无关系 B关系密切，相辅相成 C物流是商流的先导 D商物不分离（3）（ B）可以划分为不同的具体物流活动，如企业供应物流、生产物流、销售物流、废弃物流和回收物流。
A社会物流 B企业物流 C区域物流 D综合物流（4）按物流的范畴分，物流分为社会物流和（A ）。
A企业物流 B生产领域物流 C流通领域物流 D绿色物流（5）从社会再生产的总体角度对物流活动进行认识和研究，属于（D ）。
A宏观物流 B中观物流 C微观物流 D社会物流（6）下来不属于按物流业务活动分类的是（A ）。
仓储管理的目标优化,以时间抢空间,“多快好省”的目标优化,堆码的“12字方针”,装卸环节的流程
仓储管理的目标可以概括成四句话：
1 以时间抢空间；
2 “多快好省”的目标优化；
3堆码的“12字方针”；
4装卸入库保管出库注意事项。
1
什么叫以时间抢空间
以时间抢空间就是指仓储的作业速度要快，仓储的作业速度越快，需要的空间就越小，周转慢了，仓库会变得越来越大。
仓储、仓库及仓储管理的关系如下：
1 仓储指仓库储存；
2 仓库是暂时存放产品的场所；
3 仓储管理就是对仓储产品的收发、保管、包装、流通加工和信息反馈的有效控制及对其数量和质量的保证，要做到整洁有序；
4 仓储像蓄水池，活的水进行科学的流动。
仓储就像一个蓄水池。
蓄水池就是一边入水，一边出水，水一定要流得快，水流得越快，水的质量就越好，流慢了水就发臭了，所以就叫活的水进行科学的流动。
而且这个流动是有规律的，有一定科学性。
所以说，仓库是越小越好，仓储管理的最高境界是没有仓库，当一个企业没有仓库的时候，企业的竞争力就特别强。
【案例】
某集团在全国有60几个分仓库，有4个大配送中心，均归属物流总监管理。
物流总监有2个土办法，比较有效。
1 考察找货物的速度
即到一个分公司仓库里，用布把人的眼睛遮起来，用秒表来查看时间。
如要求到A-1区去拿一个货物，看这个人需要花多少时间。
然后把全国各个分公司仓库所用的时间统一进行对比，谁用的时间越少，就评谁是优秀仓诸人员。
2 查看仓库是不是干净
物流总监一进入仓库的门，就把两只手给仓库的主管看。
如果是干净的，总监就进到仓库里面看，到整个仓库兜一圈，东摸摸西摸摸，回来以后再让主管看手，如果摸过东西的手也很干净，主管这个月就有奖金了，如果手很脏，这个月奖金就没了。
点评：仓储管理是很实战的工作，不用听汇报，看一看就知道了。
2
“多快好省”的仓储作业优化目标
什么叫多快好省？所谓的多就是多储存，指单位面积的储存量要多。
仓库的利用率里有两个指标：一个是面积的利用率，另一个是体积（容积）的利用率。
“多快好省”的具体含义如下：
1 快进货—接运、验收、入库；
2 快出货—备货、出库、托运；
3 多储存—单位面积储存量/利用率；
4 保管好—保管期内质量完好、数量准确；
5 省费用—货物吞吐各环节节省人/物/财力。
【案例】
两个喷淋之间相距180cm，这是国际标准，为什么呢？因为喷出来的水覆盖的直径是90cm，两个喷淋就是180cm跨度。
喷淋喷下来一定要有50cm的高度，它的水才能够完全喷得开，所以叠得再高，离天花板也要保持50cm的距离，不能全给叠满了，否则这个喷淋头就不能发挥作用了。
3
堆码的“12字方针”
（一）合理—分区堆码、大不压小、重不压轻
1．分区堆码的内涵
分区堆码，是看仓库里地上有没有划线，划完线以后有没有编号，例如，1区、2区、3区，1区再分1-1、1-2、1-3，一目了然。
分区有没有分好，每个区放什么物品，今天A
点1-1区放的是什么物品，明天1-1区可能换一个物品，如果把区域号码给固定好，找起来就很方便了。
2．合理分区堆码的要求
分区堆码，有个要求，即大不压小、重不压轻，也就是重的东西放下面，轻的东西放上面，大的东西放下面，小的东西放上面。
