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配电房施工组织设计配电房施工组织设计1.前言本文档旨在为配电房施工组织设计提供一个最新最全的模板范本，以供参考使用。
在设计施工组织时，必须充分考虑各方面的因素，确保施工过程安全、顺利进行。
本文档将对各个章节内容进行详细细化，以便于全面了解配电房施工组织设计的要点。
2.项目概述2.1 项目背景在项目背景中介绍配电房的建设目的、规模和位置等方面的信息。
同时，提供背景资料和历史数据，以便于整体的了解。
2.2 项目目标明确项目的目标和需求，包括施工进度、质量、安全等方面的要求。
确保在施工组织设计中考虑到这些目标，以便最终实现项目的成功。
3.施工组织设计方案3.1 总体布局详细说明配电房的总体布局设计，包括建筑平面图、设备摆放图等。
确保在设计中考虑到空间利用和施工作业的便利性。
3.2 工期计划制定详细的工期计划，包括施工开始日期、各个工作阶段的时间安排等。
同时，考虑到可能的延误因素，并制定相应的措施，以确保工期的顺利进行。
3.3 人力资源安排确定所需的人力资源，包括项目经理、施工人员、监理人员等。
同时，安排合适的人员配备和工作职责，以确保施工过程中的协调和顺利进行。
3.4 质量控制制定详细的质量控制方案，包括验收标准、质量检验方法以及监督检查措施等。
确保在施工过程中，对工艺和质量进行严格控制，以提供符合要求的成果。
3.5 安全措施制定详细的安全措施和预防措施，包括施工现场的安全防护、危险因素的识别和防范等。
确保在施工过程中，安全生产是首要考虑的因素，并减少可能的事故发生。
4.附件本文档所涉及的附件如下：- 配电房施工平面图- 工期计划表- 人员调配表- 质量验收标准- 安全检查表5.法律名词及注释- 施工合同：施工合同是指建筑产业链中，业主与承建商之间达成的具有法律约束力的合同。
该合同约定了项目的工作内容、工作期限、价格等重要条款。
- 建筑法：建筑法是指国家法律对建筑行业相关规范和法律体系的总称。
建筑法主要涉及到工程建设、施工、用途规定、安全要求、质量要求等方面的法律规定。
配电房工程施工组织设计方案方案(土建部分)一：1.施工组织设计方案概述1.1 项目概况- 工程名称：- 工程地点：- 工程规模：- 施工单位：1.2 施工目标- 施工目标：- 项目管理要求：- 施工期限：2. 施工组织机构2.1 项目经理部- 部门职责：- 组织结构：- 人员配备：2.2 施工现场组织- 临时施工部门：- 组织结构：- 人员配备：3. 施工准备3.1 技术准备- 施工方案：- 施工机械设备清单： - 施工材料清单：3.2 安全准备- 安全管理措施：- 安全教育培训计划： - 应急预案：4. 工序安排4.1 工程分区划分- 分区划分原则：- 分区划分图示：4.2 施工工序计划- 工序名称：- 工序顺序：- 工期要求：5. 施工措施5.1 基坑开挖- 开挖方法：- 安全措施：- 施工流程：5.2 混凝土浇筑- 浇筑顺序：- 浇筑工艺：- 质量控制要点：6. 质量控制6.1 施工质量目标- 质量目标：- 质量控制要求： - 质量检验计划：6.2 质量检验- 检验项目：- 检验方法：- 检验标准：7. 环境保护措施7.1 施工环境影响评价 - 影响评价范围： - 影响评价方法： - 影响评价结果：7.2 环境保护措施- 降尘措施：- 噪声控制措施： - 水土保持措施：8. 文档附件- 附件一：- 附件二：- ...9. 法律名词及注释- 名词一：注释一 - 名词二：注释二 - ...二：1.施工组织设计方案概述1.1 工程概况- 工程名称：- 工程地点：- 工程规模：- 施工单位：1.2 施工目标- 施工目标：- 项目管理要求： - 施工期限：2. 施工组织机构2.1 项目经理部- 部门职责：- 组织结构：- 人员配备：2.2 施工现场组织- 临时施工部门：- 组织结构：- 人员配备：3. 施工准备3.1 技术准备- 施工方案：- 施工机械设备清单： - 施工材料清单：3.2 安全准备- 安全管理措施：- 安全教育培训计划：- 应急预案：4. 工序安排4.1 工程分区划分- 分区划分原则： - 分区划分图示：4.2 施工工序计划- 工序名称：- 工序顺序：- 工期要求：5. 施工措施5.1 基坑开挖- 开挖方法：- 安全措施：- 施工流程：5.2 混凝土浇筑- 浇筑顺序：- 浇筑工艺：- 质量控制要点：6. 质量控制6.1 施工质量目标- 质量目标：- 质量控制要求： - 质量检验计划：6.2 质量检验- 检验项目：- 检验方法：- 检验标准：7. 环境保护措施7.1 施工环境影响评价 - 影响评价范围： - 影响评价方法： - 影响评价结果：7.2 环境保护措施- 降尘措施：- 噪声控制措施： - 水土保持措施：8. 文档附件- 附件一：- 附件二：- ...9. 法律名词及注释- 名词一：注释一 - 名词二：注释二 - ...。
