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续页：锅炉使用情况（—月）检查记录
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起重机械使用情况（—月）检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查，不放过任何可疑点，检查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
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特种设备安全知识培训题_单项选择题1. 特种设备生产、经营、使用单位对其_____的特种设备应当进行_____和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当______并接受检验。
①生产、经营、使用②。
自行检测③.及时申报④。
及时维护A.②③④B.①②③④ C。
①③④ D。
①②③2.锅炉压力容器上的压力表，表盘直径不应小于______mm。
A。
150 B. 120 C。
100 D。
503.新制压力容器投人使用前，使用单位必须填写________ 式两份。
A.压力容器使用证B.压力容器使用登记表C.压力容器使用登记管理规则D。
锅炉压力容器安全监察暂行条例4。
压力容器在正常工艺操作时可能出现的最高压力是______.A。
最高工作压力B。
工作压力C。
设计压力D。
最高设计压力5.当压力容器壳壁或元件金属的温度低于______℃时,应按最低温度确定设计温度。
A。
-30 B。
-20 C.-10 D。
06。
压力容器常用的压力表为______式压力表。
A.弹性元件B.液柱C。
活塞D。
电量7。
起重机上，凡是高度不低于______m的作业点,都应予以防护。
A。
1 B。
1.5 C。
2 D. 2.58。
电梯发生轿厢或对重蹲底时,吸收轿厢和对重动能的装置称为______。
A。
安全钳B.限速器C.限位开关D.缓冲器9. 特种设备出厂时，应当随附()、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
①安全技术规范要求的设计文件②产品质量合格证明③安装及使用维护保养说明A。
①③B.①②③C。
①②D。
②③10质量技术监督部门安全监察范围的起重机械，包括额定起重量大于或等于It、且提升高度大于或等于______m的起重机。
A。
1 B. 2 C. 3 D. 411.起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离应保持在______m以上.A。
0。
5 B. 1.0 C。
1.5 D. 2。
012。
锅炉压力容器的安全装置可按其使用性能或用途分类，以下______项与其他三项的使用功能不同。
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性，为了保证特种设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的维护保养和自行检查。
下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。
一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，提高设备的安全性能，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。
2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置，包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。
2.2 清洁设备的内外表面，清除积尘、油污等杂物。
2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态，确保设备工作稳定可靠。
2.4 检修设备的磨损部件，修复或更换损坏的零部件。
2.5 检查设备的安全保护装置，确保其正常运行和可靠性。
3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每季度、半年度或年度。
4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录，包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。
记录应妥善保存，并及时上报相关部门。
二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题，进行及时处理和维修，确保设备的安全运行。
2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态，如是否有异常声音、异常振动等现象。
2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。
2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。
2.4 检查设备的安全保护装置是否完好，是否正常启动和关闭。
2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作，如开关、电缆接头等是否松动。
2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常，如显示、报警等是否准确。
3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每月、季度或半年度。
特种设备技术档案记录本（压力容器）所属单位基层单位设备名称注册代码使用证号单位内部编号辽河油田公司制说明一、投用前必须建立档案，由管理部门统一保管。
二、产权变更时，档案随设备一起移交给新产权单位。
三、填写说明：（一）所属单位：填写二级单位、油田公司全资子公司、参股、控股子公司、机关直属单位全称。
（二）基层单位：填写科（大队）级单位全称。
（三）注册代码：注册登记时发证机关统一编排的号码。
（四）使用证号：注册登记时发证机关统一编排的使用登记证号。
（五）单位内部编号：使用单位为方便管理自行编排的号码。
（六）基本概况：按设备出厂资料填写，没有的项目填写“无此项”。
（七）安装地点：设备所在分厂或车间、井站。
（八）安全管理部门：填写所属单位安全管理部门具体名称。
（九）负责人：安全科长或者主管特种设备的主管科长。
（十）所属单位管理人员：填写所属单位安全管理部门取证的特种设备安全管理人员。
（十一）安全责任人：填写基层单位特种设备安全管理人员。
（十二）操作人员：取得特种设备作业人员证的该设备操作人员。
（十三）技术资料登记：填写设备的出厂资料、安装资料、竣工资料、修理资料等的存放编号、负责人等。
未列的项目，可以补充。
（十四）定期检验情况记载：由所属单位安全管理人员填写。
（十五）安全附件校验（检定）、修理和更换记录：由安全责任人填写。
