兰炭与烟煤混合燃烧特性及机制分析

兰炭取暖炉原理
兰炭取暖炉（Lantern Carbon Heater）是一种利用炭作为燃料
的取暖装置。

这种取暖炉的原理涉及炭的燃烧和产生的热量。

以下是兰炭取暖炉的基本原理：
1.炭的燃烧：
●兰炭，也被称为褐煤或软煤，是一种含有较高挥发分的煤炭。

它在燃烧时会释放出大量的热量。

●炭燃烧的基本反应是燃料与氧气发生氧化还原反应，生成二氧化碳和水，并释放出能量。

[ C + O2 \rightarrow CO2 + \text{Heat} ]
2.传导和辐射：
●兰炭取暖炉通常设计成具有良好导热性能的结构，使得炭的热量可以迅速传导到取暖炉的表面。

●表面加热后，炉体表面会辐射热能。

这种辐射热能是直接通过辐射传递给周围的物体和人体的，使它们升温。

3.炭的持续供应：
●兰炭取暖炉通常具有一个炭仓，用于存放炭。

炭会逐渐燃烧，释放出热量。

●用户可以通过控制炭仓的通风和供气系统来调节炉内的燃烧速率，从而控制释放的热量。

4.灰分的处理：
●炭燃烧后会产生灰分，这些灰分需要定期清理，以保持炉内的燃烧效率。

兰炭取暖炉的优点之一是其相对简单的设计和使用，同时能够提供稳定的热量。

然而，用户在使用这类取暖设备时需要注意通风，以防止燃烧产生的气体对室内空气质量的影响。

此外，使用煤炭作为燃料需要谨慎，因为其燃烧会产生一些废气和灰分，需要妥善处理。

兰炭气化燃烧系统
兰炭以其热值高并具有固定碳高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低等特性，已逐步成为重要的替代燃煤的新型清洁燃料。

但目前普通燃煤锅炉无法正常燃烧兰炭，为此我公司专门针对燃煤锅炉整改而研发的兰炭燃烧机，彻底改变了传统锅炉的工作原理：让兰炭在燃烧机内1500℃高温环境下与水蒸气化学反应，采用碳分子气化分项燃烧技术，实现了可燃气体产生，不需输送即产即烧。

从而避免了水煤气爆炸、产气过程中的热量损失以及设备复杂占地面积大的缺点。

设备运行无污水排放，各项排放指标低于国家环保要求，实现了污染元素源头控制，在节省燃料的同时又大大的减少了治理排放污染物的费用。

经实际投入运行，兰炭燃烧设备性能先进，生产运行稳定。

兰炭混合燃烧室高温气体温度题目：兰炭混合燃烧室高温气体温度在我国煤炭行业中，兰炭混合燃烧室是一种重要的煤炭加工设备，主要用于将煤炭与天然气混合后进行高温燃烧，从而产生大量的热能，为工业生产提供强大的能源支持。

