硬件安装人员资质认证考试基础知识部分

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67.布放电缆应顺直、整齐,应避免线缆交叉缠绕,电缆余留长度应统一。每期工程电缆应沿走线架一侧布放,尽量留出扩容空间,以便于维护和将来扩容
68.信号线与电源线应分开敷设,不要互相缠绕,要平行走线,并避免在同一线束内。在同一走线架上布放时,间距不应小于200mm。信号线及电源线在机架内布放时,宜分别在两边走线;
7.机房照明、空调设备运行正常,通风管道已清扫干净,达到洁净度规定要求,室内温度和相对湿度应满足设备安装要求。
8.安装工程中遵循安全生产、电源操作和用户机房等相关规定
9.插拔板卡符合防静电规范要求
10.工程结束要清除杂物,安装剩余备用物品应整齐堆放
11.机架内外、架顶走道(槽道)内和地板下没有遗留工具、安装材料和杂物
设备硬件安装人员资质认证
基础知识部分考试内容
一、一般要求
1.案图施工。设备安装,各类电缆的布放、走线路由和连接,接地方式,使用材料பைடு நூலகம்必须符合产品设计规范和工程设计文件,不得擅自修改设计及偷工减料。
2.设备安装施工开始前,施工人员必须准备好设备相关安装指导文件、工程设计文件、设备材料和必要的工具
3.设备安装施工质量优劣的依据是设备相关安装指导文件、工程设计文件和设备设计规范
31.单模光纤跳线:一般单模光纤跳线的线缆护套是黄色,接头和保护套为蓝色
32.多模光纤跳线:一般多模光纤跳线的线缆护套是橙色或灰色,接头和保护套用黑色或米色
33.千兆网线用Cat5e/Cat6电缆线中的4对线进行通信
34.光纤连接头(如:LC/PC)的规格有两个参数,一个是按连接头外部结构来分,分为LC、FC、SC、ST、MT-RJ、ODC等;另一个按光纤的端面结构来分,分为PC、UPC、APC等
109.敷设电源线应平直、整齐、不得有急剧弯曲和凹凸不平现象;电源线转弯时,弯曲半径应符合相应技术标准
110.芯线间和芯线与地间的绝缘电阻应不小于1M欧姆。
111.电源线与同轴电缆平行敷设时,隔离至少130mm;有一方在接地的金属槽道或钢管中时至少为70mm;双方均在接地的金属槽道或钢管中时至少为10mm
76.整条光缆在进机架前均应加防护套管,防治啮齿类动物破坏
77.线缆剖头不应伤及芯线,剖头长度一致,在剖头处套上合适的套管,其长度和颜色应一致。
78.对于信号电缆芯线绕接,必须使用绕线枪,绕接圈数与线径有关;当线径在0.4mm~0.5mm时,绕接8~6圈;当线径在0.6mm~1.0mm时,绕接6~4圈
17.必须使用防静电工具安装调试
18.在没有防静电措施(如戴防静电腕带)的情况下,不得触摸设备和插拔电路板,不得触摸备用电路板;插拔设备上的印制电路板和/或连接电缆线时,必须戴防静电手腕带。
19.防静电手腕带在每次使用前必须首先通过测试,手腕带的泄漏电阻值应该在7.5×105-1×107欧姆范围内。
48.安装设备机架时,应防止阻碍空调的回风通道和不影响其他探测设备
49.各种零件、配件安装位置正确,数量齐全,标志正确、齐全。
50.安装壁挂式机框的墙、柱等承载体必须坚固,具有长期稳固性
51.外围终端设备应安装就位、摆放整齐美观,终端前缘成一直线,布线平直整齐,标志齐全正确
52.室外一体化设备机柜/机箱,具有防震、防磁、防尘、防水、防锈、防冻、防晒功能,适合恶劣的高低温环境
58.机架外部结构完好,不存在变形或者影响设备外观的现象
59.机架平整牢固,机架水平误差要求在±2mm以内,垂直误差在±3mm以内
60.主走道侧设备的机架门板全部装上后,应对齐成直线,误差不大于5mm;相邻机架应紧密靠拢,缝隙不得大于3mm,整列机架正面应在同一平面上,无凹凸现象
61.机架设备固定安装后,设备可维护方向上不应有障碍物,确保开门、关门顺利,设备板卡可安全插拔
69.活动地板下布放的线缆,应注意顺直不凌乱,尽量避免交叉,并且不得堵住空调送风通道。
70.尾纤宜在尾纤槽中布放,在走线架上布放时应加装保护套管。多余的尾纤应绕圈绑扎于机架一侧。暂时不用的尾纤,头部应用护套套住,整齐盘绕,用宽绝缘胶带缠在光纤分线盒上。
71.连接DDF、MDF电缆时,应用剥线刀把线缆端头剥开,分线按顺序,不得将每组芯线互绞打开
83.电缆拐弯应均匀、圆滑一致,电缆弯曲半径大于等于60mm,弯弧外部应保持垂直或水平成直线;
84.交、直流电源电缆必须分开布放;电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。各种线间距离应符合工程设计要求。
85.布放走道电缆必须绑扎,绑扎后的电缆应互相紧密靠拢,外观平直整齐,尽量不交叉,线扣间距均匀,松紧适度;在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定
12.直流供电设备的工作电压为-48V,人身安全电压为36V
13.搬运设备机箱应做到安全可靠,搬运过程中必须注意人身、设备和建筑物的安全
14.安装施工人员不得在设备安装机房/现场更衣
15.设备需在完善的防静电设施下才能开箱验货