配电房高支模专项施工方案一、施工概述与准备本施工方案主要针对配电房高支模的施工过程，确保施工安全、质量可控、进度合理。
在施工前，需对现场进行详细踏勘，了解地形地貌、地质条件、周边环境等信息。
同时，组织专业技术人员对施工图纸进行审核，确保施工设计的科学性和可行性。
二、模板工程特点配电房高支模工程涉及高度较高、跨度较大的模板支撑，施工难度大，技术要求高。
因此，在施工过程中需充分考虑模板的稳定性、承载能力等因素，确保施工安全。
三、施工组织设计根据施工现场实际情况，合理安排施工顺序，确保施工流程的科学性和高效性。
制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和目标，确保施工按时完成。
合理配置施工资源，包括人员、机械、材料等，确保施工顺利进行。
四、技术与现场准备对施工人员进行技术交底，明确施工要点和质量要求。
对施工现场进行清理，确保施工环境整洁有序。
准备好施工所需的机械设备和工具，确保施工顺利进行。
五、材料准备与加工根据施工图纸和施工进度计划，提前采购所需的模板、支撑等材料。
对采购的材料进行质量检查，确保其符合规范要求。
对需要加工的模板进行预制，提高施工效率。
六、模板安装与检验按照施工图纸和规范要求，进行模板的安装工作。
安装过程中，要确保模板的平整度、垂直度等符合规范要求。
安装完成后，进行模板的验收工作，确保其满足设计要求。
七、模板拆除与保养在混凝土浇筑完成并达到一定强度后，方可进行模板的拆除工作。
拆除过程中，要注意保护混凝土表面，避免造成损伤。
拆除后的模板要及时进行清理和保养，以备下次使用。
八、质量与安全措施施工过程中，要严格执行质量控制标准，确保施工质量符合要求。
加强施工现场的安全管理，制定并落实各项安全措施。
定期对施工现场进行检查和评估，及时发现并处理潜在的安全隐患。
通过本施工方案的实施，我们将确保配电房高支模工程的施工质量、安全和进度，为项目的顺利完成奠定坚实的基础。
配电房高支模专项施工方案一、施工概述本文档旨在制定配电房高支模专项施工方案，确保施工过程顺利进行，达到工程质量要求。
高支模工程是目前常用的施工方式之一，通过使用高强度钢模板，能够提高施工效率和工程质量。
二、施工准备1.资料准备：准备好配电房相关施工图纸、设计文件和相关规范标准。
2.材料准备：准备配套的高支模模板、支撑杆、连接件等施工材料。
3.设备准备：准备好吊装设备、切割设备以及必要的施工机械设备。
4.人员组织：合理组织施工人员，确保施工人员具有相关经验和资质。
三、施工步骤1. 模板搭设1.根据配电房的具体尺寸和结构要求，确定搭设模板的位置和样式。
2.使用吊装设备将高支模模板吊装到指定位置，并进行检查确认是否平稳牢固。
3.在模板的连接处使用连接件进行连接，确保模板的整体结构牢固可靠。
2. 模板调整和加固1.根据实际情况，调整模板的位置和角度，确保与配电房结构的平面和立面要求一致。
2.对模板进行加固处理，使用支撑杆等材料加固模板的结构，以确保在施工过程中不发生变形或下沉。
3. 钢筋布置和混凝土浇筑1.根据设计要求，对配电房中的钢筋进行布置，确保钢筋的位置和数量符合结构的要求。
2.在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑前应先进行模板表面处理，防止混凝土泄漏。
同时，在浇筑过程中要密切注意浇筑的速度和均匀性。
4. 混凝土养护1.混凝土浇筑完毕后，进行养护工作。
按照规范要求，进行养护期间的湿润处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
2.养护周期根据混凝土的材料和环境温度等因素确定，确保养护周期内不进行任何负荷测试和施工操作。
5. 模板拆除1.在混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作。
根据混凝土的强度和养护质量，确保模板拆除时不影响混凝土结构的稳定性。
2.使用适当的拆模工具进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成损害。
3.在模板拆除后，及时清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施1.施工现场应设立明显的警示标志，确保施工区域的安全性。
