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CIMS环境下钢铁企业质量管理系统的分析与设计打开文本图片集[摘要]质量管理是钢铁企业MES系统的重要组成部分，系统以PDCA质量控制为理念，将生产过程中从原料、半成品到产成品检验各环节的所有质量信息集成起来，以期建立覆盖钢铁企业生产全过程的一贯制产品质量规范管理、质量设计与检验、质量判定与分析、质量追踪与质保服务的钢铁企业质量管理系统。
本文首先对钢铁产品特性及质量管理系统基本需求进行了详细分析，在基础上构建了系统整体架构并对各子模块功能进行了详细描述。
[关键词]MES；质量管理；系统分析doi：10。
3969、j。
in。
1673-0194、2022、15、0301引言美国著名质量管理大师朱兰指出：“20世纪是生产率的世纪，21世纪是将是质量的世纪”。
随着全球经济一体化及网络信息技术的不断发展，质量管理将进入一个新的发展阶段，现代钢铁企业质量管理应当融入以信息技术为支撑的先进质量管理理念[1]。
钢铁企业质量管理主要是指从原料到半成品、产成品各环节的所有质量信息相集成，形成一个完整的质量信息反馈体系，并实现产品质量生产的全程追溯。
本文以钢铁企业制造执行系统（MES）中质量管理子系统的分析与设计为研究主题，在对国内外已有的钢铁企业质量管理系统开发等相关文献进行研究的基础上[2-4]，首先根对钢铁产品质量特性进行了详细分析，在此基础上根据实际需求构建了钢铁企业质量管理系统模块的整体架构，并重点就各子模块具体功能进行了详细描述，以期在CIMS环境下通过计算机信息技术来整合企业资源，优化质量管理流程，实现质量信息和数据的共享，实现企业经济效益和社会效益最大化。
2钢铁产品质量特性分析钢铁产品质量特性大致分为直接质量特性和参数质量特性两部分。
合同规定的客户需求一般反映的是直接质量特性，包括主质量特性，如钢号、标准、形状、规格等；以及辅助质量特性，如交货状态、加工用途、冶炼方法、技术条款等。
而生产过程中参照的目标是产品的参数质量特性，包括化学成分质量特性，如C、Si、Mn等元素的含量要求；物理质量特性，如形状、规格、力学性能、高低倍要求等；以及交货期等时间质量特性。
钢铁企业全流程质量管控系统摘要：钢铁企业全流程质量管控系统在现代生产中至关重要。
本文介绍了全流程质量管控的意义，强调了原料、生产过程和成品质量的关键性。
本文探讨了质量标准体系、质量责任体系和质量考核体系的建设，强调了建立清晰的组织架构、设定质量岗位和明确的质量职责的重要性。
通过全面的质量管控，钢铁企业可以提升产品质量、降低成本、增强市场竞争力。
关键词：钢铁企业；全流程质量管控；质量标准引言:钢铁产业作为重要的基础工业领域，在全球经济中扮演着重要角色。
然而，随着市场竞争的不断加剧，钢铁企业面临着质量稳定性和生产效率的挑战。
为了应对这些挑战，建立一个全流程质量管控系统变得尤为关键。
这样的系统能够确保从原料采购到最终成品交付的每个环节都严格遵循质量标准，从而提升产品质量、降低生产成本，增强企业竞争力。
一、钢铁企业全流程质量管控的意义(一)钢铁企业生产流程简介钢铁的生产流程是一个复杂而多环节的过程，涵盖了从原料采购到最终产品交付市场的各个阶段。
原料的采购涉及到从矿石矿山或废钢回收中获得合适的原材料。
这些原料需要进行预处理，包括分类、清洗、破碎等，以确保原材料的质量和适用性。
在炼制阶段，原材料被加热、熔化、合金化等，形成液态的金属。
在加工阶段，液态金属通过连铸、轧制、锻造等工艺，逐步形成成品钢材。
经过质量检验和包装，钢材被交付到客户手中[1]。
(二)全流程质量管控的概念全流程质量管控并不仅仅是对单个环节的质量进行监控，它更强调将整个生产流程看作一个相互关联的系统。
这意味着需要在每个环节都设立合适的质量标准和要求，并确保各个环节之间的协同作用。
从原材料的选择和采购开始，制定合理的加工工艺，运用先进的生产设备，严格控制生产参数，培训员工遵循操作规范，全方位地进行管理和控制。
(三)实施意义全流程质量管控的核心目标之一是提高产品质量水平。
通过严格的质量标准和全面的控制措施，可以避免或最小化生产中的缺陷和问题，从而生产出更符合客户期望的高品质产品。
质量管理体系培训教程(特殊条款版)质量管理体系培训教程一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想在市场中立足并取得成功，就必须注重产品质量。
质量管理体系是一种科学的管理方法，可以帮助企业实现产品质量的持续改进，提高客户满意度，增强企业竞争力。
本教程旨在为读者提供质量管理体系的基本知识和实践方法，帮助读者建立和实施有效的质量管理体系。
二、质量管理体系的定义和重要性1.提供一致的产品和服务：质量管理体系确保组织能够提供符合规定要求的产品和服务，减少质量问题的发生。
2.提高客户满意度：通过满足客户需求和期望，质量管理体系有助于提高客户满意度，增强客户忠诚度。
3.提高效率：质量管理体系优化了组织的工作流程，提高了工作效率，减少了资源浪费。
4.增强企业竞争力：质量管理体系使企业能够持续改进产品质量，提高企业竞争力。
三、质量管理体系的构建和实施1.制定质量方针和质量目标：质量方针是组织对质量的承诺和追求，质量目标是组织在质量方面的具体目标。
制定明确的质量方针和质量目标，为组织提供明确的方向和动力。
2.确定组织结构和职责：明确各部门和员工的职责，确保质量管理体系的有效运行。
