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基坑工程施工技术交底一、基坑工程施工技术交底的作用基坑工程是指土地开挖后用于建设地下结构的工程，包括地下室、地库、地下站等。
基坑工程的施工技术交底是指施工单位向施工人员交代工程施工的相关技术要求和操作规程，明确工程施工中的风险和安全措施，保障施工安全和质量。
通过施工技术交底，可以提高施工人员的安全意识，规范施工操作，降低施工事故发生的可能性，保证工程质量，实现工程目标。
二、基坑工程施工技术交底的内容1. 工程概况包括基坑工程的建设单位、设计单位、监理单位、施工单位，基坑工程的位置、范围、深度，地下水位、土质情况、周边环境等基本情况。
2. 施工方案根据设计要求和土质情况，提出合理的基坑工程开挖、支护、排水、施工工艺、施工方法和技术措施。
3. 施工管理包括基坑工程施工单位的组织架构、人员配置、安全管理、质量管理、进度管理、成本管理等管理措施。
4. 施工安全根据基坑工程的施工特点和风险，明确施工安全的重点和隐患，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工安全。
5. 施工质量明确基坑工程的施工质量要求和验收标准，提出质量控制措施，确保工程质量。
6. 施工技术包括基坑工程的开挖技术、支护技术、排水技术、混凝土浇筑技术等关键技术要求和操作规程。
7. 环境保护明确基坑工程施工对周边环境的影响及环境保护措施，减少环境污染，保护生态环境。
8. 泥浆处理对于地下水位较高的基坑工程，施工单位应制定相应的泥浆处理方案，保证施工安全和环境保护。
9. 管理责任明确施工各方的管理职责和责任分工，促进施工单位、监理单位、设计单位、建设单位之间的合作和沟通。
三、基坑工程施工技术交底的流程1. 准备工作建设单位应组织施工单位、设计单位、监理单位等相关人员，对基坑工程的施工技术进行认真分析和讨论，制定施工技术交底的具体内容和流程。
2. 编制施工技术交底文件施工单位根据准备工作的结果，编制施工技术交底文件，包括工程概况、施工方案、施工管理、施工安全、施工质量、施工技术、环境保护、泥浆处理、管理责任等内容。
基坑工程施工方案技术交底基坑工程是指为地下建筑物（如地下室、地下商场等）进行开挖、支护、回填等施工的工程。
基坑工程的施工方案技术交底是指在施工前，由施工单位负责人向施工人员详细交代基坑工程的施工方案和技术要求，以确保施工人员在施工过程中能够严格按照要求进行施工。
本文将详细介绍基坑工程施工方案技术交底的内容和要点。
二、施工方案技术交底的内容和要点1. 施工方案的交底基坑工程施工方案应包括开挖方案、支护方案、排水方案、土方回填方案等内容。
在施工方案技术交底中，施工单位负责人应向施工人员详细介绍每项方案的具体内容和要求，以确保施工人员充分了解方案的实施步骤和安全注意事项。
开挖方案应包括开挖深度、坡度、开挖方法、支撑结构等内容；支护方案应包括支护结构形式、支护材料和施工方法等内容；排水方案应包括降水方式、排水管道设置和排水设备选型等内容；土方回填方案应包括土方回填材料、回填方法和回填层次等内容。
2. 施工工艺的交底基坑工程施工过程中涉及到的工艺包括开挖、支护、排水、回填等环节。
在施工方案技术交底中，施工单位负责人应向施工人员详细介绍每项工艺的操作规程、注意事项和安全措施，以确保施工人员能够正确、安全地操作。
开挖工艺应包括机械设备的选择和操作方法、开挖过程中的监测和控制措施等内容；支护工艺应包括支护结构的安装方法、支护材料的使用要求和支护质量检查等内容；排水工艺应包括降水设备的安装位置和使用方法、排水管道的连接和布设等内容；回填工艺应包括回填材料的配合比和振实方法、回填过程中的压实要求和质量检查等内容。
3. 安全措施的交底基坑工程施工过程中存在着诸多安全隐患，如塌方、地下水突涌、机械设备故障等。
在施工方案技术交底中，施工单位负责人应向施工人员详细介绍安全防护措施和应急救援措施，以确保施工人员在施工过程中能够随时应对安全事故。
