脱粒机械讲义

小麦收割机脱粒原理(一)小麦收割机脱粒原理解析一、收割机的作用•收割机是农业机械中的一种，用于收割、脱粒农作物，如小麦、大豆等。

二、小麦脱粒的重要性•小麦脱粒是指将麦穗中的谷粒与麦秸分离，取出谷粒，是小麦收割过程中的关键一步。

三、小麦收割机的脱粒原理1. 利用冲击力实现脱粒•小麦收割机的脱粒主要依靠麦穗经过旋转圆筒时与筒壁的冲击力，使谷粒与麦秸分离。

2. 旋转圆筒的设计和作用•收割机上的旋转圆筒是脱粒的核心部件，其表面有许多凸起的凹槽，用来增加与麦穗接触的表面积。

•麦穗经过旋转圆筒，由于圆筒的旋转和凹槽的设计，与筒壁发生不断的碰撞和摩擦，使谷粒脱离麦秸。

3. 强风的利用•收割机上通常配备有强风机，其作用是通过风力将脱离的谷粒与轻质麦秸分离。

4. 整体抖动与摆动•收割机在工作过程中会产生整体的抖动和摆动，这种动作也有助于将谷粒与麦秸分离开来。

四、小麦收割机脱粒原理的优势1. 提高工作效率•收割机的脱粒原理使得收割、脱粒一次完成，大大提高了工作效率，减轻了农民的劳动强度。

2. 减少损失•小麦脱粒过程中，脱离的谷粒会经过筛分等步骤，这些步骤有助于将杂质去除，减少损失。

3. 保证产品质量•小麦收割机脱粒原理能够更好地控制脱粒程度，从而保证小麦产品的质量。

五、总结与展望•小麦收割机脱粒原理的研究和应用，不仅提高了农业生产效率，也使得小麦产品的质量得到保证。

随着技术的不断进步，相信小麦收割机脱粒原理还会有更多的创新和改进，为农业的发展做出更大的贡献。

注：文章仅供参考，实际场景可能因设备型号和技术的不同而有所差异。

小麦收割机脱粒原理解析（续）六、常见的小麦收割机脱粒方式1. 摆动脱粒方式•摆动脱粒方式是一种常见的小麦收割机脱粒方式。

在这种方式中，脱粒圆筒通过摆动的方式与麦穗接触，使谷粒与麦秸分离。

2. 强制式脱粒方式•强制式脱粒方式是另一种常见的小麦收割机脱粒方式。

在这种方式中，脱粒圆筒通过高速旋转和特殊的形状，将麦穗强制地脱粒。

脱粒机的安全使用模版一、脱粒机的基本知识1.1 脱粒机的工作原理脱粒机是通过将谷物与穗轴分离，将籽粒与秸秆分开，完成脱粒作业。

它通常由脱粒和清理两个部分组成。

脱粒部分由脱粒筛、滚筒和风机等组件组成，通过摩擦和风力的作用完成脱粒过程；清理部分由清理筛、振动筛和风机等组件组成，用于去除杂质和秸秆。

1.2 脱粒机的结构和组成脱粒机由上机架、下机架、脱粒装置和清理装置等组成。

上下机架起支承作用，脱粒装置通过滚筒和脱粒筛实现脱粒作业，清理装置通过清理筛和振动筛完成杂质和秸秆的清理。

1.3 脱粒机的主要部件主要部件包括发动机、传动装置、脱粒筛、滚筒、风机、清理筛和振动筛等。

发动机提供动力，并通过传动装置传递给滚筒和风机等部件。

脱粒筛负责分离籽粒和秸秆，滚筒用于脱粒过程，风机主要用于吹秸秆和杂质，清理筛和振动筛用于杂质和秸秆的清理。

二、脱粒机的安全操作规程2.1 脱粒机的安全检查2.1.1 检查脱粒机的外观是否完好，无损坏和漏油现象。

2.1.2 检查脱粒机的传动部分是否牢固，无松动和异响。

2.1.3 检查脱粒机的电气设备是否正常工作，无短路和漏电现象。

2.1.4 检查脱粒机的安全保护装置是否完好，如安全阀、紧急停机开关等。

2.2.1 操作人员应经过专业培训，掌握脱粒机的工作原理和操作技巧。

2.2.2 在使用脱粒机前，应检查油箱油量和冷却水是否充足，确保发动机正常运转。

2.2.3 启动脱粒机前，应确保周围没有人员和障碍物，并保持一定的安全距离。

