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耐压测试仪操作规程5篇【第1篇】型耐压测试仪平安操作规程1.将耐压测试仪的电源开关按下，常态为ac沟通，按下为dc直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。
按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。
设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内随意设定，关时为手动。
测试时切勿将dc、ac按纽按错，以免造成误差。
2．调整输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端，下面接线柱为测试接地线。
测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。
试测时有测试正常指示灯电压显示，ac/dc0～5kv，电流显示0～20ma。
严格根据标准测试及调整电压输出值。
3．本测试仪调整电钮，按下预置开关，可设定0.3ma～20ma，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20ma档。
测试时，测试亮表示高压已启动，灯灭则高压已断开。
测试时注重漏电流档位。
4．操作时必需戴好橡胶绝缘手套，坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫，惟独在测试灯熄灭后，无高压输出状态时，才干举行被测品衔接或拆卸操作。
人离开岗位必需关机。
【第2篇】2671型耐压测试仪平安操作规程怎么写1.将耐压测试仪的电源开关按下，常态为ac沟通，按下为dc直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。
按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。
设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内随意设定，关时为手动。
测试时切勿将dc、ac按纽按错，以免造成误差。
2．调整输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端，下面接线柱为测试接地线。
测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。
试测时有测试正常指示灯电压显示，ac/dc0～5kv，电流显示0～20ma。
严格根据标准测试及调整电压输出值。
3．本测试仪调整电钮，按下预置开关，可设定0.3ma～20ma，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20ma档。
1.目的
为使检测达到预定要求，避免事故，指导检验员正确使用耐压测试仪。
2.适用范围
适用于本厂检验员作产品耐压检测
3.参考文件
3.1.使用操作说明
3.2.检定/ 校准证书
4.测试程序步骤
4.1.单一模式耐压（ACV/DCV）测试模式
4.1.1.参数的设定（参看使用操作说明4~6）
4.2.开机预热15分钟以上，以达到规格内之准确度
4.3.依待测物之客户要求，设定参数值，连接待测物装置
4.4.按下[RESET]键，准备测试，再按[TEST]，启动测试。
4.5.设定测试时间终了GOOD指示灯亮，或在未设定测试时间时未输出讯号，可判定
被测物是良品；当HI或LO及NG指示灯亮，蜂鸣器同时响起，可判定被测物为不
良品。
4.6.使用中如暂时中止，只需按下[RESET]重置键。
5.使用中注意事项
5.1.测试机可有高达5KV的高电压输出，为防触电，使用前应先戴上绝缘的橡胶手套。
5.2.电源开关被切断时，再度开启需等几秒。
千万不可把电源开关连续做开与关的动作。
5.3.当测试机正处于测试状态下，严禁去触有高压的区域。
如：待测物、测试线、探针
和输出端。
5.4.结束测试时或关掉输出时，切勿马上触摸测试品。
5.5.测试终止时，务必将电源开关切在OFF（关掉电源）。
6.设定参数的注意事项
6.1.若仪器示值与标准值有误差，需依据检定结果标准值对应仪表指示值调整参数值。
举例图示如下：
6.2 若仪器指示值与标准值无误差,则按指示值设定参数。
耐压测试仪操作规程一、适用范围本规程适用于 AN9632M 型全自动绝缘耐压测试仪。
耐压试验的电压范围为交流 0.1~5.0kV,绝缘电阻测试范围为0.3~1000MΩ。
二、试验准备工作1.测试前先将测试线与被测件连接，再将测试线与绝缘耐压测试仪相连，然后接通电源，启动仪器，准备测试。
2.接了本仪器电源，接地端要良好接地，接通电源开关，预热三、耐压测试操作程序:1.按“测试方式”选择键至指示灯亮。
2.按“预置”键进入预置状态，此时输出电压显示窗口数值闪动，用“增”“减”键修改输出电压预置值。