安全措施包括开挖过程中的现场监测、支护结构的质量检查、排水设备的日常维护和突发事故的应急处理等内容。
深基坑安全技术交底三篇第一篇：基础施工安全交底深基坑施工是一个高风险的行业，对施工安全有着极高的要求。
在基础施工安全交底中，应包括以下内容：- 基础设施：对所有安全设备、紧急救援设备、通风和消防系统进行详细介绍。
- 工作场所：对施工人员工作场地、工具使用等工作条件做全面的梳理和安排。
- 工作流程：对基础施工的工作流程和标准操作规程进行详细介绍，确保每个环节都高效、稳定、安全。
- 安全制度：对所有的安全纪律、安全意识以及在施工过程中的相关控制措施进行详细阐述。
第二篇：施工期安全交底在深基坑施工的过程中，随着深度的不断加深，施工的风险也随之增加。
因此，施工期安全交底至关重要，应包括以下内容：- 安全风险：对施工现场的各类风险进行分析和评估，制定相应的风险控制策略。
- 入坑前交底：对工人在进入基坑前应了解的安全知识进行交底，确保工人包括职业病预防、伤害预防等相关常识们了解清楚。
- 工作纪律：对现场施工各类纪律要求做详细交底。
例如，施工期间禁止酒后工作和吸烟等规定。
- 应急预案：制定针对各种安全事故情况下的应急救援预案，确保安全。
第三篇：完工前安全交底在深基坑工程即将完工的阶段，需要将安全交底做到最后，以确保工程最后一步的安全和高效。
完工前安全交底应包括以下内容：- 安全防范：在深基坑最后收尾阶段，需要针对所有安全隐患进行全面检查和整改。
- 工作纪律：再次重申各项操作规程和工作纪律要求，确保维持施工人员的安全状态。
- 现场支援：最后针对安全成果，必要的安全支援设备再次进行核查和检验，确保在最后阶段万无一失。
深基坑工程安全技术交底是深化安全管理的一项重要任务。
只有坚决抓好安全，确保安全生产才能有序推进。
基坑施工技术交底摘要：本文主要介绍了基坑施工技术的相关知识，包括基坑施工前的准备工作、基坑支护结构的选择、基坑排水系统的设计、基坑施工安全措施等方面。
通过对技术交底的详细介绍，确保基坑施工过程的安全和顺利进行。
1. 引言基坑施工是现代建筑工程常见的一项重要工作。
为了确保基坑施工的安全性和高效性，施工前的技术交底显得尤为重要。
本文将重点介绍基坑施工技术交底的内容和要点。
2. 基坑施工前的准备工作2.1 基坑勘察在进行基坑施工前，必须对工地进行全面的勘察，包括土质、地下水位等情况的调查和分析，以确定合理的基坑支护措施。
2.2 基坑设计基坑施工前需要进行详细的基坑设计，包括基坑的开挖深度、形状和尺寸等参数的确定，以及基坑支护结构的选择和计算。
3. 基坑支护结构的选择基坑支护结构的选择非常重要，直接影响基坑的稳定性和施工安全。
在选择支护结构时，需要考虑基坑的深度、土质情况、周围建筑物的情况等因素。
3.1 挡土墙的设计挡土墙是基坑施工中常用的一种支护结构，根据基坑的深度和土质情况，选择合适的挡土墙类型，如深层梁式挡土墙、重力式挡土墙等。
3.2 支撑体系的设计对于较深的基坑，需要采用支撑体系进行支护。
常见的支撑体系包括钢支撑、预制混凝土支撑等，根据具体情况选择合适的支撑体系。
4. 基坑排水系统的设计基坑施工过程中，排水是一个重要的问题。
合理设计基坑排水系统，可以避免因积水导致的安全事故和工期延误。
4.1 地下水的处理对于基坑施工中出现的地下水，应采取合适的处理措施，如排水井、井筒等，确保基坑施工过程中的排水畅通。
4.2 表面水的排除在基坑施工现场，还常常需要排除来自地面的表面水，可以采用泵站等设施进行处理。
5. 基坑施工安全措施基坑施工是一项高风险的工作，施工过程中必须加强安全管理，保证工人的安全。
5.1 安全防护设施在基坑施工现场，必须设置合理的安全防护设施，如围栏、标识等，确保工人的人身安全。
5.2 安全操作流程在基坑施工过程中，需要制定合理的安全操作流程，培训工人的安全操作意识和技能，以降低事故发生的风险。
基坑施工安全技术交底按照施工现场的要求，我们要严格遵守基坑施工安全技术交底的相关规定，确保施工过程中的人员和设备安全。