然而，在这种设备中，由于燃烧过程的高温高压环境，往往会产生一些高温气体，对设备及周围环境产生一定的影响。

那么，兰炭混合燃烧室高温气体温度究竟有多高呢？首先，我们需要了解兰炭混合燃烧室的燃烧原理。

在这种设备中，煤炭与天然气混合后，在燃烧室内经过充分混合，然后通过高温燃烧，产生大量的热能。

在这个过程中，由于燃烧室内的高温高压环境，确实会产生一些高温气体。

这些高温气体的温度通常在1000℃左右，而在极端情况下，甚至可能高达1500℃。

那么，这些高温气体对兰炭混合燃烧室及周围环境会有哪些影响呢？首先，这些高温气体会对设备的表面材料产生一定的侵蚀作用。

长时间的接触高温气体，可能会导致设备表面的合金及碳材料发生氧化、熔融、汽化等现象，从而导致设备表面的磨损，影响其使用寿命。

此外，高温气体还可能对设备的内部结构产生影响，使其强度和密封性受到影响，进而影响设备的正常运行。

其次，高温气体对周围环境产生影响，也是不可避免的。

在这种设备中，高温气体会对空气进行加热，使得周围的温度升高。

在燃烧室内，由于燃烧不完全，还会产生一些有毒的一氧化碳、二氧化硫等气体，对周围环境产生污染。

更为严重的是，这种设备的高温燃烧过程，还可能导致周围材料的烧毁，从而引发火灾等安全事故。

那么，针对兰炭混合燃烧室高温气体温度对设备及周围环境产生的影响，我们该如何应对和解决呢？首先，需要采取一定的措施，降低燃烧室内的高温气体温度。

这可以通过改进燃烧结构、提高燃烧效率、优化燃烧气体配比等方法来实现。

其次，需要采取一定的防护措施，降低周围环境对高温气体的敏感程度。

这可以通过在燃烧室内安装通风系统、设置防护墙等措施来实现。

最后，需要严格按照安全规定，对兰炭混合燃烧室进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和安全。

兰炭燃烧特性及燃兰炭锅炉设计分析陈曦【期刊名称】《《能源研究与信息》》【年(卷),期】2018(034)004【总页数】4页(P208-211)【关键词】兰炭; 锅炉; 燃煤锅炉改造【作者】陈曦【作者单位】上海兴海陆锅炉有限公司上海 200060【正文语种】中文【中图分类】TK229.6燃煤会产生粉尘、致癌物有机碳、致霾物元素碳等污染环境的物质。

工业用煤和民用煤炭的粉尘排放是造成雾霾的主要原因之一［1］。

然而，受到我国能源结构制约，目前不可能大量供应除煤炭以外的化石燃料。

2017年冬季，由于气源供应不足，北方取暖普遍受到影响。

因此，在无法改变能源供应状况的情况下，只能寻求煤炭洁净利用的方法。

将煤炭进行洁净化处理，在原产地集中清除可能造成环境污染的各类物质，对外提供不造成污染的清洁能源，并确保煤炭使用地的环境不受或少受污染。

在原产地将煤经低温干馏热解后，再经脱水、干馏、裂解等一系列反应，去除大部分灰分、水分、活性硫等，产生兰炭、煤焦油和焦炉煤气，使处理后的固体物成为热值高、有害物质少、灰分少、比电阻高、表面空隙率高的洁净能源，避免造成使用地的环境污染。