2.2.4 启动发动机后，应先将油门调至最小，然后逐渐加大，确保脱粒机平稳启动。

2.2.5 在脱粒作业过程中，应保持脱粒机的稳定，避免冲击和震动。

2.2.6 在脱粒机工作时，不得将手、脚或工具伸入滚筒和脱粒筛内部。

2.2.7 在清理装置运转时，不得将手伸入清理筛和振动筛内部，以免发生意外伤害。

2.3 脱粒机的维护保养2.3.1 定期检查脱粒机的各个部件，如传动装置、滚筒和脱粒筛等，发现问题及时修复或更换。

脱粒机原理
脱粒机是一种用于农作物加工的机械设备，主要用于谷物的脱粒工作。

它的工作原理是通过一系列的机械运动和力学原理，将谷物的籽粒与壳进行有效分离，从而达到脱粒的目的。

脱粒机的原理主要包括进料、打击、分离和排放四个步骤。

首先，谷物被送入脱粒机的进料口，经过输送装置的作用，谷物进入到脱粒机的工作区域。

在工作区域内，谷物被分布到脱粒机的打击装置下方，准备进行下一步的处理。

接着，打击装置开始对谷物进行打击。

打击装置一般由转子和锤片组成，转子带动锤片高速旋转，谷物在锤片的作用下受到冲击和挤压，使得谷壳和谷粒之间的连接逐渐破裂。

这一过程需要一定的能量，通常由电动机或者内燃机驱动转子的旋转，提供必要的动力。

随后，分离装置开始工作。

在打击的作用下，谷物的壳和籽粒已经出现了一定程度的分离，但仍然需要通过分离装置进行进一步的分离。

分离装置一般由筛网和风力装置组成，谷物经过筛网的筛分，较大的谷壳被挡在筛网上，而较小的谷粒通过筛网落入下方的
容器中。

同时，风力装置产生的气流可以带走一部分轻质的谷壳，
使得分离效果更加理想。

最后，分离完成的谷粒从脱粒机的出料口排出，而未被分离的
谷壳则从另一个出料口排出。

整个脱粒过程完成后，操作人员可以
根据需要对脱粒机进行清理和维护，以确保下次使用时的正常工作。

总的来说，脱粒机的工作原理是通过进料、打击、分离和排放
四个步骤，将谷物的壳和籽粒有效分离，实现脱粒的目的。

这种机
械设备在农业生产中起着非常重要的作用，能够大大提高谷物的加
工效率，减轻劳动强度，是现代农业生产中不可或缺的重要设备之一。

玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种专门用于玉米脱粒的农业机械设备，它能够将玉米的籽粒与秸秆分离，提高玉米的加工效率。

下面我们就来了解一下玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项。

一、技术原理玉米脱粒机的工作原理是通过一系列的机械运动将玉米籽粒与秸秆进行有效分离。

一般来说，玉米脱粒机主要由进料装置、脱粒装置和输送装置组成。

1. 进料装置进料装置主要是将玉米穗通过输送带或者其他装置送入脱粒机的处理区域，保证玉米的连续处理。

2. 脱粒装置脱粒装置是玉米脱粒机的关键部分，它通过一系列的摩擦、振动或者压力等方式将玉米穗上的籽粒与秸秆进行分离。

一般脱粒装置采用钢棒或橡胶辊进行脱粒，通过不同速度和方向的旋转来实现脱粒。

3. 输送装置输送装置主要是将已经脱粒的玉米籽粒和秸秆进行有效的分离和收集，保证玉米籽粒的完整性和干净度。

以上三个部分共同协作，完成了玉米的脱粒加工过程。

通过玉米脱粒机的加工，玉米籽粒可用作食品原料、饲料或者生物燃料，秸秆则可以作为畜禽饲料或者生物质能源进行利用。

二、使用注意事项在使用玉米脱粒机时，为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，需要注意以下事项。

