储罐罐体充水试验

塞拉尼斯（南京）乙酰基中间体有限公司工业乙醇项目Celanese China Fast Project文件类型Document type 文件页数Pages版次Version修订说明Revisionnote受控编号Controlled numberGH 20 1版Version1 首次1st储罐充水试压方案Tank Hydro-test Plan2 2012年11月1日Nov. 1, 2012版次Edition 日期Date编制Formulatedby审核Reviewed by批准Approved by中国化学工程第十三建设有限公司The 13th Construction Co., Ltd. of CNCE储罐充水试压方案Tank Hydro-test Plan目录Contents一适用范围Range of Application (2)二编制依据Formulation Basis (2)三工程概况General (2)四施工工序Construction Procedure (3)五施工步骤及方法Construction Procedure and Method (4)5.1 检查内容Check the contents： (4)5.2 准备工作Preparatory work： (4)5.3 充水试验应符合下列规定The hydro-test shall be in compliance with following regulations (5)5.4 水压试验示意图Hydro-test Diagram (6)5.5 充水过程检查Inspection for Water Filling Process (7)5.6 充水试验方法Hydro-test method (8)5.7 基础沉降观测Foundation Settlement Observation (10)5.8放水检查Inspection for Water Draining (12)5.9试压技术要求Technical Requirements for Pressure Test (13)六质量管理Quality Management (13)6.1 质量保证体系Quality Guarantee Measures： (13)6.2 质量保证措施Quality Guarantee Measures： (14)七质量管理Quality Management (15)7.1 安全保证体系Safety assurance system： (15)7.2 安全保证措施计划Planning for safety assurance measures： (16)八人力计划VII. Planning for Labor Forces (18)九机具准备VII. Preparations of Machines and Tools (18)十工作危险源分析评估及预防Work-related Hazard Analysis Evaluation and Prevention (19)一．适用范围Range of Application1.本方案适用于塞拉尼斯（南京）乙酰基中间体有限公司工业乙醇项目八期改造扩建罐区4台储罐的充水试验的施工。

中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案编制：刘江扬审核：陈广安批准：侯卫强中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日目录1适应范围 (1)2编制依据 (1)3主要工程实物量 (1)4施工进度计划 (1)5施工程序 (1)6施工准备 (1)7充水试验 (2)8充水试验程序 (3)9内浮盘升降试验 (4)10质量保证措施 (4)11安全技术措施 (5)12施工机具及手段用料 (5)13劳动力需用计划 (6)14试验小组成员 (6)15附件 (6)1 适应范围此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。

为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。

2 编制依据SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3 主要工程实物量5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台4 施工进度计划充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。

从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。

罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。

方案所需时间如下：2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水，2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。