3.按“预置”键至击穿电流显示窗口数值闪动，用“增”“减”键修改击穿电流预置值。
4.按“预置”键至测试时间显示窗口数值闪动(耐压测试时间指示灯亮)，用“增”“减”键修改耐压测试时间预置值。
按“预置”键至击60Hz或50Hz 指示灯闪动，用“增”“减”键选择输出电压频率值。
按“启动”键，仪器进入测试状态并自动记忆所有预置参数，输出指示灯亮，输出电压自动上升并稳定在预置值，测试时间开始倒计时。
在测试过程中，被测件击穿电流小于预置值时，测试时间仪器到零，则仪器发生一声清脆的“嘟”声，说明测试合格，同时自动切断输出电压，输出指示灯灭。
5.当被测件击穿电流大于预置值时，仪器发出“嘟-嘟”的报警声，耐压报警指示灯及击穿电流显示窗口数值闪烁(窗口显示被测件击穿电流值)，表示耐压不合格，同时自动切断输出电压，按“停止”键消除报警声，再按一次“停止”键返回到待机状态。
三、绝缘测试操作程序1.按“测试方式”选择键到指示灯亮。
2.按“绝缘电压”选择键，根据需要选择500V 或1000V 绝缘测试电压。
3.按“预置”键到测试时间显示窗口数值闪动(绝缘测试时间指示灯亮)，用“增”“减”键修改绝缘测试时间预置值。
按“启动”键后进入测试状态并自动记忆所有预置参数，输出指示灯亮测试电压自动上升并稳定在预置值，测试时间开始倒计时。
在测试过程中，被测件实际绝缘电阻大于预置值时，测试时间到零，则仪器发生一声清脆的“嘟”声，说明测试合格，同时自动切断测试电压，输出指示灯灭。
耐压测试仪校准一、运行检查测试1.25KΩ标准电阻的两端与耐压仪表的地线连接。
2.打开电源，将仪表和报警泄漏电流设置为100mA3、开启仪器,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410v至3590v内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410v至3590v范围内仪器报警的,则仪器工作不正常.4.运行检查中发现设备功能失效，运行检查结果达不到规定要求时，运行人员应对上次运行检查合格后所测试的产品进行重新测试，并将仪器送修二、熟悉仪器的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作.三、操作步骤:操作员的座椅和脚必须垫上橡胶绝缘垫。
只有当测试灯熄灭且没有高压输出时，才能连接或拆卸被测机器1．测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5ma状态下,用700kω陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准.2.当电压表被指定为“0”且测试灯熄灭时，通过将仪表接地夹夹紧到被测机器的散热器上，连接被测机器，并按下被测机器的电源开关3.设定仪器测试条件:a、电压:3500v;b、漏电流:5ma;c、测试时间定时为:流水线生产时4秒.4.将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片.5.按开始键观察测试结果。
在设定时间内，过漏光不亮，试验模型合格6.如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键.四、使用注意事项:1.操作人员脚下垫绝缘橡胶垫，戴绝缘手套，防止高压触电造成生命危险；2.仪表必须可靠接地；3.在连接被测体时,必须保证高压输出“0”及在“复位”状态;4.测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路;5.不要将输出地线与交流电源线短路，以免外壳内的高压造成危险；6.尽量避免高压输出端与地线之间短路，防止事故发生；7.一旦测试灯和过漏灯损坏，必须立即更换，以防误判；8.排除故障时，必须切断电源；9.仪器空载调整高压时,漏电流指示表头有起始电流,均属正常,不影响测试精度.10.仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.五、注意仪器保养,操作人员离开岗位必须断开仪器电源.。
耐电压测试仪操作规程一．使用前准备1.1接通电源，按下电源开关，使其置于“开”的位置。
1.2逆时针旋转“电压调节”旋钮到底，则仪器处于初始状态。
二．功能键说明和设定2.1报警电流设定根据所需报警电流值选择报警电流量5mA程档。
根据所需测试时间值选择定时2秒程档。
2.2输出电压设定选择测试电压330V时，应“弹出”电压选择键，此时330V指示灯亮。
2.3. 输出电压设置。
将一黑色测试端的测试线插入仪器的测试端，再将高压测试棒（红色）一端插入仪器的高压输出端，高压测试棒上外控四芯插头插入外控插孔，按下测试棒上“启动”按钮，此时顺时针转动“电压调节”旋钮，同时观察输出电压窗口中示值为330V，停止转动电压调节旋钮，并保持“电压调节”旋钮位置不变，则试验电压设定完毕。
注：在以后测试过程中，如不改变试验电压，每次测试只需按一下“启动”按钮即可。
