下载文档原格式
模具学徒设计入门知识点模具学徒是一个非常重要且专业的职业。
作为一个模具学徒，你将需要掌握一系列的设计知识和技能。
本文将为你介绍一些模具学徒的入门知识点，帮助你更好地了解这个领域。
一、模具设计的基本概念模具设计是将产品的设计图纸转化为模具零件的图纸，并确定模具的结构、加工工艺等。
模具设计需要综合考虑产品的形状、尺寸、材料等因素，确保最终制造出的产品符合要求。
二、模具设计的步骤1. 确定产品的设计要求和技术参数。
2. 进行模具结构设计，包括进模方式、分型面设计等。
3. 完成模具零件的设计，包括上模、下模、侧模等。
4. 绘制零件图纸，包括绘制各个零件的尺寸、标注和加工工艺等。
5. 进行模具总图设计，包括将各个零件组装在一起的图纸。
三、常见的模具零件1. 上模：即产品的顶部形状，常用来定位产品和分型。
2. 下模：即产品的底部形状，常用来定位产品和进行顶出。
3. 侧模：即产品侧面的形状，在注塑过程中充当模腔的一部分。
4. 滑块：常用在模具中实现某些特殊形状的加工，如中空结构。
5. 核心：用于模具中空心产品的定位和加工。
四、常见的模具加工工艺1. 钳工加工：包括铣削、钻孔、螺纹加工等。
2. 焊接：模具中常用的焊接方式有气焊、电焊等。
3. 精密加工：如线切割、电火花加工等，用于制作复杂的内腔结构。
4. 表面处理：包括磨削、抛光等，用于提高模具表面的光洁度和耐磨性。
五、模具设计的注意事项1. 确保产品符合设计要求，避免产品变形、开裂等问题。
2. 考虑材料选择和加工工艺的可行性。
3. 注重模具的易装卸性和可维护性，便于模具的使用和维修。
4. 考虑模具的寿命和经济性，避免不必要的浪费。
5. 与产品设计师和工艺工程师保持良好的沟通合作，确保模具设计的成功实施。
六、培养模具设计的能力1. 学习CAD软件：熟练掌握计算机辅助设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等，用于模具设计的图纸绘制和3D建模。
2. 学习模具制造工艺：了解模具制造的流程和各种加工工艺，培养对模具制造工艺的理解和运用能力。
全国计算机辅助技术认证考试模具设计工程师考试试卷考试时间150分钟，总分100分考试要求：将第一题、第二题及第三题（一）的答题结果填写在答题卡中，以“答题卡”命名，并将第三题的软件答题结果一同备份到以学生姓名为名称的文件夹中。
一．基础知识（共25分，其中单项选择题15分，判断题10分）（一）单项选择题（共15题，每题1分，共15分。
）1.在设计塑料模时，为了让制件留在模具的型芯上，则应使型芯的脱模斜度型腔孔的脱模斜度。
( )A.大于B.小于C.等于D.不确定2.注射成型的工艺条件中，料筒温度的选择是：成形黏度大的塑料料筒温度应____成形黏度小的塑料的料筒温度。
（）A.高于B.低于C.等于D.不确定3.塑料品种的流动性差，塑件的总体尺寸_____。
（）A.不能太小B.不能太大C.受模具制造工艺限制D.根据塑件的使用性能而定，不受流动性限制4.下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度_____。
（）A.模具的制造精度B.模具的磨损程度C.塑料收缩率的波动D.注射机的类型5.在选择注射机时，应满足的条件是：注射机的注射量应_____制品所需塑料的熔融量。
（）A.大于B.小于C.等于D.不确定6.如果注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么浇口套凹坑球面半径最好采用的是。
（）A.17~18mmB.19~20mmC.22~24mmD.18mm7.一般的，塑料收缩率，脱模阻力越大；塑件的脱模斜度应。
（）A.越大、越小B.越大、越大C.越小、越小D.越小、越大8.浇注系统是指模具中从接触开始到为止的塑料流动通道。