1. 基坑施工安全技术交底的目的是什么？基坑施工安全技术交底的目的是提醒施工人员在施工过程中的安全注意事项，减少事故的发生，保障施工人员的生命安全和身体健康。
2. 基坑施工的风险有哪些？基坑施工的风险包括塌方、坑底穿水、坍塌、物体打击、火灾爆炸等。
施工人员在基坑施工过程中要特别注意这些风险，采取相应的预防措施。
3. 基坑施工的安全措施有哪些？基坑施工的安全措施包括：制定详细的施工方案和安全技术交底计划；保证施工人员的安全培训和资质要求；合理使用安全防护设施，如防护网、安全帽、安全带等；定期开展安全检查和隐患排查；配备专职安全员进行安全监督等。
4. 如何进行基坑施工的安全交底？在进行基坑施工安全交底时，施工单位应按照相关规定组织施工人员参加交底会议。
会议内容包括基坑施工的风险和安全措施、施工过程中的注意事项、应急预案等。
施工人员要认真听取交底内容，并确保自身完全理解和掌握。
5. 基坑施工中的个人防护措施有哪些？基坑施工中，施工人员需佩戴防护帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
同时要注意正确使用和保管个人防护用品，以防止因佩戴不当或损坏而导致的安全事故。
6. 如何应对基坑施工中可能发生的紧急情况？基坑施工中可能发生的紧急情况包括坍塌、火灾、意外伤害等。
施工人员要熟悉应急预案，知道紧急情况下的应对措施，并及时向相关部门报告，确保施工现场的安全。
7. 基坑施工中的重要注意事项有哪些？基坑施工中的重要注意事项包括：合理布置施工现场，确保通风、照明等设施的正常运行；注意坑底的排水和稳固工作，防止坑底穿水和塌方；严禁随意改变基坑开挖的工序和方法；施工期间禁止越过警戒线等。
8. 基坑施工安全监督的作用有哪些？基坑施工安全监督的作用是确保施工过程中的安全措施得到有效执行，并及时发现和纠正安全隐患，以保障施工现场的安全。
基坑施工安全技术交底1. 交底规定在基坑施工前，施工方应进行一次安全技术交底，以便让工人清楚了解施工安全细节、风险和管理等方面的信息。
交底应由安全专业人员主持，施工员、作业工人、技术人员、班组长等参加。
所有与基坑施工有关的人员都应参加交底，必须达到100%参加率。
2. 施工方案施工方案必须仔细书写，施工方案书中必须考虑坑口开挖、土方运输、堆场和土方的临时措施、降水等活动。
这份施工方案应根据本单位施工特点、管理制度、干部队伍等考虑因素制定出来的。
施工方案应当详细描述基坑开挖的各个阶段的安全措施。
在施工之前，这些措施应该经过审查和批准，以确保工作可以顺利进行、安全可靠。
3. 作业指导书施工方案中需要书写每个作业流程，并书写安全重点和注意事项的详细指导书。
这些指导书中应包含下列要点：•坑口土方开挖的深度，每一个阶段的开挖目标，每个阶段的开挖深度等详细细节。
•边坡支撑的方式，土方运输方式以及运输的距离、临时堆放方式等。
•坑口地质要素的分析，这些要素包括土壤稳定性、岩石稳定性等。
•作业风险评估和相应的事故预防措施，为每个作业阶段制定出反应灵活的安全预案。
•安全检查和记录方法，记录内容应当完整详尽，并按照规定文本格式，在每个施工环节中逐一记录。
4. 安全措施为了保证基坑施工安全，应该采用以下的安全措施：•坑口开挖前应当进行勘察，并制定相应的措施。
如地质勘查，对于岩石类地质情况，应当进行预防性爆破；对于软土质地，应严格依照设计要求设置支护结构等。
•坑口开挖时，应严格按照作业指导书要求进行，不得随意变更操作步骤或使用新的工艺，应随时记录和检查土方开挖质量的要求，按照规定要求及时进行检查；对于各类不良情况，及时处理。
•点式爆破人员应满足主管部门规定资质和许可，必须带证上岗。
作业现场必须有专业的爆破监督人员。
•爆破过程要有专人监控，爆破时间由主管部门具体指示。
5. 安全注意事项在基坑施工期间需要注意以下的安全问题：•施工人员必须按照上级的指令和要求进行施工，遵守相关的规定和细节。