处理后的煤炭固体物因其表面呈兰黑色，燃烧时火焰也呈蓝色，故称兰炭。

各级政府逐渐认识到兰炭在大气污染防治中的重要性，纷纷出台政策鼓励使用兰炭替代原煤。

国家也支持原煤兰炭化，为了规范兰炭的生产和质量，国家出台了一系列有关兰炭制作、质量控制等的技术规范［2-3］。

目前，兰炭的主要产地在陕西省榆林地区，其生产的兰炭基本上符合国家和地方标准的质量要求。

兰炭的低位发热值在24.5 MJ·kg−1以上，固定炭的质量分数在85%以上，水分、灰分、硫分的含量都很低，燃料品质已接近燃油。

唯一不足是由于干馏热解后，挥发分较低，着火相对困难。

将煤制作成兰炭，需要投入相当的设备，包括密闭的干馏炭化炉、回收兰炭成品的物理显热的余热锅炉等。

由于兰炭成品的显热温度为500～600 ℃，从热量利用的角度来看，需要进行干法熄焦并配置相应的余热回收装置，将兰炭最终温度控制在250 ℃以下。

兰炭改性及配煤炼焦优化浅析摘要：虽然我国的煤炭资源储量比较丰富，但是整体的炼焦煤炭始终处于紧张的状态，因为这部分仅占我国煤炭总产量的3成左右。

我国煤炭整体经济可采的储量比较低，而且其中缺少灰分以及低硫分等比较优质的炼焦煤。

近些年来，我国钢铁产业发展十分迅速，所以必须在增产的基础上做好降耗工作。

但是我国的实际情况是焦煤供应量日益紧张，两者之间便产生了明显的矛盾，针对这一情况，就必须要去寻找可以进行能源替代的产品。

本文主要从使用兰炭来替代焦煤的角度入手，降低炼焦的成本，在提升企业产值的前提下减少能源消耗。

关键词：配煤炼焦兰炭改性剂目前已经被人们所发现的四种炼焦煤分别为气煤、肥煤、焦煤以及瘦煤这四种，上述四种炼焦煤在我国的总资源量大致在2800亿吨。

近年来，我国钢铁行业发展十分迅速，炼焦产能也在逐渐扩大。

优质的炼焦煤资源以及较大的焦炭需求已经成为比较明显的一对矛盾体，所以必须要找到一种能源对其进行代替。

本文所研究的兰炭又被人们称之为半焦，本质上属于弱粘性煤体，只是这部分煤体在经过高温干燥脱气以及膨胀等工序后，形成新体表成浅黑色的多孔体。

该物质主要产地为包头、府谷以及哈密等地区，并且属于惰性物质，在实际使用过程中取得了不错的成果，下文将对兰炭改性以及配煤炼焦的优化方式进行分析。

一、兰炭在结焦过程中的作用对于流动度比较高的煤来讲，使用兰炭可以将煤种的液相产物进行吸附，让胶质体本身的流动度以及膨胀程度有所降低，方便气体产物的析出，减少气孔率。

对于挥发性比较强的煤来说，使用兰炭可以从根本上减少配合煤挥发分，通过该方式降低收缩系数，所以将兰炭用于配煤炼焦工作上可以缓解当前我国炼焦煤比较少与社会需求量较多的矛盾。

二、实验1.试验方法本文使用MHJ-40-111型号40KG焦炉进行相关实验。

炉墙温度设置为成1050摄氏度，实行炉温自动调节。

在炭化室温度满足700摄氏度的时候，进行装煤，装煤数量为40kg，该实验配煤堆密度0.78t/m3，水分控制在10%，其中粒度小于3毫米的占据整体的85%。

刍议兰炭掺烧技术的应用研究摘要：本篇分别介绍了兰炭掺烧步骤中所存在的问题，通过制定了具体的问题解决方案，工艺的改进和具体操作方法的不断优化，并参照掺烧的经验的总结出新的具体操作方法，以做到兰炭掺烧新技术的广泛应用。

关键词：兰炭掺烧；应用现状；工艺改进一、引言近些年，从某种角度来说，我们国家也十分看重生态环境保护。

优质无烟煤生产逐步提上日程安排。

全国生产优质煤炭产品的公司主要是晋城煤业公司为主。

接连高价收购了河北、山东等地域的55家原材料尿素产品生产企业，现在年公司生产的氨醇早就超出1000万吨，这让我们国家的磷酸二氢钾大市场呈现出饱和常态，市场的竞争空前白热化。

而我们国家的优质煤市场在也相当迫切，煤化工行业总价格也在不停大幅上涨，以优质煤为原材料的生产企业发展危在旦夕。

从某种角度来说，我们国家在生产磷酸二氢钾产品时，对煤气的具体要求是十分高的。

所用原材料在空气中不可以含有太多的含氧有机物和大量的水份，稳定性能和安全系数也要同时具备并且要求高。

根据调查的结果，兰炭比其他焦炭更加稳定、更安全。

目前兰炭的市场价比较低，与优质煤相比存在比较大优势。

假如采取使用掺烧工艺技术还能够再进一步减低生产产品的成本，有利于最终达成节能降耗，对于我们国家产业链上下游企业的前景是非常积极的。

二、兰炭掺烧技术的概论1.兰炭的概述。

兰炭是由侏罗精煤块喷吹煤燃烧制成。

侏罗精煤块的主要产区是神府煤田。

兰炭与其他炭底材料相比较，具有输出电压电阻大、特定炭高、物理化学生物活性强和铝、硫、磷、灰分总含量高等主要优点，可在生产有色冶炼冶铁、硅锰合金等产品中，已经逐步替代了冶金焦的选用，不可替代性比较大。