（）A.注射机顶杆、型腔B.注射机喷嘴、冷料井C.注射机顶杆、冷料井D.注射机喷嘴、型腔9.请问以下哪个动作过程顺序符合单分型面注射模的动作过程？（）A.模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料B.注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模C.模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料D.开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料10.在斜导柱侧抽芯的模具中，要求在合模时必须有对滑块起锁紧作用。
模具基本知識了解及模具報價基本概念：一、序言据统计，日常生活中一个普通人身上物品直接、间接的与约2千套模具有关！模具行业发达的程度可以说已成一个国家工业现代化的重要标志之一。
国内很多大型企业的模具部门在整个公司中的地位都及其重要，像深圳的比亚迪最初就是由一个小模房发展起来的，而奇瑞汽车的模具制造技术在国际上也是一流的。
随着珠三角经济的持续发展，越来越多的国际性大公司看中这里成熟的模具制造技术及具有丰富从业经验的技术人才，都纷纷把其塑胶、模具部门转来，或把模具发来制造。
珠三角的模具出口数量逐年递增，已成为中国乃至国际最重要的模具生产、加工基地。
特别是家用电器及汽车业的发展速度更快。
说到珠三角模具制造业，就不得提香港、台湾。
上世纪八、九十年代珠三角的经济刚刚起飞，其模具技术几乎空白，而随着香港、台湾的企业把工厂转移到内地，其先进的模具制造技术也带了过来。
当时，一名熟练的模具制造师傅月薪可达上万RMB。
其中，最重要的技术是CAD/CAM，即模具设计电脑化技术和模具加工电脑化技术（CNC，电脑锣技术）两项技术。
现在珠三角的深圳、东莞两地的模具设计及制造技术都达到了较高的水平，在每年举办此类的展览中都有很多的领先国际的新技术、新设备涌现。
这方面的人才亦成为抢手货，甚至长三角、江浙一带的企业也加入这场人才大战中，在各类招聘会中抢夺人才为使更多有志加入此行业的青年朋友、初学者得到相关的基础知识，本人总结了自己这几年从业的经验及平时收集的资料整理成文，供大家参考。
全文分为序言、什么是塑胶模具、必备的知识、塑胶模具结构及分类、常用塑胶原料的特性、塑胶模具的加工方法及工艺、塑胶模具设计要点等几大部分。
限于本人的水平，书中难免有错漏，欢迎各位朋友、同业者批评指正，不胜感激。
本文的部分资料由我的朋友张可良先生提供，在此深表感谢此资料属免费提供，版权所有，任何个人、团体、组织、网站、公司等未经许可不得将其用于商业用途二、什么是塑胶模具人们为满足生产及生活的需要，按一定的要求而制造的生产工具。
模具设计的知识点模具设计是制造模具的过程，它旨在创造出能够生产高质量产品的模具。
模具设计师必须掌握一系列专业知识和技能，以确保模具能够完美地实现其预期功能。
本文将介绍模具设计的一些关键知识点。
一、模具材料选择模具设计的首要任务之一是选择适合的模具材料。
模具材料的选择应基于所需产品的特性和生产环境。
常见的模具材料包括钢、铝和塑料等。
钢材具有高强度和耐磨性，适用于大批量生产和高要求的模具。
铝材轻便易加工，适用于小批量生产和较低要求的模具。
塑料材料则适用于柔性生产和非金属制品的模具设计。
二、模具构型设计模具的构型设计是模具设计的核心环节。
模具构型设计应根据所需产品的形状和尺寸进行合理规划。
模具应具备良好的刚性和稳定性，以确保产品的精度和质量。
合理的模具构型设计还能提高生产效率和降低生产成本。
常见的模具构型包括单腔模具、多腔模具和滑动模具等。
三、模腔及芯棒设计模腔和芯棒是模具的主要组成部分，它们直接决定了产品的形状和尺寸。
模腔应根据产品的外形特征进行精确设计，以保证产品的几何形状和表面质量。
芯棒则用于塑造产品的内部结构，如孔洞和腔体等。
模腔和芯棒的设计应考虑到产品材料的热胀冷缩特性，以避免模具损坏和产品变形。
四、模具表面处理模具表面处理对于产品的光洁度和润滑性起着重要作用。
表面处理技术包括抛光、电镀和氮化等。
抛光能够提高模具表面的光洁度，减少产品的表面瑕疵。
电镀则能够增加模具表面的硬度和耐磨性。
氮化处理是一种提高模具耐磨性和防腐蚀性的常用方法。