储罐充水试压方案储罐作为一种常见的储存设备，广泛应用于石油、化工、气体及食品等不同行业。

为了保证储罐的安全性和密封性能，在施工完成之后，需要进行充水试压。

本文将介绍储罐充水试压方案，并详细讨论其步骤和注意事项。

1. 概述储罐充水试压是指将储罐内充满水，在一定压力下进行密封性能测试。

通过该测试，可以验证储罐是否有泄漏或变形等问题，以保证其正常使用。

储罐充水试压方案需严格按照相关规范和标准执行，确保测试的准确性和可靠性。

2. 步骤2.1 清理储罐在进行充水试压之前，需要对储罐进行清洁。

清理储罐可去除杂物、尘埃和油污等，确保试验水质纯净。

同时，检查储罐内部表面是否有明显腐蚀、裂缝或其他损伤情况。

2.2 准备工作在充水试压之前，需要准备相应的设备和工具。

包括充水装置、压力表、温度计等。

充水装置应能够确保水能均匀地注入到储罐内，并能够控制流量和压力。

压力表和温度计用于监测试验过程中的压力和温度情况。

2.3 充水试压将充水装置连接到储罐，并控制充水速度。

充水时应确保充水口处密封良好，以防止漏水。

逐渐增加水的流量，直至储罐内充满水。

在充水过程中，需记录每一阶段的水位、压力和温度数据。

2.4 压力保持当储罐内充满水后，需保持一定时间以达到试压效果。

试压时间一般为4-12小时，根据储罐的大小和设计要求而定。

在整个试压过程中，需稳定控制水压和温度，并对压力表和温度计进行实时监测。

2.5 试压结束试压时间结束后，需缓慢放空储罐内的水。

放水过程中应注意排水的顺畅和储罐内部是否完全排水干净。

同时，检查储罐外观和内部表面是否完好，并记录试压过程中的数据和观察结果。

3. 注意事项3.1 安全第一在进行充水试压过程中，要始终以安全为首要考虑。

确保工作人员操作规范，穿戴相应的防护设备，并遵守相关安全规范和操作规程。

3.2 控制压力在试压过程中，需控制试验水压在设计值的1.25倍以内，以免超过储罐的承受能力。

同时，要根据实际情况调整试验水温，确保试验结果准确可靠。

储罐充水试压方案储罐的充水试压是一项重要的工作，目的是检验罐体的内部结构和密封性能，确保罐体在实际工作中能够满足使用要求。

储罐的充水试压流程需要严格按照规定进行，有关部门和单位要制定合理的试验方案，明确试验步骤和标准，确保试验结果准确可靠。

试压方案的制定储存罐是一种载体，用于储存各种液体、气体、固体等物质，在储罐各类应用过程中，抗压性是储罐最重要的性能指标之一。

试压试验过程是测试罐体抗压性能的重要方式之一，在试压试验过程中，能够客观地评估罐体的质量和基本性能。

因此，储罐的充水试压方案必须经过严格的制定和审批。

首先，储罐的充水试压方案必须满足国家相关标准或工艺规范的要求，如《石油化工企业储罐建设规范》、《低温储罐设计规范》。

根据实际情况，确定试验方案的充水量和试验压力，制定试验步骤和必要的安全措施。

同时，针对罐体的具体情况，制定相应的试验工艺，确保罐体试验合理、有效。

试验过程的实施储罐充水试压的进行需要严格遵循试验方案的要求，进行必要的准备工作。

在试压试验过程中，最主要的就是对充水量和试验压力进行严格控制。

初始充水量应低于罐底高度的1/2，增加充水量的间隔时间应保证罐温降到试验要求的温度，60℃以下设备试压应在设备温度降至环境温度后进行。

在达到预设充水量后，试验人员需要按试验方案严格执行试验步骤，将试验压力缓慢升至设定值，保证罐体的抗压性能能够得到有效检验。

最后，要进行试压试验的持续时间监控，确保试验持续时间满足规定的标准。

试验结果的评估储罐充水试压试验结束后，需要对试验结果进行评估。

针对不同类型的罐体，试验结果的标准也不尽相同。

常见的评估标准包括气密性、压力保持性能、水渗及泄漏、变形、裂纹等指标。

根据试验结果，对罐体的质量和基本性能进行评估，确定罐体是否能够满足设计和使用要求。

对于赶工、违反规定的罐体建造进行时，我们也需要谨慎处理，并对其返回生产部门或未经审批的罐体进行再试验或彻底调查。

总之，储罐的充水试压过程是一项非常关键的工作，在试验过程中，需要严格遵照规范和试验方案，采取适当的措施，确保罐体的抗压性能能够得到充分检验. 此外我们还应该对试验结果及时进行评估，确保罐体的基本性能能够满足使用要求。

储罐充水试压方案在现代工业生产中，储罐作为储存油品、化学品等物质的重要设备，其安全性和可靠性显得尤为重要。

而储罐的试压是一项常用的安全检测手段，通过检测承压元件的密封性、抗压强度等方面，确保储罐运行期间的安全可靠。

储罐的试压方式有很多种，其中最常见的方式是水压试验。

接下来，我们将针对储罐充水试压方案进行探讨。

一、试压前的准备工作1. 熟悉储罐的结构和工艺条件，确定试压时的试验压力、液位高度等参数；2. 对储罐的承压元件进行检查，确保承压元件的完好性，如有发现损坏、锈蚀等情况应及时补救;3. 摆放适当的安全防护措施，设置指示灯、报警器等在事故发生时及时报警或采取应对措施；4. 准备好试验设备，如水泵、水管、隔膜式液位计等。

二、试压过程1. 将储罐彻底清洗干净，确保内部无残留物；2. 通过进、出口管道将水泵接入，并通过水管将水送入储罐内；3. 注意在进水的同时，逐渐加大加压幅度，避免由于压力突增而导致事故；4. 进行一定时间后需要对罐体的内部液位和外部压力进行测定，并记录得到的数据；5. 降压过程中，应慢慢降低加压的幅度，避免试压过程中产生的水压过大，导致储罐、管道、泵等承压元件受到损伤。