深基坑开挖技术交底4篇【第1篇】深基坑开挖技术交底书一、基坑土方开挖平安保证措施开挖基坑前，仔细作好现场调查讨论，了解施工区域内原有些地下建造物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布状况。
按设计要求在基坑内外作好降水预备工作，在基坑四面设置排水沟，准时排水。
基坑开挖后四面用钢管设置1.2m高防护栏举行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工平安。
围护结构必需封闭合拢后才干开挖，开挖过程中应注重土壁的变动状况，如有异样现象，应立刻停止开挖，准时上报，并实行加固措施。
开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点举行观测、量测，准时把握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖平安稳定。
当土方开挖到相应支撑处，必需按设计要求准时架设钢支撑，使基坑的变形满足设计要求。
常常检查土壁的稳定状况。
因为基坑开挖后，底部不行避开会有少量积水，因此特殊注重用电平安，常常检查各种用电设施、漏电庇护器及电缆线的完好性，发觉漏洞准时改正。
土方外运时,全部运送及装卸机械必需遵守其相应的;>;,司机持证上岗,进入市区时遵守交通规矩,不超运超载。
二、施工平安保证措施（1）进入施工现场人员一律戴平安帽，并接受入场教导。
（2）对施工人员加强平安施工的教导，定期举行平安检查专业平安检查。
（3）基坑支护由有资质的专业人员施工，对加工机械的平安操作规程及注重事项举行交底，并由机械技师对全部机械性能举行检查，合格后方可使用。
（4）土方开挖时,要按标准放坡，本工程采纳高压喷射砼护壁，保证基坑的稳定性，基坑周边必需设置防护栏杆，上下基坑搭设暂时马道。
（5）土方开挖时挖掘机开挖，避开挖土机械碰撞土壁和桩身。
（6）要注重基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位移不大于5.0cm，地面沉降不超过2.5cm以内。
（7）意外缘由造成基坑变形过大处理措施外界条件骤然骇变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载骤然增大），或其它缘由造成桩背后土压力增大，利用位移观测，桩顶位移超过5cm（警戒值），应实行加固措施。
一、交底目的为确保基坑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
要求全体施工人员认真学习，严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
二、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：____________________（2）施工地点：____________________（3）施工内容：____________________2. 施工安全注意事项（1）基坑支护1）基坑支护结构必须符合设计要求，确保其稳定性。
2）施工过程中，要经常检查支护结构，发现异常情况，立即停止施工，并及时上报。
3）基坑周边不得堆放重物，防止对支护结构造成破坏。
（2）基坑开挖1）开挖前，必须对地质情况进行调查，了解土层分布、地下水位、地下管线等情况。
2）开挖过程中，要严格按照设计要求进行分层开挖，分层厚度不宜超过2.5m。
3）开挖时，要注意观察边坡稳定性，发现滑坡、坍塌等异常情况，立即停止施工，并及时上报。
（3）降水与排水1）根据地下水位情况，合理选择降水方法，确保基坑内水位降至施工要求。
2）排水系统应设置在基坑边缘，防止地表水渗入基坑。
3）排水沟、集水井等设施要定期清理，确保排水畅通。
（4）施工机械与设备1）施工机械与设备必须符合国家安全标准，定期进行保养和维护。