模具表面处理应根据具体需求进行选择。
五、模具装配及调试模具设计的最后一步是装配和调试。
模具装配包括将各个模具组件按照设计要求进行组装。
装配过程中需要注意各个零件之间的精确配合，以确保模具的正常运行。
装配完成后，需要进行调试和测试，以检查模具的工作性能和产品质量。
调试过程中可能需要进行微调和修正，直到达到预期的生产效果。
综上所述，模具设计是一个复杂而关键的过程。
模具设计师需要综合运用材料选择、构型设计、模腔设计、表面处理以及装配调试等知识点，才能设计出满足产品要求的高质量模具。
湖南省职业技能鉴定模具设计师理论知识考核复习题一、判断题（将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”）1.（√）塑料是以高分子聚合物为主要成分，加入一定量的添加剂而组成的混合物。
2. ( x ) 树脂有天然的和人工合成的,—般天然树腊要比人工合成树腊好。
3。
（x ）塑料是一种混合物。
(无定语,慨念不清）4.（√）塑料成型中作为原料用的分散体是树脂和溶剂形成的悬浮体。
5. （√) 木屑是塑料中常用的一种填充剂.6．（√）一定熔融指数的聚合物熔体在恒温下通过喷嘴时当流速超过某一数值时，熔体表面发生横向裂纹时,这种现象称为熔体破裂。
知识点:本题7．( x ）塑件在成型过程中分子按一定方向排列,使塑件呈现各向异性，沿料流方向收缩小，强度高,与料流方向垂直方向收缩大，强度低.知识点：扇形试件在切线方向上的机械强度总是大于径向。
切线方向上的收缩率小于径向.8.（√) 聚合物分子取向会导致塑件力学性能的各向异性，顺着分子定向的方向上的机械强度总是小于与其垂直方向上的机械强度.9．(√）聚碳酸脂PC熔体黏度较大，且在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减小制品内部的残余内应力。
知识点：有三种聚合物在成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度：聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂、聚酰胺一66。
10. ( x ）聚合物的相对分子质量小，熔融指数高、螺旋线长度大、表观粘度小、流动比大则流动性好。
11．（x ) 当塑料受热，温度超过一定温度范围时，成为流动的黏稠状液体,此时的温度称为流动温度T f或Tm. Tf指结晶型塑料，Tm指非结晶型塑料。
知识点：塑料受热，温度在一定温度范围时的变化：脆化温度低于该温度时在很小的外力作用下就会发生断裂,失去使用价值。
是塑件的使用下限.玻璃化温度是指聚合物从玻璃态转变为高弹态的临界温度，是塑件的最高使用温度.粘流(流动）温度是聚合物从高弹态转变为粘流态的临界温度，是塑件的最低成型温度。
1.UG运用能力：基础建模、出工程图、产品分模、结构设计等，现在分模的主流为手动加自动分模，即半自动分模方法，利用基础建模，曲面，曲线，同步建模等基础再加上MOLDWIZARD及胡波外挂工具进行模具设计。
在工厂里一般不用全参数化的分模方法。
2.模具结构理论知识：1)模架：主要分为三大类（32种）大水口：工字型模架四种AI/BI/CI/DI、无面板直身模架四种AH/BH/CH/DH。
选择方法：（1）制件结构简单、外观要求不是很严格、允许侧边有浇口痕迹，无其他特殊结构（2）能用大水口模架时不用细水口模架，大水口模架用于一次分型的模具细水口：有/无水口板的工字型模架、有/无水口板的直身行模架----适用于点浇口。
选择方法：（1）单型腔和成型制件在分型面上投影面积较大，要求多点进胶时常用细水口模架（2）一模多腔，其中有个别制件客户要求必须多点进胶或者制件必须中心进胶（3）一模多腔，个别型腔大小悬殊较大，用大水口时浇口衬套要偏离模具中心（4）齿轮模，多型腔的轮胎吹气模等（5）高度尺寸的的桶形、壳形或者盒形制品（6）制件精度高，尺寸公差范围小，寿命要求高的模具应使用细水口模架简化细水口：有/无水口板的工字型模架、有/无水口板的直身行模架。