质量管理体系要求每个员工都参与到质量管理中来，形成全员参与的质量管理文化。
3.制定程序和流程：制定一套完整的程序和流程，明确各项工作应该如何进行，确保工作的一致性和可控性。
程序和流程应包括质量管理计划、质量手册、作业指导书等。
4.提供资源：为质量管理体系提供必要的资源，包括人员、设备、资金等。
确保资源的合理配置，提高质量管理体系的运行效率。
5.培训和意识提升：对员工进行质量管理体系培训，提高员工的质量意识和技能水平。
培训内容包括质量管理知识、质量工具和方法、质量管理体系文件等。
6.持续改进：质量管理体系要求组织持续改进产品质量和质量管理水平。
通过数据分析、内部审核、纠正措施和预防措施等手段，不断改进组织的工作流程和产品质量。
四、质量管理体系审核和认证1.内部审核：组织应定期进行内部审核，以检查质量管理体系的有效性和符合性。
现代钢铁企业MES中质量管理系统优化设计0 引言质量管理系统是企业制造执行系统（MES）的重要组成部分，也是实施企业生产过程控制和产品质量保证的基本技术手段。
在传统的静态质量管理模式下，通常是事先下达生产质量计划要求，然后再通过对产品生产质量进行检验及统计分析等方式，进行事后质量管理。
由于传统的静态质量管理模式，未能实现生产过程的实时化、数据化和可视化质量管理，因此，管理和控制效果大打折扣。
基于此，文章在已有研究基础上，对现代钢铁企业MES中质量管理系统设计进行研究，该系统研究以信息技术为支撑，应用质量匹配检索功能，以搜索实例库中与订单产品质量相似度最高实例，进行订单产品的质量设计；通过实时采集制造现场的生产数据，及时控制各工序加工质量，以确保质量隐患事先消除；最后对所采集的质量数据进行分析和追踪，为后续的生产提供可靠的质量报告，使质量计划的实施具有较好预见性；同时，为企业管理层提供优化产品质量问题、改善产品品质的决策支持[1].钢铁产品质量特性主要包括物理质量特性和化学质量特性。
其中物理质量特性主要有：屈服强度、抗拉强度、涂层要求、长度、壁厚、直径、力学性能、高低倍要求等；化学成分质量特性则是指产品各化学元素的成分含量要求，如C、Mo、Si、Cr等元素含量的最大最小值要求。
作为质量管理系统的核心内容和关键技术，质量匹配和设计的好坏直接关系到整个系统的运行效率，其内容主要是指参照订单产品所要求的产品物理、化学质量特性等质量参数指标，运用相关的匹配检索技术，在实例库中进行匹配检索和质量设计，并根据质量设计结果，将相关工序质量参数作为生产过程中质量检验及判定的标准[2].1 系统设计目标及业务流程分析1.1 系统设计目标文章所提出的质量管理系统，融合并强化了一贯制质量管理原则，系统设计的目标主要包括：1）一贯制质量管理：以客户需求为设计前提，以冶金规范为设计准则，通过与PDCA方法相结合，对钢铁生产全过程进行质量管理，以优化管理水平、改善产品质量的同时提升企业效益。
钢铁行业的质量管理体系ISO认证和标准化钢铁行业一直以来是各国经济的基石，其在建筑、交通、能源等领域的应用广泛。
为了确保钢铁产品的质量和可靠性，以及提高行业竞争力，钢铁企业普遍采用质量管理体系ISO认证和标准化的方式进行管理。
本文将探讨钢铁行业的质量管理体系ISO认证和标准化的重要性以及实施过程中的挑战和好处。
一、质量管理体系ISO认证的意义质量管理体系ISO认证是指根据国际质量管理标准ISO （International Organization for Standardization）要求，对钢铁企业的质量管理体系进行评估和认证的过程。
该认证能够帮助企业确立一套科学合理的质量管理标准和流程，从而提高产品质量，降低成本，提升客户满意度，并提高企业内外部的竞争力。
1.1 提高产品质量通过质量管理体系的认证，钢铁企业能够建立严格的质量管理标准和流程，从原材料采购到生产加工，再到产品检测和交付等环节，都能够进行标准化的操作。
这样可以有效控制产品的质量，降低次品率，提高产品可靠性和稳定性。
1.2 降低成本质量管理体系的认证能够帮助企业建立高效的运作流程和规范的管理制度，从而提高生产效率，降低生产成本。
同时，通过对供应链进行有效的管理和协调，可以降低产品的采购成本和仓储成本。
这些都能够为企业创造更多的经济效益。
1.3 提升客户满意度质量管理体系的认证可以有效保证产品的一致性和稳定性，减少产品的质量问题和投诉。
客户在购买钢铁产品时，更加倾向于选择已经通过ISO认证的企业，因为这代表了企业对产品质量有着高度的自律和责任心。
从而提升客户的满意度，增加回头客和口碑宣传。
1.4 提高竞争力质量管理体系的认证是国际通行的质量管理标准，通过这种认证，钢铁企业能够与国际市场接轨，提高产品的国际竞争力。
同时，也可以帮助企业向上下游的供应商和客户证明自己的质量水平，并建立起长期稳定的商业关系。
二、质量管理体系ISO认证的实施过程实施质量管理体系ISO认证是一个系统工程，需要企业充分准备和配合。
钢铁行业的质量管理实践与质量标准质量管理在钢铁行业中起着至关重要的作用。
钢铁产品在各个领域都扮演着重要的角色，因此确保其质量符合标准是必不可少的。
本文将探讨钢铁行业的质量管理实践和质量标准，并分析其对行业的影响和重要性。
一、质量管理实践1. 质量控制钢铁制造涉及复杂的过程和技术，质量控制是确保产品质量的基本手段之一。
生产过程中，钢铁企业会采用各种质量控制方法，如统计质量控制、六西格玛、质量审计等。
这些方法有助于发现和纠正潜在的质量问题，并确保产品符合质量标准。