目录第一章施工组织设计内容完整性和编制水平一、编制说明及依据二、工程概况三、工程特点四、工程施工总体目标五、施工准备第二章施工方案与技术措施一、计划划管理二、专业分部分项工程的主要施工工艺、技术措施三、关键部位施工方法及技术、质量保证第三章质量管理体系与措施一、建立工程质量管理体系二、控制建材质量三、加强施工现场监督检查四、施工组织设计审核制度五、技术复核、隐蔽工程验收制度六、施工阶段的级配及试块管理制度七、技术、质量交底制度八、分部分项质量评定制度九、现场材料质量管理十、计量器具管理十一、工程质量奖罚制度十二、工程交验制度十三、成品保护措施十四、质量通病的防治第四章安全管理体系与措施一、安全管理制度二、安全生产的技术组织措施三、临时用电管理四、事故应急救援预案第五章环境保护管理体系与措施一、环境管理意义二、本工程环境管理目标三、环境管理组织与职责四、环境保护措施五、夜间施工措施六、水污染的保护措施七、大气污染的保护措施八、雨季施工九、季施工第六章工程进度计划与措施一、项目进度计划管理二、确保项目进度的技术组织措施三、施工临时用水用电四、场内外运输的组织五、工安全及文明措施管理六、综合管理七、物资材料管理八、量控制及保证措施第一章施工组织设计内容和编制说明一、编制说明及依据一、本投标施工组织严格按照工程招标图纸对施工组织设计的要求编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，进行施工组织设计。
二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
三、本投标施工组织设计的编制，由公司总工程师组织项目经理、项目技术负责人、业内技术、质量安全员等有关人员，共同研究、商讨、编制。
根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。
四、本施工组织设计是以施工招标文件为基础，结合现场踏勘情况、各种技术规范和各种法令法规，本着“质量第一、安全第一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨编制。
配电房施工组织设计方案完整版.doc 范本一：一、引言：配电房施工组织设计方案是为了确保配电房施工顺利进行而制定的详细施工设计方案。
本文档将对配电房施工组织设计方案进行全面的描述和规划。
二、施工准备2.1 确定施工人员：2.1.1 确定施工人员数量和岗位要求；2.1.2 安排施工人员的工作时间和班次。
2.2 资源准备：2.2.1 确定所需材料和设备清单；2.2.2 确定材料和设备的采购计划；2.2.3 安排材料和设备的运输和储存。
2.3制定施工计划：2.3.1 确定配电房施工的起止时间；2.3.2 制定施工进度计划；2.3.3 制定施工质量控制措施。
三、施工方案3.1 施工组织方式：3.1.1 确定施工划分和施工顺序；3.1.2 制定施工组织图和责任分工。
3.2 施工工艺和方法：3.2.1 确定施工所需工艺和方法；3.2.2 制定施工工艺流程图。
3.3 安全保障措施：3.3.1 制定施工安全计划；3.3.2 确定施工现场的安全防护措施；3.3.3 制定施工期间的安全操作规程。
四、施工管理4.1 施工现场管理：4.1.1 配电房施工现场的布置和管理；4.1.2 施工现场的环境保护和文明施工。
4.2 施工质量监控：4.2.1 确定施工质量监控的方式和标准；4.2.2 实施施工质量监控并记录。
五、施工验收和总结5.1 施工过程验收：5.1.1 确定施工过程中的验收标准和方法；5.1.2 进行施工过程的验收。
5.2 施工总结：5.2.1 对施工过程进行总结和评估；5.2.2 提出改进建议和经验总结。
六、附件：本文档涉及的附件如下：附件一：配电房施工人员名单附件二：材料和设备清单附件三：施工进度计划表...七、法律名词及注释：1. 法律名词：XXX，注释：XXX；2. 法律名词：XXX，注释：XXX；...范本二：一、引言：配电房施工组织设计方案旨在针对配电房施工过程中各项工作进行详细的组织与设计。
本文档将对配电房施工组织设计方案进行全面的梳理和规划。
配电房施工组织设计方案文档一、工程概述本次配电房施工项目旨在为_____（具体场所或建筑）提供稳定可靠的电力供应。
该配电房的建设规模为_____平方米，将配备先进的电气设备和完善的安全防护系统。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，明确施工要求和技术要点。
编制施工组织设计、施工方案和技术交底，确保施工人员了解施工流程和质量标准。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的电气设备、电缆、桥架、线管等材料。
对进场材料进行检验和验收，确保材料质量合格，规格型号符合设计要求。
3、施工机具准备配备齐全的施工机具，如电焊机、切割机、钻孔机、吊车等，并进行调试和维护，确保其性能良好。
4、劳动力准备组织专业的施工队伍，包括电工、焊工、架子工等，施工人员应具备相应的资质和经验。
对施工人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和施工技能。