（1）两侧有较大的侧抽机构（滑块、油缸），用细水口模架时间很长（2）母模侧有滑块的大水口模具常用简化型细水口模架中的GAI和GCI系列2)成型系统：分型面的设计：原则：1.要通过产品的最大外形轮廓线。
2.让产品外观漂亮、美观“不留”痕迹。
3.让模结构简单，而又能满足产品的质量要求。
4.开模时产品要留后模。
5.保证产品的制造精度。
6.应满足注塑生产时的排气要求。
7.应考虑脱模斜度的影响。
8。
能做碰穿绝不做插穿。
行位、斜顶：3)浇注系统：浇口：普通大水口入水方式：优点：结构简单、加工方便。
注塑速度快。
生产率高、补压方便、易调模改模。
缺点：产品表面会有一个小疤痕，增加了注塑工的修剪工作量。
模具设计基础知识模具，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它就像是一个神奇的工具，能够将各种原材料塑造成我们所需要的形状和结构。
而模具设计，则是决定模具质量和性能的关键环节。
接下来，让我们一起走进模具设计的世界，了解一些基础知识。
一、模具的定义与分类首先，我们要明白什么是模具。
简单来说，模具是一种用来成型物品的工具，它通过特定的形状和结构，使原材料在一定的工艺条件下发生变形，从而获得所需的产品。
模具的分类方式多种多样。
按照成型材料的不同，可以分为金属模具和非金属模具。
金属模具常见的有冲压模具、压铸模具等；非金属模具则包括塑料模具、橡胶模具等。
从成型工艺来分，有注塑成型模具、挤出成型模具、压缩成型模具等等。
每种成型工艺都有其独特的特点和适用范围。
二、模具设计的流程模具设计可不是一拍脑袋就能完成的，它有着一套严谨的流程。
第一步，产品分析。
设计师需要对所要生产的产品进行详细的分析，包括产品的形状、尺寸、精度要求、使用性能等。
这一步就像是医生给病人做诊断，要把产品的“病症”搞清楚。
第二步，确定模具结构。
根据产品的特点和生产要求，选择合适的模具结构。
比如是采用单腔模具还是多腔模具，是使用三板式结构还是两板式结构。
第三步，模具材料的选择。
模具材料的性能直接影响模具的使用寿命和产品质量。
要考虑材料的硬度、耐磨性、韧性等因素。
第四步，设计模具的各个零部件。
这包括型腔、型芯、滑块、顶针等。
每个零部件的尺寸和形状都要经过精确计算和设计。
第五步，进行模具的装配设计。
确保各个零部件能够准确无误地装配在一起，并且在工作过程中能够稳定运行。
第六步，模具的调试和优化。
在模具制造完成后，需要进行试模和调试，发现问题及时进行优化和改进。
三、模具设计中的重要参数在模具设计中，有一些关键的参数需要特别关注。
首先是收缩率。
由于材料在成型过程中会发生收缩，所以在设计模具时要考虑到这一因素，对模具尺寸进行相应的补偿。
其次是脱模斜度。
为了使成型后的产品能够顺利从模具中脱出，需要在模具表面设计一定的脱模斜度。
模具设计师必看题库知识点（强化练习）1、单选下列模具钢材中属于微变形冷作模具钢的是（）。
A.45B.T8AC.9Mn2VD.Cr12MoVE.YG6F.GT35正确答案：D2、多选下列（）塑料（江南博哥）既不吸水也不易粘附水分。
A.聚酰胺B.聚乙烯C.聚碳酸酯D.聚丙烯E.聚砜正确答案：B, D3、单选侧浇口用于（）。
A、单型腔模具B、单分型面模具C、多分型面模具D、多型腔模具正确答案：B4、单选冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，或出现双光亮带及毛刺，其原因是（）。
A.冲裁间隙太大B.冲裁间隙太小C.冲裁间隙不均匀正确答案：B5、单选模具的合理间隙靠模具刃口（）来保证。
A.尺寸精度B.制造精度C.尺寸精度和制造精度D.位置精度正确答案：C6、单选以下工作中，不属于拟定工艺路线的是（）。
A、选择定位基准B、分析零件的技术要求C、划分加工阶段D、合理安排加工顺序正确答案：B7、单选一副塑料注射模中小型标准模架标记为A3-315355-16-F1GB/T12556.1-90，下列说法错误的是（）。
A、模架为基本型B、导柱正装C、规格编号16D、模板周界尺寸B×L为315mm×355mm正确答案：B8、单选注射模中冷料穴的作用是（）。