16.设备需在符合设备相应环境条件(包括温湿度和接地系统)的机房内安装施工
28.SFP(小型可插拔收发模块)是设备与传输网络的接口单元。用于电信和数据通信,具有通用的标准化接口;有多种规格,可按设备需要和传输类型选择应用。
29.STP(屏蔽双绞线)电缆线对由一层金属材料包裹,以减小辐射和电磁干扰;UTP(非屏蔽双绞线)电缆护套与线对间无金属屏蔽材料。
30.IP防护等级(如:IP55)是电气设备的防尘、防水等级。IP后两个数字用来明确防护的等级,第一个数字表示防尘等级;第二个数字表示防水等级。
79.对于信号电缆芯线绕接,在一个端子上绕接两根芯线时,两根芯线不得同时并绕,应先绕一根,而后再绕另一根
80.对于信号电缆芯线绕接应从端子根部开始,绕接应紧密,不得叠绕;不接触端子的芯线部分不宜露铜。
81.线缆插接:插接位置正确,接触应紧密、牢靠,电气性能良好,插接端子应完好无损。
82.布放尾纤时,要注意做好尾纤头及尾纤的保护,无死弯、绷直现象
86.尾纤布放时,应尽量减少转弯,使用扎带时不得用力勒紧,在列、排间布放时,如有尾纤槽应通过尾纤槽走线或使用保护套管。
87.所有布放光纤都应按照成端位置正确加挂吊牌。
88.对于信号电缆芯线绕接卡接,卡线位置、长度应一致,穿线孔可视范围内A、B线不允许扭绞。
89.制作同轴电缆时,屏蔽层必须保留,保证电缆接地良好
62.机架设备的底座、面板按要求盖上
63.机架内各单元、模块排列整齐,固定牢固
64.外围终端设备必须从设计(或规定)的插线排上取电,严禁随意取电
65.分架/子架在机架中的安装位置正确,安装牢固、排列整齐,接插件接触良好
三、电缆/光纤的布放
66.电缆布放应绑扎整齐,绑扎的线扣间距均匀,松紧适度,不得绑扎过紧;
4.安装督导对设备安装工程质量负责,对安装过程中发现的安装质量问题必须予以更正,对遇到的其他问题应及时与分公司项目经理或硬件安装能力中心联系解决
5.安装督导在施工结束后,填写《硬件安装质量评估报告》,传递给HW-CoE
6.涉及到电工作业或登高架设作业相关的设备安装、维护,安装施工人员必须持有相应的特种作业操作证,没有特种作业操作证不得进行相关的安装、维护作业。
72.连接DDF、MDF电缆时,芯线从端子根部开始,不得漏铜,芯线不得有损伤。
73.电缆在走线架的第一根横铁上均应绑扎或用尼龙锁紧扣卡固,电缆应绑扎牢固,绑扎线或绑扎带的间隔均匀且相互平行,松劲适中,不得勒伤电缆。
74.同类型线缆按次序排放,便于识别
75.光缆连接线应用活扣扎带绑扎,无明显扭绞。光缆用线夹固定时,在每个转角也应用线夹固定
53.一体化设备安装牢固、无倾斜、无损伤现象;设备机柜/机箱通风口换气良好、安全可靠
54.工作台应采用防静电计算机工作台。
55.各种螺栓必须拧紧,同类螺丝露出螺帽的长度应一致。
56.终端设备安装就位,摆放整齐,标志齐全、正确。
57.设备安装按工程设计要求进行加固,各紧固部分应牢固无松动,各种零件不得脱落或碰坏,机内无线头等杂物
25.连接到大地或其他类似的具有极大电荷容量的物体是释放静电,降低静电电位的必要措施;各种电气设备、金属机架/货架和防静电手腕带的接地是静电防护基本措施
26.凡影响到安全的指示器,开关和其它控制设备,其标记或安装位置应能明显地表明它们所控制的是哪一种功能
27.ALU/ASB的编号(code)是ALU/ASB的设备、部件、材料和文档的唯一性标识,即编号(code)相同,它对应相同的设备、部件、材料和文件。
102.机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时,用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于1MΩ。
103.布放直流电源电缆时,每对电缆线应保持平行,安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头,电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。
104.电源线、接地线的接头在使用铜鼻子时,与设备连接用的螺栓紧固件必须加装弹簧垫片;电源线、接地线与铜鼻子连接必须压接或焊接牢靠
93.电缆绑扎应整齐美观,线扣间距均匀,松紧适度,朝向一致,多余线扣应剪除,室内所有线扣必须齐根剪平不拉尖
94.电缆、光纤在机架、板卡插槽口上应有一定的弧度余量
95.DDF、MDF电缆在两端设备处的屏蔽接地符合设计要求
96.光纤应在专用的槽道内或套上波纹管布放到两端的设备
97.光纤布放不应过紧,扭绞,缠绕;不能把光纤折成直角,需拐弯时,应弯成圆弧,圆弧弯曲半径不得小于4cm;光缆接头应保持清洁
90.信号电缆与电源线、接地线应分开布放,间距不小于150mm(宜为150mm到200mm);布放顺直、整齐、美观,拐弯应均匀、圆滑一致
91.机架内刚性电缆连接时,应尽量不交叉,不能拉得过紧,拐弯处一定要留有余量,刚性电缆弯折整齐一致
92.电缆、光纤两端应贴上标明位置的标签,标签位置整齐、朝向一致,便于查看。一般建议标签粘贴在距插头3cm处