高分子材料PETPEABS材料加工温度熔点结晶点

常见PP、PE、PU、PVC、ABS等材料的物理化学特性及应用常见PP、PE、PU、PVC、ABS等材料的物理化学特性及应用一、名称PP：聚丙烯PE：聚乙烯PU：聚氨酯PVC：聚氯乙烯ABS：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物PS：聚苯乙烯PSA：苯乙烯-丙烯腈共聚物PVDF：聚偏氟乙烯PC：聚碳酸酯EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物----------------------------------二、材料特性及应用PP：聚丙烯PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP 材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP 进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。

PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。

PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

常用结晶性聚合物的熔点PE:结晶聚合物.Tg:-78℃以下,熔点(Tm):HDPE;125～137℃,LDPE:105~120℃.PP;结晶聚合物;Tm:164~170℃.Td:315℃POM:结晶聚合物;Tm:均聚:175℃.共聚:165℃.Td:250℃PET: Tm=254℃PA66：Tm=252℃PS：Tm=240℃PTFE：Tm=327℃PCL: 59～64℃，玻璃化温度为-60℃PLA:玻璃化转变温度大约是65°C，熔点是180°C复合膜大纲一。

、选用PCL和PLA作为基体PCL和PLA在真空箱中干燥24h，干燥温度在玻璃化温度以上，熔融温度一下PCL选取干燥温度35度，PLA干燥温度70度。

选取二氯甲烷作为溶剂，室温下分别搅拌12hPCL溶液的配制：配制质量浓度为2、3、4wt%分别实验，浇铸膜的厚度PLA溶液的配制：配制质量浓度为2、3、4wt%分别实验，浇铸膜的厚度（这两天可以开始）稀溶液浇铸用胶头滴管滴加或用平板硫化机将颗粒升温压制<15um厚的薄膜。

将所浇铸的膜在真空干燥至恒重。

对比将PCL和PVDF溶于DMF中，浓度2wt%二、PVDF纤维膜的制备加入表面活性剂和不加表面活性剂进行对比用载玻片接收PVDF纤维，纤维膜的厚度<15um。

三、膜的组合1、将PLA和PCL溶液直接浇铸到接收PVDF纤维膜的玻璃片上。

干燥后放入真空箱中干燥至恒重。

2、将浇铸的膜干燥后放在接受有PVDF纤维膜的载玻片上。

四、偏光下观察将双层膜和复合膜放在加热台上，含PCL的加热到？。

常用塑料包装材料一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。

成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。

聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。

分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。

因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。

高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。

聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。

高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。

聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。

聚乙烯的电绝缘性能优异。

因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。

（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1) 性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。

分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。

在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。

与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。

由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。

它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。

但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。

因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。

低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。

塑料⾼分⼦PP、PE、PVC、ABS、PA、POM熔点、分解
温度⼤全
1 PP分解温度可达300以上，在与氧接触的情况下260开始变黄劣化
2 POM(聚甲醛)在240温度下会严重分解，⾊泽变黄，在210的温度下停留时间不能超过20分钟，在正常加温范围内其受热时间稍长也会出现分解。

3 PC 215开始软化，225开始流动，260以下熔体粘度过⾼，制品易出现不⾜，超过340会出现分解。

4 PBT(聚对苯⼆甲酸丁⼆醇/酯)熔点为225~235，分解温度在280左右
5 PA6(聚酰胺)俗称单六尼龙熔点为215~221，310开始分解
6 PA66(俗称双六尼龙)熔点为260~65，310左右开始分解，⼲燥⼯艺与尼龙6相同，PA类树脂温度过⾼易引起物料变⾊发黄
7 ABS塑胶，250左右开始⾊泽变黄，270以上开始出现分解
8 PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)玻璃化温度为105，熔融温度⼤于160，分解温度在270以上
9 PVC聚氯⼄烯树脂的软化点接近于分解温度。

它在140时已开始分解,⽽在170时分解更加迅速
10 PS熔点为166，加⼯温度⼀般在185-215为宜，分解温度约为290
11 PE的加⼯温度范围很宽，不易分解（分解温度为320）。

一、常用塑料包装材料简介一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。

成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。

聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。

分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。

因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。

高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而地分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。

聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。

高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。

聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。

聚乙烯的电绝缘性能优异。

因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。

（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1)性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。

分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。

在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。

与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。

由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。

它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。

但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。

因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。

低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一种广泛应用在包装材料、纤维和薄膜的聚合物。

在不同温度下的熔融条件下，PET的结晶和熔融行为具有一定的特点。

首先，PET是一种线型聚合物，具有高度结晶性。

在熔点以下，PET会保持固态，而在熔点以上则会变为液态。

结晶行为在PET的熔点以下进行，这是由于PET的熔点温度非常高，使得结晶过程需要大量的能量。

因此，PET在熔融状态下是透明的。

在不同温度熔融条件下，PET的结晶和熔融行为会表现出不同的特征。

在低温下，例如在450°C左右，PET的结晶速度较慢，需要较长的时间才能完成。

然而，当温度升高至玻璃化转变温度（Tg）以下时，PET会表现出较高的粘度，使得其流动性大大降低。

在这个温度范围内，PET薄膜的生产可以通过加热来实现。

当温度继续升高至熔点以上时，PET的结晶过程会变得相对容易。

这是因为PET在熔融状态下具有良好的流动性，并且能够快速地在较低的温度下结晶。

因此，在生产过程中，熔融状态的PET可以通过注塑成型等方式加工成各种形状的产品。

然而，需要注意的是，由于PET具有高结晶性，因此当其在高温下冷却时，仍会保持其晶体结构。

这种晶体结构会在薄膜上形成一层脆性的外壳，从而导致其在较低温度下仍然具有较高的脆性。

因此，在PET的使用过程中，需要通过加热或热处理等方式来消除晶体结构的影响，提高其柔韧性。

综上所述，不同温度熔融条件下聚对苯二甲酸乙二醇酯的结晶与熔融行为表现出不同的特点。

通过了解这些特点，我们可以更好地控制PET的加工过程，提高其性能和使用效果。

pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性 EPS泡沫聚苯乙烯 PA聚酰胺 PET 聚对苯二甲酸乙二酯. PE是聚乙烯. PVC是聚氯乙烯. PP是聚丙烯. ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。

①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。

PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。

具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。

PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。

具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。

在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。

聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。

在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。

聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。

聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。

聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。

聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。

结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。

pet熔融温度范围Pet熔融温度范围Pet（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种常用的工程塑料，具有优良的物理性能和化学稳定性。

在工业生产和日常生活中，Pet广泛应用于塑料瓶、纤维、薄膜等领域。

然而，Pet作为一种热塑性塑料，其熔融温度范围对其加工和使用具有重要意义。

Pet的熔融温度范围一般在235℃至275℃之间，这个范围是Pet 的熔融状态转变为流动状态的温度范围。

熔融温度的高低直接影响着Pet的加工工艺和材料性能。

Pet的熔融温度范围决定了其加工工艺的选择。

在Pet的熔融温度范围内，可以通过热熔、挤出、注射等方式将Pet加工成所需的形状。

例如，在塑料瓶的生产过程中，Pet颗粒通过加热熔融，然后通过注射成型或吹塑成型的方式制成瓶子。

熔融温度过高或过低都会导致加工困难或产品质量下降。

因此，合理控制Pet的熔融温度范围对于加工过程至关重要。

Pet的熔融温度范围还与材料的性能密切相关。

熔融温度的高低会影响Pet的热稳定性、机械性能、耐热性等方面的性能。

一般来说，Pet的熔融温度越高，其热稳定性和耐热性越好，但机械性能则可能会下降。

因此，在实际应用中，需要根据具体的使用要求选择合适的Pet熔融温度范围。

Pet的熔融温度范围还受到其分子结构和添加剂等因素的影响。

例如，Pet的分子量越高，其熔融温度范围通常会升高。

同时，添加剂如增塑剂、阻燃剂等也会对Pet的熔融温度范围产生影响。

因此，在实际使用中，需要根据具体的材料配方和应用环境选择合适的Pet熔融温度范围。

Pet的熔融温度范围对于其加工和使用具有重要意义。

合理控制Pet 的熔融温度范围可以保证其加工工艺的顺利进行，同时也能影响其材料性能。

在实际应用中，需要根据具体的要求选择合适的Pet熔融温度范围，以确保产品的质量和性能。