考虑到兰炭可代替冶金焦，它也大多作用于化工、燃气发电、钢铁冶炼等行业。

1.兰炭的物化特征。

过去我们也称它为半焦，因为燃烧起来时会发出蓝色的火焰，现在我们改为叫它为兰炭。

兰炭最基础的原材料为侏罗纪不粘煤和部分弱硬化煤。

他们在经过低温状态、分馏等形式来进行处理后，会产生的含高固定炭的化合物，现在往往也在化学肥料制造、钢铁冶金等领域内来进行大范围的应用。

煤电一体化电厂生产兰炭的原理
一、煤炭气化
煤电一体化电厂生产兰炭的第一步是煤炭气化。

在这一过程中，煤炭在高温高压下与氧气或水蒸气反应，生成煤气。

这个煤气含有氢气、一氧化碳、二氧化碳等气体。

这个气化过程需要严格控制反应条件，以确保煤气质量和产量。

二、煤气净化
生成的煤气需要进行净化处理，以去除其中的硫、氮等有害物质。

这个净化过程通常包括水洗、脱硫、脱硝等步骤，以确保煤气满足兰炭生产的要求。

三、煤气燃烧
经过净化的煤气可以用于燃烧，产生高温高压的火焰。

这个火焰用于加热炉内的煤炭，使其达到气化所需的温度。

同时，燃烧产生的热量也用于发电，实现煤电一体化。

四、兰炭生成
在炉内高温高压条件下，煤炭经过气化、碳化等过程，生成兰炭。

兰炭是一种具有高固定碳含量、低挥发分、低硫分等特点的固体燃料。

这个生成过程需要严格控制反应条件，以确保兰炭质量和产量。

总之，煤电一体化电厂生产兰炭的过程是通过煤炭气化、煤气净化、煤气燃烧等步骤，将煤炭转化为兰炭，同时实现发电和能源的综合利用。

煤粉炉掺烧兰炭调查报告关于唐山旭阳化工配套热电站锅炉选型，重点针对煤粉炉掺烧兰炭的可行性咨询了部分锅炉厂家，包括哈尔滨锅炉厂、四川川锅、华西能源、济南锅炉厂、无锡华光等锅炉厂技术人员，厂家答复总结如下：哈尔滨锅炉厂王锐：煤粉炉掺烧兰炭无法设计，兰炭挥发份低，为提高锅炉燃烧效率需要在锅炉设计时采取强化燃烧措施，但兰炭灰熔点较低，易造成锅炉水冷壁结渣；另外锅炉强化燃烧，提高炉膛温度，造成煤粉炉氮氧化物排放浓度增加，锅炉脱销环保压力增加。

四川川锅罗辉：煤粉炉在环保压力不太大的时期曾设计过无烟煤锅炉及贫煤锅炉，由于这些锅炉为提高燃烧效率都需要强化燃烧，无烟煤锅炉燃烧温度达1500℃，造成氮氧化物排放增加，锅炉出口NOx 浓度在800mg/Nm3以上，即使采用SCR脱硝处理锅炉达到超净排放仍有困难，所以目前无烟煤锅炉及贫煤锅炉绝大部分进行了改造，改成烟煤锅炉燃烧烟煤。

十年前，新疆天业一台160t/h川锅锅炉由西安热工研究院出方案进行改造掺烧兰炭，由于改造后掺烧兰炭锅炉飞灰残碳大幅度上升，导致本次掺烧兰炭实验失败，目前这台160t/h川锅煤粉炉已拆除。

华西能源白主任：理论上讲煤粉炉掺烧兰炭可以，但前提是掺烧比例要小，锅炉定型后燃用煤质必须稳定，不允许大幅变化，必须保证兰炭掺混均匀。

另外掺烧兰炭需强化燃烧处理，会造成锅炉NOx 排放增加，环保压力增加。

目前华西能源未做过掺烧兰炭的煤粉炉设计生产。

济南锅炉厂、无锡锅炉厂回复：兰炭挥发份低，燃点高，燃尽时间长甚至燃尽困难，建议如果掺烧兰炭还是选用循环流化床锅炉，煤粉炉掺烧兰炭技术不成熟，投资建设存在危险性，一旦建成运行锅炉热效率达不到设计要求，将大大增加运行费用，增加蒸汽成本。

兰炭价格高，货源紧，不适合广泛作为动力煤燃烧，所以目前国内将兰炭作为锅炉燃料使用的先例几乎没有，煤粉锅炉燃烧兰炭技术并不成熟，西安热工研究院在开发兰炭作为动力煤方面做了一些探索，目前了解到有两家电厂锅炉掺烧过兰炭，陕西榆林银河电厂和新疆天业热电车间，通过咨询这两家电厂锅炉主任，这两家掺烧情况各有不同，其真实性和详细情况还需进一步考证。