2）操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
3）设备运行过程中，要定期检查，发现异常情况，立即停止使用。
3. 个人防护（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，防止坠落。
（3）操作电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 应急措施（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
三、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
技术交底记录项目（专 业）技术负责 人注：本记录一式两份，•份交底单位存，•份接受交底单位存。
交底内容:1・总体施工顺序上方开挖（分层、分段）一基坑支护（止钉、编网、喷面等人2.基坑开挖24设置测量控制网：根据建设单位给泄的控制坐标和水准点，按建筑物总平而要求，引测至现场。
会同监理测定齐标桩处的自然地形、标奇，作为计算挖、填上方量和施工控制的依据。
2.2基坑开挖前，了解现场地形，地貌、地质、地下埋设物•邻近建筑以及水电供应、运输道路情况。
2.3上方开挖，按照不同支护工况分层、分段、分区对称开挖，同步进行土钉和面层施工-分层高度为锚杆位置以baSm.分段长度不超过40nu 下层土在上层上钉墙及喷护网支护施工完毕，达到强度70%以 上后，才可继续开挖。
并严格遵循“分层开挖、严禁超挖"及“大基坑小开挖"的原则。
当挖至标高接近 基础底板标高时，边抄平边配合人工淸槽.防止超挖，井按帀护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方 坍塌。
⑷基坑开挖施工至基础底板标高时，及时验槽后，稱设素（^垫层，垫层延伸至用护结构边。
⑸基坑开挖过程中，应及时对边坡土层进行喷射混凝土保护，防止施工扰动土层，减少土层曝露时间。
3•支护施工依据场地地层、周边环境及基底标高情况，将基坑分为16个剖面进行支护设计，基坑开挖深度分别为 按2.2〜11.4米考虑。
3.1基坑周边附加荷载按局部均布30kPa 考虑，坡顶以外3.0米范用内严禁堆加任何荷载及行迫车辆。
3.2基坑AB 、CD 、DE 、EF 、FG 、GH 、HI 、U 、KL 、LM 、RS 段采用天然放坡支护。
32:1其中HI 段按1:0.6放坡、KL 、LM 段按105放坡、RS 段按106放坡：幷余区段杂填土部分按1:1放坡、岩层按1O1放坡，并在土岩交界而上设宽度为0.5米的平台。
322坡面及坡顶设置挂网钢筋，上层内按2米间距布设长度1・0米的挂网钢筋，岩层内按2.5米间距布设长度为2.0米的挂网钢筋，杆体材料均为1根直径16mm 钢筋，钢筋与水平而夹角为15° ,在坡面上按照梅花 形布苣：坡面上按2.0 （2.5）米间距设鱼平向加强筋，并确保与面层钢筋网有效连接，加强筋材料采用1 根宜径16mm 的HRB335钢筋。
底人交受人接山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录项目（专 业）技术负贵 人注：本记录一式两份，•份交底单位存，•份接受交底单位存。
交底内容：323而层钢筋网规格为4）6.5@2OOX2OO,喷面混凝土强度等级为C20,喷而厚度80mm.33®V L MN. NO 、OP 、PQ 、QR 段上钉墙支护.3・3・：1基坑深度深度分别为4.5米.7.8米、11・4米、7・63米、7・43米.杂填土部分分别按105、1:0.5、1:0.7、 1:0.4、IOS 放坡，岩层部分按1:0•:L 放坡，尖中0P 、PQ 段二级放坡，0P 坡面中间设宽度为1.5米的平台，PQ段在土岩交界面上设宽度为0.5米的平台。