5、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活环境。
三、施工流程1、基础施工根据设计要求，进行配电房基础的开挖和浇筑。
基础应坚实牢固，尺寸和标高符合设计要求。
在基础施工过程中，预留好电缆沟、接地极等孔洞和预埋件。
2、结构施工进行配电房主体结构的施工，包括砌墙、浇筑混凝土梁柱等。
结构应稳固，墙面平整，梁柱垂直。
安装门窗和通风设施，确保配电房的通风和采光良好。
3、电气设备安装安装变压器、开关柜、配电箱等电气设备。
设备的安装位置应准确，固定牢固，连接可靠。
敷设电缆和桥架，电缆应排列整齐，桥架应安装牢固，接地良好。
4、接地系统施工按照设计要求，施工接地网。
接地极应打入地下足够深度，接地电阻应符合规范要求。
将电气设备的金属外壳、桥架、线管等与接地网可靠连接，确保接地良好。
5、照明和消防设施安装安装配电房内的照明灯具和开关，照明应充足均匀。
配备灭火器、消防栓等消防设施，并确保其完好有效。
6、调试和验收对电气设备进行调试和试验，包括耐压试验、绝缘电阻测试、继电保护整定等，确保设备运行正常。
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：XX配电房建设项目1.2 项目地点：XX市XX区XX街道1.3 项目规模：建筑面积约1000平方米，层数为2层，结构形式为框架结构。
1.4 施工单位：XX建筑工程有限公司1.5 施工时间：预计施工周期为6个月。
二、施工准备2.1 施工组织（1）项目经理：负责整个配电房施工的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量把控。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
（4）施工班组：负责具体的施工操作。
2.2 材料准备（1）模板：采用轻钢模板体系，包括模板板、支撑体系、连接件等。
（2）钢筋：根据设计要求，准备相应规格和数量的钢筋。
（3）混凝土：根据混凝土配合比，准备相应的水泥、砂、石子等原材料。
（4）其他材料：包括防水材料、保温材料、电线电缆等。
2.3 施工设备（1）施工电梯：用于垂直运输材料和人员。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和浇筑。
（3）塔吊：用于材料的垂直运输。
（4）其他设备：包括切割机、焊接机、电钻等。
三、施工工艺3.1 模板安装（1）模板施工前，对模板进行验收，确保其质量符合要求。
（2）根据施工图纸，对模板进行排版，确保模板的尺寸和位置准确。
（3）在模板安装过程中，注意模板的垂直度和水平度，确保模板的稳定性。
（4）模板安装完成后，进行自检和互检，确保模板的安装质量。
3.2 钢筋施工（1）钢筋加工前，对钢筋进行验收，确保其质量符合要求。
（2）根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（3）钢筋绑扎时，注意钢筋的保护层厚度，确保混凝土的质量。
（4）钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保钢筋的绑扎质量。
3.3 混凝土施工（1）混凝土浇筑前，对混凝土的原材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）根据混凝土配合比，对混凝土进行搅拌。
（3）混凝土浇筑时，注意混凝土的浇筑速度和均匀性，确保混凝土的质量。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度。
配电房工程施工组织设计（一）引言概述：配电房工程施工组织设计是配电房建设中至关重要的一环。
合理的施工组织设计可以确保施工过程的高效、安全和质量，提高配电房的建设效益。
本文将就配电房工程施工组织设计的相关内容进行详细阐述，包括施工现场安全管理、施工进度控制、人员组织管理、设备材料供应管理和质量控制等内容。