新时期我国兰炭掺烧技术的应用研究摘要：在我国宏观调控政策的推动下，兰炭下游传统市场对铁合金、电石和钢材等产品的需求量下降，导致其生产规模和生产规模不断扩大，严重制约了我国企业的发展。

将其推广到肥料合成氨掺烧也是拓展其用途的有效途径。

在这篇文章中，对开展兰炭掺烧应用的必要性进行了论述，并对煤掺烧兰炭进行合成氨造气的可行性进行了论述，在固定床低速造气炉上进行了兰炭掺烧技术的应用研究实验，并对其在固定床造气炉上的使用关键进行了归纳。

关键词：兰炭；掺烧技术；造气炉；应用研究引言我国兰炭产量已突破一亿吨，以陕西，内蒙古，宁夏，新疆为主，其中，兰炭块材为铁基还原剂，碳粉为电煤，粉体为电煤，粉体为炉膛。

但目前，兰炭产业还处在一个生产工艺低端、三废治理初级、产品同质化的发展阶段，尤其是在国际、国内经济增长放缓，国家对电石、钢铁等领域的宏观政策约束下，兰炭产业面临着困境。

国际和国内的经济增长放缓，导致了煤炭，石油，电石，钢铁等主要产品的消费下降。

此外，我国的电石业、冶炼业都存在着严重的产能过剩，受到了国家的严格管制，这对兰炭业造成了很大的影响。

兰炭由于对铁合金、电石和钢材等传统市场的需求偏低，导致很多生产企业降低了产量，有的甚至停止了生产，造成了兰炭的产能过剩，拓展兰炭的使用范围，将其推广到肥料合成氨掺烧中是一条切实可行的途径。

一、兰炭掺烧技术的概述中国是一个以煤为主、以石油为主、以煤为主的大国，特别是近几年，由于中国对高品质煤（如无烟煤、焦煤）的大量使用，导致我国以褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤为主的低阶煤在我国的能源构成中所占的比重越来越大。

蓝碳（俗称半焦）是由低阶煤炭经分级转化和分质（裂解）后获得的一种固态碳质产物，由于其在高温下会发出蓝光而被命名为蓝碳。

根据蒸馏的高温，可分为：500-650度的高温蒸馏型兰炭和650-800度的中温蒸馏型兰炭；根据其外形及颗粒大小可划分为兰炭混料、兰炭块料及兰炭未料三种类型。

炭粒着火与燃烧机理一. 炭粒的着火着火：燃料由缓慢氧化状态转变到高速燃烧状态的瞬间过程称为着火。

1.燃烧过程着火和熄火的热力条件：燃烧室内煤粉空气混合物燃烧时的放热量Q1燃烧过程中向周围介质的散热量改善着火的措施：加强放热：增加可燃混合物的浓度、压力以及可燃混合物的初温 减小散热：减小气流速度，增加混合物初温2点：着火温度 4点：熄火温度rn O VQ C ek Q R TE 201-=)(2b T T S Q -=α2. 煤粉气流的着火着火热来源：卷吸周围高温烟气并接受高温火焰的辐射煤的着火温度煤粉气流中煤粉颗粒的着火温度着火热：包括加热煤粉及一次风，并使煤粉中水分加热、蒸发、过热所需热量着火热近似计算公式：注：着火热随燃料性质（着火温度、燃料水分、灰分、煤粉细度）和运行工况（煤粉气流的初温、一次风率和风速）的变化而变化。

影响着火热的因素：.1.燃料性质（挥发分、水分、灰分、煤粉细度） 2.一次风温、一次风速、一次风量 3.炉内散热条件 4.燃烧器结构特性 5.锅炉负荷稳定着火过程的常用方法：（1）组织强烈的煤粉气流与高温烟气的混合 （2）提高一次风温、采用合适的一次风量和风速 （3）采用较细的煤粉和敷设卫燃带)]100(2510)100(19.4[100)(100100111-++-⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛∆-+-⎪⎭⎫⎝⎛∆+-+=zh q ar zh q ar g r k zh t c t M M t t Mc M c c V Q二.炭粒的燃烧机理1.煤粉燃烧的三个阶段（1）着火前的准备阶段煤粉气流喷入炉内至着火这一阶段为着火前的准备阶段。