3・3・2沿坡而设置2〜8道上钉，成孔直径为120mm,杆体材料为HRB400钢筋，钢筋与水平面夹角为15° ,在坡而上按照梅花形布置，孔内采用纯水泥注浆，注浆压力O.SMPa 左右，水灰比为0.50,其强度不小于20MPa ：坡面上按照一泄的间距设置纵横向加强筋，并确保与土钉有效连接•加强筋材料采用1根宜径16mm的HRB335钢筋。
3・3・3而层钢筋网规格为e6・5@200X200.喷面混凝土强度等级为C20,喷而厚度80mm.3.4坡顶不少于3米范围应硬化，而层钢筋网规格为<l>6,5@200mmX@ 200mm 钢筋网，按2米间距打入 l.Om 长宜径16mm 钢筋用于挂网，喷而1^采用水泥：中砂：0.5-1碎石比例为121・8,强度C20,喷而厚度不小于60mm 。
3.5本方案所用水泥均为P.O42.5。
3.6上钉抗拔承载力应由现场试验确定，抗拔承裁力检测值不应小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍。
详见基坑支护平而图。
4.主要施工方法丄钉挂网喷射磴施工工艺挖土提供工作面f 修整边坡一成孔一上钉制作安装一注浆i 编钢筋网f 喷射绘i 循环至槽底44修坡：土方开挖后，必须对边坡进行修整，淸除浮土及碎石，防止施工中塌方。
4.2成孔：本基坑开挖及支护范用内地层为杂填土，分布较均匀，洛阳铲和普通成孔工艺无法成孔,采取跟管钻进成孔工艺，在钻孔前，应根据边坡情况，泄出孔位・作出标记。
若杂填丄内土钉施工困难.需采用锤击钢花管注浆成钉工艺时，花管水平向应进行加密，间距缩减为原上钉水平向间距的50%,花皆 长度同原土钉长度，钢管宜径48mm.钢管壁厚应通过现场锤击试验合理选择。
上钉位置的允许偏差为100mm ：倾角的允许偏差为3° ：杆体长度不应小于设计长度交接底人山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录项目（专业）技术负贵人注：本记录一式两份，•份交底单位存，•份接受交底单位存。
项目（专 业）技术负资 人注：本记录•式两份，•份交底单位存，•份接受交底单位存。
交底内容：4.3上钉加工：钢材经检验合格后进行土钉拉杆的加工，土钉拉杆杆体应焊接居中支架，采用4>6・5钢筋焊接•沿杆体每2・0ni-组。
4.4注浆：采用重力注浆，注浆以满孔为止，注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表而以下，孔中气体能全 部逸出：水泥浆的水灰比为0.5。
4.5绑扎钢筋网：钢筋网使用<l>6.5@200mmX200mm.搭接长度应大于300mm 并弯钩，绑扎牢固，避免松扣。
钢筋网保护层的厚度不小于20cm.钢筋网间距的允许偏差应为±30mm 。
毎层钢筋网应留出30cm 不喷《^以便于下一层钢筋搭接。
4.6喷射磴：喷射碗前，应淸除开挖面的浮上，埋设控制喷射绘厚度标志，喷射栓强度等级为C20。
4.7喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。
应严格掌握抢头与受喷而的距离（不超过l.Om ）,并调节喷射角度，以保证喷射<^与坡而的密实性。
5-施工技术要点与质量检测要求5.1基坑支护施工应严格执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012中的有关规定，加强借息化管理。
5.2上钉成孔前，应按设计要求;^出孔位并作出标记，土钉位置的允许偏差倾角的允许偏差为3° :杆体长度不应小于设讣长度；土钉按2.0米间距设置支架：钢筋网间距的允许偏差为±30mm 。
成孔过程中遇有障碍物续调整孔位时，不得影响支护安全0钻孔后应进行淸孔检査，对孔中出现的局部渗水 塌孔或掉落松上应立即处理。
成孔后应及时安设杆体并注浆。
5.3上钉置入孔中后，采用重力注浆，注浆以满孔为止，注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导皆的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔 中气体能全部逸出。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。
