数控技术发展问题论文

数控技术毕业设计论文数控技术毕业设计论文数控技术作为一门现代制造技术，已经在各个领域得到广泛应用。

在工业制造中，数控技术不仅提高了生产效率，还提升了产品质量。

因此，对于数控技术的研究和应用具有重要意义。

本文将探讨数控技术的发展历程、应用领域以及未来的发展趋势。

一、数控技术的发展历程数控技术起源于20世纪50年代的美国。

当时，随着航空航天工业的发展，对于高精度零部件的需求越来越大。

传统的机械加工无法满足这一需求，于是科学家们开始研究如何利用计算机控制机床进行加工。

经过多年的努力，数控技术逐渐成熟，并在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

二、数控技术的应用领域1. 航空航天工业航空航天工业对于零部件的精度要求极高，而且生产批量较小。

数控技术可以精确控制机床的运动轨迹，实现高精度加工。

因此，数控技术在航空航天工业中得到广泛应用，提高了零部件的质量和生产效率。

2. 汽车制造汽车制造是数控技术的另一个重要应用领域。

数控机床可以实现复杂零部件的加工，提高了汽车的安全性和性能。

同时，数控技术还可以实现柔性生产，适应不同型号的汽车生产需求。

3. 电子制造在电子制造领域，数控技术可以用于加工电子元器件、印刷电路板等。

数控机床的高精度和高效率可以提高电子产品的质量和生产效率，满足市场对于高性能电子产品的需求。

4. 医疗器械制造医疗器械制造对于产品的精度和卫生要求极高。

数控技术可以实现对医疗器械的精细加工，提高产品的质量和卫生性能。

同时，数控技术还可以实现个性化定制，满足不同患者的需求。

三、数控技术的未来发展趋势1. 智能化随着人工智能技术的发展，数控技术也将朝着智能化方向发展。

未来的数控机床将具备自主学习和决策能力，可以根据加工任务自动调整加工参数，提高生产效率和产品质量。

2. 网络化未来的数控机床将与互联网相连接，实现远程监控和管理。

制造企业可以通过云平台对机床进行集中监控和调度，提高生产的灵活性和效率。

3. 高速化随着电子技术和传感器技术的发展，数控机床的运动速度将大幅提高。

数控机床的前沿技术与发展现状《专业前沿讲座》结课论文题目：数控机床的前沿技术与发展现状数控机床的前沿技术与发展现状摘要：20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展，于是便产生了数控机床这个新兴的加工设备。

我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。

机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到国际市场带来的压力。

大力发展我国机床制造业是改变目前现状的唯一途径。

关键词：前沿技术，创新，加工技术，现状，发展趋向。

1.数控机床的前沿技术1)机床的结构创新a.串并联结合的TriCenter。

b.超声振动加工技术。

2)高速加工机床3)多轴联动加工机床2.数控机床的优势特点及发展现状数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透形成的机电一体化产品,其技术范围复盖很多领域:(1)机械制造技术,(2)信息处理.加工.传输技术:(3)自动控制技术,(4)伺服驱动技术,(5)传感器技术:(6)软件技术等.计算机对传统机械制造产业的渗透.完全改变了制造业.制造业不但成为工业化的象征.而且由于信息技术的渗透。

使制造业犹如朝阳产业具有广阔的发展天地。

利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面，而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。

同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。

由于采用了自动控制方式，加工的全部过程是由数控系统完成，不象传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。

所以劳动强度很低。

数控加工系统就象计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。

1）数控机床产业的发展现状据初步统计，近年来数控机床产量持续地以年均增长超过30%的速度快速增长。

数控技术毕业论文（5篇）1.数控编程与其发展数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。

在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。

由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。

下面就对数控编程及其发展作一些介绍。

1.1数控编程的基本概念数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutterlocationpoint简称CL点)。

刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。

1.2数控编程技术的发展概况为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT(AutomaticallyProgrammedTool)。

其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII、APT(算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能)APTAC(Advancedcontouring),APT/SS(SculpturedSurface)等先进版。

采用APT语言编制数控程序具有程序简炼，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素。

APT仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。

针对APT语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统，称为为CATIA。

随后很快出现了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP 等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了CAD和CAM向一体化方向发展。