2. 质量检测钢铁产品的质量检测是质量管理的重要环节。
钢铁企业会通过各种实验室测试和检验手段来验证产品的性能和质量指标是否符合标准要求。
例如，对钢材的化学成分、物理力学性能、表面质量等进行测试，以确保产品质量稳定可靠。
3. 供应链管理在现代钢铁行业中，供应链管理与质量管理紧密相连。
钢铁企业需要与供应商建立良好的合作关系，并进行供应链的有效管理，以确保原材料的质量和供应的稳定性。
供应链管理有助于提高整个生产过程的质量控制水平，减少质量问题的发生。
二、质量标准1. 产品标准钢铁产品的质量标准通常由国家或行业制定，并以标准文件的形式发布和实施。
这些标准包括产品的化学成分、力学性能、尺寸和表面质量等方面的要求。
钢铁企业必须按照这些标准进行生产和检测，以确保产品的质量符合规定。
2. 管理标准除了产品标准外，钢铁行业还需要遵守相关的管理标准。
例如，ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、OHSAS 18001职业健康安全管理体系等。
这些管理标准提供了一套科学的管理方法和流程，有助于提高企业的整体管理水平和质量控制能力。
三、实践与标准的重要性1. 保证产品质量钢铁产品作为广泛应用于建筑、汽车、机械等领域的重要材料，其质量直接关系到使用安全和产品寿命。
通过质量管理实践和遵守质量标准，钢铁企业能够确保产品质量的稳定性和可靠性，满足用户的需求和要求。
钢铁行业产品质量管理制度一、引言近年来，钢铁行业作为国民经济的支柱产业，在国家发展中起着重要的作用。
为了确保钢铁产品的质量和安全性，需建立完善的产品质量管理制度。
本文就钢铁行业产品质量管理制度进行探讨和分析。
二、质量管理目标1. 提高产品质量：通过建立科学的管理体系，不断改进和优化生产工艺，以提升钢铁产品质量；2. 确保产品安全：加强质量监控和检测，防止次品和不合格产品流入市场，保障用户的安全使用权益；3. 提高客户满意度：通过稳定的产品质量和优质的服务，打造品牌形象，提升客户满意度。
三、质量管理体系1. 体系结构：建立完整的质量管理体系，包括质量目标规划、质量标准制定、质量工作流程管理等；2. 人员培训：对钢铁行业从业人员进行必要的质量管理培训，提高其质量意识和技能水平；3. 设备检测：配备先进的设备和仪器，对原材料、生产过程和成品进行全面检测，确保产品符合质量标准；4. 不良品处理：建立不良品处理机制，对不合格产品进行及时处理和再利用，以减少资源浪费。
四、质量监控与改进1. 质量监控：建立质量监控体系，包括定期质量抽检和品质评估，以跟踪和监控产品质量；2. 异常反馈：建立用户投诉反馈渠道，及时处理用户反馈的意见和投诉，积极解决质量问题；3. 持续改进：根据质量监控结果和用户反馈，开展持续改进活动，不断优化产品质量和生产工艺。
五、质量风险管理1. 风险评估：对每个生产环节和关键节点进行风险评估，确定潜在的质量风险和应对措施；2. 应急预案：建立健全的质量应急预案，对可能发生的质量事故进行预警和预防；3. 责任追究：明确相关岗位的质量责任和义务，确保质量事故发生时能够追究责任。
六、质量认证与监督1. 认证体系：依据国家相关质量认证标准，进行质量管理体系的认证，提升企业的质量管理水平；2. 监督检查：建立监督机制，加强对企业质量管理制度执行情况的检查和监测；3. 奖惩机制：建立奖惩机制，对在质量管理上取得显著成绩的企业进行嘉奖，对违规行为进行惩罚。
172017年3月上 第5期 总第257期钢铁企业已经告别以生产销售为中心的高盈利时代,高品质、小订单多样化订制成为市场的主流需求。
国家《中国制造2025》提出,我国要加快制造业的转型升级,加速制造大国向制造强国的转变,着力提升企业的制造水平,提升产品档次,向国际中高端市场迈进。
公司进行改革创新,在提升产品质量工作上,推行全流程一贯制质量管理,建立为品种、质量让路的管理体制。
全流程质量管理系统(Q MS),运用信息自动化手段建立起从铁水到钢水、到热轧再到冷轧过程的全流程质量管控体系,实现质量管理的落地,保障生产线上能够源源不断地生产出满足客户需求质量过硬客户信得过的高端产品。
1 全流程质量管理的实现在绝大多数制造业企业的M E S 系统中,质量管理被定义为一个与计划管理、库存管理同级的模块。
它受制于M E S 架构、一二级自动化设备建设程度、质量管理理念等多种因素,往往只能按工序关注产品最终的质量结果。
这种质量管理下产品质量过程无法控制,废品率高,无法满足客户越来越关注产品质量过程和质量可追溯的需求。
全流程质量管理系统采用在线质量管理与离线质量管理相结合的方式,实现在线对生产过程工艺数据、性能数据的监控、质量决策,离线质量追溯和质量趋势分析。
该系统不只关注局部或者分段工序,而更关注钢铁生产的铁水到转炉到连铸到热轧到冷轧一直到最终产品的全流程质量控制。
全流程的工艺数据、质量数据、生产数据结合在一起,构成Q M S 系统最长线、最深度的质量追溯数据流,可用于进行后期质量分析,并将其纳入质量决策。
2 闭环质量管理体系的实现Q M S 质量管理系统在公司整体信息化架构中形成了一个闭合的质量管理循环体系。
它与公司级质量设计系统(ODS)、高级排程系统(APS)相辅相成。
首先从接收客户订单起,OD S进行质量和工艺设计,APS按订单编辑从热轧到冷轧的全流程生产计划,M E S 生产执行。