A.溢料B.排气C.冷却模具D.储存冷料E.设置主流道拉料杆正确答案：D9、单选对于普通冲裁件，其经济公差等级不高于（）。
A.IT8B.IT11C.ITl2D.IT13正确答案：B10、单选模具设计应校核的参数有喷嘴尺寸、模具厚度、开模行程、安装螺孔尺寸、（）等。
A、塑件尺寸B、定位圈尺寸C、塑件精度D、工作尺寸正确答案：B11、单选关于级进冲裁排样，下列观点不正确的是：（）。
A.级进套料冲裁时，先冲内轮廓后冲外轮廓。
B.有位置精度要求的部分尽量安排在同一工位冲出。
C.同一圆周上均布的多个孔，要一次冲出。
D.要考虑材料的合理利用。
正确答案：C12、单选化学稳定性很好，俗称不腐胶是（）。
88条模具设计常用基本知识2015-03-17微注塑1ABS:0.5%(超不碎胶)pc:0.5%（防弹玻璃胶）PMMa:0.5%：（有机玻璃）pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀)pp:2%(百折软胶)PA：2%（尼龙）PVC：2%（聚氯乙烯）POM:2%(塞钢)ABS+PC：0.4%PC+ABS ：0.5%工程材料：ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET2浇注→顶出→冷却→成型→排气3（1）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。
（2）过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。
（3）浇口。
流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
（4）模具表面应光洁，粗糙度低（最好低0.8）（5）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。
（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.4缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮545# S50c 718 738 718H738H P20 2316 8407 H13NAK80 NAK55 S136 S136H SKD616常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S1367面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板8平直→倾斜→曲面→垂直→弧面9ctrL+B或ctrL+shift+B10电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床11D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。
12pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM。
13德国：HASCO 日本：FUTABA（双叶）美国：DME 中国：LKM（龙记）14CAD默认字高为是：2.5MM。
15与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
16条和丝都是长度单位，条为台湾用语，1条=0.01MM，丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以1条=1丝。
模具设计初学者基础教程
模具设计是一门关于制造零件或产品的工艺过程。
初学者在研究模具设计时，需要了解一些基本概念和技巧。
本教程将介绍模具设计的基础知识，帮助初学者快速入门。
1. 了解模具概念
模具是用于制造某种产品或零件的工具。
它可以将原材料加工成所需形状和尺寸。
模具通常由两个或多个部分组成，包括模具芯和模具腔。
2. 研究模具设计软件