数控机床可靠性技术的发展数控机床可靠性技术是指在数控机床的研制、制造和使用过程中，采用一系列科学的方法和手段，提高数控机床的使用寿命、稳定性和可靠性，保证其能够长期、稳定地工作。

随着科技的进步和工业制造的发展，数控机床已经成为现代工业生产的重要装备之一。

数控机床的可靠性对于保证生产的顺利进行具有重要意义。

因此，数控机床可靠性技术的发展也成为数控机床制造业的一个重要课题。

在过去的几十年中，数控机床可靠性技术经历了不断发展和改进，取得了显著的成果。

首先，数控机床可靠性技术的发展离不开材料和制造工艺的进步。

随着材料科学和工艺技术的不断发展，制造出的数控机床材料质量得到了极大的提高。

采用先进的材料和制造工艺，可以提高数控机床的结构强度和硬度，增加其抗震性和抗疲劳性，从而提高数控机床的可靠性。

其次，数控机床可靠性技术的发展离不开电子技术的进步。

随着电子技术的快速发展，数控机床控制系统的可靠性得到了大幅度提高。

现代数控机床采用的数字信号处理芯片、高精度编码器、驱动器等电子元器件，具有快速响应、高精度和稳定性强的特点，能够更好地满足数控机床的工作要求，提高数控机床的可靠性。

再次，数控机床可靠性技术的发展离不开人机工程学的应用。

人机工程学是研究人与机器之间相互关系的学科，可以通过优化数控机床的人机界面和操作方式，减少人为失误，提高数控机床的可靠性。

例如，通过人机界面设计合理，操作简单明了，能够减少操作错误，提高操作的准确性和稳定性。

最后，数控机床可靠性技术的发展离不开维护和管理的改进。

数控机床在长时间使用过程中，需要进行定期维护和保养，及时发现和排除潜在故障，保证设备的正常工作。

因此，维护和管理的改进也是提高数控机床可靠性的关键。

采用先进的维护和管理手段，如预防性维护、故障诊断和故障预测等，可以降低设备的故障率，提高设备的可靠性。

总的来说，数控机床可靠性技术的发展是一个综合性的过程。

在材料、制造工艺、电子技术、人机工程学和维护管理等多个方面进行改进和创新，才能够提高数控机床的可靠性。

数控技术毕业论⽂范⽂3篇计算机毕业论⽂-数控技术和装备发展趋势及对策计算机毕业论⽂摘要：简要介绍了当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状，在此基础上讨论了在我国加⼊WTO和对外开放进⼀步深化的新环境下，发展我国数控技术及装备、提⾼我国制造业信息化⽔平和国际竞争能⼒的重要性，并从战略和策略两个层⾯提出了发展我国数控技术及装备的⼏点看法。

装备⼯业的技术⽔平和现代化程度决定着整个国民经济的⽔平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴⾼新技术产业和尖端⼯业（如信息技术及其产业、⽣物技术及其产业、航空、航天等⼯业产业）的使能技术和最基本的装备。

马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于⽣产什么，⽽在于怎样⽣产，⽤什么劳动资料⽣产”。

制造技术和装备就是⼈类⽣产活动的最基本的⽣产资料，⽽数控技术⼜是当今先进制造技术和装备最核⼼的技术。

当今世界各国制造业⼴泛采⽤数控技术，以提⾼制造能⼒和⽔平，提⾼对动态多变市场的适应能⼒和竞争能⼒。

此外世界上各⼯业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重⼤措施来发展⾃⼰的数控技术及其产业，⽽且在“⾼精尖”数控关键技术和装备⽅⾯对我国实⾏封锁和限制政策。

总之，⼤⼒发展以数控技术为核⼼的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提⾼综合和国家地位的重要途径数控技术是⽤数字信息对机械运动和⼯作过程进⾏控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电⼀体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加⼯、传输技术；(3)⾃动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。

1数控技术的发展趋势数控技术的应⽤不但给传统制造业带来了⾰命性的变化，使制造业成为⼯业化的象征，⽽且随着数控技术的不断发展和应⽤领域的扩⼤，他对国计民⽣的⼀些重要⾏业（IT、汽车、轻⼯、医疗等）的发展起着越来越重要的作⽤，因为这些⾏业所需装备的数字化已是现展的⼤趋势。