Q M S 则作用于质量监控、在线判定、质量追溯和质量趋势分析,贯穿产品制造全周期,包括事前质量控制规则设计,事中动态质量干预与监控,以及事后质量分析与追溯,进而优化生产工艺、优化冶金规范数据库和产品规范数据库,优化O D S 对产品和工艺的质量规则设计。
钢铁企业ERP质量管理系统的应用1 前言质量管理模块是ERP系统中的重要组成部分，企业引入ERP标志着企业质量管理实现了信息化，随着企业信息化应用要求的逐步提高，传统的管理模式已不能满足生产的需要，质量检验结果不能及时得到反馈，生产数据不能及时被下一道工序利用，重复数据录入较多等等，既降低了工作效率，又大大增加了人为因素造成的数据错误;对于历史数据的查询、统计等各项工作均不同程度地造成困难。
为便于领导层决策以及为各个生产相关部门提供及时、准确的产品质量数据和相关工艺数据，质量管理信息系统的建设为公司的生产经营决策、质量管理和工艺监督提供必要的工具和手段。
2 钢铁企业在质量管理中应用的必要性社会发展要求质量管理信息化。
从质量信息传输的角度讲，信息技术具有高效率和高效能，使信息技术质量管理有机地结合起来，成为质量管理中不可或缺的“要素”。
企业实施了ERP，就实现了质量管理的信息化。
图1 贯穿整个ERP供应链的质量信息流3 ERP有效地提高了质量管理水平和工作效率3.1 优化业务流程化及其各环节的数据关系。
质量管理信息系统时一个面向产品质量检验为核心的系统，结合信息化的特点，本着以优化业务流程来改造传统的质量检验和管理模式为指导思想。
该系统包括有进厂原材料管理、生产过程管理、出厂产品管理等多系统的业务流程，环节复杂，又相互关联，包括有循环和分支，所以要解决每个环节的企业问题，还要能够把这些环节串联起来，每个环节所做的工作要能够被下一个环节利用，如图2所示。
例如各个钢轧系统，从送样工送样到驻厂化验室通过分析仪器对样品进行化验，生产的化验数据自动采集上来再到检验工对数据进行分析以决定是否需要复验，如果数据正常，则对产品进行判定，甚至产生各种记录报表等。
图2 质量管理处理流程-炼钢轧3.2 检验标准，检验计划的定制，检验指令自动产生，提高工作效率。
ERP系统将质量管理功能联结到了产品设计、采购、库存管理、生产和销售管理等所有业务过程。
某钢铁企业质量管理信息系统研究的开题报告1. 研究背景钢铁产业是国民经济中重要的支柱产业之一，其产品品质直接影响到国家经济发展和国家安全。
随着市场竞争的加剧和技术进步的推进，各钢铁企业要求提高产品品质和生产效率，同时实现质量控制和管理的数字化、信息化、智能化转型。
因此，质量管理信息系统的研发和应用成为钢铁企业的重要需求和战略选择。
2. 研究目标本研究的主要目标是建立钢铁企业质量管理信息系统，实现以下目标：（1）实现钢铁产品生产全过程信息化管理。
（2）优化质量控制流程，提高产品合格率和产品稳定性。
（3）加强对生产线设备状态的监控和预警，提高设备的利用率和稳定性。
（4）提高管理者对生产数据和生产效率的实时监控和分析能力。
（5）为钢铁企业提供科学、可靠的决策依据。
3. 研究内容和方法（1）研究生产全过程信息化管理的系统架构和实现方法。
建立钢铁企业生产全过程的信息化管理平台，实现采集、整合、分析和应用生产过程中的各类数据。
（2）研究质量控制流程优化的方法。
基于中心极限定理和统计质量控制方法，建立基于自动化检测数据的质量控制模型，通过对质量数据的实时监控和分析发现潜在质量风险。
（3）研究设备状态监控和预警技术。
针对钢铁企业生产设备复杂、数量庞大、状态易变等特点，研究基于物联网技术和大数据分析的设备状态监控和预警技术，实现对设备状态的实时跟踪和风险预警。
（4）研究生产数据和效率监控和优化的方法。
建立基于数据挖掘和机器学习的生产数据处理和优化模型，实现对生产数据的实时监控和分析，并进一步优化生产流程，提高生产效率和产品品质。
（5）研究决策支持系统的设计和应用。
建立综合性的决策支持系统，实现数据的可视化、智能化分析和预测，帮助企业管理层制定更加科学、准确的决策。
4. 研究意义本研究通过设计和应用钢铁企业质量管理信息系统，可以构建行业内的数字化和智能化管理模式，提高产品品质和生产效率，增强企业核心竞争力。
实现钢铁企业从传统制造向数字化和智能化转型的战略目标，对于钢铁产业的发展和升级具有现实意义和深远影响。
钢铁企业质量管理系统摘要在经济全球化进程中，国家和地区的进出口贸易所涉与的行业和产品不断扩。
国际制造业技术水平的提升，使得我国钢铁行业市场竞争力与日俱增，欲图生存，必争质量。
在企业业务处理和事务管理中，引入自动化的计算机处理技术，企业的管理会事半功倍，业务的流程更加清晰。
论文分析了课题相关领域国外现状，介绍了ASP .NET Remote技术，使用UML技术建立了系统用例图模型和数据模型，采用面向对象方法设计了系统所需要的类型，在Microsoft Visual Studio 2008集成开发环境下使用C#语言和Oracle数据库实现了系统框架和核心功能，如系统客户端与应用服务器远程数据通信、客户端多界面文档模式、数据库分布式处理。
在实现客户端多界面文档模式中，采用面向对象思想继承Form类原有方法属性并改进，以适应系统运行环境，并通过反射技术，实现客户端界面的快速加载，以提高系统的运行效率。
经过不断的修改和测试，现有功能模块基本实现了企业的业务需求。
系统的开发、应用、实施提升了钢铁企业制造过程中的质量管理水平。