（十六）停用、移装、大修、改造记录：由安全负责人填写。
（十七）事故情况记载：由所属单位安全管理人员填写。
技术档案至少包括以下内容一、《特种设备使用登记证》；二、《特种设备使用登记表》；三、压力容器设计、制造技术文件和资料；四、压力容器安装、改造和维修的方案、图样、材料质量证明和施工质量证明文件等技术资料；五、压力容器日常维护保养和定期安全检查记录；六、压力容器年度检查、定期检验报告；七、安全附件检验（检定）、修理和更换记录与报告；八、有关事故的记录资料和处理报告。
注：一、固定式压力容器的设计和制造技术文件资料如下：（一）设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器）、安装与使用维修说明；装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计文件还应当包括压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选用超压泄放装置。
特种设备维护、保养管理制度是为了保证特种设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率而制定的一套规范性管理制度。
以下是一个基本的特种设备维护、保养管理制度的内容：1. 特种设备维护、保养的目的和重要性：- 目的：保证特种设备的安全使用，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间。
- 重要性：特种设备在生产过程中起着关键作用，一旦发生故障可能导致人员伤亡、财产损失以及影响生产进度，因此维护、保养工作至关重要。
2. 维护、保养的责任和职责：- 维护、保养责任人：明确特种设备的维护、保养责任人，该责任人应具备相应的专业知识和经验，并负责设备的日常维护、保养和故障排查。
- 监督人：指定监督人对维护、保养工作进行监督，确保维护、保养工作的质量和进度。
3. 维护、保养计划和周期：- 制定维护、保养计划：根据特种设备的使用情况和制造厂家的要求，制定维护、保养计划，明确维护、保养的内容和周期。
- 维护、保养周期：根据设备的重要程度和使用频率，确定不同设备的维护、保养周期，包括日常维护、定期维护和大修等。
4. 维护、保养的内容和方法：- 日常维护：包括设备的清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。
- 定期维护：包括对设备的各个部件进行检查、检修和更换，确保设备的性能稳定和安全可靠。
- 大修：按照特种设备的要求和制造厂家提供的维护手册进行大修，对设备的关键部件进行更换或修复。
5. 维护、保养记录和报告：- 记录：维护、保养人员应按照规定记录维护、保养的内容、日期和操作情况，建立设备维护、保养档案。
- 报告：定期向管理部门提交维护、保养报告，包括维护、保养的情况、存在的问题和改进措施等。
综上所述，特种设备维护、保养管理制度主要包括责任和职责分工、维护、保养计划和周期、维护、保养的内容和方法，以及维护、保养记录和报告等内容。
制定和执行这个制度，可以有效保证特种设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
山西沁新能源集团股份有限公司焦炭事业部特种设备管理规定为了进一步强化事业部特种设备管理能力，提高特种设备管理水平，明确特种设备管理责任以及相关管理程序，经事业部总经理办公会议研究决定，制定出台《焦炭事业部特种设备管理规定》，现将有关事项明确如下：一、特种设备范围：1、压力容器：包括各车间责任区域内的空压机、储气罐、液压机械以及附属承压管道。
2、起重设备：包括各车间责任区域内的电动葫芦、单梁起重机、桥式起重机。
3、厂内机动车辆：包括凡在厂区内作业的各类机动车辆，如叉车、电瓶车、三轮车。
二、特种设备采购管理程序：各车间根据各自责任区域内实际情况，就现有特种设备备件以及根据生产实际需新增的特种设备以采购计划的形式报呈机电科，经机电科审核确需购进的，请示事业部生产总监、技术总监、总经理批准，由机电科联系集团采购部进行购置。
机电科材料管理员负责联系沟通相关设备到货情况。
特种设备到货后，由机电科组织使用单位负责人对购置的特种设备进行验收入库，并对随机附带的相关资料进行收集（包括产品合格证、使用说明书）。
使用单位对到货的特种设备按领用程序办理相关出库手续，并报企业管理科进行新增资产登记。
特种设备投运前由机电科联系集团公司企业管理部及机电技术部进行质量技术鉴定。
各车间对所填报的特种设备及其备件型号负责；机电科对所报呈的特种设备及其备件购进情况负责；企管科对新增的特种设备资产登记情况负责。
三、特种设备档案管理：1、特种设备档案由机电科设备管理员负责建立特种设备档案，内容包括：设备型号、投用日期、日常维护保养记录及附属资料。
同时要求各车间对所辖区域内的特种设备建立使用维护台帐，并记录日常运行情况及维护保养情况，由机电科、安全科不定期进行检查。
2、特种设备操作人员任职条件:特种设备操作人员，统一由机电科、安全科负责审核，审核合格后方可从事相关工作，并由机电科、安全科建立特种设备操作人员管理档案，每2年对相关操作人员进行一次复审。
压力容器维修保养规定范本1. 引言本规定旨在规范压力容器的维修保养工作，确保设备的安全性和稳定性，减少事故的发生。
所有涉及压力容器维修保养的人员必须遵守本规定。
2. 负责人员及其职责2.1 维修保养负责人应具备相关专业技术背景，负责组织和协调维修保养工作。
2.2 维修保养负责人应负责制定维修保养计划、监督维修保养工作的进行、组织相关培训以及记录维修保养工作情况。
3. 维修保养计划3.1 维修保养负责人应根据设备的使用情况、制定维修保养计划。
3.2 维修保养计划应明确具体的维修保养内容、时间、负责人和所需资源，确保按时进行维修保养工作。
3.3 维修保养计划应定期进行评估和更新，以确保其科学性和有效性。
4. 维修保养工作流程4.1 维修保养前准备a) 维修保养前，应进行设备的安全评估和风险分析，确保维修保养工作的安全可控。
b) 维修保养人员应明确工作流程和安全注意事项，并戴好个人防护装备。
4.2 维修保养过程a) 维修保养人员应按照规定的工作流程进行操作，并确保操作规范和安全。
b) 维修保养期间，维修保养人员应密切关注设备的运行情况，及时处理发现的异常情况。
4.3 维修保养后处理a) 维修保养后，应对设备进行检查和测试，确保维修保养工作的有效性。
b) 维修保养人员应及时记录维修保养工作情况，并将结果报告给维修保养负责人。
5. 维修保养记录5.1 维修保养人员应详细记录维修保养工作的内容、时间、维修保养的设备、维修保养人员等相关信息。
5.2 维修保养记录应存档并定期进行归档，以备查阅和追溯。
6. 培训与交流6.1 维修保养负责人应组织相关培训，对维修保养人员进行技术和安全培训。
6.2 维修保养负责人应组织定期的维修保养交流会议，加强维修保养人员之间的沟通和经验分享。
7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下，维修保养负责人应及时组织应急处理，确保设备和人员的安全。
7.2 维修保养人员应在紧急情况下迅速采取措施，并及时报告给维修保养负责人。