正文内容：一、施工现场安全管理1.明确施工现场安全责任人的角色和职责2.制定并严格执行施工现场安全管理规章制度3.开展施工现场安全教育培训，提高工人的安全意识4.合理设置安全防护设施，保障施工现场的安全条件5.加强施工现场的巡视和监控，及时发现并解决安全隐患二、施工进度控制1.根据工程实际情况进行施工进度计划编制2.明确各施工工序的时间节点和关键路径3.建立合理的施工进度监控机制，及时调整施工计划4.加强施工现场的协调沟通，避免进度冲突和延误5.采用信息化技术对施工进度进行记录和分析，提高施工管理的效率三、人员组织管理1.根据工程规模和要求合理配置施工人员数量2.明确各施工岗位的职责和工作内容3.建立健全的人员考核制度，激励施工人员的积极性4.加强施工人员的培训和技能提升，提高他们的专业水平5.建立良好的施工团队合作氛围，加强沟通和协作能力四、设备材料供应管理1.制定设备材料采购计划，并与供应商建立长期合作关系2.加强对设备材料的质量检查，确保其符合施工要求3.合理安排设备材料的运输和卸载，避免损坏和丢失4.建立设备材料的出入库管理制度，确保库存的及时更新5.加强对设备材料使用和维护的培训，延长其使用寿命五、质量控制1.建立施工质量管控标准，明确验收标准和要求2.加强施工现场的质量检查和监督，及时发现并纠正问题3.加强对施工工艺和施工质量的培训，提高工人的技术水平4.建立施工质量档案，保留施工过程中的记录和证据5.开展定期的施工质量评估，总结经验和改进不足之处总结：通过对配电房工程施工组织设计的详细阐述，可以看出，施工现场安全管理、施工进度控制、人员组织管理、设备材料供应管理和质量控制等方面的合理设计和有效管理，对配电房工程建设的顺利进行起到了至关重要的作用。
配电房施工组织设计方案配电房施工组织设计方案一、项目概述本项目旨在完成一项配电房的施工工程，旨在提供安全、稳定、高效的电力供应。
该配电房将服务于周边区域的大型工业区和居民区，对于保证电力系统的稳定性和安全性具有重要意义。
二、工程目标1、完成配电房的建设，包括设备安装、线路布置及机房装修等。
2、通过合理组织施工，确保工程进度和施工质量。
3、遵守安全生产规定，确保施工期间无人身伤害和设备损坏。
4、与相关部门良好沟通，及时反馈工程进展，提高客户满意度。
三、施工组织设计1、施工队伍：组建专业、经验丰富的施工队伍，具备电力、建筑等相关领域的知识和技能。
2、施工设备：根据工程需要，配备适当的施工设备，如起重机械、电工工具等。
3、施工流程：按照工程进度，制定合理的施工流程，包括设备采购、运输、安装、调试等环节。
4、安全措施：设立安全管理制度，配备安全设备，加强安全培训，确保施工过程的安全。
5、工程质量管理：建立质量管理体系，对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合相关标准和客户要求。
6、环境保护：加强环保意识，遵守环保法规，减少施工对环境的影响，如采取降噪、减排等措施。
四、施工进度计划1、工程准备阶段：进行设备采购、施工设备准备、现场勘查等工作。
2、设备安装阶段：根据施工流程，依次进行设备的安装、线路布置及机房装修等作业。
3、调试运行阶段：完成设备安装后，进行系统调试，确保设备正常运行。
4、验收交付阶段：经过调试运行后，进行验收交付，正式投入使用。
五、风险管理1、针对可能出现的风险因素，如设备故障、人员伤亡、疫情等，制定相应的应对措施。
2、预测可能出现的问题，提前采取预防措施，减少施工过程中的风险。
3、建立应急预案，确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地进行处理。
六、总结本施工组织设计方案旨在确保配电房项目的顺利实施，通过合理组织施工、制定详细的施工流程、加强安全管理及环境保护等措施，确保工程进度和质量。
针对可能出现的风险因素，制定相应的应对措施，确保项目的稳定运行。
配电房7#、8#楼模板支撑搭设施工方案一、工程结构概况：悦珑湾花园7#、8#楼配电房为一层钢筋混凝土框架结构。
框架柱网间距11.0m×6.6m。
顶板厚120mm，双向梁截面250×1050；层高4.50m；基础放在地下室顶板上400mm厚。
模板立杆支撑于400厚钢筋混凝土顶板上，模板搭设高度为5.50m。
二、模板支撑立杆布置原则：模板支撑立杆布置设计，按顶板结构设计图选典型区域梁板布置，在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下，使双向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。
当局部区域梁板变化，需按实调整立杆布置时，其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设参数。
二、编制依据：1. 《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-20082. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011(2002年版)3. 《施工手册》（第四版）4. 《省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册)5. 《建筑结构静力计算手册》6. 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016三、搭设技术参数：1．支撑体系杆件采用Ø48×2.8钢管（定尺钢管无接头）；可锻铸铁制作的扣件； 2. 双向水平杆步距：小于1500mm 。