模具设计软件是模具设计师的重要工具。
研究如何使用流行的模具设计软件，如AutoCAD、SolidWorks或Creo，可以帮助初学者更好地理解和实践模具设计。
3. 掌握模具材料选择
选择合适的模具材料对于模具设计的成功至关重要。
常见的模具材料包括金属和塑料。
初学者应了解不同材料的特性，选择适合自己项目的材料。
4. 熟悉模具制造工艺
模具制造是模具设计的重要环节。
了解模具制造工艺流程，例如数控加工、铸造或压铸，可以帮助初学者设计出更可行的模具。
5. 研究组装和调整模具
在实际使用中，模具可能需要进行组装和调整。
初学者应研究如何正确组装和调整模具，保证其正常工作并达到预期的效果。
6. 掌握模具维护和保养
模具是一项长期投资，适当的维护和保养可以延长模具的使用寿命。
初学者应研究如何进行模具的清洁、润滑和修复工作。
这些基础知识将帮助初学者快速上手模具设计，为日后更复杂的模具设计打下坚实的基础。
希望本教程对初学者有所帮助！。
什么是模具？模具在工业生产中的作用是什么？定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力机的压力，使金属或非金属在专用工具内变形、流动而获得所需形状和尺寸的制件，这种专用工具统称为模具。
作用：模具是一种高效率的工艺装备，用模具进行各种材料成型，可以实现高速度的批量生产，并能在批量生产中保证稳定的制品质量。
同时，模具也是实现少切屑与无切削加工技术不可缺少的工具，可节约原材料、降低制品的成本。
模具技术和相关工业的发展水平，已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
利用模具加工制品及零件有什么优点？1.生产效率高2.节约原材料3.制品质量稳定4.操作工艺简单5.零件与制品可一次成型，无需再加工。
6.容易实现生产的自动化及半自动化。
模具主要分为冷冲模和型腔模。
冷冲模：在室温下把金属或非金属板料放在模具内，通过压力机和模具对板料施加压力，使板料发生分离或变形而制成所需零件的模具。
包括1.冲裁模2.弯曲模3.拉深模4.成型模5.冷挤压模。
型腔模包括：锻模、合金压铸模、塑料模。
塑料模又可分为压缩模、挤塑模、注射模模具生产的全过程：1.模具设计（它是模具制造与装配的依据和基础）2.模具制造工艺规程制定3.模具原材料的运输与保存4.生产的准备工作、模具毛坯的制造5.模具零部件加工和热处理6.模具的装配7.试模与调模8.模具检验与包装简述模具设计的发展趋势？1.高效、多功能模具2.高质量、高精度模具3.高使用寿命模具4.模具标准化什么是CAD技术?现代数字化产品开发过程的特点与优势是什么？计算机辅助设计CAD是指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作。
特点：1.通过使用主模型、产品数据管理、产品可视化以及国际互联网技术，支持扩展企业范围内并行协作，实现从串行工程向并行工程的转变。
2.捕捉、使用累积在设计与制造产品的人和过程中的知识，实现知识驱动的自动化设计、分析与加工过程，结果是大大缩短了产品开发时间优势：成本降低，效益增加，周期缩短。
当前在模具设计中的哪些方面的使用CAD技术？1.建立制件的3D模型及收缩模型2.确定制件的拔模角与分模线3.建立模具的非标准件模型4.建立模具的标准件库5.模具的装配建模与总装配图6.合模与开模过程的运动分析与碰撞检查。
7.制件成型过程的变形、热流仿真什么是冷冲模？冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模和冷挤压模的成形特点是什么？冷冲模是指在室温下把金属或非金属板料放在模具内，通过压力机和模具对板料施加压力，最终使板料在模具的上、下模作用下发生分离或变形而制成所需形状的零件，这类模具统称为冷冲模。
冲裁模的成形特点：利用模具使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分产生分离以获得制件。
弯曲模的成形特点：将金属板料、棒料、管料或型材等坯料通过压力在模具内弯成一定的角度和曲率，从而获得所需形状的工件。