着火前的准备阶段是吸热阶段。

在此阶段内，煤粉气流被烟气不断加热，温度逐渐升高。

煤粉受热后，首先是水分蒸发，接着干燥的煤粉进行热分解并析出挥发分。

一般认为，从煤粉中析出的挥发分先着火燃烧。

挥发分燃烧放出的热量又加热炭粒，炭粒温度迅速升高，当炭粒加热至一定温度并有氧补充到炭粒表面时，炭粒着火燃烧。

兰炭煤气锅炉的工作原理
兰炭煤气锅炉是一种燃煤锅炉，其工作原理主要是燃煤过程中产生高温烟气。

这些烟气通过管道吸入锅炉内，加热锅炉内部的水，使其蒸发为蒸汽。

蒸汽通过管道传输至发电机组，发电机组将蒸汽转化为电能。

同时，烟气会经过脱硫、除尘等工艺处理，以减少对环境的污染。

兰炭锅炉的燃烧系统采用优化设计，可以充分燃烧煤炭，减少烟气排放，具有高效、节能、低排放的优点。

其炉膛是核心部分，燃料在炉膛内燃烧产生的高温烟气，经过水管或烟管加热水，从而转化为高温高压的蒸汽，最后通过加热面释放出能量。

此外，兰炭锅炉的水循环过程也十分重要。

给水泵将水从水箱中抽出，通过水管送入炉膛，燃烧后的高温烟气通过水管将水加热转化为蒸汽，再经过汽水分离器分离水和蒸汽。

这一过程中，烟气和蒸汽在不同的管道中流动，并分别带走能量。

总的来说，兰炭煤气锅炉的工作原理是利用燃料在炉膛内的燃烧带动水的循环，实现将热能转化为蒸汽再带走能量的过程。

同时，它也需要对产生的排放物进行净化和排放，以减少对环境的影响。

由于兰炭锅炉具有高效、环保的特点，因此在现代工业中得到了广泛的应用。

电站煤粉锅炉掺烧兰炭试验研究杨忠灿;程国安;李炎;王志超;姚伟【摘要】为考察兰炭在电站煤粉锅炉上的适应性,确定兰炭在煤粉锅炉上的掺烧比例和方式,在充分掌握兰炭燃料特性基础上,在国内首次进行了配中速磨制粉系统的电站煤粉锅炉掺烧兰炭试验.试验结果表明,电站锅炉燃用兰炭具有减轻燃烧器喷口结渣、大幅降低烟气污染物生成量、对低热值煤具有较好替代作用等优势,试验锅炉可以预混掺烧方式实现安全稳定燃用33％比例的兰炭.针对兰炭的强磨损、低燃尽特性对制粉系统以及锅炉安全经济运行可能产生的不利影响,提出了“预混+防磨+燃烧调整”的燃用兰炭原则.%To study the adaptability of semi-coke in power plant boiler,determine its blending ratio and the way when burned in pulverized coal fired boilers,based on the full grasp of fuel properties of the semi-coke,the blending and combustion test of semi-coke in a pulverized coal fired boiler of power station with medium speed mill pulverizing system was carried out for the first time at home.The results showed that blending and combustion with semi-coke had the advantages of reducing slagging,significantly reducing the pollutants generated and altemative the low calorific value coal,and that the pulverized coal fired boiler could blend 33％ semi-coke stably by pre-mixing.Considering the effects of semi-coke on the milling system as well as boiler operation,the premix blending mode of utilizing the milling system output margin blending semi-coke and the burning principle of premixing coupled with anti-wearing and combustion adjustment were recommended.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2017(023)001【总页数】6页(P80-85)【关键词】煤粉锅炉;兰炭;磨损;预混;掺烧比例;低污染【作者】杨忠灿;程国安;李炎;王志超;姚伟【作者单位】西安热工研究院有限公司,陕西西安710054;嘉峪关宏晟电热有限责任公司,甘肃嘉峪关735100;西安热工研究院有限公司,陕西西安710054;西安热工研究院有限公司,陕西西安710054;西安热工研究院有限公司,陕西西安710054【正文语种】中文【中图分类】TK11根据煤在不同转化阶段反应性的不同特点，实现煤炭分质分级转化和能量梯级利用是最为合理的煤炭能源利用方式之一。