数控技术历史发展趋势及新技术论文数控技术，简称数控（Numerical Control ）即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

发展历史1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。

由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。

1949年，该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件。

1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心( MC Machining Center)，使数控装置进入了第二代。

1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。

60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称 DNC)，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称 CNC)，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。

1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称 MNC)，这是第五代数控系统。

20世纪80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上；数控机床的自动化程度进一步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。

20世纪90年代后期，出现了PC+CNC智能数控系统，即以PC机为控制系统的硬件部分，在PC机上安装NC软件系统，此种方式系统维护方便，易于实现网络化制造。

现在，数控技术也叫计算机数控技术（Computerized Numerical Control 简称：CNC），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

数控论文范文随着职业院校数控技师专业的不断发展,数控技师论文的辅导愈加重要。

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数控论文范文一：数控机床技术论文【摘要】文章首先介绍了数控机床的优点与缺点，接着阐述了数控机床的种类，最后指出了数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势。

【关键词】数控机床控制技术数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。

随着科学技术的高速发展，机电一体化技术迅猛发展，数控机床在企业普遍应用，对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。

一、数控机床的优点与缺点(一)数控机床的优点对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。

在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面)，数控机床也能实现自动加工。

加工精度高，加工质量稳定。

目前，数控机床控制的刀具和工作台最小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。

此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。

生产效率高。

由于数控机床结构刚性好，允许进行大切削用量的强力切削，从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此在加工时可选用最佳切削用量，提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。

与普通机床相比，数控机床的生产效率可提高2—3倍。

良好的经济效益。

使用数控机床进行单件、小批量生产时，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用;同时还能节省工装设计、制造费用;数控机床加工精度高，质量稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。

新版数控技术毕业论文（精品多篇）数控技术毕业论文篇一数控技术的进步与发展，在很大程度上提升了计算机的智能集成能力，智能科技的集成成为了数控技术的核心和关键点。

随着计算机数控技术的不断进步，计算机数控的相关标准也在不断地更新。

数控关键技术的运用能够提升数控机床的生产效率，实现数控机床的自动化、智能化作业，从而优化生产工艺，不断提升生产质量。

在数控机床中，智能集成数控关键技术的运用能够有效地提升零部件生产的效率和质量，提升零部件生产工艺的水准。

随着计算机技术的不断进步，传统的数控机床技术已经难以适应生产的需要，智能集成计算机数控关键技术成为发展的趋势，并逐步运用在实际的数控机床的零部件加工和生产中。

1 新型数控关键技术中的智能要素在新型数控系统中，现有的数控关键技术突破了传统的数控技术的弊端和不足之处，增加了很多智能化的要素，进一步提升了数控机床的生产效率，优化了数控机床的生产工艺。

例如特征技术，图形用户接口以及高级的语言概念和数据库结构都应该包含于此。

任务规划的智能化任务智能化是指数控机床将接受的任务，变为数控机床随环境的变化而不断调整的目标任务。

这样一来在数控机床加工零部件时，可以根据自身的相关性能而随时做出改变，以有效地提升零部件的生产工艺，减少不合格率，综合提升其生产性能。

自适应的人机界面在数控机床中，利用智能集成化的数控关键技术能够极大地提升其自动性和自主性，从而优化其管理模式及生产模式，提升数控机床的运作效率，提升数控机床的运作水平，不断提升其运作能力。

特别是在智能化的主导因素下，利用数控关键技术能够提升机床作业的人机互动性，便于数控机床可以自动化识别不同的人员，根据不同人员的使用习惯及方法来进行一定的自我适应，提升数控机床运作的整体实力和水平。

加工环节的智能控制提升了数控机床的智能化运转，最明显的体现在于，在数控机床的运转过程中，利用智能化的因素能够有效地提升数控机床加工环节中的质量和效率。

数控技术毕业论文通用9篇
未来发展方向建议篇一
1、高速化和高精度化
质量、效率是优良制造技术的关键。

高速和高精的加工技术会大大提高效率，同时也会提高产品档次和质量，并缩短生产的周期以及增强市场的竞争能力
2、多轴联动的加工与复合的加工
使用这种5轴联动来对三维曲面的零件进行加工，还可用刀具的最佳的几何形状来进行切削，这样光洁度很高，同时效率也提高了。