拉伸模的成形特点：将平面毛坯或半成品成形，在模具上成形为具有一定形状、尺寸和使用要求的开口空心零件。
成型模的成型特点：用各种局部变形的方法来改变零件或毛坯的形状。
冷挤压模的成形特点：在室温下，在模具型腔内将金属坯料加压，使其产生塑性变形，挤压成所需的形状、尺寸及性能的零件制品。
什么是塑料注射模？它的成形特点是什么？塑料注射模是用来成形热塑性塑料制品零件所使用的一种模具成型特点：塑料在注射机料桶中加热到流动（可塑化）状态后，闭合模具再以高压、高速将料桶内的粘稠塑料通过机床喷嘴注射入模具。
塑料经浇注系统进入并充满模具型腔，然后经保压、冷却，固化成形为塑料件。
常用的冲裁模有哪几种结构？1.无导向开式冲裁模2.导板式冲裁模3.导柱式冲裁模常用的弯曲模有哪几种结构？1.V形件弯曲模2.V形件折板式弯曲模3.U形件的弯曲模4.转轴式弯曲模5.通用弯曲模6.C形弯曲模7.圆形件滑板式一次弯曲模8.圆形件自动卸料弯曲模常用的拉伸模有哪几种结构？1.无压边圈带有顶出装置的拉伸模2.带固定压边圈的拉伸模3.有弹性压边装置的正装式拉伸模4.有弹性压边装置的倒装式拉伸模5.带凸缘零件的拉伸模6.无压边圈的后次拉伸模7.有弹性压边圈后次拉伸模8.矩形制件落料拉伸模什么是级进模？级进模有哪几种结构？连续模又称级进模，它是在模具的工作部位将其分成若干等距工位，在每个工位上安置了一定的冲压工序，在模具内或模具外设置了控制条料送进的固定距离（步距）的机构，使条料沿模具逐工位依序冲压后，到最后工位从条料便可冲出一个合格零件来，这类模具称为连续模。
结构：1.用导正销定距的级进模2.侧刃定距的级进模。
热塑性塑料注射模由哪几部分构成？简述各部分的基本结构？模具由定模、动模及推料三部分组成定模部分由定模板、定模、浇口套、定位圈、导套组成。
动模部分由动模固定板、动模、动模垫板、动模板组成。
推出部分由顶杆固定板、顶杆垫板、拉料杆、顶杆、复位杆组成。
常用的热塑性塑料注射模有哪几种结构？1.侧浇口注射模2.点浇口注射模3.垂直分型面注射模4.侧向分型抽芯注射模5.定模带顶出装置注射模6.角式注射模什么是冷冲模的工艺力？为什么要计算冷冲模的工艺力？冲模在使用时，所需的冲压力和附加力（卸料力、推件力、顶件力）的总和称为冲模的工艺力。
工艺力的确定与计算是有效地使用冲压设备和辅助设备的依据。
对其工艺力的计算十分必要，这样才能确保安全生产。
在设计塑料注射模时，需要核定的注射工艺参数有哪些？1.注射机注射量2.注射力3.锁模力4.模具型腔个数冷冲模材料的选用原则是什么？1.要选择淬透性良好的材料2.要选用抗回火稳定性高的材料3.要选择抗热处理变形的材料4.要根据制品批量选择冲模材料5.要根据冲模精密程度选择钢材6.要根据冲模零件作用选择钢材总之，在选用冲模用钢材材料时，既要考虑材料的性能，又要考虑冲模的成本。
模具的通用零件主要包括什么？模具通用零件加工工艺主要有几种方法？模具的通用零件主要包括轴类、套类、板类等结构形式模具通用零件主要加工工艺方法有：1.铸造加工工艺2.切削加工工艺3.特种加工工艺简述模具通用零件的制造过程和各过程所用的主要设备过程：备料——零件加工——热处理——修整——装配——试模验收设备见书P91模架的作用是什么？什么是标准模架？采用标准模架有什么优点？模架的作用：用来安装模具的工作零件及辅助零件的，以构成完整的模具结构，并使模具的上、下模合模时满足对方向和位置的要求。
标准模架：将所采用的模架及其零件结构形式、规格和技术条件实行统一标准，以便于专业加工和制造。
优点：改变模具单件生产的基本措施，是简化设计、提高模具制造质量和劳动生产率、降低生产成本、缩短生产周期、推动模具标准化的有效措施和方法。
什么是模具的工作零件？冷冲模和塑料注射模各包括哪些零件？模具的工作零件是模具型腔的承载体。
冷冲模和塑料注射模都是由工作部分（冷冲摸具的凸模、凹模、凸凹模、型腔模具的型腔、型芯、型芯镶块等）、材料定位部分（定位销、定位板、导正销）、卸料部分（卸料杆、卸料板）、顶件部分（顶件杆、推件板）和模架（模座、模板、导向件和安装固定件等）组成。