兰炭取暖炉原理
兰炭取暖炉是一种利用兰炭作为燃料的取暖设备，其原理主要包括燃烧原理、传热原理以及燃烧控制原理。

首先，兰炭取暖炉的燃烧原理是关键。

兰炭是一种天然的矿石炭，其主要成分是煤碳素，煤碳素经过处理后形成块状炭，再放入取暖炉中进行燃烧。

在燃烧过程中，炭与空气中的氧气发生化学反应，释放出大量的热能。

兰炭的燃烧过程主要包括炭的预热、干馏和燃烧三个阶段。

其次，兰炭取暖炉的传热原理也是取暖炉正常运行的要素之一。

取暖炉主要通过辐射和对流两种方式传递热能。

辐射是指通过红外线和紫外线传递热能，而对流则是指通过空气流动传递热能。

兰炭取暖炉内热源经过燃烧产生高温气体，通过炉体内壁发射红外线，向周围物体传递热能。

同时，热气体上升产生对流，使室内的空气流动起来，达到取暖的效果。

最后，兰炭取暖炉的燃烧控制原理是确保取暖炉正常运行的基础。

通过控制燃烧过程中的氧气供给和炭的燃烧速率，可以实现炉内温度的调节和燃料的节约。

一般来说，兰炭取暖炉会配备风量控制装置，用以控制炉内燃烧过程中的氧气供给，以达到最佳燃烧效果。

在炭的预热和干馏阶段，需要提供足够的氧气，以提高炭的温度和蒸发煤焦油。

而在燃烧阶段，需要保证适量的氧气供给，以维持稳定的燃烧状态。

总之，兰炭取暖炉的原理主要包括燃烧原理、传热原理以及燃烧控制原理。

燃烧过程中，兰炭与氧气发生化学反应，释放热
能；而热能通过辐射和对流方式传递给室内空气和物体；同时，通过燃烧控制可以调节取暖炉内的温度并节约燃料。

这些原理的相互作用，使得兰炭取暖炉成为一种高效、环保的取暖设备。

兰炭掺烧技术的研究与应用辛收良【摘要】简述了兰炭掺烧技术的研究背景；介绍了掺烧实验的主要过程及工艺操作指标,阐明了兰炭掺烧技术的关键点和创新点.应用效果表明:①掺烧兰炭后吨氨煤耗降低20 kg,每月可降低生产成本21.4万元；②掺烧兰炭的价格差价约为148元/t,每月可降低生产成本约32.6万元.【期刊名称】《化肥设计》【年(卷),期】2013(051)001【总页数】3页(P53-55)【关键词】兰炭;无烟煤;掺烧;研究;应用【作者】辛收良【作者单位】兖矿峄山化工有限公司,山东邹城273500【正文语种】中文【中图分类】TQ113.2411 研究背景(1)国内无烟煤市场的变化。

2009年以来，国内主要无烟煤生产企业晋城煤业集团在山东、河北、安徽、湖北等省收购了55家以无烟煤为原料的尿素企业，其氨醇年产量已达到1000万t，但其开采的无烟块煤仅能满足其控股企业用煤量的60%～70%，致使无烟煤市场供应日趋紧张，无烟煤价格逐步攀升，以无烟煤为主要原料的化肥企业面临严重的生存危机。

(2)兖矿峄山化工有限公司用煤现状。

该公司目前使用的无烟块煤，到厂价格已达到1 500元/t，而且煤种杂，吨氨成本比晋煤集团的尿素企业高出300～400元，无烟煤的费用已占到峄化尿素制造成本的57%，2011年1月尿素的边际贡献为-202.3元。

随着晋煤集团控股化工企业的持续发展和其自身无烟煤用量的不断增加，其无烟煤的对外供应将会越来越少，如果峄化继续保持单纯以无烟煤作为尿素装置的原料煤，则将无法摆脱严重亏损的局面。

因此，想要改变这一现状，就要采取措施以降低日益紧缺的无烟煤对公司生产经营的制约。

(3)兰炭的物化特性。

兰炭，早期又称半焦，因其在燃烧时产生蓝色的火焰而得名。

兰炭是以侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的固体物质，广泛应用于电石、铁合金、化肥造气、高炉喷吹和城市居民洁净用煤等生产、生活领域。