3、网络化、开放式、智能化
大量的采用计算机技术与网络通信的技术，这样机床制造厂商就可以通过远程技术体系，以此来实现工况的信息传输、查询、存储和显示，甚至是远程的智能诊断。

4、高柔性化
所谓柔性也就是数控设备对适应加工的对象变化的能力。

随着数控车床的发展，对加工对象变化有了很较强的适应性，并朝着单元的柔性化与系统的柔性化这个方向发展。

5、绿色化
在当今世纪，数控车床应该把重心放在节能与环保上，也就是要努力做到切削加工的工艺绿色化。

而且绿色制造这种趋势将使得我国把环保节能车床的发展放在重要位置，来为我们将来占领更广泛的世界市场做准备。

论述数控机床的未来发展趋势论文五千字篇一：数控机床技术现状与发展趋势论文数控机床技术的现况与发展趋势[摘要] 数控技术和数控武器系统是各个国家工业现代化的重要基础。

我国很高数控技术与世界先进国家相比还有一定的歧异，情况因此了解数控技术国内外的发展状况对我国数控领域的发展有非常重要的意义。

[关键词] 数控技术软件伺服发展方向数控技术(简称nc即numerical contro1)应用于生产中已有二十多年工业生产的建筑史了，它使传统使得的制造业发生了科泽藓的变化，尤其是近年来．微电子技术和电子技术的发展给nc技术带来了新的活力。

数控机床是现代制造业的主流设备，是体现现代机械技术水平、现代机械制造业文学语言工艺水平的重要徽标，是关系国计民生、国防尖端建设的战略物资。

因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

一、数控技术和数控设备国内外发展现状1.开放结构的发展数控技术从发明到现在，已有近60年的历史。

按照经济发展电子器件的发展可分为五个发展阶段：电子管数控，晶体管数控，中小规模pc数控，小型计算机数控，微处理器pc数控；从体系结构的发展，可分为以硬件及连线组成的硬数控系统、计算机硬件及软件组成的cnc 数控系统，后者也称为软数控系统：从伺服及控制的方式可分为步进电机驱动的开环系统和伺服电机驱动的闭环系统。

数控系统装备的机床大大提高了加工精度、速度和效率。

篇二：《毕业论文》数控机床的产业发展与趋势届本科毕业设计设计题目：数控机床的发展与趋势学生姓名：所在院系：所学专业：导师姓名：完成时间：摘要数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。

本设计简要简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等行业发展趋势，讨论谈论了国内外数控装备技术发展和产业化的现状,并分析了其存在的环境问题，提出了工业部门数控机床发展拟出的对策。

关键词：数控机床；现状；趋势；对策1NC technology development trendsAbstractCNC technology is the use of digital information on the mechanical movement and the working process control technology. A brief summary of the design analysis of high-speed CNC machine tools, precision, complex and intelligent, open, network-based, multi-axis, and green, and so on development trends, both at home and abroad to discuss the development of numerical control equipment and technology andindustrialization the status quo, and to analyze its problems. put forward the development of CNC machine tool solutions.Key words:NC machina；current situation；pevetopment trend；countemeasure目录1 引言 22 数控系统发展简史及趋势 22.1 数控（NC）阶段（1952～1970年） (2)2.2 计算机数控（CNC）阶段（1970年～现在） 32.3 数控技术及装备的发展趋势 .. 33数控系统体系结构向基于PC的全数字化开放体系结构方向发展战略 43.1 高速化 63.2 高精度化 83.3 功能复合化 83.4 控制智能化 93.5 体系开放化 103.6 驱动并联化 103.7 极端化(大型化和微型化) (10)3.8 信息交互网络化 . 103.9 新型功能部件 113.10 高可靠性 123.11 加工过程绿色化 123.12 虚拟现实的应用 124 世界数控机床产业行业及消费需求 134.1 市场需求发展和基本格局变化 (13)4.2 世界机床业的生产消费品和贸易 135 我国数控机床电子技术发展现状及思考 145.1我国数控机床的健康发展现状 (14)5.2对我国数控机床的思考 156结束语 16致谢 17参考文献 181 引言从20世纪中叶工学出现以来，数控机床给机械制造业带来了开创性革命性的变化。