1. 检查设备在使用前需要对玉米脱粒机进行全面的检查，确保各个部件完好无损，螺栓是否松动，传动部分是否润滑，电气部分是否正常等。

有异常情况需要及时处理。

2. 注意安全在操作时要注意人身安全，禁止将手或其他物品伸入脱粒机内部，防止被机械部件夹伤或碰伤。

在运行过程中要远离转动部件，确保周围的工作环境畅通无阻。

3. 控制速度在使用脱粒机的过程中，要根据实际情况灵活控制进料速度和脱粒机的转速，以保证脱粒效果和设备的稳定运行。

4. 定期清洁使用一段时间后，需要对玉米脱粒机进行清洁和维护，特别是清理脱粒装置中的残留物，保持设备的清洁和卫生。

5. 维护保养定期对玉米脱粒机进行保养和维护，包括润滑部件、更换易损件、调整传动装置等。

增加设备的使用寿命和减少故障出现的概率。

玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机是一种用于将玉米颗粒从玉米穗上分离的农机设备。

其技术原理主要包括玉米进料、脱粒和分离。

玉米脱粒机的技术原理：
1. 玉米进料：将玉米穗通过扔入进料口，进入脱粒装置。

2. 脱粒：玉米穗进入脱粒装置后，经过脱粒器中的摩擦和冲击作用，使得玉米颗粒与玉米穗分离。

3. 分离：脱粒后的玉米颗粒和其他杂质一起进入振动筛，通过筛网的振动，将玉米颗粒和杂质分离。

使用注意事项：
1. 操作人员应熟悉操作规程，并穿戴好防护装备，以免发生意外伤害。

2. 玉米脱粒机使用前应检查设备各部位的连接是否牢固，动力传动系统是否正常。

3. 清理设备时，必须将电源切断并进行安全隔离，防止意外启动。

4. 定期检查清理设备的各部位，及时清除积聚的秸秆等杂物，以免影响设备的正常运转。

5. 使用玉米脱粒机时，应添加适量的润滑油，确保设备的润滑良好，减少磨损。

6. 严禁将手或其他物品伸入进料口和排料口附近，以免发生伤害。

7. 使用过程中，如遇到异常情况，应及时停机检修，以免造成设备进一步损坏或危险。

玉米脱粒机的技术原理是通过脱粒器的摩擦和冲击作用将玉米颗粒与玉米穗分离，再通过振动筛将玉米颗粒和杂质分离。

在使用时，需要注意安全操作规程，定期检查清理设备，添加润滑油等，以确保设备的正常工作和操作人员的安全。

玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种常用的农业机械，主要用于玉米的脱粒，具有工作效率高、操作简单等特点。

本文将介绍玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项。

一、技术原理玉米脱粒机的主要原理是通过轴转动将玉米棒与籽粒分离。

具体原理如下：1、脱粒滚筒的作用玉米脱粒机是由脱粒滚筒、皮带轮、加料箱等部分组成。

脱粒滚筒是机器的主要部件之一，其作用是将玉米棒与籽粒分离。

2、利用摩擦力实现分离脱粒滚筒内部的凸轮和凸棱与玉米棒发生摩擦，从而产生分离的作用。

玉米棒在旋转滚筒的作用下向前滚动，顺着凸轮的弧线运动，与凸棱间发生摩擦，进而脱粒。

3、筛网的作用在脱粒的过程中，筛网也起到了重要的作用。

它可以筛除玉米粒中杂质，确保粮食的质量。

二、使用注意事项玉米脱粒机的使用需要注意以下几个方面：1、安全使用在使用玉米脱粒机前需要确保机器完好并且进行安全检查。

在操作时要注意穿戴好防护装备，同时随时保持机器周围的清洁，防止机器发生故障。

2、加料控制在使用过程中，要控制加料量，不要一次性加入大量玉米。

否则会导致机器过载，不仅影响工作效率，还可能导致机器损坏。

3、调整合适的转速在使用玉米脱粒机时需要根据具体情况调整合适的转速。

如果转速过慢，玉米棒与滚筒之间的摩擦力不足，不能很好地达到脱粒的效果。

而如果转速过快，则会导致机器过载，影响脱粒效果。

4、清洁维护使用完毕后，应及时对玉米脱粒机进行清洁和维护。

清洗滚筒和筛网，并及时更换损坏的部件，以确保机器的正常使用。

总之，玉米脱粒机是农民朋友们必备的一种机械设备，通过了解其原理及使用注意事项，可更好地保证机器的使用效果及其寿命。

第九章脱粒机械谷物收割后，由脱粒机械完成脱粒作业。

脱粒作业的质量直接影响收获量和谷粒品质。

对脱粒机要求脱得净，谷粒破碎少或不脱壳（如水稻），并尽量减轻谷粒暗伤，这对种用谷粒尤为重要，否则影响发芽率。

此外，要求生产率高，功率耗用低，并且有脱多种作物的通用性。

个别地区有的作物茎秆是副业的原料（如水稻），要求保持完整。

谷粒的脱净率要求在98％以上，谷粒破碎率在全喂入式上要求低于1.5％，在半喂入式上低于0.3％，至于总损失率要求分别低于1.5%与2.5％，清洁率要求不低于98％。

脱粒机械有人力简易式、动力半复式以及大中型复式。

根据作业的作物不同，有以脱水稻为主兼脱小麦，也有以脱小麦为主兼脱其他作物，也有以脱杂粮为主等多种型式。

随着联合收获机数量的不断增加，一部分脱粒机的工作转而由联合收获机完成。

第一节脱粒机的种类和构造脱粒机分全喂入式和半喂入式两大类。

全喂入式脱粒机将作物全部喂入脱粒装置，脱后茎稿乱碎，功率耗用较大。

半喂入式脱粒机工作时，作物茎秆的尾部被夹住，仅穗头部分进入脱粒装置，功率耗用稍小，且可保持茎秆完整，较适用于水稻，也可兼用于麦类作物；但生产率受到限制，茎秆夹持要求严格，否则会造成较大损失。

一、全喂入式脱粒机按脱粒装置的特点，全喂入式脱粒机可分为普通滚筒式和轴流滚筒式两种。

（一）普通滚筒式脱粒机它配备纹杆滚筒或钉齿滚筒或二者兼备的脱粒装置。

按机器性能的完善程度分为简式、半复式和复式三种。

简式一般只有脱粒装置，动力为3.7－5.2KW，生产率约为500－1000kg/h，脱粒后大部分谷粒与碎稿混杂，小部分与长稿混在一起，需人工清理。

半复式具有脱粒、分离、清粮等部件，脱下的谷粒与稿草、颖壳等分开。

以中小型为多，一般生产率为500－1000kg/h，配7.4－11KW的动力机。

复式除脱粒、分离、清粮装置外，还设有复脱、复清装置，并配备喂入、颖壳收集、稿草运集等装置；一般还可分级，直接得到商品粮，单独收集的饱满谷粒可作种子用。