如果有货架，就不太可能有问题了。
但是国内很多企业没有货架，所以要注意。
（二）牢固—堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒
牢固就是不偏不倚，不歪不倒，堆码很稳固。
（三）定量—每层同量、数标清楚、便利盘点、发货
也就是说每一层的量应该是一样的，不一样的叫散货，专门放一个地方，叫散货区，不要跟整货的搁在一块。
盘点的时候，一五一十、二五三十，一下就很清楚，所以每一层要放相同的量。
定量而且要标识清楚，里面要有吊牌，这一堆货物是什么货物，多少数量，要标记清楚，这样，盘点、发货速度就很快了。
（四）整齐—仓容整洁、纵看成列、横看成行
仓容要整洁，整就是要整齐，洁就是干净，又要整齐，又要干净。
要求是纵看成列，横看成行，即便有货架也一样，要看上去很标准、很整齐，发货入库的时候，搬运方便，不会磕磕碰碰，地上划了线以后，铲车很容易就过去，不会磕碰，工作效率也提高了。
（五）节约—一次堆码成型，节省人力消耗
节约的要求是一次性堆码成形，不要重复劳动。
拿下来放在托盘里，然后到那边又拿出去，最好是一个托盘下来直接到那边去，一次到位，一步到位，节约劳动力，节约人力的消耗。
（六）方便—装卸搬运、验货盘点等仓储作业
装卸、搬运、验货、盘点，都要考虑到方便，考虑现在的布局、现在的操作方法是不是很方便。
仓储不光是费体力的，也要动脑子去想。
例如，重货入库的时候，要放在门的旁边，不要放在角落里，要把轻的货放在角落里，重的货放在门边，以便出货方便，所以，时时处处都要为自己的工作带来方便。
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装卸、入库、保管、出库要注意哪些事项
装卸、入库、保管、出库是仓储管理的整个过程，各个环节的操作过程要注意哪些事情呢？
（一）装卸注意事项
a 最少的装卸搬运次数（避免重复、徒劳的作业活动）；
b 缩小搬运的移动距离（例如采用直线移动，排除迂回路线）；
c 汇集定量，后用托盘，以最大限度减少货物的损耗或散失；
d 应用机械装卸搬运，减少繁重体力劳动，提高作业效率。
（二）入库保管注意事项
1．入库
a 单货相符—就是单证上的信息与货物信息是否一致；
b 验货入库—精确、勤快，要多看两眼，这是仓储管理人员应有的习惯；
c 批次清楚—每票货进来要记得清清楚楚，哪里来的，什么时间进来的，哪个批次来的，便于追查；
d 手续完整—手续要完整，单证都要填。
【案例】
汇源果汁仓库的货卡很小，一小张，但能把相关的信息都写在上面。
把供应商进行了编号，然后在货卡上标上由哪个编号的供应商供货。
货物来自哪里、去了哪条生产线，都有记录，一旦出了问题需要追查，一查便知。
2．保管
a 货位选择—分区、分类；
b 合理堆码—“角相对、面成线、留五距”（“五距”指灯、顶、柱、垛、墙）；
c 一垛一卡—每一堆货都有一个卡，叫吊卡或货卡，记录商品编号、入库时间、作业班组等；
d签发单证—当天签发储存凭证，及时进行账务处理；
e 勤碰复核—“日清月结季盘点，账、卡、货物总相符，刮风下雨勤检护，防火防盗保平安”。
（三）出库注意事项
1．总原则
a 不多发；
b 不少发；
c不错发。
2．错发的概念
a 发错生产线的，发错销售点的；
b 方向没有错，但是物品选错了。
3．所有的单证都要注意齐全
单证都要齐全，单证里面该填的都填得很详细。
基本内容如下：
a 装运单：货号/品名/规格/数量/产地/体积/重量/包装/时间；
b 提货单：笔误/内容不全/相互矛盾与收货人改正后再发货；
c 复核单：提货单与装运单内容一致，唛头标签清晰可辨；
d更正单：多发/少发/错发立即追回或通知收货人更正退换货；
e 不发货：非正式/过期或有疑问的提单不能作为发货凭证。