数控技术的发展趋势论文
在当今数字化时代，数控技术已经成为了制造业领域的重要组成部分。

随着科技的不断进步和创新，数控技术也在不断发展和演变。

本文将探讨数控技术的发展趋势，以及对未来的展望。

首先，数控技术在生产制造中的应用越来越广泛。

传统的手工操作逐渐被数控设备所取代，因为数控技术可以实现精准的加工，提高生产效率，减少人力成本。

尤其是在汽车、航空航天、电子等行业，数控技术已经成为核心竞争力的体现。

其次，随着人工智能和大数据技术的不断渗透，数控技术也在不断升级。

通过将人工智能技术引入数控设备中，可以实现设备的自主学习和优化，提高设备的智能化水平。

同时，大数据分析可以帮助制造企业更好地了解生产过程，优化生产计划，提高生产效率。

另外，数控技术的发展也将进一步推动制造业的智能化转型。

未来，数控设备将更加智能化，可以实现自动化生产、实时监控和远程操作等功能。

制造企业可以通过数控技术实现全面的生产数字化转型，提高生产质量和效率，实现智能制造。

总的来说，数控技术的发展趋势将是智能化、数字化和自动化。

通过不断创新和技术进步，数控技术将为制造业带来更多的机遇和挑战，推动制造业实现高质量发展。

在未来的发展中，数控技术的应用范围将更加广泛，技术水平也将不断提高。

制造企业需要及时跟进技术发展，加大对数控技术的研发和应用，提高企业的竞争力，实现可持续发展。

综上所述，数控技术的发展趋势是智能化、数字化和自动化，将为制造业带来更多的机遇和挑战，推动产业升级和转型。

制造企业需要不断创新，加大对数控技术的投入，实现制造业的高质量发展。

浅谈我国数控技术的发展趋势【摘要】随着社会经济的发展，我国在数控技术领域也取得了较大的进步。

在现代化工业生产过程中，数控技术占据着机械制造的主导地位。

数控技术水平的高低，直接关系着一个国家的经济发展情况以及国家的综合国力。

如何科学、有效的发展数控技术逐渐成为人们关注的一个话题。

本文将对国内数控技术的现状进行一定的分析，并探讨数控技术的发展趋势。

【关键词】我国；数控技术；发展趋势；探讨1.数控技术的概况数控技术是一种通过数字控制完成某项工作从而实现自动控制的技术。

它是在数据载体和二进制数据的技术上产生的。

一般情况下，数控技术控制着机械自动化的位置、速度以及机械能量等方面的流量等，使企业的管理更加高效、便捷。

近年来，数控技术以其诸多优势在国内的应用越来越广泛。

2.数控技术的现状目前，国内的数控技术发展已经取得了很大的成就，数控技术也吸引了许多专业人员的关注。

随着科学技术水平的不断提高，数控技术在多种技术领域中的发展尤为迅速。

近年来，国家先关研究人员研究的国产数控系统以pc平台为基础，在国内外处于领先地位。

虽然我国的数控技术发展较快，但是仍然存在这一系列的问题。

特别是国内的数控技术缺乏特有的创新精神，在商品化进程中发展也比较缓慢，市场的占有率等方面还有一定的欠缺。

总体来说，目前我国数控技术仍然有着极大的进步，而且从整体而言，已经迈入了世界的先进行列。

3.数控技术的发展趋势3.1数控技术的性能不断提高随着经济的发展，我国数控技术的发展水平逐渐提高。

其中的一个重要表现是数控技术的性能得到了很大程度的完善。

数控技术性能的提高体现在五个方面。

3.1.1数控技术逐渐趋向高速化发展随着高速加工技术的普及，数控机床在运行方面的速度也在不断提高，经调查，车床主轴的转速在几年前是3000-4000r/min,近年来已经发展到8000-10000r/min，提高了一倍之多。