兰炭作为动力用煤的燃烧性能研究刘家利;杨忠灿;王志超;姚伟【摘要】为了全面掌握榆林兰炭作为动力用煤的燃烧性能,在一维火焰燃烧试验炉和煤粉气流着火温度试验炉上对试验样品进行了燃烧性能研究.试验结果表明:尽管兰炭的工业分析、元素分析、发热量和无烟煤接近,但着火性能扣燃烬性能明显优于国内典型无烟煤,低于原煤,而兰炭的结渣性能与原煤比较无明显变化.总体而言,兰炭的燃烧性能与原煤及无烟煤具有较大差别,需通过专业试验确定,可作为动力用煤原料或者掺配原料.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2016(022)002【总页数】5页(P84-88)【关键词】兰炭;一维火焰炉;燃烧性能【作者】刘家利;杨忠灿;王志超;姚伟【作者单位】西安热工研究院有限公司,陕西西安710054;西安热工研究院有限公司,陕西西安710054;西安热工研究院有限公司,陕西西安710054;西安热工研究院有限公司,陕西西安710054【正文语种】中文【中图分类】TQ536兰炭(半焦)是煤转换的产品，是无黏性或弱黏性的高挥发分烟煤或者褐煤在低温条件下干馏热解得到的较低挥发分的固体炭质产品[1-3]。

煤经过干馏热解过程，挥发分、硫、氮等杂原子和水分都在干馏过程中释放出来，得到了含硫低、发热量高、固定碳高的优质兰炭[4]。

国内兰炭产地主要集中在陕西省榆林地区、新疆维吾尔自治区昌吉州奇台县、哈密市、吐鲁番市托克逊县，内蒙古自治区鄂尔多斯市，宁夏回族自治区银川市、石嘴山市平罗县，山西省大同市等地[4]。

目前大多数兰炭作为动力用煤的燃烧性能是通过热重试验分析的，该试验方法是在微量给粉(10～100 mg)且静态的条件下测试燃料的着火和燃烬等性能[5-7]。

也有利用流化床试验台进行兰炭燃烧性能的研究以及兰炭在工业锅炉中的燃烧特性研究[8-9]。

而兰炭是否可作为大型煤粉锅炉燃料尚未见到全面的研究。

针对上述问题，笔者对榆林兰炭进行了煤质分析，同时利用煤粉气流着火温度和一维火焰炉动态燃烧试验台对兰炭的燃烧性能进行了测试，研究了兰炭作为大型煤粉锅炉燃料的特点以及锅炉设计和运行中需要注意的事项。

兰炭燃烧特性
杜凯;刘宇轩;郑娥;李健;李霄;袁志龙;王玉飞
【期刊名称】《化工科技》
【年(卷),期】2024(32)2
【摘要】利用热重分析法探究兰炭的燃烧特性,考察兰炭粒径、4种助燃剂[MnO_(2)、Fe_(2)O_(3)、柠檬酸钠、Ca(OH)_(2)]、w(柠檬酸钠)对兰炭燃烧特性的影响。

结果表明,减小兰炭粒径有助于改善其燃烧特性;柠檬酸钠能够有效降低兰炭的着火温度、50%有机质燃尽温度,其着火温度由461.9℃降至409.5℃、50%
有机质燃尽温度由626.3℃降至584.9℃;w(柠檬酸钠)<3.0%,兰炭的着火温度、50%有机质燃尽温度下降明显,其燃烧速率也基本保持不变,但随着w(柠檬酸钠)增多,兰炭的各项特征温度下降缓慢,燃烧速率下降明显,表明适量加入柠檬酸钠有利于改善兰炭的燃烧特性。

【总页数】5页(P52-56)
【作者】杜凯;刘宇轩;郑娥;李健;李霄;袁志龙;王玉飞
【作者单位】榆林学院化学与化工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ534
【相关文献】
1.兰炭燃烧特性及燃兰炭锅炉设计分析
2.不同改性剂对掺配兰炭末水煤浆成浆性能和燃烧特性的影响
3.燃烧组织方式对烟煤-兰炭二元层燃过程中NO_(x)生成特性
的影响4.兰炭基烘焙型炭的燃烧特性研究5.兰炭与生物质混合燃烧对NO_(x)、SO_(2)排放及燃烧特性的影响
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