如需改变试验电压，则重复上述步骤。
读数方式：由仪器“电压”显示表头直接读取输出电压值。
三．操作步骤使用前应对仪器进行自校,自校方法为：将一黑色测试端的测试线夹住“耐压仪校验盒”一孔；再将高压测试棒（红色）插入“耐压仪校验盒”另一孔；拔掉外控四芯插头即可对产品进行检测。
测量时黑色测试线夹住被测灯具的电源输入端，再将高压测试棒（红色）插入被测产品的接口上。
按下“启动”按钮。
检测时间一到，无报警声即被测产品为合格品；如被测产品在测试时间内“报警”灯亮，蜂鸣器发出报警声即为不合格。
在运行或自校过程中，当发现仪器失效时，应送到计量所检修。
当发现仪器失效时，应追溯到上一批已检产。
在自校过程中，发现仪器失效时，应停止检测，并送到计量所检修。
编制审核批准。
耐压测试仪操作规程《耐压测试仪操作规程》一、测试仪器准备1. 确保耐压测试仪器处于稳定状态，并连接到电源和地线。
2. 检查测试仪器的标定和校准情况，确保测试结果准确可靠。
3. 准备好待测试的设备或产品，并确保其符合安全操作规范。
二、测试仪器设置1. 根据待测试设备的电压等级，设置测试仪器的输出电压范围。
2. 根据待测试设备的绝缘等级，设置测试仪器的测试时间和泄漏电流限值。
3. 确认测试仪器的输入和输出连接正确，以及地线接地良好。
三、测试操作1. 将待测试设备连接到测试仪器的输入端，并确保连接牢固可靠。
2. 打开测试仪器的电源，按照设定的参数进行测试操作。
3. 在测试过程中，及时观察设备的情况和测试仪器的指示，注意防范意外和危险。
四、测试结果1. 测试结束后，关闭测试仪器的电源，并断开待测试设备的连接。
2. 根据测试仪器的指示或记录，检查测试结果是否符合设备的要求。
3. 将测试结果记录并保存，作为设备安全性评估的依据。
五、维护和保养1. 经常检查测试仪器的外观和功能，确保其正常工作和安全使用。
2. 定期对测试仪器进行校准和检测，保证测试结果的准确性。
3. 如发现测试仪器故障或异常，应及时停止使用并进行维修处理。
六、安全注意事项1. 在使用测试仪器时，应穿戴符合安全规范的防护用具，确保人身安全。
2. 遵守测试仪器的操作说明和安全注意事项，以防万一的事故和故障发生。
3. 如遇到紧急情况或问题，应立即停止操作并向相关人员报告和求助。
以上即是耐压测试仪的操作规程，希望大家在实际操作中能够严格遵守，确保设备的安全和可靠性。
耐压测试操作流程
耐压测试操作流程主要包括以下步骤：
1. 设备准备：连接好耐压测试仪，确保接地良好，设置测试电压值、漏电流限制和测试时间。
2. 被测设备断电：将待测设备断电并充分放电，确保测试时不带电。
3. 连接测试引线：使用高压绝缘线，一端接测试仪高压输出端，另一端接触被测设备的绝缘外壳和带电部件之间。
4. 执行测试：开启测试仪，按照预设参数逐步升压至设定值，观察仪表读数，确保无击穿、无异常声响或火花，记录漏电流值。
5. 保持测试：在最高测试电压下保持一段时间，确认设备耐受性能。
6. 降压复位：测试结束后，按照规定步骤逐步降压，最后断开测试引线，恢复被测设备原状。
7. 记录结果：根据测试结果判定设备绝缘性能是否合格，记录
并报告测试详情。
使作业流程规范法，正确指导使用人员进行作业确保测试的准确性。
二、使用范围
公司相关的绝缘耐压材料。
测试电压：0—5KV 电流：0—2OmA
显示范围：可分为手动和自动两种方式，手动可任调时间自动0—6OS
三、使用步骤：
3.1插上电源，按下电源开关，数字显示器有显示，测试仪工作。
3.2将被测物夹在测试仪探测夹子上（有正负极）。
3.3按下“启动”键测试灯亮、旋转“电压调节”调至预期规定测试的电压值、合格及测试灯不跳
变，不合格则“超漏”灯亮表明漏电流过大。
3.4测试完毕后按下“复位”键方可取下被测物体。
3.5如使用自动测试先调节好测试时间范围：0—60S,然后按下“定时”键测试步骤同前三项。
3.6如需使用预置漏电流测试则先按下测试/预置按键，旋转“预置调节”即可范围为0—2OmA
3.7不允许被测物带电测试。
3.8测完后一切归位。
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5.校准程序
5.1外观
5.1.1耐压测试仪面板﹑机壳或铭牌上应有以下主要标志和符号：产品名称及型号﹑制
造厂名称或商标﹑CMC标志及制造许可证编号﹑制造日期﹑出厂编号﹑准确度等级
﹑额定输出电压及标称容量。
5.1.2耐压测试仪高压输出端必须有明显的高压输出标志及其它必要的标志，低端不接
地的耐压测试仪必须有明确的标志；外壳上应配有明确的接地端钮；各种功能开关
﹑按键应灵敏可靠；应具备高压启动﹑复位键。
5.2 通电检查
5.2.1预置功能：耐压测试仪应能预置击穿报警电流和电压持续时间，在测试过程中应
能随时调整输出电压值。
5.2.2切断功能：被测件在要求的输出电压下达到预置电压持续时间内，耐压测试仪应
能自动切断输出电压。
5.2.3报警功能：当电流值超过预置击穿报警电流值时，耐压测试仪能够自动切断输出
电压及电流，同时发出报警信号。