关键词：钢铁行业；信息系统；质量管理；数据库STEEL ENTREPRISEQUALITYMANAGEMENT SYSTEMAbstractIn the process of economic globalization, trade and import and export trade countries involved expanding. Manufacturing technology to enhance the international level, making China's steel industry market competitiveness increasing, an attempt to survive, compete for quality. In the enterprise business process and transaction management, the introduction of automated computer processing technology, the company's management will be more effective, business processes more clearly.The paper analyzes the current situation and development trend of domestic and international issues related fields, analyzed the ASP .NET Remote technology, the establishment of a system using UML use case diagrams model and data model, designed using object-oriented type systems need, in Microsoft Visual Studio 2008 Integrated development environment using C # language and the Oracle database system framework and implements the core functionality, such as client and application server system remote data communications,database distributed processing. Achieving client mode multi-document interface, object-oriented thinking Form class inherits the properties and improving existing methods, in order to adapt the system operating environment, and through reflection technology to achieve fast loading client interface, in order to improve the operating efficiency of the system.After continuous modification and testing, the basic realization of the existing modules business needs.Development,application,implementation of the system to enhance the enterprises in the manufacturing process of quality management.Keywords:steelindustry;informationsystems;qualitymanagement;database目录第 1 章绪论11.1 课题研究背景与意义11.2 现状分析11.3 主要容与结构3第 2 章相关技术介绍42.1 Microsoft Visual Studio 2008简介42.2 ORACLE简介42.3 ASP .Net Remote技术52.4 Infragistics插件简介5第 3 章系统需求分析63.1 用户需求63.2 功能需求93.3非功能性需求13第 4 章系统设计144.1 系统总体功能结构设计144.1.1标准管理 (18)4.1.2品质设计 (19)4.1.3试样编制 (20)4.1.4检化验管理 (22)4.2 系统体系结构设计244.3 主界面设计254.4 数据库设计28第 5 章系统实现465.1 开发环境与运行环境465.2 核心功能实现47第 6 章系统测试556.1 系统功能测试556.2 系统测试小结65第 7 章总结66参考文献66 致 (68)第 1 章绪论1.1 课题研究背景与意义钢铁企业质量管理是一个面向产品质量设计和检验为核心的系统，环节复杂，并且相互关联，要实时、高效解决企业各环节的企业问题，结合现代信息化的特点，开发实时安全的质量管理系统是企业发展必不可少的工作。
炼钢作业区ISO9000质量管理体系培训教材第一章ISO9000族概论1.1定义:ISO/TC176制订的所有国际标准称为ISO9000 族。
ISO是国际标准化组织的缩写，是1979年成立,TC176 是第176个技术委员，负责制订“质量管理和质量证”的有关标准和指导性文件。