而且在速度提高的同时，还注重加速度的提高，重力加速度由过去的0.5g提高到了如今的1.5-2.0g，提高了三到四倍左右。

数控专业的发展前景及趋势论文
数控技术是一门涉及机械、电子、计算机等多领域知识的综合学科，在当今工
业领域有着广泛的应用。

随着工业自动化程度的不断提高，数控技术已经成为制造业发展的重要支柱之一。

数控专业的发展前景备受瞩目，未来的趋势也呈现出一些明显特征。

首先，数控技术的应用领域将不断扩大。

随着传统制造业向智能化、柔性化转变，数控技术将在诸多领域得到广泛应用，如航空航天、汽车制造、模具制造等。

这将为数控专业毕业生提供更广阔的就业机会。

其次，数控技术将与人工智能、物联网等新兴技术相结合，形成更加智能化的
生产模式。

通过数控系统和传感器的联接，生产线将实现实时监控和自动化调节，大大提高生产效率和质量。

再者，数控专业的人才需求将持续增长。

随着我国制造业的快速发展，对数控
技术人才的需求也在不断增加。

高校对数控专业的培养也将更加重视，加大对相关课程和实训设备的投入。

此外，国家政策的扶持也将为数控专业的发展提供有力支持。

我国《制造强国2025》等政策文件中都明确提出要加强数控技术的研发和应用，将数控技术作为
战略性新兴产业加以扶持。

综上所述，数控专业的发展前景广阔，趋势也十分明显。

作为一门融合了多种
技术的综合性学科，数控专业毕业生将在未来大展拳脚，为我国制造业的转型升级贡献力量。

随着科技的不断进步和应用，数控技术必将在未来发挥更为重要的作用。

数控技术发展历史、现状及趋势机自1107 焦隆 1110310710 摘要：我是机电信息系机械设计制造及其自动化专业的一名学生，《机床数控技术》是我们这个学期的一门必修课，并且我将来可能从事这方面的工作，为此，我要掌握一些有关数控方面的知识，我会本着认真的态度对待此门课的学习，提高自己的专业知识，接下来我将介绍一下我对数控的发展史、现状以及趋势的一些认识。

关键字：发展历史、现状、发展趋势正文：1数控的发展历史数控技术，简称数控（Numerical Control）是指用数字、文字、符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

数控一般是指采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控。

1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。

它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。

6年后，即在1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。

从此，传统机床产生了质的变化。

近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。

1.1数控（NC）阶段（1952～1970年）早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制的要求。

人们不得不采用数字逻辑电路"搭"成一台机床专用计算机作为数控系统，被称为硬件连接数控（HARD-WIRED NC），简称为数控（NC）。

随着元器件的发展，这个阶段历经了三代，即1952年的第一代--电子管；1959年的第二代--晶体管；1965年的第三代--小规模集成电路。

1.2计算机数控（CNC）阶段（1970年～现在）到1970年，通用小型计算机业已出现并成批生产。

于是将它移植过来作为数控系统的核心部件，从此进入了计算机数控（CNC）阶段到1971年，美国INTEL 公司在世界上第一次将计算机的两个最核心的部件--运算器和控制器，采用大规模集成电路技术集成在一块芯片上，称之为微处理器（MICROPROCESSOR），又可称为中央处理单元（简称CPU）。

数控技术毕业论文数控技术毕业论文范文数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

数控技术毕业论文范文一：一、机械制造和自动化技术应用现状(1)机械制造技术应用现状。

目前,我国机械制造业正处于迅速发展阶段,越来越多的企业开始应用新的生产工艺。

然而由于起步较晚,尚无法同西方发达国家的制造业相提并论。

发达国家的机械制造工艺比较先进,以高密度加工为代表的一系列先进加工工艺已经广泛应用于生产实践,而我国相当一部分的机械制造业企业仍旧使用一些比较落后的加工工艺,常见的如抛光、铸锻以及水刀等。