三、注意事项1. 储罐充水试压一定要严格按照安全操作规程进行，如有任何违规、疏忽等情况发生，应及时关闭水泵，停止试验，排除安全隐患；2. 试压过程中，应设置观察门，对罐内情况做出清晰观察；3. 当试压结束后，应将试验水排放干净，避免对周围环境产生影响；同时，对承压元件要做好防锈、清理等工作。

总之，储罐充水试压是一项非常重要的工作，需要在严格的规范下才能有效的保障储罐本身以及周围环境的安全。

在试压前应严格检查设备是否就位、设施设备状态是否正常，确保试压过程顺利进行。

同时，在试压期间也要保持警觉，观察罐内情况、压力、液位高度等参数，确保试验顺利且安全，从而促进企业生产安全、效益良好的发展。

储罐充水、试压试验方案一、工程概况本工程位于张家港保税区长江国际港务有限公司1#罐区改扩建工程，本工程总计包括6台10000m³储罐，8台4000m³储罐，6台1500m³储罐。

2台600立方水罐作为储水罐最后充水后不再放出。

二、工程内容充水包括6台10000m³储罐，8台4000m³储罐，6台1500m³储罐。

10000m³罐充水高度至17000mm，充水试验包含正负压。

4000m³罐充水高度至17500mm，充水试验包含正负压。

1500m³罐充水高度至14500mm，充水试验包含正负压。

所有储罐试验负压为 1.2KPa(120mmH2O)，试验正压力为2.0KPa(200mmH2O),稳压至少15min。

三、施工方法1、充水前罐体检查①罐本体焊接全部完成；②PT、RT检测全部完成，并出具临时报告；③真空试验已经完成，并做好记录；④沉降观测前期记录齐全；⑤罐体施工记录已经完成；⑥罐体接口及加强板全部焊接完成；⑦接管气密已经完成；⑧接口除进水口和接U形管外全部用盲板封死；⑨进水接管已经就绪。

2、充水方法储罐施工完毕后，以不低于5℃的水进行充水试验，对S30408材质的储罐应对充水的水质检验氯离子含量不得超过25。

充水至最高液位，持压不少于48小时，罐壁无渗漏和异常变形为合格。

充水试验必须始终在监视下进行，并应与土建专业密切配合。

（1）储罐建造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容：a．罐底严密性；b．罐壁强度及严密性；c．基础的沉降观测；d．罐顶的强度及严密性。

（2）充水试验，应符合下列规定：a．充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，碳钢罐焊缝不得涂刷油漆；b．充水试验采用洁净淡水（本工程中采用长江国际原有罐区的消防水）；c．充水试验中应加强基础沉降观测。

在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验；d．充水和放水过程中，应打开透光孔等罐顶开口以防罐体受压变形，且防水时不得使基础浸水。