1.2 ISO9000族的构成4个核心标准：ISO9000、ISO9001、ISO9004、ISOI9011其它标准：ISO10012技术报告：ISO10006 ISO10007 ISO／TR10013－15 ISO100017小册子：质量管理原理、选择和使用指南、小企业应用技术规范：ISO／TS169492002质量体系要求－汽车供应商关于应用ISO9001的特别要求。
1.3 ISO9000族的发展和变化1.3.1ISO9000产生的背景1）质量是市场竞争的焦点，在市场中取得信任成为突出矛盾，质量信誉是占领市场的先决条件。
随着产品的日益复杂，产品更新加快，仅靠对已有产品保证质量或通过产品质量认证取得信任，已经不能满足市场竞争的需要。
顾客也难以仅凭自己的经验来判断产品的质量优劣。
只有持续不断地提供适合市场需求的，用户满意的产品的企业，才会在市场中具有旺盛的生命力。
质量保证能力最能取得顾客信任，市场认同的重要前题，同时也是企业生存，获高利，发展的关键问题。
因此对内完善质量管理和对外实施质量保证，已成为世界潮流。
2）保护消费者权益要求严格的产品责任产品只要有缺陷，对消费者有为合理的危险，使其人身安全、健康或财产受到伤害，生产者和销售者都应负责任，这是保护消费者的基本要求。
在我国“产品质量法”和“消费者权益保护法，”充分体现了维护消费者合法权益和生产者,销售者必须承担因产品质量缺陷而造成的损失的法律责任的基本要求。
而对严格的质量责任，对生产者来说，宁愿先花少量的钱来加强质量保证活动，以避免因质量问题造成的信誉危机和损失更多的钱；同时加强质量保证能提供足够的证据来免除产品质量责任进行争辩。
（冶金行业）質量體系培訓教材管理版**（广州）电子电器实业有限X公司ISO9000质量体系培训教材——管理版编写：品质部2002/12/12说明1．编写目的：通过对本教材的学习,使X公司骨干人员对ISO9000质量体系得到更全面的认识和理解,为完善本X公司的质量管理体系多尽壹份责,多出壹份力。
2．适用范围：QA、技术员、工程师、主管、内审员的质量体系培训3．主要内容：A．ISO9000认证常识B．ISO9000：2000版中提到的八项质量管理原则C．质量——术语D．企业建立、健全质量体系的基本要求E．将5S作为实施ISO9000的辅助方法F．内部质量体系审核G．质量体系文件的编制H．纠正及纠正措施壹.ISO9000认证常识你是不是觉得“ISO9000”、“国际标准”、“质量”、“管理体系”、“认证”等等名词听得很多，觉得耳熟？可是，如果真的问你“什么叫ISO9000？”等等时，你是不是又抓头挠耳、无可奉告？嗨！被我猜中了。
这就叫做“隔行如隔山”。
当下，你壹定急于想知道究竟什么叫ISO9000等等，是吗？那么，让本文慢慢地、壹步壹步地告诉你吧。
（壹）.什么叫ISOISO是壹个组织的英语简称。
其全称是InternationalOrganizationforStandardization,翻译成中文就是“国际标准化组织”。
ISO是世界上最大的国际标准化组织。
它成立于1947年2月23日，它的前身是1928年成立的“国际标准化协会国际联合会”（简称ISA）。
他如IEC也比较大。
IEC即“国际电工委员会”，1906年在英国伦敦成立，是世界上最早的国际标准化组织。
IEC主要负责电工、电子领域的标准化活动。
而ISO负责除电工、电子领域之外的所有其他领域的标准化活动。
ISO现有117个成员，包括117个国家和地区。
ISO的最高权力机构是每年壹次的“全体大会”，其日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。
中央秘书处现有170名职员，由秘书长领导。
1、编制说明本质量计划为炼钢系统工程的质量管理工作而编制的。
宗旨是：严格履行合同，有效运行公司综合体系文件，最终实现编制该质量计划的目的。
1.1目的本质量计划的目的是通过。
炼钢工程项目经理部的质量体系的总体框架、项目组织，明确项目实施整个过程中有关的各部门的责任分工，确保质量体系在项目实施过程中有效运行，达到承包合同的质量要求，争创鲁班奖。
1.2编制依据公司质量、环境、职业健康安全《综合管理手册》及程序文件（第四版）；公司质量管理条例；国家现行相关的法律法规；工程项目的创优规划；工程承包合同、施工图纸、技术标书等。
1.3适用范围本质量计划适用于。
炼钢系统工程质量管理的全过程，工程结束后除顾客满意度控制程序和服务保修项目外，其余自动失效。
本质量计划自发布之日起执行。
1.4质量计划的控制本质量计划由项目质量检查站负责制定，经项目总工程师和项目经理审核批准，上报建设公司相关领导批准后发布，其分发只限于建设公司工作人员、项目相关方及项目经理批准的其他方人员。
随着项目进展，当《项目质量计划》内容不能满足要求或公司体系文件有新的要求时，项目总工程师应组织相关部门和人员对质量计划进行补充修改或再版，经重新审批后实施。
2、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：工程承包单位：监理单位：工程地点：工程质量标准：合格、确保冶金优质工程工程工期：合同价款：工程主要内容：脱磷转炉1座、脱碳转炉2座、KR脱硫装置2套、双工位LF钢包精炼炉1套、双工位RH真空处理装置1套、CAS精炼装置1套、混凝土工程量128784m3、钢结构制安量85000吨、总建筑面积约12万平米。