3. 顶板120厚，板下立杆支撑间距控制在750mm ×750mm 围，立杆均垂直落地。
模板下木楞布置间距小于200mm 。
4．梁下立杆间距：（1）截面250×1050梁底横向设三立杆，间距0.475+0.475m ；立杆梁横杆连接采用顶托。
梁底立杆、横杆纵向最大间距750mm ；侧模设置两道木楞；梁底模木楞160。
5. 梁下立杆布置按主次梁之间实际间距调整均匀布置，具体布置详见上附平、剖面图横杆纵向@750立杆纵向@750顶托400厚板梁1350×600750750625625连墙件示意图四、模板支撑搭设安全技术要求：1. 模板支撑立杆基础为400厚钢筋混凝土顶板。
配电房框架柱须先行浇筑完成。
2. 模板支撑立杆钢管无接头，竖向须垂直。
3. 顶托外露螺栓高度小于200mm 。
4. 模板支撑架体双向水平杆与相邻框架柱，必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固，并顶紧。
5. 设置梁、板底斜撑杆件区域的各步水平杆件必须采用搭接连接（搭接长度0.5m ），设置三扣件。
6. 严格控制双向水平杆步距＜1.50m 。
双向水平杆应贯通设置成一个整体。
7. 立杆底脚须双向设置扫地杆。
梁、板底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。
8. 沿区域四周及双向主梁下，按图示设置垂直剪刀撑。
垂直剪刀撑与立杆紧固。
9. 按示设置一道水平剪刀撑杆，即双向隔跨设置。
水平剪刀撑与水平杆紧固。
10. 扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m～65 N·m 之间。
浇筑前进行复拧检查工作。
11. 浇筑混凝土时控制卸料厚度（超过浇筑高度小于100mm）及浇筑方向，均匀布料分层浇筑。
12. 安排专人在操作区域外巡查模板受力情况，发现异常及时通报处理。
避免质量、安全事故发生。
13. 架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求进行施工，并配合木工处理梁板底杆件的衔接。
14. 按设计要求对梁底模预先起拱处理。
15. 顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度后方可开始拆除模板支撑。
16. 混凝土浇筑采用泵送布料，框架柱必须先行浇筑完成，顶板与外墙板一同浇筑，顶板梁板浇筑从中间向两侧分层进行。
五、模板搭设安全管理措施1、搭设及施工前，项目技术负责人向架子工和进行技术、安全交底，双方在交底书上签字。
脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。
2、脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。
脚手架搭设完毕，经过验收合格后方可使用。
3、每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
4、钢管脚手架搭拆时，当杆件处于松动状态下，不能中途停止作业。
安全带须高挂低用，操作人员不得过分集中，六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
6、设专人对脚手架进行定期检查和保养，下列情况必须检查：（1）在六级以上大风与大雨后，停用超过一个月，复工前；（2）各主结点处杆件的安装、连墙件、支撑的构造是否符合规要求；（3）底座是否松动，立杆是否悬空，如有发现，应及时处理；（4）扣件螺栓是否松动，立杆的沉降与垂直度是否符合规要求。
安全防护措施是否符合规要求。
六、模板搭设应急预案1. 施工前对参与施工的各工种操作人员进行安全技术交底，明确高大模板混凝土施工的各项要求及出现险情的处理措施。
2. 明确混凝土浇筑方向和顺序，严禁混凝土局部超高堆放。
3. 巡查模板的木工应在架体外观察，钢筋工在操作区外等候调遣。
4. 施工中发现异常及时停止施工，操作人员先撤离，待处理完毕后继续施。
5. 现场技术管理人员必须在现场协调指挥，严禁野蛮施工。
七、模板拆除1. 混凝土浇筑施工完毕待监理批准后方可拆去梁、剪力墙侧模板。
2. 板底模板等砼强度达到100%的设计强度时拆除。
3. 梁底模板等砼强度达到设计强度时方可拆去梁底支撑系统。
4. 模板拆除应设专人指挥，不得抛扔，严禁使用撬棍。
5. 拆模顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板，并从上至下进行拆除。