5.3耐压测试仪输出电压的检测
5.3.1对耐压测试仪每个输出电压量程档进行检测，最高量程为全检量程，其他量程为
选点检测，设各量程满度为U m,选择检测点如下：
全检量程：在40%U m,～100%U m,范围内，均匀选取检测点（或最近刻度值），且不
少于4点。
其他量程：40%U m、70%U m、100%U m三点（或最近刻度值）进行检测。
5.3.2测试仪输出电压的检测可按图1（a）(b)两种方法进行。
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5.3.2.1对指针式表头的测试仪应校正高压输出指示表头，使指针位于零位。
5.3.2.2按图1（a ）接好线路，开关K 断开，通电稳定。
a.将测试仪的输出电压示值调至5.3.1所规定的检测点（或指针分别对准带有
数字标记分度线）上进行测试，读取电压表上的电压示值。
b.测试仪的输出电压由小至大，重复测量2次，取其平均值，即为测试仪输出实际值，输出电压按公式U n =k*U v 。
式中 U n —被检测试仪输出电压实际值；U v —标准电压示值；k —电压互感器变比
5.3.2.2按图1（b ）接线，采用直接测量检测，由校验仪直接读取测试仪实际输出
电压值。
5.3.3耐压测试仪交直流输出电压基值误差用下式表示：
式中：δU —输出电压相对误差；%；X U —被测耐压测试仪示值 ，kV ；N U —标准数字高压表示值，kV
5.3.4耐压测试仪输出电压准确度等级与最大允许误差见表2： 表2 准确度等级 2级 5级 10级 最大允许误差
±2%
±5%
±10%
注：通常应满足2级测试仪电压范围在6KV 以下；5级测试仪电压范围在10KV 以下；10级测试仪电压范围在15KV 以下。
5.4击穿报警电流检测
5.4.1按图2（a ）接好线,可谳电阻可 R i 按公式计算：
式中Ix —测试仪击穿报警电流的设定标称值；R i —可调电阻器的阻值；U H —测试仪额定输出电压值。
5.4.2击穿报警电流的设定值由小至大的顺序设置设置， R i 置适当值，调整输出电压至0.1U H ，但不能低于500V,调节 R i 的阻值，同时观察毫安表上的示值，直至测试仪发出报
%100⨯-=
N
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X U U U U δ
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生效日期2014年12月12日警或切断输出电压，此时迅速读取电流值，重复测量2次，取其平均值，即为击穿报警电流实测值，
5.4.3按图2（b）接好线路,先将校验仪功能开关置“AC”（或“DC”），电压，将测试
仪也置“AC”（或“DC”）电压输出，其高端与校验仪电压端V连接，调节测试仪输出电压至0.1U H后，使测试仪输出电压保持不变，切断输出。
5.4.4将测试仪输出高端接至校验仪电流端I，并把电流调节盘的电阻置大于 R
i
处，启动测试仪输出，平稳调节校验仪电流调节盘，使电流逐渐增大至电流切断，校验仪示值即为击穿报警电流实测值。
5.4.5允许使用定电阻，平稳调节测试仪电压输出，使电流逐渐增大至电流切断值的方
法。
5.4.6耐压测试仪击穿报警电流基值误差用下式表示：
式中:—击穿报警电流相对误差；%，
X
I—击穿报警电流示值；mA;
N
I—击穿报警电流实际值,mA
图2 测试仪击穿报警电流值检测原理图
5.4.7耐压测试仪击穿报警电流计量准确度等级与最大允许误差见表3
表3 击穿报警电流计量准确度等级
准确度等级2级5级10级
最大允许误差±2% ±5% ±10%
注：当耐压测试击穿报警电流≥1mA时，最大允许误差为δI max；
当耐压测试击穿报警电流＜1mA时，最大允许误差为2δI max。
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生效日期2014年12月12日编制：审核：签发：
5.5电压持续（保持）时间检测
5.5.1将测试仪时间控制于定时方式，然后从小至大设定时间。
5.5.2按下输出“启动”时的同时，应自动启动标准计时器，应发出切断信号，自动终止计时，重复测量2次，两次测量结果的平均值即为电压持续时间的实测值。
5.5.3输出电压持续（保持）时间设定值与实测之差不应超过实测值的5%，用下式表示：
式中：δ
T
-输出电压持续（保持）时间相对误差，%；
T
x
-输出电压持续（保持）时间设定值，s；
T
n
-输出电压持续（保持）时间设定值，s。
6.原始数据整理与校准报告
6.1 耐压测试仪数据化整至允许误差的十分之一，判断测试仪合格，一律以化整后的数据为
准。
6.2将校准过程中各项目的数据实时填写于原始记录表单上,将测得的校准数据与 5.3.4、
5.4.7、5.5.3进行对照，得出校准结论，并出具校准证书。
6.3 若校准结论为不合格，需在第一时间反映给部门主管，以便及时与客户取得沟通。
6.4 在被校仪器上貼上校准标签。