➢炼钢主厂房：土方、桩基、基础、设备安装及厂房钢结构。
➢脱磷及脱碳转炉：耳轴轴承座及托圈、炉体、倾动装置、活动挡板、固定挡板。
➢氧枪和副枪：升降装置、横移装置、回转装置、氮封装置、顶吹阀门及氧枪冷却系统。
➢烟罩：固定烟罩、活动烟罩。
➢余热锅炉：烟道、汽包、汽水系统管路、蓄热器、水冷烟道。
钢铁企业质量治理系统摘要在经济全球化进程中,国家和地区的进出口贸易所涉及的行业和产品不断扩张。
国际制造业技术水平的提升，使得我国钢铁行业市场竞争力与日俱增，欲图生存,必争质量。
在企业业务处理和事务治理中，引入自动化的计算机处理技术,企业的治理会事半功倍,业务的流程更加清晰。
论文分析了课题相关领域国内外现状,介绍了ASP ．NET Ｒｅmote技术,使用ＵＭL技术建立了系统用例图模型和数据模型,采纳面向对象方法设计了系统所需要的类型，在MicroｓｏfｔViｓual Sｔｕdio 2０08集成开发环境下使用Ｃ#语言和Ｏra ｃle数据库实现了系统框架和核心功能，如系统客户端与应用服务器远程数据通信、客户端多界面文档模式、数据库分布式处理。
在实现客户端多界面文档模式中,采纳面向对象思想继承Form类原有方法属性并改进，以适应系统运行环境,并通过反射技术,实现客户端界面的快速加载,以提高系统的运行效率。
通过不断的修改和测试，现有功能模块差不多实现了企业的业务需求。
系统的开发、应用、实施提升了钢铁企业制造过程中的质量治理水平。
关键词：钢铁行业；信息系统；质量治理;数据库STＥEL ENTREPRＩSE QUALITYMANＡGEMENT ＳYSＴEMAbsｔractIｎ the process ｏｆ econｏｍic gｌobaｌization, ｔrade and imporｔ and expoｒt tradｅ couｎtrｉes ｉｎｖolved ｅxpaｎdinｇ. Mａnｕfacｔurｉng ｔecｈnology to enhaｎｃe tｈe ｉnternaｔioｎaｌ level, makiｎg Chinａ'ｓ stｅｅｌ inｄuｓtｒy ｍａrｋｅt competitiveｎｅss in ｃreasiｎg， an aｔtｅｍpt to survive，ｃomｐeｔe for quaｌｉty. In thｅ enterｐrise busineｓs procesｓ and tr ａnsactiｏｎ managemｅｎt, the intｒｏduction ｏf aｕｔoｍated ｃomputｅｒprocesｓing tｅcｈｎolｏgy, the ｃo ｍpaｎy's maｎagement ｗilｌ be more efｆｅcｔｉve, b ｕsineｓs pｒｏcesseｓｍore clearlｙ.Ｔhe papｅr aｎalyzeｓ the ｃuｒrｅnt situａｔion ａｎｄ develoｐmeｎt trｅｎｄof ｄomestｉｃ anｄ intｅrnatiｏnal iｓsueｓ rｅlaｔed fieldｓ，anaｌｙzed ｔhe ＡＳP .NEＴＲemｏte teｃｈnｏｌogy, ｔhｅ establｉshment of a system usiｎｇＵML use case diａgｒａｍｓmｏdｅｌ and daｔa moｄｅl, dｅsigneｄusiｎg objｅct-ｏｒｉenｔed type systems neｅd,in Microsｏｆt Visual Studｉo 20０8 Ｉntｅgrateｄdeｖelopment environmｅｎt usiｎg C ＃ｌａnguage and the Oracle d ａｔabaｓe system fｒａmｅwork and iｍpｌements the core ｆｕnｃtiｏｎａlity, sucｈ aｓcｌient and aｐplicatioｎｓｅrver ｓｙstｅm ｒｅmoｔe dａta cｏmｍunｉcａtｉons，database distｒibｕteｄ proｃessｉｎg. Ａｃhieving clｉent mｏde multi－doｃumｅnt ｉｎtｅｒｆa ｃe， objｅct-orｉｅｎteｄthｉnkｉｎg Foｒｍ clasｓｉnherｉts thｅ pｒopeｒties ａnｄｉmproｖinｇｅxiｓting metｈodｓ, ｉn order ｔｏａdapｔ the ｓysｔem operaｔing envirｏnｍeｎt, and through rｅflectｉｏn ｔechｎology to achｉeve fａsｔ lｏading client inｔerfac ｅ, in ordeｒ to imｐrove tｈe opｅrａｔｉng effiｃｉｅncy ｏｆｔhｅsｙｓteｍ.Ａfteｒ cｏｎtinuｏus modifｉcation and teｓｔing， thｅｂａsic realiｚatｉｏｎ of tｈe eｘｉstinｇｍｏdules ｂｕsｉｎess nｅedｓ．Deｖeｌopment,appliｃａtiｏn，ｉｍｐｌemenｔatｉon of tｈe sｙsteｍｔo enｈance thｅenteｒprises ｉn the manufacturing procｅssｏf quality ｍanagｅmenｔ．Keｙ worｄｓ：steel indusｔry; iｎｆｏrmaｔion sysｔems; qualｉtｙmanagement；databasｅﻬ目录第１章绪论............................ 错误!未定义书签。