模具的工作零件的加工方法有几种？1.仿形车削2.成形刨削3.仿型铣4.成形磨削5.冷挤压模具零件热处理的目的是什么？热处理的操作一般是由哪三个阶段组成的？目的：利用加热和冷却的方法，有规律地改变零件金属内部组织，从而提高硬度、韧性和其他需要加强的力学性能。
三个阶段：1.加热2.透烧3.冷却什么是电控加工？简述其在模具生产中的应用。
电控加工是直接利用电能或数字控制技术将金属材料零件形状和尺寸要求加工成型的一种工艺方法。
应用：它与车床、成型磨床和刨模机、铣床等一起使用，不但能加工形状复杂、尺寸细小、精度较高的模具零件，而且能有效的解决经过淬硬或加工中不能承受切削力的精密零件及硬质合金零件的加工。
其加工精度高、质量好、有较高的加工效率，并不受热处理淬火变形的影响。
生产中常用的电控加工设备有哪些？1.电火花穿孔机机床2.仿形线切割机床3.光电跟踪切割机床4.数字程序控制线切割机床5.电解磨削机床6.数控铣床7.数控磨床8.加工中心机床等冷冲模具装配技术要求包括哪些方面？1.工作零件装配技术要求2.紧固件装配技术要求3.导向零件的装配技术要求4.凸模、凹模装配好后的配合间隙要求5.模具装配好的闭合高度6.顶出卸料件装配技术要求7.装配后模板的平行度要求简述有导向装置的冷冲模的装配方法和顺序？1）先安装下模。
先将凹模放在下模板上，找正位置后再将下模板按凹模孔划线，加工出漏料孔，然后将凹模用螺钉及销钉紧固在下模板上。
2）将装配后的凸模与凸模固定板组合，放在下模上，并用垫块垫起，将凸模导入凹模孔内，找正间隙并使其均匀。
3）把上模板、垫板与凸模固定板组合用夹钳夹紧后取下，钻取上模紧固螺钉孔及用螺钉轻轻紧一下，但不要拧紧。
4）上模装配后再将其导套轻轻地套入下模的导柱内，检查凸模是否能自如地进入相应凹模孔，并进行间隙调整使之均匀。
5）间隙调整合适后，将螺钉拧紧。
取下上模后再钻销钉孔、打入销钉及安装其他辅助零件。
冷冲模装配应遵循哪些要点？1.合理地选择装配方法2.合理地选择基准件3.合理地选择装配顺序4.合理地控制凸、凹模间隙5.进行试冲与调整级进模装配的特点是什么？1）先加工凸模，并经淬火淬硬2）对卸料板划线，并将其加工成形3）将卸料板、凸模固定板、凹模毛坯四周对齐，用夹钳夹紧，一起钻销孔及螺纹底孔。
4）用已加工好的凸模放置在卸料板粗加工孔中，采用压印锉修法将其加工成形。
5）把加工好的卸料板与凹模用销钉固定，用加工好的卸料孔对凹模孔进行划线粗加工，卸下后粗加工凹模孔，然后用凸模压印锉修，保证间隙均匀。
6）用同样的方法加工固定板孔7）进行装配，先装下模，下模装好后配装上模。
8）试冲与调整塑料注射模模具装配技术要求包括哪些方面？1）模具外观装配2）成形零件及浇注系统部分的装配3）活动零件的装配4）锁紧及紧固零件的装配5）顶出机构的装配6）导向系统的装配7）加热冷却系统的装配塑料注射模装配应遵循哪些要点？1）注射模的各零部件一定要按图样加工成形,并确保加工精度和质量要求。
2）零件加工的先后次序应该是：对难以加工、热处理易变性而又是关键的成形零件应优先加工，如凸模型芯、凹模型腔等，并以此作为基准，配作其他零件。
3）成形零件一般均应由钳工修整。
修整的原则是，凸形状的几何尺寸尽可能修整为上公差，凹形状的几何时尺寸尽可能修整为下公差，这样可以延长模具的使用寿命。
4）型腔加工后一般要进行抛光，其打光纹路原则上应与脱模方向一致。
5）对采用斜拼块的模具，在其空模闭合后，必须在斜拼块底部留出一合理地间隙，使其在正式使用时能锁紧拼块，工件不产生飞边6）在采用斜锁紧滑块的模具的空模闭合后，必须使分型面留出一定的间隙，使其在正式使用时能产生锁紧力7）对已加工好的零件，在按装配图修配时产生的积累误差，参照零件产品予以修整、配合，并根据零件材料的收缩率，使其在零件的公差范围内8）对于各类成形模要实施合理抛光9）模具装配后，一般应经过试模修整型腔凹模与型芯在模板上的装配方法有哪几种？1）压入装配法2）镶嵌装配法3）型腔拼块镶入装配法4）沉坑内拼块型腔凹模和型芯压入法5）螺钉固定式型芯与模板的装配方法简述模具调试的目的和内容。