每次向孔内注浆时，宜预先讣算所需的浆体 体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。
注浆用水 泥浆的水灰比为0.5。
浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。
本场地局部边坡上层以杂填上为主，其主要成分为灰岩质碎块石、岩屑（粉〉和建筑垃圾，施工方应根据 地层情况选取合适的施工工艺以确保土钉的成孔及注浆质量•5・4 土方开挖应遵循分层开挖的原则.每层土方开挖深度为土钉位置以下0.30米，严禁超挖，边开挖底人交 受人接山东省建设工程质量监督总站监制项目（专业）技术负资人注：本记录•式两份，•份交底单位存，•份接受交底单位存。
技术交底记录交底内容：边支护。
每层上开挖至设计深度后应及时支护，在上钉强度达到要求之前不得开挖下层土方。
上方开挖时应注意保护施工完毕的支护结构。
5.5而层喷射作业应分段依次进行，同一分段内应自下而上均匀喷射：喷射作业时，喷头应与土钉墙面保持垂直，英距离宜为0.6-1.0米：而层喷射混凝土终凝后2小时，应根据气温条件连续喷水养护3〜7 天，并每批次留置试块一组：钢筋与坡而的间隙应大于20mm：钢筋网可采用绑扎固定：钢筋连接应采用搭接焊，焊缝长度不小于钢筋直径的W倍。
5.6 土钉及锚索应根据规范进行抗拔试验，锚索基本试验不得少于3根，验收试验为锚索总数的5%, 且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根，土层锚杆检测数量不少于土层锚杆总数的1%.且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根：而层厚度每500m检测一组：采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量为总桩数的20%,且不少于5根。
5.7基坑开挖过程中及基坑使用期间，基坑顶部附加荷载不得超过设il•要求。
5.8基坑开挖后应及时支护，土建施工有序组织，尽快施工及时回填，以减少坑壁上体眾露时间。
5.9合理布置场地内外的排水设施，确保排水设备完好。
540水泥、钢材等材料堆放场地均采用空心砖垫高200〜300mm,并用防雨布盖好。
5.11场区内的施工道路由建设单位进行钢筋混凝土硬化处理，避免场地周用的雨水通过基坑壁进入基坑。
6.爆破震动对边坡的影响及防护措施局部基坑需开挖岩石，需要采用爆破开挖，天爆破作业对边坡稳总性的影响，一是爆破贯动增加了边坡的滑动力，二是爆破作用破坏边坡岩体降低了岩体的强度，对已支护的边坡产生農动，降低了强度。
爆破面为边坡面之间需保留一定的安全距离且应采取有效措施避免爆破对边坡和坡顶建（构）筑物产生菸害，并由具有相关资质的单位出具详细的爆破方案经论证后方可实施，以确保支护结构及坡顶建筑的安全。
6.1在爆破危险区应设警示标志、警戒线等安全保护措施;6.2爆破前应对爆破影响区建（构）筑物作好监测点和建筑原有裂缝査勘记录:6.3爆破施工应符合边坡施工方案的开挖原则，当普通爆破危害较大时，应采取控制爆破措施:6・4支护结构坡面爆破宜采用光而爆破法。
为避免爆破破坏岩体的完整性，爆破坡面宜预留部分岩层采交接底人项目（专业）技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录交底内容：用人工挖掘修整:6.5爆破施工尚应满足现行有关标准的规;6.6爆破影响区有建（构）筑物时•爆破产生的地而质点震动速度•对上坯房、毛石房屋不应大于lOmm/s.对一般砖房、非大型砌块建筑不应大于2O~3Ornrn/s・对钢筋混凝上结构房屋不应大于50mm/s：6.7对坡顶爆破影响范围内有重要建（构）筑物、稳定性较差的边坡，爆破震动效应宜通过爆破蕊动效应监测或试爆试脸确崔。