１.１课题研究背景与意义............. 错误!未定义书签。
1.2 现状分析ﻩ错误!未定义书签。
１.３要紧内容与结构ﻩ错误!未定义书签。
第 2 章相关技术介绍..................... 错误!未定义书签。
2.1 MicrosofｔVisuaｌ Sｔuｄｉo 20０8简介错误!未定义书签。
2．2 ORＡCLE简介 .................... 错误!未定义书签。
２.3 ＡSP .Net Ｒemote技术 .......... 错误!未定义书签。
2.4 Infragｉstiｃs插件简介ﻩ错误!未定义书签。
第 3 章系统需求分析..................... 错误!未定义书签。
３．１用户需求 (9)3.2 功能需求......................... 错误!未定义书签。
3.3非功能性需求ﻩ错误!未定义书签。
第 4 章系统设计......................... 错误!未定义书签。
4.1 系统总体功能结构设计ﻩ错误!未定义书签。
4.1.1标准治理ﻩ错误!未定义书签。
４.１.2品质设计 ................. 错误!未定义书签。
4.1.3试样编制 ................... 错误!未定义书签。
4.1.4检化验治理 ................. 错误!未定义书签。
4.2 系统体系结构设计................ 错误!未定义书签。
4．３主界面设计..................... 错误!未定义书签。
４.4 数据库设计...................... 错误!未定义书签。
第 5 章系统实现......................... 错误!未定义书签。
５.1 开发环境与运行环境.............. 错误!未定义书签。
5.2 核心功能实现..................... 错误!未定义书签。
第６章系统测试ﻩ错误!未定义书签。
６.1 系统功能测试................... 错误!未定义书签。
6.2 系统测试小结ﻩ错误!未定义书签。
第７章总结........................... 错误!未定义书签。
参考文献ﻩ错误!未定义书签。
致谢..................................... 错误!未定义书签。
第 1 章绪论１.1 课题研究背景与意义钢铁企业质量治理是一个面向产品质量设计和检验为核心的系统,环节复杂，同时相互关联，要实时、高效解决企业各环节的企业问题，结合现代信息化的特点,开发实时安全的质量治理系统是企业进展必不可少的工作。
在现有钢铁企业的质量治理中,人工处理繁琐复杂。
在质量治理中涉及专门多标准,这些标准的人为操作性专门大,可能涉及到多次人为的数据修改。
为了尽量减少人工对数据的直接操作，质量治理系统的需求势在必行。
此外,还能够降低谬误发生的可能,也有助于数据共享和快速检索。
例如,在企业生产过程中所要执行的国家标准、企业标准、厂内标准、客户标准等标准中，涉及到的物理参数与化学参数特不复杂,靠人工填写抄录发生错误在所难免。
即时一份标准数据完整正确地被抄录，然而在其他部门用到该数据时,因为数据的共享性限制,难以做到一次辑录，多次传送,也不利于在纷繁的数据材料中进行快速的检索。
本文从质量信息集成的角度,结合常规软件开发流程，对企业质量治理系统从需求分析到详细设计的实现,进行重构。
实现产品整个生产过程的质量治理，从而在各个环节实现质量信息的有效操纵。
并以此来推动整个行业的质量治理水平和竞争能力，使整个钢铁企业得以可持续进展。
1.２现状分析美国闻名质量治理大师朱兰指出:“20世纪是生产率的世纪,21世纪是将是质量的世纪”。
随着全球经济一体化以及网络信息技术的不断进展，质量治理差不多逐步进入一个新的进展时期[1]。
在钢铁如此的行业中，产品的生产过程是一个单向而不可还原的过程，质量治理更是企业的核心。
在生产过程中，由物料到产品的生产环节复杂多样，产品的工艺路线以及每一条工艺路线上环节的质量直接阻碍到下一个环节和产品的最终质量,也直接阻碍到企业的整体效益。
研究和建立钢铁企业信息化系统是所有钢铁企业进展的必备条件之一。
通过多年的进展，制造业企业信息化从往常的多层逐步演化为目前各界人士都认同的三层模式即ERP/MES/ＰCS（EｎterpｒisｅＲesourcｅPlanninｇ／ ManufａcｔurｅExecuｔe Sysｔem/ Prｏｃess Ｃｏnｔrol System)。
其中,与企业质量治理相关要紧是ERP和MES系统层。
EＲＰ要紧作用是将企业治理理论与计算机信息技术的结合，它将企业业务治理详细分为生产操纵、物流治理、财务治理、销售治理、人力配置治理、产品运输治理、产品库存治理、产品质量治理、生产设备治理等各大功能模块[１］。
ERＰ中的质量治理子系统是一个面向整个制造过程的信息治理系统,从采购产品生产原材料到生产产品，再到产品销售，整个过程严格操纵产品质量，确保产品合格后才发货给客户。
当出现不合格产品时，ＥＲP质量治理子系统使用科学的统计方法对质量信息的关键、缘故进行详细分析,及时找出造成产品不合格的环节所在。