板厚120mm 楼板模板验算模板面板采用15mm 高强度多层板E= 4.5×103N/mm 2，[σ]=10.0N/mm 2；g =0.04 kN/m 2板主龙骨采用Ø48×2.8钢管，板底支承杆间距750×750；次木龙骨间距200； 次木龙骨采用50×100mm ，E=9000N/mm 2，[σ]=13N/mm 2；[τ]=1.2N/mm 2， （1）荷载计算① 模板及支架自重标准值： 0.30 kN/m 2② 混凝土标准值： 24 kN/m 3③ 钢筋自重标准值： 1.124 kN/m 3 ④ 施工人员及设备荷载标准值： 2.5 kN/m 2（验算模板、小梁）1.5 kN/m 2 （验算大横杆） 1.0 kN/m 2 （验算立杆）（集中荷载P=2.5 kN ）（2）面模板承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 1=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.2+2.5×1.4= 15.92kN/m 2永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 2=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.35+2.5×0.7×1.4= 16.42 kN/m 2以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=16.42 kN/m 2面模板可视为梁，取梁宽1.0m ，跨度0.20m 。
次木龙骨作为梁支点按简支梁验算。
线荷载设计值：q 1= F 1×1.0m = 16.42kN/m 2×1.0m = 16.42kN/mq 20012施工荷载为均布荷载弯矩值：8211l q M = =820042.162⨯= 82109.8 N ·mm2）集中荷载设计值：面模板自重线荷载设计值：q 2= 0.04 kN/m 2×1.0m ×1.2= 0.048kN/m 跨中集中荷载设计值：P=2.5 kN ×1.4 = 3.5kN施工荷载为集中荷载弯矩值：48222Pl l q M += =420035008200048.02⨯+⨯= 175240N ·mm以上2M ＞1M ，面模板强度验算采用2M 值。
W=1/6 bh 2 = 1/6×1000×152 = 37500mm 3W M 2=σ = 37500175240= 4.67N/mm 2＜[σ]=10.32 N/mm 2满足要求 （3）面模板承载能力挠度验算挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③荷载标准值：F 3=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）= 10.35 kN/m 2q 3= F 3×1.0 = 10.35 kN/m 2×1.0m = 10.35kN/m I=bh 3/12=1000×153/12 = 2.81×105mm 4EI ql 38454=ω= 281250450038420035.1054⨯⨯⨯⨯= 0.17mm ＜ l /400 = 200/400 = 0.50mm 满足要求（4）计算次木龙骨 (50×100木楞)承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 1=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.2+2.5×1.4= 15.92kN/m 2永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 2=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.35+2.5×0.7×1.4= 16.42 kN/m 2以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=16.42 kN/m 2次龙骨视为跨度750mm 梁，主钢龙骨作为梁支点按简支梁验算，取荷载宽200m m 。
线荷载设计值：q 3= F 1×0.20m = 16.42kN/m 2×0.20m = 3.284kN/m43q 750施工荷载为均布荷载弯矩值：8233l q M = =8750284.32⨯= 230906.25 N ·mm2）集中荷载设计值：面板木楞自重线荷载设计值：q 4= 0.3 kN/m 2×0.20m ×1.2= 0.072kN/m 跨中集中荷载设计值：P=2.5 kN ×1.4 = 3.5kN施工荷载为集中荷载弯矩值：48244Pl l q M += =475035008750072.02⨯+⨯= 661312.5N ·mm以上4M ＞3M ，木楞强度验算采用4M 值。