储罐充水试压方案储罐在使用前需要进行试压，以保证其密封性和承压能力。

充水试压是其中一种常用的试压方法，本文就储罐充水试压的方案进行详细的讨论。

一、准备工作1. 确定试压水源，需要稳定可靠的供水系统，可以是市政自来水、水泵站供水等。

2. 铺设试压管道，需要满足规定的管径和长度，采用专业的试压管道接头，以确保安全牢固。

3. 确定试压泵，需要符合相关标准的电动试压泵，压力表和调节阀等试压管路及工具。

4. 储罐清洁和准备，确保储罐内部清洁干燥，无明显的缺陷或损伤。

5. 损坏检查，需要在试压前进行储罐的检查，确保储罐没有任何的损坏或者缺陷。

二、试压步骤1. 接通试压管道和泵，将试压管道连接到储罐的进水口，并保证其牢固连接，确定试压泵的电源和开关情况。

2. 泵入水，将试压泵打开，开始泵入水，直到储罐内的水位达到预定的要求，同时通过压力表检测水压是否稳定，如出现异常需要及时进行排除。

3. 观察泄压阀门，如果在试压过程中出现了高压情况，要及时打开泄压阀门，确保安全。

4. 断电试压，达到规定的试压压力后，关闭试压泵的电源，然后通过压力表持续观察储罐内的压力，观察压力是否会下降，如果没有下降可以认定为试压成功。

5. 排空水，完成试压后需要将试压管道排空水，直到试压管道中的水全部排出。

三、注意事项1. 水源的选择，需要保证供水系统的可靠性和稳定性，如市政自来水供应不可靠的地区，需要寻找其他的可靠的供水方式。

2. 试压时需要观察泄压阀门，避免因压力过大造成意外事故，同时需要应急措施，如安排专人观察泄压阀门。

3. 储罐检查，需要在试压前进行仔细的检查，如有损伤或者缺陷禁止进行充水试压。

4. 试压过程中需要持续观察压力表，以免外界因素干扰导致错误数据，并掌握试压压力的时间、持续时间和试压压力的大小。

5. 试压成功后需要及时排空水，避免储罐被水侵蚀。

如果需要保存试压试验水，需要进行消毒处理，或者及时更换。

储罐充水试压方案需要根据实际情况进行具体调整，以确保试压试验的可靠性和安全性，并遵循相关的行业标准。

x x x x x x x x项目储罐充水及沉降观测方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司二零一二年八月二十八日1、编制说明：本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。

仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。

如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。

2、编制依据本工程设备专业和土建专业设计图纸《工程测量规范》GB50026-2007《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19993、方案概述本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600 立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。

试验一览表4、检验试验方法4.1充水试验4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:罐底严密性;罐壁强度及严密性;固定顶的强度、稳定性及严密性;基础的沉降观测。

4.1.2充水试验，应符合下列规定:充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。

xxxxxxxx项目储罐充水及沉降观测方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司二零一二年八月二十八日1、编制说明：本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。

仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。

如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。

2、编制依据➢本工程设备专业和土建专业设计图纸➢《工程测量规范》GB50026-2007➢《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ➢《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005➢《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007➢《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009➢《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007➢《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011➢《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011➢《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011➢《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001➢《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005➢《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001➢《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91➢《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005➢《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19993、方案概述本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。

➢试验一览表4、检验试验方法4.1充水试验4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:➢罐底严密性;➢罐壁强度及严密性;➢固定顶的强度、稳定性及严密性;➢基础的沉降观测。

4.1.2充水试验，应符合下列规定:➢充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。

储罐充水试压方案储罐的水压试验是指在储罐内充入水，增加内部压力，以测试储罐的密封性和耐压性能。

储罐充水试压是储罐建设和维护中常用的一种试验方法。

下面是一个储罐充水试压方案，包括试验准备、工具和设备、试验步骤、试验结束处理等内容。

一、试验准备1.确定试压前的检查项目，包括检查储罐的外观、焊缝、衬里、阀门等是否有损坏或异常情况。

2.清理储罐内部，将储罐内的杂物、油污等清理干净。

3.检查储罐的进气口、排气口和排水口是否通畅，以确保试压过程中可以排气和排水。

4.安装试压设备，包括试验泵、压力表、安全阀等。

二、工具和设备1.试验泵：用于将水充入储罐，增加压力。

2.压力表：测量储罐内的压力，监控试压过程中的压力变化。

3.安全阀：设置在压力表之后，用于保护储罐免受过高的压力影响。

4.排气和排水设备：用于排气和排水，保证试压过程中的安全。

5.清洁工具：包括吸尘器、清洁刷等，用于清理储罐内部。

三、试验步骤1.将试验泵接入储罐内的进气口。

2.打开储罐上的排气口并将其连接到排气设备中，确保排气畅通。

3.打开试验泵，将水充入储罐内。

根据储罐的设计压力和试验要求，逐步增加压力，但不要超过试验压力的90%。

4.在试压过程中，定时记录储罐内的压力变化情况。

5.试验过程中，如发现压力迅速下降，应立即停止试验，并检查是否有漏水现象。

6.达到试验压力后，保持一段时间，观察储罐的压力变化情况。

如压力无明显下降，即可认为该储罐通过试压。

7.试验结束后，先打开储罐上的排气口，将试验泵排空，然后关闭试验泵。

8.打开储罐上的排水口，将储罐内的水排尽，清洁储罐内部。

9.关闭排气口和排水口。

四、试验结束处理1.根据试压结果，判断储罐的密封性和耐压性能是否符合要求。

如有问题，需进行修理或更换。

2.记录试压过程中的压力变化情况，以备后续分析或检查。

3.根据要求，填写试压报告，包括试验日期、试压压力、试验结果、存在的问题等内容。

4.将试压报告归档，以备审查和日后参考。