(2)机械自动化技术应用现状。

随着信息技术水平的不断提高,机械自动化技术也迎来了良好的发展契机。

国外工业水平较高的国家已经普遍在机械制造领域引入和应用了现代的计算机集成化技术,在一定程度上实现了机械加工的智能化。

受多方面因素影响,我国机械制造自动化水平相对偏低,仍旧以初级操作自动化为主。

二、机械制造技术的应用(1)网络化应用。

随着网络技术水平的不断提升,给机械制造企业的运作模式带来了巨大变化。

无论是材料采购,还是产品设计和生产,又或者是市场营销,均有了明显提升。

机械产品的制造在很大程度上摆脱了地域的束缚,能够从不同国家和地区获取所需材料以及相关技术,与此同时,还可以将产品推销到国际市场。

在网络化环境下,机械制造企业之间的交流日渐频繁和深入,不仅表现在产品开发方面,同时还表现在管理经验方面,为企业健康发展注入了新鲜活力。

(2)虚拟化应用。

所谓机械制造虚拟化是指,利用计算机系统具有的仿真功能以完成对真实操作的模拟。

在虚拟化技术的帮助下,能够对有待开发的目标产品予以模拟式制造,了解其存在的不足,并加以改善,从而提升和保证真实产品的质量。

与此同时,虚拟化也能够对产品本身具有的可加工性予以检验。

由此可见,虚拟化的应用可以大幅减少产品制造过程中资源的无谓消耗,提升产品质量。

(3)绿色化应用。

1 毕业论文题目：数控技术的发展趋势专业：数控技术级别：08 级班级：数控2 班学号：7112080140 姓名：叶伟指导老师：吴菲 2 【论文关键词】：数控技术；发展；趋势；智能【论文摘要】：随着计算机业的快速发展，数控技术也发生了根本性的变革，是今年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高薪技术，文章结合国内外情况，分析了数控技术发展趋势。

3 目录一、引言....................................................4 二、国内外数控技术的发展概括................................4 三、数控技术发展趋势........................................5 3.1 性能发展方向.............................................5 3.2 功能发展方向.............................................6 3.3 体系结构的发展...........................................8 四、数控技术应用的新趋势....................................9 4.1 高速化发展新趋势.........................................9 4.2 精密化加工发展新趋势.....................................9 4.3 高效能发展新趋势.........................................10 4.4 开放化发展新趋势........................................10 4.5 复合化发展新趋势........................................10 五、数控技术智能化发展策略. ................................11 六、对我国数控技术和产业化发展的战略思考....................12 6.1 战略考虑.......... .......................................12 6.2 发展策略..................................................12 七、结束语..................................................13 4 广州华立科技职业学院大学专科毕业论文一、引言数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。

数控技术毕业论文范文数控技术在现代工业中扮演着重要的角色，它不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量和精度。

本文将探讨数控技术的应用和发展，并分析其对工业制造的影响。

一、数控技术的概述数控技术是一种通过计算机控制机床进行加工的技术。

它通过预先编写好的程序，控制机床的运动轨迹和加工参数，从而实现对工件的加工。

相比传统的手工操作和传统机床，数控技术具有更高的精度和效率。

二、数控技术的应用领域数控技术广泛应用于各个领域，例如航空航天、汽车制造、电子设备等。

在航空航天领域，数控技术可以用于制造飞机零部件，如发动机叶片和航空航天设备。

在汽车制造领域，数控技术可以用于制造汽车零部件，如发动机缸体和车身结构。

在电子设备领域，数控技术可以用于制造电子元件和电路板。

三、数控技术的发展趋势随着科技的不断进步，数控技术也在不断发展。

首先，数控技术的精度和效率将进一步提高。

随着计算机技术的发展，数控系统的计算能力将大大增强，从而可以实现更高精度的加工。

其次，数控技术将与其他技术相结合，形成更加智能化的制造系统。

例如，数控技术可以与人工智能技术相结合，实现自动化的加工过程。

此外，数控技术还将与大数据和云计算等技术相结合，实现更加高效的生产管理和资源调度。

四、数控技术对工业制造的影响数控技术对工业制造产生了深远的影响。

首先，数控技术提高了生产效率。

相比传统的手工操作和传统机床，数控技术可以实现自动化的加工过程，大大减少了人力成本和时间成本。

其次，数控技术提高了产品的质量和精度。

由于数控技术可以实现精确的加工，因此产品的尺寸和形状可以更加准确地控制。

此外，数控技术还提高了工业制造的灵活性。

通过修改加工程序，可以快速调整产品的设计和制造过程，以适应市场需求的变化。

五、数控技术的挑战和机遇尽管数控技术已经取得了显著的进展，但仍然面临一些挑战。

首先，数控技术的成本较高。

数控机床的价格较高，而且维护和操作的成本也较高。

其次，数控技术的应用范围有限。